焊接工艺评定报告(9).doc

焊接工艺评估汇报 共3页 第1页
单位名称: 大庆油田建设集团有限责任企业安装企业
焊接工艺评估汇报编号: ZN－PQR-2023013 焊接工艺指导书编号: ZN-WPS-2023013
焊接措施 GTAW/SMAW 机械化程度（手工、半自动、自动） 手工
接头简图: (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接措施或焊接工艺、焊缝金属厚度)

母材：
钢号： 20
钢号： 20
材料原则：GB/T8163-1999/ GB/T8163-1999
类组别号： P1 与类、组别号： Ⅰ-1 相焊
厚 度： 4mm
直 径： φ114
其 他： /
焊后热处理： /
热处理温度（℃）： /
保温时间（h）： /
保护气体：
气体种类 混合比 流量(L/min)
根部保护气 Ar 99.99 5-8
填盖保护气 / / /
背面保护气 / / /
焊接材料：
填充金属： 焊条 /焊丝
焊材原则： GB/T5117-1995 / GB/T4957-94
焊材牌号： J427 / H08Mn2SiA
焊材规格： φ3.2/φ2.5
焊缝金属厚度：SMAW 2mm SAW /
GTAW 2mm GMAW /
其 他：
电特性：
电流种类： 直 流
极 性： 氩弧焊正接、焊条电弧焊反接
钨极尺寸： φ2.5
焊接电流（A）：氩弧焊65-80、焊条电弧焊85-100
电弧电压（V）：氩弧焊20-22、焊条电弧焊21-23
其 他： /
焊接位置：
对接焊缝位置： 斜45° 方向： 向上
角焊缝位置： / 方向： /
技术措施：
焊接速度（cm/min）：氩弧焊6-8、焊条电弧焊11-13
摆动或不摆动： 摆动
摆动参数： /
多道焊或单道焊（每面）： 单道焊
多丝焊或单丝焊： /
其 他： /
预热：
预热温度（℃）： /
层间温度（℃）： /
其 他： /
焊接工艺评估汇报 共3页 第2页
拉 伸 试 验 试验汇报编号： CH2023-0308
试样编号
试样宽度
(mm)
试样厚度
(mm)
横截面积
(mm2)
断裂载荷
（kN）
抗拉强度
(MPa)
断裂部位和特性
1-1
10
4
40.00
52.0
520
焊外塑断
1-2
10
4
40.00
51.5
515
焊外塑断
如下空白

弯 曲 试 验 试验汇报编号： CH2023-0308
试样编号
试样类型
试样厚度
(mm)
弯心直径
(mm)
弯曲角度
（º）
试验成果
2-1
面弯
4
16
180
合格
2-2
面弯
4
16
180
合格
3-1
背弯
4
16
180
合格
3-2
背弯
4
16
180
合格

冲 击 试 验 试验汇报编号：
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
（℃）
冲击吸取功（J）
备注
如下空白

焊接工艺评估汇报 共3页 第3页
刻槽锤断试验 试验汇报编号：
试样编号
试样宽度
试样厚度
试验成果
如下空白

无损检查
RT： 合格 UT： /
MT： / PT： /
其他 /

耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb

分析表面或取样开始表面至熔合线旳距离（mm）： /
附加阐明：（文字数少于127，字符数少于255）
如下空白

结论： 本评估按GB/50236-98规定焊接试件、检查试样、测定性能，确定试验记录对旳。

评估成果： （合格 不合格） 合格

焊工姓名
李运良
焊工代号
TS6JDQ51050
施焊日期

编制

日期

审核

日期

同意

日期