桥梁挖孔桩施工工艺及要点.doc

桥梁挖孔桩施工工艺一、编制依据 本施工工艺的编制以下列文献和资料为依据 1、施工图纸设计文献2、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2023） 3、公路工程水泥混凝土实验规程（JTJ053-94） 4、公路工程集料实验规程（JTJ058-2023） 5、公路工程金属实验规程（JTJ055-83） 6、公路工程质量检查评估标准（JTJ071-98） 7、公路工程施工安全技术标准（JTJ076-95） 二、工程概况 桥位处中心里程为*+*，全桥长#米。桥面宽为0.5m（护栏）+10.5m（行车道）+1.0m（中间带）+10.5m（行车道）+0.5m（护拦），全宽23m。桥墩、桥台基础均采用桩基础，1#、3#桥墩桩长14m，2#桥墩桩长17m，0#、4#桥台桩长13m；桥墩、桥台桩基直径均为1.3m。全桥共21根桩，桩基础C25砼用量386.1m3。 三、施工工艺 （一）测量放样 运用全站仪根据设计所给导线控制点测定桥梁横轴线，并根据桩基础与桥横轴线相对距离拟定桩位，拟定桩位后运用钢尺进行复核，保证桩位准确。 （二）桩基施工 1、施工前运用挖掘机挖除桥台、桥墩至承台底标高20cm以上，并整平土方，然后根据桩位砌筑一圈挖孔用辘轳平台。平台完毕后开始挖孔，挖1m后拼装护壁模板，模板运用=6mm钢板制作，分四段组成，拼装后在模板与孔壁间隙处，浇筑与挖孔桩同标号砼，形成砼井圈护壁，护壁形状为喇叭口，下大上小，如下图示。下一段挖深为1.2m，拆除上一段护壁模板，安装至这一段并浇筑砼。用同样办法进行下一段挖孔施工，挖孔施工中碰到岩层须爆破时，宜采用浅眼松动爆破法。严格控制炸药用量，并在炮眼附近加强支护。 2、钢筋笼制作、安装 钢筋笼严格按设计图纸进行加工制作，如有焊缝，必须满足技术规范规定，单面焊长度不小于10d，双面焊长度不小于5d。钢筋表面如有油渍、铁锈应清除干净。钢筋笼运用吊车入孔，钢筋笼安放好后，顶面及底面标高应符合设计规定。 3、砼施工 挖孔桩基础砼运用强制式搅拌机搅拌，自卸车运送，运至现场倒入大料斗，运用吊车吊移至孔口小料斗下料，小料斗下面安装串筒或导管以缓冲砼。入孔砼及时运用插入式振动棒进行振捣。为保证进入承台的挖孔桩质量，桩顶砼标高比设计标高高10cm。 4、施工安全技术措施和注意事项 （1）孔内挖出的土石不得随意乱弃，更不能放在孔口，要随出随运; （2）开孔前先做好桩孔防、排水措施。在桩孔周边设立拦水坎，培土夯实，并在拦水坎外挖设排水沟，使流水迅速排走，在施工现场预留蓬布，下雨时及时盖住孔口，防止孔内积水； （3）在提高轱辘上设卡环，防止提高弃土时料袋滑落； （4）孔内施工人员必须带安全帽，避免因孔口落入杂物导致伤害; （5）施工间歇孔口使用木板覆盖，防止意外坠落； （6）施工中做好挖孔记录，具体记录地层变化情况，遇有地层变化较大处立即停止施工，支护牢固并经检查无安全隐患后方可继续施工； （7）挖孔深度超过10米后采用机械鼓风机对孔内进行换气，保证孔内氧气充足； （8）孔内施工人员系挂安全绳，引于孔外，派专人看管，遇有紧急情况时能将孔内施工人员及时提出； （9）挖孔中应注意偏孔及缩孔，每进尺一米检测孔中心及孔径，必须保证孔位偏差不大于5cm，孔的倾斜度小于0.5%; （10）孔底必须清理干净，不得有松散的土、石； （11）钢筋笼吊装后在孔口用横担固定，避免砼施工中钢筋笼移位或坠落； （12）桩孔挖成后及时检孔，安放钢筋笼，进行混凝土灌注； （13）砼施工应一次完毕，中间不得停留； （14）现场安全员、值班员24小时巡视现场，遇有紧急情况立即解决； （15）严禁非施工人员进入现场。 5、安全领导小组 组 长： #副组长： #安全员： #组 员： #现场员： #、#四、材料 进场钢筋、水泥应符合国家现行标准，并附有质量证明书和实验报告单，并进行复查，复查合格后才干使用。粗、细骨料的选用须经实验室实验合格后使用。砼拌和采用饮用水。 五、机具设备 挖孔桩施工设备如下： 2.8m3空压机四台 B-1400电焊机四台 15KW、50KW发电机各一台 25t吊车一台 500L强制式搅拌机两台 辘轳12个 六、人员劳动力安排 1、负责本段的人员安排 项目经理：负责全面工作； 项目总工：负责技术、实验、测量等方面的工作； 质检工程师（专职）：负责全面质量工作； 技术主管：负责本工程技术指导及施工质量的检查监督； 实验工程师：负责原材料实验的质量控制； 测量工程师:负责测量放线工作; 施工队伍：本桥桩基础重要由桥梁一队负责，6 0人。 七、施工工期安排 本工程计划于*年5月10日开工，*年9月20日竣工。 八、质量保证措施 （一）组织保证 1、成立质量管理（QC）领导小组，项目经理为组长，总工程师为副组长，成员由技术科主管工程师、动力、物资、计划等部门负责人及各工班有关人员组成。 2、建立质检机构 项目部质检科由专职质检工程师组成，各工班内设兼职质检员。各个工序竣工后，必须经质检科签认后方可进行下一道工序。 （二）制度保证措施 1、做好培训工作，认真学习设计图纸及技术规范和操作规程，高标准地建设好本项工程。 2、工程全面贯彻执行ISO9002体系标准，按照国际标准施工。 3、分项目、分工序实行专项质量管理，上至项目经理，下到操作者均制定岗位责任制，签定质量保证书。 4、制定以群众自检为基础，质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量检查制度和工前实验、工中检查、工后检查的质量检查制度。 5、严格执行隐蔽工程的检查签证制度，隐蔽工程未经检查签证，不得进行下一道工序施工。实行工序间的转序检查制定，每一道工序完毕后，经自检、专检达标后，经监理工程师检查签证后，方可进行下一道工序施工。 6、坚持“三服从、五不施工、一票否决”制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量；施工准备工作不充足不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的实验未达成标准不施工、施工方案和质保措施未拟定不施工；坚持质量一票否决权制。 7、贯彻优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入要与操作质量挂钩。具体按我局项目管理规定和工程质量管理办法执行。 8、实行质量监督制度。无条件接受建设单位和监理工程师管理，为质监人员提供检测仪器，发明质量检测、检查条件，配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料。 （三）技术保证措施 1、推行全面质量管理，广泛开展QC小组活动。对关键工程，组织专家攻关。贯彻ISO9002国际质量标准体系，编制项目质量计划，实行标准化作业。 2、加强计量、测量、实验工作；严格控制混凝土的配合比；实验室配备足够的实验设备，并随工程进展及时进行实验检查工作。 3、严格把好材料关。本工程所需的原材料、设备一律从正规厂家购进，只采用通过国家认证合格的产品或建设单位推荐使用的合格产品。地产材料的品质符合国家现行标准。材料进场后经工地实验室进行复检实验合格后使用，不合格材料坚决不用。 4、混凝土先按设计标号的规定做好配合比实验，拌和前石料用水清洗，严格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保证混凝土和易性，增长振捣的密实度，对接头部位要采用凿毛清洗的措施，保证混凝土的整体性和强度达成规定。 施工过程中认真积累、整理内业及原始施工资料，做到准确、详实、工整，使工程质量检查资料统一规范化，符合工程档案资料立卷归档规定。 九、安全生产保证措施 （一）安全生产保证措施 1、组织保证措施 项目部成立项目经理为组长，项目总工为副组长的安全生产领导小组，成员为相关的业务部门负责人及工班有关人员。项目部配专职安全工程师，工班内设专职安全员。 2、制度保证措施 （1）严格按照有关安全施工的规定制度、办法执行。 （2）认真遵守部颁现行安全标准，不折不扣地按标准执行。 （3）建立各种安全防范制度。 a.建立施工安全责任制。各级负责人签订安全生产责任状，哪一级出问题，追究哪一级的责任。 b.建立安全包保制。对重点项目实行干部、班组层层包保制。 c.建立安全奖罚制度。项目部与工班签定安全风险协议。每月计价扣留2%安全风险金，每百日无安全事故返还，否则扣发风险金，并追究有关人员的责任。 d.建立安全生产定期和不定期例会制度。每月召开一次安全生产例会，把也许存在的安全隐患消灭在萌芽状态。 e.建立安全生产定期和不定期检查制度。每月对安全生产情况进行一次检查，每季度进行一次大检查，每年配合局安全检查组进行一次检查，评选打分，奖罚兑现。 3、思想保证措施 （1）全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和安全生产技术规程。 （2）尊重工程通过沿线的穆斯林生活习俗，搞好施工、生活团结，为工程顺利进展奠定基础。 （3）增强全员安全意识。认真贯彻执行“安全生产，防止为主”的方针，打好安全基础，使各级明确自己的安全目的，制定各自的安全规划，达成全员参与，全员实行的目的。 （4）抓好安全岗位培训。开工前，对所有上岗人员进行安全知识教育，分批培训，把有关安全操作规程印发给各基层单位，对照检查，对照实行，特种行业作业人员一律持证上岗。 （5）随时接受上级和监理单位对安全生产的督促、检查、考评，对提出的问题，立即拟定方案组织实行，保证安全生产。 4、技术保证措施 （1）现场合有作业人员、行政管理、参观、检查、监理人员，进入现场必须戴好安全帽外，登高者必须系好安全带；预应力张拉施工人员持上岗证作业；各工序施工中要有严格的安全技术交底。 （2）施工用电保护措施 a.建立电器安全管理和经济责任制度。安质科配一名专职电器工程师负责电器采购、安装和安全工作。专职安全员负责巡视监督检查，专业电工在专管部门的领导下，负责施工现场的电器安全。 b.进场时由专业人员独立编制施工用电组织设计、供电方式、配电装置的设立及其配电容量，供配电线路的走向和现场照明的设立及生活设施的用电负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规范。 c.施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。电器线路和用电设备安装完毕后，由专业管理部门验收合格后方可运营操作。 d.经常对用设备用电设备进行安全检查、测试，每周一次测试漏电开关和接地电阻并有书面记录，发现问题，及时整改。 e.专业电工持证上岗。 （3）机械设备安全保护措施 a.机械设备操作人员（或驾驶员）通过专门训练，经考试取得操作证或驾驶执照后方可上机（车）。 b.机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中思想，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。 c.机械设备发生故障后及时检修，严禁带故障运营。 d.机械操作人员严格贯彻例保制度，认真执行清洁、润滑、紧固、防腐、安全的十字作业法。 （4）物资材料安全保证措施 a.物资部设物资配件仓库，统一对物资进行管理，按照材料的储存规定修建具有相应功能的仓库，做到分门别类储放。 b.仓库设专人负责保管、看护，值班室内设报警系统，随时与派出所和消防部门取得联系。 5、安全生产内业工作 安全生产“七图二牌”必须上墙。七图即：施工总平面图；安全网络图；电线路平面布置图；管线分布图；临时排水走向图；消防器材布置图；工程进度形象图。二牌即：无重大伤亡事故累计天数牌；百日无事故累计天数牌。现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章现象发生。 十、环境保护保证措施 1、认真学习地方政府有关环境保护、水利设施保护、文物保护、防止水土流失、施工现场管理等规定和文献，制定相应的措施和办法，并贯穿于施工全过程。 2、将文明施工与环境保护管理纳入常规施工管理，安排专人负责，对用于工程的各种材料机具设备摆放整齐有序，并设立标志，防、排水设施齐全，性能良好，保持工地整洁。 3、对于农田、水利设施予以保护，少占农田、耕地。对于临时用地，不乱取弃土，合理规划，爱惜每一寸土地。施工中认真做好防护工程，防止水土流失。 4、随着工程进度的推动，及时清理施工现场，施工废水用汽车清理出场外，不随意排放，尽量维持现有渠道、道路畅通、保护生态平衡。 5、采用有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾及噪声震动对环境的污染和危害，不在现场燃烧各种有毒的物质，尽量不在夜间施工带有噪声的作业。 6、工程施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣。 7、运送道路经常洒水，避免扬尘。 8、施工过程中发现有历史文物、古墓葬及矿藏等，立即停工并及时与本地政府、文物及管理部门报告，并采用有效保护措施.挖孔桩施工控制要点 1、施工技术规定： 挖孔桩施工多见于少水、无水条件下，是人工运用简朴挖掘机械的成孔的作业形式。其简朴机械配备必须保证有排水、通风、挖掘、提高、运送等。规定：l浅层支护（指覆盖层中的支护）必须按相应地层承力的规定进行护壁的受力计算，控制护壁的形式和结构尺寸。本项目采用的砌l筑井筒或倒锥型现浇混凝土井筒，必须通过计算并报监理认可。l岩层开挖时，可以采用机械破岩或爆破方式作业，爆破破岩作业必须在主管部门批准后，由专职爆破作业班组完毕。同时必须护壁到底，保证不致因孔壁碎落导致井下作业人员伤亡。l爆破作业及相应的预案必须有专项的施工组织设计。l井下环境检测必须提供切实有效的控制制度，明确人员分工和职责，检查手段。应急事项和紧急救助措施必须切实可行，且以预案的形式，经安全技术交底贯彻到施工作业班组。相关资料必须报经监理认可。l对地层的排水、通风、防落物手段必须有具体的管理制度和明确的人员分工。2、施工工艺规定：l桩孔孔周必须高出地面2030cm,防止因孔口坍塌、落物、地表水倒灌等恶化施工环境，导致人员伤亡事故。l全程护孔。不得根据渗水量的多少选择或免予护孔作业，l防止孔壁因振松后落物伤人。l正在施工的孔，已成孔壁必须责成井下作业人员上下作业过程中重点观测、检查。根据孔壁松散情况，对松散成分进行针对性的凿除或补强。l井下施工人员必须戴安全帽、安全带，通过专用的安全梯入井作业。作业期间，井口必须留人看护，防止行人落井和突发事件发生。l规范用电操作。施工用电必须采用36安全电压照明。井下电器设备，如水泵等驱动电源必须采用可靠的接地措施，并安装有效的漏电保安设备方可作业。l加强对孔隙渗出气体的毒性检查。防止有毒气体的影响，导致对井下作业人员的伤害。毒性气体检查设备l能力局限性时，可以用小动物先行入孔，并全程随着，根据其症状，决定入井人员进退。l成孔深度超过5，必须从制度上安排专职工作人员定期用鼓风机更换孔内不适气体。当孔内气体污浊，如打钻时必须坚持穿戴防护用品作业。炮烟影响时，必须及时通风后，方可安排人员入井作业。l吊斗必须采用铁丝加固的橡胶筒或铁质斗，次装料容量不l得超过平装的2/3，防止漏出伤人。l吊扣件必须有防自行脱落装置。对卷扬设备、钢丝绳、吊扣等必须随时检查、督促，发现局部磨损时，应及时更换。l作业过程中，井口卸料一侧必须采用遮蔽措施，防止碰落石入井伤人。l作业间隙或完毕成孔、成桩后的桩孔，必须采用切实可行的安全警示、标示、遮挡等安全防护措施，防止行人或工作人员不慎落井。l流沙或淤泥质等有水、有也许产生坍塌事故的地层挖掘，必须采用缩小护壁的节段间距或采用压浆、补强等手段防坍后，续行挖掘施工。l节段护壁浇铸完毕后，必须逐层检查孔径和孔中心、孔斜等参数的符合情况，及时修正偏孔和孔径局限性等成孔缺陷。l孔底距设计终孔标高20cm内地层，必须采用人工凿除，防止基底岩层松散。l混凝土浇筑方式，根据渗水量的多少，可选择采用干浇法或孔内回水后的直升导管法灌注。其灌注方式和相关注意事项，按施规（JTJ041-2023）等有效文献办理。l桩身混凝土灌注在任何时候不得设立施工缝。因此，混凝土灌注时，必须采用相应防止和保障措施，保证混凝土浇筑过程的连续性，如材料准备充足、自发电设备、备用混凝土及泵送设备、提高机械及易损件储备、相应操作、修理人员待岗等。l干浇法灌注桩身混凝土时，只有在极小量渗水的条件下，才允许采用。在保证积水深度不超过5cm,用串筒法在孔内投入按配合比材料拌匀的半干料入孔振捣后，续按设计配合比串筒法浇筑桩身混凝土。全程注意，串筒下口离混凝土面高度不得高于2.5m，防材料成分离析。桩身混凝土浇筑过程，可不用振捣，只有在离桩顶34m范围内才规定人工振捣。l直升导管法浇筑桩身混凝土，必须在钢筋笼就位后，回水到孔口，检测孔底沉渣厚度和设计标高满足设计规定后，才可一次性浇筑桩身混凝土。l整个施工过程，必须做到文明施工，防止导致环境污染。其重要涉及，污水的排放、土石渣料的规范堆弃等。l本桥施工过程桩身护壁的支护材料，为工艺性永久耗材，结构长度范围内，一般不得拆除。需要拆除的支护，其位置必须用相应桩身等标号的混凝土回填振实。3、施工监理规定：l挖孔桩作业属于隐蔽工程作业，监理单位应侧重桩位和桩形位尺寸的控制，质量、安全措施的检查、贯彻和把关。对钢筋笼安装、混凝土浇筑过程必须全程旁站。l现场监理员、桥梁工程师必须督促承包人做好施工的原始记录、中检文献和相关检实验资料，认真按监理程序规定，对施工过程进行质量、安全措施的督促、贯彻。l施工过程出现的重大安全、技术问题，必须及时督促承包人上报相关部门进行解决，并督促解决措施的现场贯彻。4、相关文献规定：l人工挖孔桩施工方案；l三级质量保证、安全保证体系的组成和贯彻；l三级教育及工艺交底情况记录；l特殊工种人员持证上岗情况检查、纠正；l安全情况检查及督促改正记录；l事故及相应解决、防止措施预案。l其他预案，如井下中毒、落井、落物伤人事件等救助预案。l爆破工艺及排障预案（假如需要的话）。 Slj918