1、 焊接工艺评估汇报 共3页 第1页单位名称: 大庆油田建设集团有限责任企业安装企业 焊接工艺评估汇报编号: ZNPQR-2023013 焊接工艺指导书编号: ZN-WPS-2023013 焊接措施 GTAW/SMAW 机械化程度（手工、半自动、自动） 手工 接头简图: (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接措施或焊接工艺、焊缝金属厚度) 母材：钢号： 20 钢号： 20 材料原则：GB/T8163-1999/ GB/T8163-1999类组别号： P1 与类、组别号： -1 相焊厚 度： 4mm 直 径： 114 其 他： / 焊后热处理： / 热处理温度（）： / 保温时间（h）： / 保护气体：
2、 气体种类 混合比 流量(L/min)根部保护气 Ar 99.99 5-8 填盖保护气 / / / 背面保护气 / / / 焊接材料：填充金属： 焊条 /焊丝 焊材原则： GB/T5117-1995 / GB/T4957-94 焊材牌号： J427 / H08Mn2SiA 焊材规格： 3.2/2.5 焊缝金属厚度：SMAW 2mm SAW / GTAW 2mm GMAW / 其 他： 电特性： 电流种类： 直 流 极 性： 氩弧焊正接、焊条电弧焊反接 钨极尺寸： 2.5 焊接电流（A）：氩弧焊65-80、焊条电弧焊85-100 电弧电压（V）：氩弧焊20-22、焊条电弧焊21-23 其 他：
3、/ 焊接位置：对接焊缝位置： 斜45 方向： 向上 角焊缝位置： / 方向： / 技术措施：焊接速度（cm/min）：氩弧焊6-8、焊条电弧焊11-13 摆动或不摆动： 摆动 摆动参数： / 多道焊或单道焊（每面）： 单道焊 多丝焊或单丝焊： / 其 他： / 预热：预热温度（）： / 层间温度（）： / 其 他： / 焊接工艺评估汇报 共3页 第2页拉 伸 试 验 试验汇报编号： CH2023-0308 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷（kN）抗拉强度(MPa)断裂部位和特性1-110440.0052.0520焊外塑断1-210440.0051.5515焊外
4、塑断如下空白弯 曲 试 验 试验汇报编号： CH2023-0308 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度（）试验成果2-1面弯416180合格2-2面弯416180合格3-1背弯416180合格3-2背弯416180合格冲 击 试 验 试验汇报编号： 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸取功（J）备注如下空白焊接工艺评估汇报 共3页 第3页刻槽锤断试验 试验汇报编号： 试样编号试样宽度试样厚度试验成果如下空白无损检查RT： 合格 UT： / MT： / PT： / 其他 / 耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线旳距离（mm）： / 附加阐明：（文字数少于127，字符数少于255）如下空白结论： 本评估按GB/50236-98规定焊接试件、检查试样、测定性能，确定试验记录对旳。 评估成果： （合格 不合格） 合格 焊工姓名李运良焊工代号TS6JDQ51050施焊日期编制日期审核日期同意日期
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