平阴二箱变关键技术标准规范.doc

大唐平阴风电场二期工程
全封闭箱式变电站设备

技 术 规 范 书

吉林省电力勘测设计院
北京乾华科技发展

大唐平阴风电场二期工程
全封闭箱式变电站设备

技 术 规 范 书

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1 总则
1.1 本规范书适适用于大唐平阴二期风力发电场工程全封闭箱式变压器，它提出设备功效设计、结构、性能和试验等方面技术要求。
本书提出是最低程度技术要求，并未对一切技术细节做出要求，也未充足引述相关标准和规范条文，投标方应提供符合工业标准和本技术规范书优质产品。对国家相关安全、环境保护等强制性标准，必需满足其要求。
如未对本规范书提出偏差，将认为投标方提供设备符合规范书和标准要求。偏差（不管多少）全部必需清楚地表示在投标文件中“差异表”中。
协议签署后1个月，按本规范要求，投标方提出协议设备设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，招标方确定。
1.2 本设备规范书所使用标准如碰到和投标方所实施标准不一致时，按高标准实施。
DL/T 537- 高压/低压预装箱式变电站选择导则
GB311.1-1997 高压输变电设备绝缘配合，高电压试验技术规范
GB3804-90 3-63kV交流高压负荷开关
GBl1022-89 高压开关设备通用技术条件
GB1094.1-96 电力变压器第1部分总则
GB1094.2-96 电力变压器第2部分温升
GB1094.3-85 电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验
GB1094.5 电力变压器第5部分承受短路能力
GB/T6451-95 三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB7328-87 变压器和电抗器声级测量
GBl6926-97 交流高压负荷开关熔断器组合电器
GB7251-97 低压成套开关设备和控制设备
GB13539-92 低压熔断器
GBl208-97 电流互感器
DL/T404- 户内交流高压开关柜订货技术条件
DL/T 5137- 电测量及电能计量装置设计技术规程
GB2681-81 电工成套装置中导线颜色
GB4208-93 外壳防护等级分类
GB2706-89 交流高压电器动热稳定试验方法
GB/T 17467-1998 高压/低压预装式变电站
GB50150- 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL/T 621-97 交流电气装置接地
DL/T 5222- 导体和电器选择设计技术要求
GB 3906 3～35kV交流金属封闭开关设备
1.3 本设备技术规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。
2 工程概况
大唐平阴二期风力发电场工程本期工程规模49.5MW， 1.5MW型风力发电机组共33台，风力发电机单机容量1500kW，经0.69/35kV箱式变压器升压至35kV后，由35kV集电线路输送至风电场升压变电站，再经主变升压后送入系统。
风力发电机和35kV升压变压器采取一机一变单元接线方法，选择33台1600kVA美式箱式变电站。
3 使用条件
3.1 海拔高度：《1000m
3.2 最大风速：31m/s（50年一遇）
3.3 环境温度：-18.3℃～38.7℃
3.4 相对湿度：日相对湿度平均值：＜95％
月相对湿度平均值：＜90％
3.5 地震烈度：按8度设防
3.6 污秽等级：IV级
3.7 覆冰厚度：lOmm
3.8 安装地点：户外，丘陵，地面安装。
4 基础技术要求
4.1箱式变电站进出线皆为电缆。进出线均在箱变底部。
4.2箱变高压侧接线端子需考虑1回三芯电缆出线，电缆截面为3×50 mm2，箱变低压侧进线为每相4根1×240 mm2电缆及2根1×240 mm2中性线电缆。
4.3箱体内设防凝露装置,以避免内部元件发生凝露，设加热元件，确保设备在低温环境下运行。
4.4箱式变电站低压开关信号、变压器温度保护信号和压力等信号应能提供给风电场计算机监视系统。
4.5箱式变电站应能承受因内部故障电弧而引发冲击力，以防对电气设备和人员造成伤害。
4.6应采取分箱结构，即变压器和高压组件分别置于两个相互独立油箱体内，两油箱应分别设有卸油阀。箱变外壳全封闭。箱体不带操作走廊。箱壳门应向外开，开启角度应大于90°，并设定位装置。箱式变应有把手和锁，锁应防锈。箱体顶盖倾斜度不应小于3°。 高压侧箱壳门应有预防带电开启装置，并外挂“严禁带电开门”警告标识。箱壳内应可直接观察到各类电气信号。
4.7箱壳采取2.5mm冷轧钢板，变压器外散热器加2.0mm厚钢板网护罩，应含有抗暴晒、不易导热、抗风化腐蚀及抗机械冲击等特点。箱体金属框架均应有良好接地，最少在两对角处各有1个接地端子，并标有接地符号。
4.8 母线宜采取绝缘母线，并设有安全防护方法。
4.9 进出线应考虑电缆安装位置和便于进行试验。
4.10 箱式变压器内部电气设备装设位置应易于观察、操作及安全地更换。
4.11 箱式变压器应附带箱变智能测控装置，并确保通信光缆进出通道。
5 箱变及其元件技术要求
5.1型式: 本工程选择33台1600kVA全封闭美式箱式变电站。变电站由高压负荷开关、熔断器、油浸变压器、低压开关等组成。变压器高低压侧绕组须采取纯铜材质，不接收铝材和铜铝合金等材质投标，对于此项，业主将有严格检验。
5.2变压器技术参数：S11-M-1600kVA/35kV
5.2.1 三相、双绕组、油浸、自冷、低损耗、全密封、免维护电力变压器。
5.2.2 额定容量：1600kVA
5.2.3 电压比：38.5±2×2.5％ /0.69kV
5.2.4 联接组别：Dyn11
5.2.5 阻抗电压：6％
5.2.6 变压器效率： （投标方填写）
5.2.7 绝缘水平：
额定电压
（有效值 kV）
设备最高电压
（有效值 kV）
额定雷电冲击耐受电压（峰值 kV）
额定短时工频耐受电压
（1min，有效值，kV 高压/低压）
38.5/0.69
40.5
全波
截波
85/5
200
220
5.2.8 空载损耗和负载损耗：
空载损耗≤ （投标方填写）
负载损耗≤ （投标方填写）
5.2.9 变压器承受短路能力：
按现行国家标准实施，并提供承受短路能力校核计算确保书。
35kV侧短路表观容量MVA，0.69kV侧发电机额定容量2180kW，
cosΦ＝0.93～1
5.2.10 变压器油：采取新疆25＃克拉玛依油。
5.2.11 声级水平：小于55dB。
5.2.12 冷却方法：ONAN。
5.2.13变压器其它参数如额定短时耐受电流、额定峰值耐受电流、雷电耐受电压、温升等均按现行国家标准实施。
5.2.14中性点接地方法：0.69kV中性点直接接地。
5.2.15结构要求：
1) 结构型式：全密闭式。
2) 变压器外壳喷涂进口防紫外线面漆，外观按业关键求标识和颜色喷涂（海灰B05）。
3) 变压器铁芯采取冷轧硅钢片。
5.2.16 试验：
1) 应根据相关规范及标准进行型式试验。标准型变压器可不再作型式试验但应提交最近三年内进行型式试验证实。假如无法提供型式试验证实，必需进行型式试验。
2) 变压器应按相关标准进行出厂试验和现场试验。
5.3 高压负荷开关技术参数:

描 述
电气参数
额定电压(kV)
35
额定电流（A）
315
额定短时耐受电流立即间（kA/s）
25/3
额定峰值耐受电流（kA）
63
开断电流能力（A）
300
操作方法
手动
雷电冲击耐压(全波、峰值)
185kV（相-地，相间） 215kV（断口）
1min工频耐压(有效值)
95kV（相-地，相间） 118 kV（断口）
机械寿命
大于次
5.4插拔式全范围保护熔断器
XRNT□-40.5KV/40A-31.5(BUWM-F) COOPER
描 述
电气参数
额定电压（kV）
40.5
熔体额定电流（A）
40
额定开断电流（kA）
31.5
熔断器为插拔式熔断器。
变压器忽然投入时励磁涌流不损伤熔断器，变压器励磁涌流经过熔断器产生热效可按10～20倍变压器满载电流连续0.1s计算。
5.5 35kV组合式过电压保护器：
5.5.1 型号：硅橡胶外套无间隙金属氧化物避雷器组（附在线监测仪）
额定电压： 42kV
连续运行电压： 40.5kV
工频对地放电电压： 54 kV
雷电冲击残压： ≤127kV(峰值)
2ms方波电流： ≥0.6kA
5.6 低压断路器技术参数：（国产优质框架开关）
该元件为耐低温2500A 固定式开关（有低温试验汇报），其技术特征应符合GB要求。
描 述
电气参数
型号
3200/3P
额定电压（kV）
1
额定电流（A）
2500
额定频率（Hz）
50
额定短时耐受电流立即间（kA,s）
40，1
控制器型号

最低许可工作温度－25℃。
断路器可实现长、短延时、接地保护，并有分合闸状态和故障跳闸状态远传接点，并引出至箱变低压间隔电缆进线处端子排。
断路器预留远方跳合闸接口，并引出至箱变低压间隔电缆进线处端子排。
智能脱扣器应含有电流和故障跳闸类别等显示功效和记忆查询功效。
断路器智能脱扣器使用电源形式：取自箱变交流电源。
5.7 低压负荷开关熔断器组合电器（共2组，分别用于控制变压器和浪涌吸收器回路）：
1）额定电压： 690V
2）控制变压器回路额定电流： 100A
3）电压互感器回路额定电流： 按电压互感器要求
4）低压浪涌吸收保护器： YH5W-0.9/23带放电计数器
5）额定短路开断电流 50kA
5.8 检修照明变压器：干式三相变压器。
5.8.1 容量：80kVA
5.8.2 额定电压：
高压：690V
低压:380/220V
接线组别:Dyn11
5.8.3 低压侧应配置若干个额定电流为5A～63A微型断路器供箱变及风机使用(详见接线图)，投标方应负责箱变内部照明、加热、检修等回路设计。
5.8.4 0.4kV侧输出为三相五线制。
5.8.5 控制变压器设计时应考虑风机出口侧有一定直流分量。
5.9 变压器油温温度变送器：
变压器油温信号输出为4～20mA，变压器输出3对接点，一对用于跳闸，一对用于报警，一对备用。变压器应采取带接点压力释放阀。
5.10 0.69kV低压浪涌吸收保护器：（带放电统计仪）
描 述
电气参数
最高连续运行电压
900V
电压保护水平（残压）
2.3kV
标称放电电流
40kA
5.11 遥信内容包含：
5.11.1 油温信号（1个油温模拟量、1个油温报警开关量、1个油温跳闸开关量）；
5.11.2 压力信号（1个压力开关量）；
5.11.3 低压空气开关信号（1个位置开关量）。
遥信信号接线应接至端子排。招标方负责从箱变将信号接入塔筒底部中央控制器，并经通讯光缆传输至中控室，最终在中央监控系统中统一监视。
5.12 对箱式变压器特殊要求：
5.12.1 箱式变压器其高压侧采取电缆出线，并和35kV架空线路相连。35kV侧电力电缆为50mm2铜电缆。
5.12.2 箱式变电站其高压侧回路为过电压保护器+高压负荷开关+熔断器；低压侧为低压浪涌吸收保护器+低压智能断路器+母线排，低压侧应考虑能接多根电缆（本期工程采取每相4根型号为YJYxx－1.0－1x240mm2和2根中性线型号为YJYxx－1.0-1x240mm2低压电力电缆），同时还应考虑2根4X16 mm2、2根3X4 mm2、1根5X4 mm2电缆出线。
5.12.3 箱式全密闭免维护变电站应符合技术要求同时，和同类产品相比，在整体设计上应尽可能做到体积小、重量轻、外观优美、布局合理。
5.12.4 箱式全密闭免维护变电站应达成现行相关标准和生产厂家自行标准，确保最少20年不用进行吊芯检验、大修等维护工作。如在使用期内因为质量问题发生漏油或渗油，厂家在接到需方通知之日起二十四小时内必需回复处理方案；如无法修理，则在接到需方上述通知之日起两周内，必需更换一台新型号相同箱式全密闭免维护变电站。
5.12.5 招标方可随时参与监造，在产品套装和出厂试验时，厂家应通知招标方派人参与。
5.12.6 厂家对设计如有改动或还有不明确事宜，应随时和招标方取得联络，方便达成共识，提供符合招标方要求优质产品。
5.12.7 厂家提供出厂技术资料一式十份。箱式变电站基础设计图纸在签署协议后5日内由投标方向招标方及设计院提供。
5.12.8 防护等级：IP65
5.12.9 箱变接线图见下图。
5.13 箱变应含有完整控制信号回路，由箱变厂家提供测控装置和网络通信设备安装于箱变内；测控装置用于监控箱变内设备，产品采取北京思瑞或同品质以上厂家产品。
－遥控内容包含：
35kV负荷开关远方分闸；
低压空气开关远方/就地控制；
－遥测内容包含：
三相电流、三相电压、有功功率、无功功率、有功电度、无功电度；
－遥信内容包含：
负荷开关合位置信号，负荷开关分位置信号，接地刀位置信号，负荷开关就地控制信号，压力释放信号，变压器高温报警，变压器超高温跳闸信号，低压侧开关合位置，低压侧开关分位置，低压侧开关就地控制，空气小开关跳闸信号。
5.14计量电度表：
描 述
电气参数
额定电压（V）
100
额定电流(A)
5
正确级
1
5.15假如系统失电能够远传信号。

6 供货范围
6.1 通常要求
6.1.1 本附件要求了协议设备供货范围。投标方确保提供设备为全新、优异、成熟、完整和安全可靠，且设备技术经济性能符合“技术规范”要求。
6.1.2 投标方应提供具体供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需部件，即使本协议附件未列出或数目不足，投标方仍须在实施协议时补足。
6.1.3 投标方应提供全部安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供具体供货清单。
6.1.4 投标方应提供随机备品备件，并在投标书中给出具体清单。
6.1.5 投标方提供技术资料清单见“7 技术资料和交付进度”。
6.2 供货范围
供货范围见表6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4，包含设备及备品备件、专用工具等。
6.2.1 设备范围。投标方要提供细化清单。
序号
名 称
型 号
单位
数量
产 地
生产厂家
备 注
l

6.2.2 随机备品备件。投标方提供细化清单。
序号
名 称
型 号
单位
数量
产 地
生产厂家
备 注

6.2.3 专用工具。投标方要提供细化清单。
序号
名 称
型号
单位
数量
产 地
生产厂家
备 注

6.2.4 进口件清单。投标方要提供细化清单。
序号
名 称
型号
单位
数量
产 地
生产厂家
备 注

7 技术资料和交付进度
7.1 通常要求
7.1.1 投标方提供资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为汉字。
7.1.2 资料组织结构清楚、逻辑性强。资料内容要正确、正确、一致、清楚、完整、满足工程要求。
7.1.3 投标方资料提交立即充足，满足工程进度要求。协议签署后5天内，投标方把变压器外形及地基基础设计提供给招标方；在协议签定后15天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经招标方确定。
7.1.4 投标方提供技术资料通常可分为：
a、在投标阶段提供资料（投标方提出具体清单由招标方确定）。
b、配合工程设计资料和图纸（投标方提出具体清单由招标方确定）。
c、设备检验所需技术资料（投标方提出具体清单由招标方确定）。
d、施工、调试、试运、性能验收试验和运行维护所需技术资料（投标方提出具体清单由招标方确定）。
投标方须满足以上四个方面具体要求。
7.1.5 对于其它没有列入协议技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发觉，投标方也应立即无偿提供。
7.1.6 招标方要立即提供和协议设备设计制造相关资料。
7.1.7 投标方提供技术资料为10套。
7.2 签定技术协议书时应提供资料
a、箱式变电站接线图及关键元件技术参数。
b、箱体内部各元件部署详图，地基图，开孔图，总体外形尺寸图。
c、重量表
d、安装及使用说明书。
投标人在签定技术协议书时应向招标人提供箱式变电站上述资料10套（另提供电子版2份）。
8 交货进度
协议签署后60天内第一批次11台送达风电场现场，协议签署后70天内第二批次11台送达风电场现场，协议签署后80天内第三批次11台送达风电场现场。
9 检验和性能验收试验
9.1 概述
9.1.1 本附件用于协议实施期间对投标方所提供设备（包含对分包设备）进行检验和性能验收试验，确保投标方所提供设备符合“技术规范”要求要求。
9.1.2 投标方应在本协议生效后15日内，向招标方提供和本协议设备相关检验和性能验收试验标准。相关标准符合“技术规范”要求。
9.1.3 箱式变电站使用寿命不低于20年。
9.2 工厂检验
9.2.1 工厂检验是质量控制一个关键组成部分。投标方须严格进行厂内各生产步骤检验和试验。投标方提供协议设备须签发质量证实、检验统计和测试汇报，并作为交货时质量证实文件组成部分。
9.2.2 检验范围包含原材料和元器件进厂，部件生产加工、组装、试验至出厂试验。
9.2.3 投标方检验结果要满足“技术规范”要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要求采取方法处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性汇报。投标方发生重大质量问题时应将情况立即通知招标方。
9.2.4 工厂检验要按技术规范相关标准进行。
9.2.5 出厂试验验收
在设备制造完成后，投标方应组织出厂验收试验。出厂验收试验应有招标方代表参与。
验收日期应提前10日通知招标方。出厂验收试验按DL/T 537-2202标准及相关标准进行。
9.3 设备性能现场验收试验
9.3.1 性能验收试验目标为了检验协议设备全部性能是否符合“技术规范”要求。
9.3.2 性能验收试验地点由协议确定。通常为招标方现场。
9.3.3 性能试验时间：试验在试运行结束后30日内进行，具体试验时间由招标方确定。
9.3.4 性能验收试验由招标方主持，投标方参与。试验纲领由招标方提供，和投标方讨论后确定。如试验在工厂进行，投标方要按本附件9.3.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需要人力和物力等由投标方提供。
9.3.5 性能验收试验内容，招标方提出投标方确定。
9.3.6 性能验收试验标准和方法，招标方提出投标方确定。
9.3.7 性能验收试验所需测点，一次元件手口就地仪表装设应由投标方提供，参与方配合。投标方也要提供试验所需技术配合和人员配合。
9.3.8 性能验收试验费用本和投标方试验配合等费用已在协议总价内。
9.3.9 性能验收试验结果确实定性能验收试验汇报以招标方为主编写，投标方参与，共同签章确定结论。如双方对试验结果有不一致意见，双方协商处理；如仍不能达成一致，则按协议中相关条款实施 。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参与试验，则被视为对验收试验结果同意（试验结果必需真实），并进行确定签字盖章。
10、技术服务和设计联络
10.1 投标方现场技术服务
10.1.1 投标方现场服务人员目标是所供设备安全、正常投运。投标方要派合格现场服务人员。在投标阶段提供包含服务人、月数现场服务计划表（格式）。假如此人、月数不能满足工程需要，投标方要追加入、月数，招标方且不发生费用。
现场服务计划表
序号
技术服务内容
计划人月数
派出人员职称
派出人员人数
备注
1

2

3

10.1.2 投标方现场服务人员应含有下列资质：
1）遵遵法纪、遵守现场各项规章制度。
2）有较强责任感和事业心，按时到位。
3）了解协议设备设计，熟悉其结构，有现场安装工作经验，能够正确地进行现场指导。
4）身体健康，适应现场工作条件。若招标方提出要求投标方须更换不合格投标方现场服务人员。
10.1.3 投标方现场服务人员职责：
1）投标方现场服务人员任务关键包含设备催交、货物开箱检验、设备质量问题处理、指导安装和调试、参与试运和性能验收试验。
2）在安装和调试前，投标方技术人员应向招标方技术交底，讲解和示范将要进行程序和方法。对关键工序（见下表），投标方技术服务人员要对施工情况进行确定和签证，不然招标方不能进行下一道工序。经投标方确定和签证工序和因投标方技术服务人员指导而发生问题，投标方负全部责任。

投标方提供安装，调试关键工序表
序号
工序名称
工序关键内容
备注
1

2

10.1.4 投标方现场服务人员应有权处理现场出现一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方要求时间内处了处理。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并负担对应经济责任。
10.1.5 投标方对其现场服务人员一切行为负全部责任
10.1.6 投标方现场服务人员正常来去和更换应事先和招标方协商。
10.1.7 招标方义务招标方要配合投标方现场服务人员工作，并提供投标方方便。
10.2 设计联络
10.2.1相关设计联络计划、时间、地点、参与人数和内容要求由招、投标双方在协议谈判时约定。
10.2.2 招标方对投标方设计确定并不减轻投标方对工程应负责任。

设计联络计划表
序号
次数
内 容
时间
地点
人数
1

2

11、外购
投标方要按下列表格填写外购情况表，每项设备侯选外购厂家通常不少于3家，并报各外购厂家简明资质情况。
外购情况表
序号
设备/部组件
型号
单位
数量
产地
厂家名称
交货地点
报价
备注

注：上表中序号和内容应和“6 供货范围”一致。

12、差异表

序 号
招标文件
投标文件
条目
简明内容
条 目
简明内容

13、需要说明其它问题