施耐德精密空调安装综合项目工程界面及关键技术标准规范.doc

一. 安装工程界面总则空调安装工程界面是指施耐德电气信息技术（中华人民共和国）有限公司（如下简称“施耐德ITB”）在保证我司设备安全到达最后顾客所在地之后，直至具备正常调试启动条件一种完整过程规定和阐明。凡参加空调安装合伙公司均应遵守本规定，保质保量完毕安装工作，在施耐德ITB 工程师到达现场验收合格后，由施耐德ITB 公司支付安装费用。工程界面定义二. 现场机组搬运，就位工作A. 开箱：安装人员接到设备后，应依照公司交给安装告知书检查随机备件有无缺失，设备外观运送标志有无缺损，机箱外部注明运送地点、单位、机型与否同告知书相似，否则应告知施耐德ITB进行核对。B. 专用空调机组搬运就位等工序，如现场具备条件，应采用整机搬运方式来进行。如现场通道条件较差，需把空调机组拆开搬运时，应先把控制连线做上标记，然后小心把机组拆开搬运，重新组合机组时必要按原样把机组重组，校正水平，按标号重新把控制线路恢复，对于不拟定事情请致电询问。C. 机组就位后应把包装物料拆除，并详细检查机组内外与否完整，如发既有损坏，应及时告知我司作恰当解决。D. 必要按原样把机组重组，校正水平，按标号重新把控制线路恢复。三. 现场搬运机组时保护A. 当搬运机组时，必要采用柔软物料对机组提供恰当保护，以免机组搬运时因碰撞而受损坏。B. 搬运中遇到楼房门道过低，需把空调机组放倒时，可以将机组轻微侧卧进行搬运，可以不拆压缩机。四. 场地基本规定A. 避免把机组安装在受阳光直接照射地方。B. 机组正面，两侧应保存1m距离维修空间，如空间状况较充分，背面最佳留1m距离，最小不少于300mm.C. 下送风，上回风机组，规定用以送风高架地板净高度(地板下龙骨和走线槽外无挡风状况下)必要不少于300毫米，机组顶部与天花板之间高度规定不少于500毫米。以达到最佳气流循环效果。D. 上送风，前回风机组，在机组前面1m以内不得有大面积阻挡物，送风口必要安装送风风帽或送风管道。E. 为以便维修，应于空调机组3m范畴内设立电源开关，空调机组电源可从此电源开关连接。F. 施耐德空调机组供电为三相加零及接地线，电源线必要采用四芯多股软线（或五芯），避免使用单芯硬铜线，另加独立接地线连接于机组外壳，由安装单位负责安装。G. 室内机组及室外冷凝器电源线应由安装单位负责引至机组接线端旁以便调试人员于现场接线。五. 底座制造A. 机组底座建议采用50x50x5毫米角钢，按照机组实际尺寸制造，要考虑减震办法。用膨胀螺栓固定于地面，并刷上防锈漆。B. 如机房送风距离较长时，应于机座加装导流板，导流板应有足够厚度，以免吹风时该板发出噪声，导流板面必要铺贴保温、吸音、防火材料。C. 底座必要水平安放于平整地面，以免机组因底座水平不对发生倾斜，致使机组门板关不严。机组与底座间需放置10毫米橡胶防震垫，减少机组在运营时产生震动及声响。六. 制冷管道安装概要制冷管道安装好坏，直接影响空调机组功率、运营故障率、压缩机寿命等。因而制冷设备、制冷管道等安装工作必要符合制冷技术规定，并需丰富经验纯熟专业人员负责执行。室外冷凝器设立低于室内机组时，冷凝器与室内机组管道落差必要维持在5m内。所有制冷管道必要采用原则制冷专用直紫铜管连接。注意：切勿使用软盘铜管。制冷管道安装规定:1. 制冷管道安装应按空调机组冷量，室内、室外机组之间距离等设计适当管道尺寸。按厂家提供铜管尺寸及机型选取材料，如超过规定管道长度时可考虑在管路上加装油分离器、单向阀、储液罐并加大一档铜管尺寸。2. 在设计空调机组与室外冷凝器之间管道走向时，应选取距离最短，弯道至少路线。3.由于三通、弯头等管道连接件产生压力降，影响机组效率，应尽量避免采用。如无法避免时，应尽量采用45度角弯道连接件。并从附表A中把相应压降换算成实际管道长度。4. 依照室内、室外机组之间距离，管道连接件相应实际长度计算出管道实际总长度。按实际总长度从附表B中选出管道尺寸。5. 室内机与室外之间等效长度应保持在50m范畴内，热气管道垂直向上应每隔5m安装存油弯，高度超越25m时，应于热气管垂直管低处安装油分离器，并也需安装存油弯。6. 为避免因停机后再开机导致压缩机排气负载增大状况，应在机组热气管出口处及存油弯排液管上安装单向阀。(该法同步也可防止液击,以及让润滑油充分循环)7. 水平走向热气管道应向冷凝器方向倾斜，以减少油液与已冷凝制冷剂于压缩机停止运营时回流至压缩机排气口。8. 管道应使用管道夹固定于墙面或地面，管道夹之间距离应维持于1.5-2m之间。为避免管道因震动，产生磨擦导致管道受损发生泄漏，管道夹应采用橡胶作减震解决。9. 如管道需穿越墙体，管道表面需加上绝缘、保护层，以防管道受腐蚀及损害。七. 管道焊接A. 紫铜管于焊接前必要检查管道内、外与否清洁、完整，如发现紫铜管内藏污垢时，应用干净绸布或氮气把污垢清洁干净方可使用。B. 铜管必要使用切割刀切割。注意，切勿使用钢锯来切割铜管，由于使用钢锯切割铜管会产生铜、铁屑。当这些铜、铁屑迸入铜管后将无法完全清洗，并随氟利昂运营进入压缩机内，对压缩机导致严重损害。C. 在焊接管道时应采用吹氮气方式清除焊接时产生氧化层。如现场缺少氮气供应，可采用浸水方式去除氧化层，但必要把水分烘干后方可把管道对接。D. 铜管焊接应采用专用铜磷焊条或银焊条，铜管表面必要保持光洁，应尽量避免采用助焊剂。E. 焊接后铜管表面应保持平整美观，无缺口、裂缝、沙眼及泄漏等现象。铜管之间连接应采用相似材质，尺寸连接件，切勿采用管道对接方式来连接。F. 管道在连接机组前应用氮气往管道加压，向管道外吹，把管道内氧化层，杂质清除后方可对接。G. 如焊口旁边有易被烫坏元件（如:针阀，阀门密封橡胶等）时，应进行降温解决。例如把针阀取下，或用湿毛巾把元件包好，边焊边加水降温，待元件表面温度回答常温后方可复位。H. 管道焊接完毕后应检查焊接口与否完整，如发现裂缝，沙眼或泄漏等状况应及时修补。焊接完毕后用保温材料把管道封好。八. 管道压力测漏A. 管道打压：应以0.5MPA (5KG)开始，稳压10分钟后，无泄漏压力可进行2.0MPA恒压保压实验，保压时间24-48小时。如室内室外温差较大，用下列公式计算应有压力。从计算所得，当温度变化在3-6度范畴内压力变化约为1%。24小时内压力变化不得超过0.2KG/CM2。B. 管道恒压测试必要采用氮气，绝对不可采用氧气或其她气体。由于制冷剂R22/R407C压力会随气温变化而变化，因而以制冷剂R22/R407C作保压测试不能反映系统与否密封，因而不可使用。C. 系统抽真空：当系统保压正常后应及时对系统抽真空。抽真空时间视管道长短，湿度大小而定。15m以内抽1小时，30m以内抽2小时。如真空泵真空度达不到50HMG，则应向管道内注入R22气体至平压以上后再次抽真空。管道抽真空后，不得真空状态长时间放置，应及时向管道内注入R22至平压以上，待工程师调测。九. 加湿，冷凝水管道安装A. 加湿系统上水管应采用20mm镀锌管或PPR管连接至现场供水口。为以便进行检修，加湿器系统进水接口应设立球阀。球阀应安装于接近室内机组1m范畴内并不受遮挡处。防止上水管线浮现冷凝现象，需要增长保温。随机附带减压橡胶垫必要按厂方批示安装妥当。B. 空调系统排水管单台应采用25mmPVC管连接至现场下水口，23台时排水管应50mm。出水口位置应于现场与客户商定。为防止异味等通过排水管进入房间，建议做成虹吸管。不适当将排水管直接连到室外，北方地区有冰冻堵塞排水也许。C. 上，下水管道连接应小心进行，并拟定无任何泄漏及固定于地面或墙面。D. 犹如一现场机组有各种，并共用一根排水管时，必要加大排水管管径。E. 排水管必要向排水方向倾斜1%坡度，以保证排水顺畅，避免阻塞。十. 室外冷凝器安装A. 室外冷凝器可按现场需要以采用卧式或侧立式安装，当把冷凝器作侧立式安装时，机组热气管必要在上面，液管在下。室外冷凝器之间最小距离应为一种外机宽度W(若两外机宽度W不同，则取最大值)。B. 室外冷凝器管路垂直段高度建议不超过25m，当冷凝器低于内机时，建议不能低于5m,原则上低于5m不批准安装。如向上高度超过前述高度，应于热气管低位加装油分离器及每相隔5m处安装存油弯。当管路总长度超过30米时，建议加油分离器；若超过40m时，需要增长油分离器，增大一号管径，并考虑在管路上加装单向阀。C. 室外冷凝器不可安装在四周有障碍物环境内。室外冷凝器电扇网罩以上3m处不得加盖有碍空气流通上盖，棚子等，以免影响机组散热效果。D. 如需在室外冷凝器四周加上围档，围档与室外冷凝之间距离。须在2个外机宽度以上。并且围档上必要有通风孔便于空气流通。由于冷凝器设计为适合全天候使用，正常状况下不必要加装任何保护围档、遮雨棚等。E. 室外冷凝器电源供应导线应用金属线管或PVC管加以保护及固定。5.侧送风冷凝器安装应符合下面规定室外冷凝器要定期进行清洗，防止灰尘等杂物附着在散热翅片表面，影响散热导致高压报警。建议每6个月清洗一次，视本地环境状况进行调节。十一. 空调机组安装验收原则外观验收：A. 室内机组、室外冷凝器必要安装整洁，稳固，制冷管道平直，支撑牢固，机组运营时不会发生震动、噪声。B. 电源接线稳定无松动，排列整洁。C. 上下水管安装整洁。D. 机组表面没有划伤，碰伤。清洁，美观。质量验收：A. 检查制冷管道压力保压合格。B. 所用管道，连线，支架等材料规格对的，质量良好。C. 上下水管线使用正常，管道畅通，无堵塞，倒流等现象。D. 所有安装工程都应有保证证无质量问题实行办法。E. 以上工作完毕后应由客户进行现场工程验收，并签字确认，将确认单交回办事处工程部。空调安装是一项繁复、细致工作。每次安装都应与顾客现场代表充分沟通，紧密配合，协调好安装事宜及双方配合问题。施工中不得马虎大意，偷工减料。应严格按照厂家提供技术规定进行施工操作，如有违背规定导致直接经济损失状况发生，其后果由安装方负责，并中断其安装委托合同。附图. 安装指引