竣工版武汉动车检修基地轨道桥安装施工方案.doc

武汉动车检修基地轨道桥安装施工方案一、编制目的：为顺利完毕武汉动车检修基地轨道桥安装，我公司提供轨道桥入场、安装施工及调试的具体实行方案，用以指导设备的制作、安装与管理，保证优质、高效、准时完毕施工任务。二、编制依据：1、招标文献、施工图纸等资料。2、有关钢结构制作规范、标准。3、ISO9001质量保证体系标准文献，质量手册等技术指导性文献。4、根据中国现行的有关标准和规范规定：（1）优质碳素结构钢技术条件（GB699）（2）碳素结构钢 （GB700） （3）钢结构制作工艺规程（DBJ08-216-95）（4）钢结构焊缝外形尺寸（GB10854）（5）焊接质量保证一般原则（GB/T12467）（6）碳钢焊条（GB5117）（7）焊接用钢丝（GB1300）（8）金属熔化焊缝缺陷分类及说明 （GB6417）（9）电弧焊机通用技术条件 （GB8118）（10）焊接与切割安全 （ GB9448）（11）钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2023） （12）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 (JGJ82-91)三、 设备概述 轨道桥由轨道支柱和钢轨组成等部分组成，是将钢轨通过弹条型扣件固定在轨道支柱上而组成的轨道结构。轨道支柱安装在槽型钢筋混凝土基础上，中间设有检查地沟。轨道桥单元模块长25m轨道支柱间距为1786mm；轨道支柱尺寸为340340764 mm，由H型钢及钢板焊接而成。钢材采用Q235材质轨道桥如下图： 四、设备安装施工方案 1 施工准备(1) 技术准备组织技术人员认真审阅图纸，做好技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料，制订具体的施工技术规定、设备安装方案以及劳动力需求计划和工机具的需求情况。向施工人员进行施工技术交底，把工程的设计内容、施工计划、施工技术规定和安装工艺方案等，详尽的向施工人员讲解清楚。 （2）施工技术规定序号项目技术规定检查方法检查结果备注轨道桥1每组预埋件标高-0.980.002水准仪测量附表2单个预埋件标高水平偏差-0.980.001水准仪测量附表3预埋件轨向中心距1.5080.002全站仪测量附表4预埋件纵向中心距1.7860.003全站仪测量附表5轨道桥支柱上标高-0.2040.002水准仪测量附表6单个轨道桥支柱上标高水平偏差-0.2040.001水准仪测量附表7轨道桥支柱轨向中心距1.5080.002全站仪测量附表8轨道桥支柱纵向中心距1.7860.003全站仪测量附表9轨道桥支柱上标高-0.2040.002水准仪测量附表10轨道桥钢轨上标高0.000.001水准仪测量附表11轨道桥钢轨轨向中心距1.5080.001全站仪测量附表12轨道桥轨距1.4350.001全站仪测量附表（3）人员组织准备 针对武汉动车段一、二级库检修轨道桥安装任务，我院成立了由经验丰富的管理人员、技术人员组成的项目部，具体分工如下：序号职务姓名职称电话号码1项目经理周启贤工程师2付经理王如良工程师3总 工刘新汉工程师4生产部长张军5质检部长刘伟助理工程师6物质部长陈常林经济师7安全、保卫部长郭志昌组建了一支精干的施工队伍。重要施工人员有：电焊工 8人，安装工 80-100人，电工 6人。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，根据施工进度及时增长施工人员。同时在施工人员进场前进行安全、防火和文明施工等方面的教育 （4）工机具准备 见下表2设备进场(1) 卸运及保存我公司将依照指挥部的供货告知组织设备供货，现场卸货需要两台8吨汽车吊配合。由于设备数量多，体积较大，我公司的设备只能在现场存放。因此，特向指挥部申请：提供设备安装之前的临时存放点。(2) 开箱验收在设备到达场现后，我公司将告知指挥部及监理单位进行开箱验收。我方填写设备开箱检查移交记录（见附表7），配合有关各方人员进行设备开箱验收。3 设备安装方案 （1） 轨道支柱预埋件安装 轨道支柱预埋件安装由施工单位负责，我院协助施工单位安装。安装规定如下：序号设备名称及规格数量备用1轮胎吊 8-16吨2台租用22吨卷扬机4台31.5吨叉车1台4250电动三轮车1台5经纬仪、水平仪AL-3225各1台6角尺6002把7手拉葫芦2吨4台8常用工具、电动工具一批9劳保用品一批a) 在安装轨道支柱预埋件时，轨道支柱预埋件钢板上平面标高为-9802mm，轨距为1508 2mm,支柱预埋件纵向间距一般为17863mm，同时保证15组预埋件的间距为2500410mm，以消除累积误差。纵向直线度2起始终止位置见图。 b) 施工单位在轨道桥下钢筋扎完后，预埋件放置在钢筋上， 460米左右运用全站仪在全长轨道分2530米一段找轨道中心线分点，在2530米两点之间，安装预埋件时运用钢丝找中，水平仪找标高。钢尺测量纵向和横向距离，保证尺寸后将预埋件螺杆与轨道桥下钢筋焊接，在焊接中尺寸不得超差，固定好预埋件并防止其在浇注混凝土过程中产生位移。最后在混凝土浇注后，2小时内反复测量其尺寸，如有变动及时校正，直到完全符合图纸尺寸规定 （2）轨道支柱安装 a)安装轨道支柱技术规定，轨道支柱上平面标高为-2042mm，轨距中心距为15082 mm,支柱预埋件纵向间距一般为17863mm，纵向直线度2mm,。b)在安装轨道支柱时，在轨道预埋件四个螺杆上先各拧上M24螺母(轨道支柱下面)，待轨道支柱装上后，用于调节支柱高度及水平，运用水平仪及全站仪找准轨道支柱位置达成技术规定，再装上支柱下面四个螺杆上的螺母各2件拧紧。c)在轨道支柱各角安装一对斜铁垫板，垫实（3）钢轨安装 a) 在轨道支柱上装上扣件组铁垫板，拧上铁垫板上M27螺杆，拧紧力为12公斤米（不得小于8公斤米）。b) 60公斤/米钢轨安装，钢轨上平面标高为0.00 mm，轨距中心距为15082 mm,支柱预埋件纵向间距一般为17863mm，纵向直线度2mm,。c)钢轨安装，钢轨接头在支柱上（见图），先装上钢轨夹板，装上扣件组附件，钢轨端部压板螺母暂不拧紧，调整钢轨达成技术规定，拧紧钢轨端部压板螺母，钢轨夹板螺杆M24240拧紧力70公斤米（不得小于60公斤米）(4) 地沟纵向踏步安装a) 纵向踏步上平面水平高为-1400mm即距地沟平面200mm（地沟端部），注意地沟纵向水平不是一个平面，沿地沟两侧连续安装（有横向踏步时断开）。b)安装纵向踏步时，为了减少现场工作量，应在工厂将踏板与支承架分段组装成一个总成，在现场将踏步预先放置在安装位，然后再将踏步焊接在预埋钢板上。c)安装纵向踏步并拧紧螺母，在踏步单个总成之间铆联或焊接（间断焊焊接长为20/100）（5）地沟横向踏步、轨道桥纵向端部扶梯安装 a) 横向踏步侧板上部与地面-950mm高差12mm 即标高-962。轨道桥纵向端部扶梯侧板上部与地面-950mm高差0mm 即标高-950。 b) 安装踏步扶手时，扶手安装座水平中心高-1080mm. 定出胀锚螺栓M8100孔位，用冲击电钻钻孔，装上胀锚螺栓并拧紧螺母。c)安装横向踏步和轨道桥纵向端部扶梯时，定出胀锚螺栓M10110孔位，用冲击电钻钻孔，装上胀锚螺栓并拧紧螺母。4 设备调试方案 1) 施工各单位轨道桥调试达成满足试运营条件后，进行总试运营。2) 列车进入作业平台，工作状态按总体交验大纲进行，与验收方交验，并提交验收合格报告。3）设备操作人员的培训，培训周期为1周。五 设备施工进度计划为保证设备可以如期投入使用，我公司制定了一份具体的施工进度计划，内容见附表1。六 设备安装关键质量控制点及控制措施1按照加工图纸，对进场零部件进行抽检，不符合图纸规定的用红漆标记，回厂返修。2 按IS9000质量控制规定及时提供进场零部件的材料原始资料，复检资料及零部件出厂检查资料。3设立安装质量控制点：1）轨道桥预埋件安装，根据施工技术规定和轨道支柱预埋件安装方案，对轨道桥预埋件安装作重点控制，控制内容见附表2 轨道桥安装质量控制表。 3）轨道桥支柱安装，根据施工技术规定和轨道桥支柱安装方案，对轨道桥支柱安装作重点控制，控制内容见附表3轨道桥支柱质量控制表。4）钢轨安装，根据施工技术规定和钢轨安装方案，对钢轨安装作重点控制，控制内容见附表4钢轨安装质量控制表。 七 施工安全控制措施1.认真贯彻国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。2. 对所有进场的设备安装、设备操作和施工管理人员做好上岗前的安全教育工作，宣传“安全第一、以人为本、珍爱生命”的理念。3. 作业人员持证上岗。进入施工现场的所有人员均戴指定颜色的安全帽，穿劳动防护服饰及特殊工种必须穿戴的个人防护用品，高空作业时必须系好安全带。4. 现场建立健全用电设施的运营及维护操作规定，运营和维护人员必须熟悉这些操作规定。建立用电安全岗位责任制，明确用电安全负责人。5. 所有作业人员必须按规定路线行走，不随意进入与自己作业无关的场合。6. 各专业工种必须有上岗资格证。7. 配备专职安全员现场巡查，发现违章作业行为及时进行解决。8.不允许违章作业，每有发现，及时处罚。9.现场作业，统一号令，互相关照。八 与施工单位、设计单位、监理单位及指挥部的工作协调。九 施工资料交接在施工的整个过程中，将对施工中的质量控制点及隐蔽工程进行拍照，并在工程结束时将照半晌成光盘随同其它资料一并交接。十 附表 附表2 轨道桥预埋件安装质量控制表轴线预埋件横向中心距15082mm预埋件纵向中心17863mm标高-9802mm预埋件状况检查日期；检查人0-25m25-50m50-75m75-100m100-125m125-150m150-175m175-200m200-225m225-250m250-275m275-300m300-325m325-350m350-375m375-400m400-425m425-450m附表3： 轨道桥支柱质量控制表项目负责人日期2023年 月 日检测范围轴线轴线轨道桥D 股道检测项目轨道桥支柱上标高单个轨道桥支柱上标高水平偏差轨道桥支柱轨向中心距轨道桥支柱纵向中心距技术规定-0.2040.002-0.2040.0011.5080.0021.7860.003检查方法水准仪测量水准仪测量全站仪测量全站仪测量序号检测数值12345678910111213附表4： 钢轨安装质量控制表项目负责人日期2023年 月 日检测范围轴线轴线轨道桥D 股道检测项目轨道桥钢轨上标高轨道桥钢轨轨向中心距轨道桥支柱轨向中心距轨道桥轨距技术规定0.000.0011.5080.0011.5080.0021.4350.001检查方法水准仪测量水准仪测量全站仪测量全站仪测量序号检测数值12345678910 111213监理签字测量人签字附表5施工组织设计(方案)报审表工程项目名称: 施工协议段: 编号:致: (项目监理机构)我单位根据施工协议的有关规定已编制完毕 工程的施工组织设计(方案)，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案） 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师意见：专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师意见：项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日 期： 注：本表一式4份，承包单位2份，监理单位，建设单位各1份。附表6工程开工/复工报审表工程项目名称： 施工协议段： 编号：工程名称（单位，分部）里程/部位申请开工/复工日期计划工期致： （项目监理机构）我方承担的 工程，已完毕各项准备工作，具有了开工/复工条件，特此申请施工，请核查并签发开工/复工指令。承包单位（章）： 项 目 经 理： 日 期： 审查意见：项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日 期： 建设单位意见：公 章： 负责人： 日 期： 注：本表一式4份，承包单位2份，监理单位，建设单位各1份。附表7设 备 开 箱 检 查 移 交 记 录编号设备名称协议号图号设备规格、型号 单位数量承包商包装形式设备外观情况附件及配套情况(按装箱单)参与单位及代表供货单位代表接受单位代表监理单位代表建设单位代表本表由承包商填写一式4份,供货、接受、建设、监理三方各1份。