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焊接工艺评定报告(9).doc

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焊接工艺评定报告(9).doc

1、焊接工艺评估汇报共3页第1页单位名称: 大庆油田建设集团有限责任企业安装企业焊接工艺评估汇报编号: ZN－PQR-2023013 焊接工艺指导书编号: ZN-WPS-2023013 焊接措施 GTAW/SMAW 机械化程度（手工、半自动、自动）手工接头简图: (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接措施或焊接工艺、焊缝金属厚度)

2、母材：钢号： 20 钢号： 20 材料原则：GB/T8163-1999/ GB/T8163-1999 类组别号： P1 与类、组别号： Ⅰ-1 相焊厚度： 4mm 直径： φ114 其他： / 焊后热处理：

3、 / 热处理温度（℃）： / 保温时间（h）： / 保护气体：气体种类混合比流量(L/min) 根部保护气 Ar 99.99 5-8 填盖保护气 / / / 背面保护气 / / / 焊接材料：填充金属：焊条 /焊丝

4、焊材原则： GB/T5117-1995 / GB/T4957-94 焊材牌号： J427 / H08Mn2SiA 焊材规格： φ3.2/φ2.5 焊缝金属厚度：SMAW 2mm SAW / GTAW 2mm GMAW / 其他：电特性：电流种类：直流极性：氩弧

5、焊正接、焊条电弧焊反接钨极尺寸： φ2.5 焊接电流（A）：氩弧焊65-80、焊条电弧焊85-100 电弧电压（V）：氩弧焊20-22、焊条电弧焊21-23 其他： / 焊接位置：对接焊缝位置：斜45° 方向：向上角焊缝位置： / 方向： / 技术措施：焊接速度（cm/min）：氩弧焊6-8、焊条电弧焊11-13 摆动或不摆动：摆动

6、摆动参数： / 多道焊或单道焊（每面）：单道焊多丝焊或单丝焊： / 其他： / 预热：预热温度（℃）： / 层间温度（℃）： / 其他： / 焊接工艺评估汇报

7、共3页第2页拉伸试验试验汇报编号： CH2023-0308 试样编号试样宽度 (mm) 试样厚度 (mm) 横截面积 (mm2) 断裂载荷（kN）抗拉强度 (MPa) 断裂部位和特性 1-1 10 4 40.00 52.0 520 焊外塑断 1-2 10 4 40.00 51.5 515 焊外塑断如下空白弯曲试验

8、试验汇报编号： CH2023-0308 试样编号试样类型试样厚度 (mm) 弯心直径 (mm) 弯曲角度（º）试验成果 2-1 面弯 4 16 180 合格 2-2 面弯 4 16 180 合格 3-1 背弯 4 16 180 合格 3-2 背弯 4 16 180 合格冲击试验试验

9、汇报编号：试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（℃）冲击吸取功（J）备注如下空白焊接工艺评估汇报共3页第3页刻槽锤断试验试验汇报

10、编号：试样编号试样宽度试样厚度试验成果如下空白无损检查 RT：合格 UT： / MT： / PT： / 其他

11、 / 耐蚀堆焊金属化学成分（重量%） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 分析表面或取样开始表面至熔合线旳距离（mm）： / 附加阐明：（文字数少于127，字符数少于255）如下空白结论：本评估按GB/50236-98规定焊接试件、检查试样、测定性能，确定试验记录对旳。评估成果：（合格不合格）合格焊工姓名李运良焊工代号 TS6JDQ51050 施焊日期编制日期审核日期同意日期