PCCP管设计及综合项目施工说明指导书.docx

PCCP管设计及施工说明书1. 概述 腾龙芳烃热电厂建于福建漳州古雷港口经济区。古雷港口经济区在福建省南端，东临浮头弯，西靠东山湾，面对东山县，云霄县，三面环海。本期为一期扩建工程安装1150MW抽凝试供热机组。电厂循环水系统采取扩大单元制直流供水系统，每条机组设一条DN1600循环水供水管，水源取自台湾海峡海水。2设计说明2.1 本卷册设计范围为热电厂二期界区外1m以内循环水系统供水PCCP管部署安装图，具体设计分界线详见本卷册04图纸。2.2 本工程在每条循环水管上设置一个检修用人孔井，循环水管维修时采取移动式潜水泵排除管内积水，排水管经过人孔引出地面至周围雨水下水管道。2.3 本卷册循环水供水管采取PCCP预应力钢筒混凝土管。PCCP预应力钢筒混凝土管内外采取涂料防腐方案，其内外防腐技术要求以下：pccp管道承口、插口及裸露混凝土之外钢件必需涂刷厚度比小于200um(干膜)改性环氧树脂进行防腐处理。钢筒混凝土管及管件内、外防腐为喷涂环氧沥青重防腐涂料，涂刷厚度大于400um(干膜)，以上防腐工序在pccp管道制作时完成。现场完成对接头防腐。2.4管道防腐实施标准和范围DL/T5072-1997103“火力发电厂保温油漆设计技术规范”。2.5 本册图中标高采取绝对标高，高程系统为85年国家高程系统，标高单位以m计，除注明外图中管道标高均指管中心标高；尺寸单位以mm计。3.施工说明3.1 本工程全部尺寸均以图中数值为准。3.2 遵照图纸要求及尺寸进行施工，施工前应仔细阅读图纸资料及相关说明，发觉图纸表示不清楚或其它问题，请立即和设计代表联络，共同协商处理。3.3 设计中预埋管件须事先预留好，预防时候敲凿，预留尺寸许可误差除在图面上注明外，通常不得超出10mm。在土建施工过程中应请安装单位随时监测和配合。3.4 应切实做好施工组织，对地下设施埋设前后次序应事先做好计划，在施工其它管道，待管道施工安装验收合格后方可进行回填。3.5 在循环水管道安装完成回填后，若需运输大件设备跨越管道时，均应在道路上临时铺垫枕木，采取方法以免压坏循环水管道。3.6.1 本册图PCCP管均为埋地敷设，管顶覆土约1.0m2.0m。管道采取大开挖施工，管道埋设敷设示意图见下图，沟槽开挖后先在管道下层敷设约300m后碎石垫层，下管后在进行厚约D/2碎石回填（即回填区2）；回填区2回填材料采取中粗砂或石屑，回填密实度大于95%；管道两侧应对称进行，不得使管线移位或损坏。回填区3回填材料采取原沟槽土，应分层填实，每层许铺高度小于300mm，其压实系数大于93%；回填区4回填材料采取轻亚粘土等天然土料，其压实系数大于85%。相关道沟槽开挖及回填具体详见水工结构图，并以该册图要求为准。厂区地面 -3.301203.6.2 PCCP管采取双胶圈承插口连接（在转弯处局部现场焊接接头），为确保在不一样地基条件下管道能够适应一定不均匀沉降，要求相邻管节间许可相对转角大于0.5。3.6.3 管道施工应符合GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范等规范，并应符合产品安装使用要求。3.6.4 许可偏差 直径公差不超出8mm 管芯和保护层厚度误差不超出7mm。预应力钢丝外砂浆保护层厚度大于19mm。 长度公差不超出6mm。 管端平口应垂直和管轴线。 管端和管轴垂直度误差小于9mm3.6.5 用锤子轻击管子，检验管子有没有分层和空鼓，如有则视为不合格。3.6.6 管子缠丝上砂浆保护层外表面不得有可见裂缝。管子非缠丝段上砂浆保护层外裂缝，若宽度大于0.25mm则应给予修补。经修补管子须充足养护，养护后应目测检验和敲探询声有否开裂或脱开，任何一段管子缺点或破损若量大面广，则应将砂浆保护层全部打掉重喷；假如管芯破损面太大，整根管子应视作报废。3.6.7 承插口圈应做到铺设和链接管子时，接头能自动对中。成品管上钢圈外露部分须喷涂一层在现场可直接涂复得保护性防锈漆或锌涂料。3.6.8 设计钢圈要做到铺好管子、连接好接头时胶圈四面被包围和合适挤压，以确保使用条件下水密性。接触胶圈钢圈表面上毛刺和钝边应打光和磨钝。3.6.9 治水橡胶圈（由连续实心胶圈密封，含有一个直径公差为0.40mm圆形截面）应符合以下指标： 含胶量大于或等于（按体积计）。其它成份有磨细填料组成，但填料中不得含有橡胶代用具、再生胶合有害物质。邵氏硬度为60左右，但应大于50，采取A型硬度计直接在胶圈上进行检测。断裂伸长大于或等于500（ANSIAWWAC301-99标准为400）拉断强度大于或等于16MPa.压缩永久变形小于20老化系数大于0.8（70,144h）.胶圈表面必需光滑，没有凹坑，砂眼，气孔和其它缺点。胶圈接头之间胶圈长度最少应为610mm.3.6.10 两端焊有钢圈钢筒应逐一进行水压试验。对pccp管道安装还需进行覆土二分之一（即覆土至管中心标高）分段试验。待试验合格后，再全部回填土，进行全线试压。逐节打压试验，试验压力应满足0.4MPa压力要求。3.6.11其它未尽事宜详见中国家标准准预应力钢筒混凝土管GBT19685-及ANSIAWWAC301-99等标准相关要求。4其它 本工程循环水供水管采取了必需防腐方法，在运行过程中应定时检测防腐效果。在机组大修期间，应经入管道内检验防腐情况，对内壁涂料层有破损处也应补刷涂料。人在进入管道以前，应将管道内水抽闲，并将管道内，尾部让人孔井盖打开，从人孔处向里鼓风，直到确定管内无有害气体后，人员方可进入关内，以免中毒。