水泥储料仓设计论文-学位论文.doc

中文摘要拌混凝土搅拌站是一种临时建筑，具有可拆迁性，在结构选型上应考虑快速施工、安装和拆除方便，所以主站结构选用装配式钢结构。我们所设计的搅拌站由骨料配料系统、平皮带输送系统、斜皮带输送系统、搅拌机、螺旋输送机、水泥储料仓等部分组成。带式输送机的牵引构件和承载构件是一条无端的胶带，交代绕在机架两端的传动滚筒和改向滚筒上，由起张紧装置张紧，在沿交代长度方向上用上托辊和下托辊支撑，构成封闭循环线路。当驱动装置驱动传动滚筒回转时，由传动滚筒与胶带间的摩擦力带动胶带运行。储料仓是存放散装水泥的地方，通常有仓体、塔帽、支架等部分组成，本搅拌站使用的是SNC100F水泥储料仓，可装水泥的重量为100吨。其中塔帽部分主要设备有除尘器。仓体主要构件有内外部检修梯、下料口、破拱装置组成。支架部分的重要部分有中间的检修平台，地脚螺栓等。储料仓设计的重点就是出料口的破拱装置，同时还要对仓体和底部支架进行强度计算校核，防止水泥仓胀仓和支架断裂引发安全隐患。储料仓支架钢结构的柱脚用通常的铰接形式，仅传递垂直力和水平力。架柱之间的横梁、斜撑与柱的连接按铰接设计，柱脚按铰接点考虑，钢架结构自身稳定性较好，承受竖向荷载和水平风荷载。平台主次梁间均为焊接。在进行钢结构搅拌站设计时，只做平面静力计算，通常利用平面力学的近似解法求解，这种方法是在计算手段不完善，受到诸多前提条件限制的情况下进行的处理。计算结果比较粗糙。设计中的具体方法是:首先将仓体整体结构简化为平面模型，然后加上恒载、风载、地震载荷，经荷载组合得到最不利的效应组合，最后通过强度、稳定、挠度验算确定梁、柱的截面。关键词： 水泥仓 搅拌站 皮带机ABSTRACTMixing the concrete stirs the station to be one kind of building temporarily , and to possess removable nature moving , and it is convenient that the worry taken an entrance examination on the structure mould selecting is constructed , installs and being dismantled quickly , and the structure chooses the assembly type steel structure so owner stands . That we design stirring standing forms by the part such as aggregate mix ingredients according to a recipe system , flat leather belt transport system , oblique leather belt transport system , mixer and spiral conveyer and cement Chu Liaocang etc The type taken conveyer tows to construct the part and bears the weight to be constructed the part to be an adhesive tape for no reason , and to hand over the transmission roller that winds at the frame both ends and changes to the roller , and the cause case is tightly installed tightly , is made use of on follows handing over the length direction carrier roller with under the carrier roller puts up , forms the closed DO loop circuit . Drive the adhesive tape operating by frictional force between transmission roller and adhesive tape when the drive drive transmission roller revolution Chu Liaocang is the place leaving unpackaged cement , and having parts such as storehouse aspect , buddhist pagoda headgear and support etc to form usually , the person who this stirs to stand to use is SNC100F cement Chu Liaocang , and can load the weight of cement serving as 100 tons . Among them the part of capital equipment of buddhist pagoda headgear has the dust remover . The storehouse aspect is chiefly constructed the part and is had inside and outside maintenance ladder , next material mouth and broken Gongs device component . The important maintenance terrace that partly has the centre of support part , the anchor bolts etc The focal point that Chu Liaocang designs is broken Gongs device the material mouth , and the at the same time still will carry on intensity calculation school nuclear to storehouse aspect and support of bottom , and prevents expanding storehouse of cement storehouse and support from splitting to initiate safe hidden trouble The pillar foot of Chu Liaocang support steel structure is with the joining with a hinge form usually , and only delivers perpendicular power and standard energetically . The crossbeam between the pillar of frame and oblique props to be linked according to joining with a hinge the design with the pillar , and the pillar foot a little is thought over according to joining with a hinge , and steel frame structure self stability is better , and bears that loads in the vertical direction and horizontal wind loads . Terrace primary and secondary Liang Jianjun serve as the welding Only doing the still power of plane counting when carrying on the station design that the steel structure stirs , using the approximate solution law of plane mechanics to find the solution usually , this kind of method is imperfect in the calculation means , and suffers the handle is in progress under the circumstances of many premise condition restrictions . The computational solution is fairly more rough . The concrete method in the design is : Firstly simplifying the storehouse aspect overall structure to the model on plane , then adds the dead load and wind year and the earthquake load , and gets the most unfavorable effect to make up through loading making up , finally by way of intensity and the stablizing and deflection checking computations defines the section of Liang Zhu The keyword : The leather belt machine at station is stirred in the cement storehouse 目 录双击生成论文目录- ii - 42 -济南大学毕业设计（论文）第一章 XXXX.第一章 绪论 格式已按规定设好。选择段落区域，输入替换之。 硕士学位论文一般要求不少于3万字；博士学位论文一般不少于5万字。内容一般包括：国内外研究现状、理论分析、计算方法、实验装置和测试方法、实验结果分析与讨论、研究成果、结论及意义。图：a. 要精选、简明，切忌与表及文字表述重复 b. 图中的术语、符号、单位等应同文字表述一致。 c. 图序及图名居中置于图的下方。表：a. 表中参数应标明量和单位的符号。 b. 表序及表名置于表的上方。公式：编号用括号括起写在右边行末，其间不加虚线。 图、表、公式等与正文之间要有一行的间距；文中的图、表、附注、公式一律采用阿拉伯数字分章（或连续）编号。如：图2-5，表3-2，公式（5-1）等。若图或表中有附注，采用英文小写字母顺序编号。量和单位要严格执行GB31003102：93有关量和单位的规定（具体要求请参阅常用量和单位.计量出版社，1996）；单位名称的书写，可以采用国际通用符号，也可以用中文名称，但全文应统一，不要两种混用。1.1 混凝土搅拌站目前在国内的应用及在设计中遇到的问题随着我国经济建设的高速发展，综合国力不断增强，国家对基础设施建设投资力度加大，拉动了城市预拌商品混凝土的高速发展，同时,使混凝土搅拌机有了较大的发展空间。目前，我国混凝土搅拌机械可分为搅拌楼和搅拌站，由于搅拌站具有结构简单，投资少，机动性强，自动化程度高等特点，为用户所欢迎。但是，由于结构庞大,受力分析复杂。在进行钢结构搅拌站设计时，在结构模型上作了平面简化，在荷载计算上缺少对结构的动力分析，内力分析中只做平面静力计算，通常利用平面结构力学的近似解法求解，这种方法是在计算手段不完善，受到诸多前提条件限制的情况下进行的处理。由于学习的知识限制，受力计算过程不是很全面，结果比较粗糙。本文以典型的HZ50型钢结构搅拌站为研究对象，这种站型属于大、中型站，其生产率在50m3/h，是目前国内应用广泛的主要站型。1.1.1 搅拌站的特点拌混凝土搅拌站是一种临时建筑，具有可拆迁性，在结构选型上应考虑快速施工、安装和拆除方便，所以主站结构选用装配式钢结构。我们所设计的搅拌站结构由骨料配料系统、平皮带输送系统、斜皮带输送系统、搅拌机、螺旋输送机、水泥储料仓等部分组成1.1.2 本设计的设计思路及方法在确定了整个大体布局后，开始细节设计，并且通过对各个部分的受力分析，结合机械工程材料上学习的知识，通过查询机械技术手册等工具书，查出国家标准，确定选择的材料级标准件，然后再对整体受力进行校对。1.1.3 对设计的计算及优化的方法通过对空间结构静力分析研究，对结构特性的计算和分析，确定钢结构的设计，其中钢结构设计理论的学习为搅拌站的研究提供了理论依据。搅拌站的梁、楼板、立柱和支撑杆系。储料仓下部空间钢架结构与基础的连接按铰接柱脚处理，使柱脚的3个平动自由度受到约束。静力分析结合实际工程状况，考虑荷载类型和不利工况组合，对结构进行静态分析。计算出各不利工况组合下的内力、拉力和变形规律。 制作参数，并对分析结果加以比较，从而了解结构整体刚度的大小，刚度分布的基本情况，为结构方案的进一步优化提供参考。 分析搅拌站钢结构目前采用的设计方法，与计算的结果对比，从材料力学和机械工程材料方面入手，提出优化方案。1.2 平皮带输送机的特点带式输送机的构造如图1所示，其牵引构件和承载构件是一条无端的胶带1，交代绕在机架两端的传动滚筒14和改向滚筒6上，由起张紧装置张紧，在沿交代长度方向上用上托辊2和下托辊10支撑，构成封闭循环线路。当驱动装置驱动传动滚筒回转时，由传动滚筒与胶带间的摩擦力带动胶带运行。被输送物料一般由料斗4加至胶带上，无聊随着带子的移动被运送到卸料端，并通过卸料装置15进行卸料。1.3 水泥储料仓的特点储料仓是存放散装水泥的地方，通常有仓体、塔帽、支架等部分组成，本搅拌站使用的是SNC100F水泥储料仓，可装水泥的重量为100吨。其中塔帽部分主要设备有除尘器。仓体主要构件有内外部检修梯、下料口、破拱装置组成。支架部分的重要部分有中间的检修平台，地脚螺栓等，如图2所示济南大学毕业设计（论文）第二章 XXXX.第二章 平皮带输送机的设计正文 宋体小四号 2.1 输送机的构造、特点、应用及布置形式2.1.1 带式输送机的构造带式输送机的构造如图1所示，其牵引构件和承载构件是一条无端的胶带1，交代绕在机架两端的传动滚筒14和改向滚筒6上，由起张紧装置张紧，在沿交代长度方向上用上托辊2和下托辊10支撑，构成封闭循环线路。当驱动装置驱动传动滚筒回转时，由传动滚筒与胶带间的摩擦力带动胶带运行。被输送物料一般由料斗4加至胶带上，无聊随着带子的移动被运送到卸料端，并通过卸料装置15进行卸料。带式输送机由于输送物料类型不同，有两种基本形式：当输送散装物料时，为了增加装料截面，提高输送量，一般使用槽形带；当输送成品物料时，一般使用平行带。两种形式的区别主要市上托辊的形式不同。本设计输送的是散状物料，所以采用槽形带。2.1.2 应用及特点带式输送机是一种适应能力比较强，应用广泛的输送机械。常用于输送块状和粒状物料。也可用于输送成品物件。由于带式输送机能够经济而有效地输送各种物料，故不仅在小输送量和短距离内采用，而且在大输送量和长距离内也同样能采用。在工业生产中，带式输送机可用做生产机械设备间构成连续生产的纽带，以实现生产环节的连续性和自动化，提高劳动生产率和减轻劳动强度。例如在水泥生产中，带式输送机被广泛地应用于矿山、破碎产品、预均化库、燃料及装运系统的原料半成品及成品的输送。带式输送机具有如下优点：1.输送物料的范围比其他类型输送机广泛，能够输送潮湿的、干燥的、粉状的和块粒状的物料及成品物件。2.输送能力大。目前国外带式输送机的输送能力已达到1000（立方米/小时）以上。3.比其他类型的输送机有更长的输送距离。目前单机输送距离已经达到十几公里，组合输送距离已经达到上百公里。4.带式书动机工艺布置简单，能够随着地形欺负，适应比较复杂的输送地形条件。5.在机体全长中，任何地方都能被设计为装料和卸料点。6.各部分摩擦阻力小，故动力消耗低，是目前输送效率最高的一种输送机械。7.运输操作连续，运行平稳，噪音小。8.构造简单，工作可靠，操作简便，安装于维护保养容易。带式输送机也有如下缺点：1.倾斜工作时，一般倾斜度较小。2.只能作直线输送，如需改变方向必须由多台带式输送机相连。3.不宜输送高温物料。目前输送机正在向着大输送量、长距离方向发展。为了满足大输送量和长距离输送的需要，出项了钢丝绳芯胶带输送机和钢丝绳牵引胶带输送机。一些特种带式输送机也正广泛地被使用，如气垫带式输送机、双带式输送机、大倾角带式输送机等。2.1.3 布置形式带式输送机可用于水平或倾斜输送。布置形式基本上有5种：a.水平输送机；b.倾斜输送机；c.先水平后倾斜输送机；d.先倾斜后水平式输送机；e.水平倾斜水平输送机。其他形式的输送机由以上五种组合而成。本设计做的是第一种水平输送机，其他的类型不做讨论。2.2 主要零部件1） 输送带输送带是用来承载和牵引物料并使之沿一定方向余兴的重要部件。为了保证输送机能正常而持久地工作，输送带应满足如下要求：1.输送带必须有足够的强度，能承受输送带运转时产生的最大张力。2.输送带必须有足够的厚度，以抵抗给了出的冲击并平稳地运行。3.具有适当的横向挠性，是输送带在空载荷或轻载荷时能保持正常的槽形。4.具有适当的纵向挠性，使输送带容易绕过端部滚筒。5.输送带和覆盖层的厚度应能适应在运转过程中的冲击、磨损、腐蚀和割裂等情况。在上述要求中，1、2和5项要求胶带要有一定的厚度（层数），而3、4项要求胶带的层数不能增加过多，否则将降低书动带的挠性，不易形成槽形。因此，必须合理地设计输送带的厚度（层数）。目前广泛应用的输送带有橡胶输送带和塑料输送带。为了适应长距离的输送要求，又出现了具有该强度的夹钢丝芯橡胶输送带。（1）橡胶输送带橡胶输送带是以若干层帘子布胶合成带芯，四周在用橡胶覆盖而成橡胶层的作用是保护带星不致受潮腐蚀，防止沙石等对带芯的磨损。橡胶层的厚度对于工作面（即物料相接触面）和非工作面（不与物料想接触面）是不同的。工作面橡胶层的厚度为1.0、1.5、3.0、4.5、6.0mm共5种；而非工作面的橡胶层厚度为1.0和1.5mm两种。橡胶层厚度要根据带速、物料等情况选择。一般带速高、物料粒度大、物料磨蚀性强则胶面应厚一些。橡胶输送带覆盖橡胶层的推荐厚度查机械工程手册有表1-1。输送带覆盖胶的推荐厚度物料特性物料名称覆盖胶厚度上胶层下胶层R2t/m3,中小粒度或者磨损性小的物料焦碳、煤、石灰石、烧结混合料、砂3.01.0R2t/m3，块度200mm磨损性较大的物料破碎后的矿石、选矿产品、各种岩石、油母页岩4.51.5R2t/m3，磨损性大的物料大块铁矿石、油母页岩6.01.5*表中R为物料堆积重度带芯衬垫层主要承受纵向拉力和物料对胶带的冲击作用。衬垫层越多，可承受的总拉力越大；但是衬垫层的层数越多，胶带的横向柔韧性越小，胶带就不能与支承托辊平服的接触，容易造成胶带跑偏。常用橡胶输送带的帆布层数查机械工程设计手册有表1-2。常用橡胶输送带的帆布层数带宽（mm）3004005006508001000120014001500层数（i）3435363748510612712813橡胶输送带按照用途可以分为普通型、强力型及耐热型等三种。普通型橡胶带的带芯衬垫层单层径向扯断力为56（kN/m每层），输送机的长度一般不超过400米。普通型橡胶带按所用橡胶质量分为一级和二级，在相同的径向扯断强度的条件下，一级胶带的径向扯断伸长率为20%，二级交代的径向扯断伸长率为22%。适用于工作环境温度-10+40，物料温度不超过50的场合。橡胶带的连接方法可分为机械连接和硫化连接两种。机械联接的方法很多，常用的有钢卡联接、合叶联接、板卡联接和搭头铆钉联接等形式。机械接头的强度只相当于橡胶带本身强度的35%40%，带星外露易受腐蚀，因此只适用于输送机长度不大，输送无腐蚀性物料，要求检修时间短的场合。采用机械接头时，必须注意胶带端部的裁切面要严格成直角，否则可能导致胶带跑偏并容易拉豁。硫化接头是将胶带接头部分裁切成对称的阶梯，涂以胶浆，然后将两端搭合，在500800（kN/m2）的压力、140145的温度下保温一定时间，产生硫化反应，形成无缝接头。这种接头的强度可达橡胶本事强度的85%90%，大大延长了胶带的使用寿命，节省橡胶消耗量。在条件许可的情况下，特别是对固定式高负荷胶带输送机，应该尽量采用硫化接头。（2）塑料输送带塑料输送带是以维尼纶棉混纺织物为芯体材料，用聚氯乙烯塑料覆盖而成。具有耐热、耐油、耐酸、耐碱、耐磨及无静电的特点，材料来源广泛，成本低，但塑料带对温度的变化较为敏感，产生伸缩量较大。只适用于温度变化不大的地方。（3）夹钢丝芯橡胶输送带夹钢丝芯橡胶输送带是用直径4.510.3mm的钢丝纵向排列做芯体骨架，外面再用象家覆盖而成。为了增强钢丝同橡胶的黏结力，钢丝要做镀铜或者镀锌处理，钢丝要分左、右捻良种形式间隔分布在带芯中。带式输送机输送带长度的需用量可以按下式计算：L0=2L+(D1+D2)+An （11）式中：L0输送带全长，m；L输送机头尾滚筒中心间展开长度，m；D1、D2头尾滚筒的直径，m；A输送带接头长度，m；N输送带接头数。机械接头时：A=0硫化接头时：A=式中：i输送带带芯层数；b硫化接头接替长度，一般取b=0.15m；B输送带宽度，m。采用双滚筒中间传动或者使用垂直拉紧专职时，需要增加的输送带长度由输送机的安装图决定。2）支承装置输送带在头尾滚筒之间是由支承装置来限制带的垂度。最常用的支承装置是托辊。托辊的主要作用是：1.支承输送带及载荷上托辊；2.支承回程的输送带下托辊；3.使输送带保持一定的断面形状和运行路线；4.防止和纠正输送带的跑偏；5.缓和载荷的冲击；托辊的形式、直径和间距对于输送带的使用寿命和功率消耗等都有很大影响。因此，选择托辊时必须考虑以下几个因素：工作条件；所输送物料的性质；输送机的输送能力；输送带的速度；托辊的形式很多，但是总的可分成平行托辊和槽形托辊两种。平行托辊一般用在无载分支，或者用于输送成品物件，以及使用犁式卸料器处。在输送散粒状物料时，为了增加输送能力，常常采用槽形托辊。槽形托辊一般为三节式，在带宽B1400mm时也有采用五节式的，槽形托辊如图12所示。倾斜托辊与水平托辊之间的夹角称为槽形托辊的槽角，是影响输送能力的一个重要参数。我国TD75系列带式输送机规定槽角为30，随着输送带结构的改进和横向挠性的提高，使用大槽角托辊已经成为发展方向，外国普遍采用35槽角作为标准托辊，最大槽角已经达到60。托辊是由滚柱和支架两部分组成。滚柱部分是由滚柱体、轴、轴承及蜜蜂装置等组成。其各部分结构尺寸及型号都已经标准化。滚柱体用钢管或者铸铁制成，滚柱直径根据带宽决定，当带宽B800mm时，D=89mm；B1000mm时，D=108mm。工作时托辊轴是静止不动的，在它的两端各铣出两个顶平面，插入支架的凹槽内。托辊多数采用滚珠轴承，仅在载荷极大的情况下才采用滚柱轴承，极少采用滑动轴承。为了尽可能减少托辊旋转主力，不许采用密封装置，防止赃物入内，以及防止润滑油从轴承中流出，密封装置通常采用填料迷宫密封，其结构简单，密封性能好，托辊的支架是铸造、焊接或者冲压成的，刚性的固定在输送机的机架上。在加料处，为了减少物料对输送带的冲击，应该采用缓冲托辊，它由橡胶圈式和板弹簧式两种。对于长50m以上的输送机，常由于各种原因（如安装不正确，带面物料偏斜，清理情况不良等）出现输送带跑偏现象。为了避免这种现象，承载段每隔10组托辊，设置一组槽形调心托辊（或平行调心托辊）；无承载分支上每隔610组托辊，设置一组平行调心托辊。图13为槽形调心托辊。调心托辊的工作原理是：托辊支架2安装在一个有滚动止推轴承的立轴3上，使整个托辊架能够绕立轴旋转，托辊架两边的杠杆5上装有导向滚柱体4。输送带在正常位置时，不与任何一个导向滚柱体接触，只有当跑偏时，输送带的边缘碰到其中一个滚柱体，并给它施加一个侧向压力，是托辊架相对于输送带的纵向中心线转过一个角度，引起输送带的运动方向与托辊切线方向不一致，从而产生一摩擦力矩，迫使带子返回到中间位置。3）驱动装置和驱动原理输送带是由传动滚筒利用摩擦作用带动运行的。带式输送机的驱动装置由电动机、减速器、联轴器和传动滚筒组成。在速度较高的水平式输送机和倾斜式输送机的驱动装置中，还应当有断电时防止输送带因物料重力作用而产生的返行下滑所必须的制动装置。目前我国TD-75型带式输送机推荐使用Y型电动机；常采用的减速器有圆柱齿轮减速器、圆弧圆柱齿轮减速器和涡轮减速器；在高速轴上一般使用尼龙柱销联轴器，低速轴上一般使用十字滑块联轴器，当要求启动平稳时，可配以液力联轴器或粉末联轴器。电动滚筒是把电动机和减速装置都组装在传动滚筒内，如图1-4所示。电动滚筒结构紧凑，占用空间位置小，重量轻，操作安全可靠，具有良好的密封性能，适用于环境潮湿，腐蚀性严重和要求结构紧凑的场合。它的缺点是构造比较复杂，行星齿传动制造精度要求高，散热条件差，因此不宜用于环境温度大于40C和物料温度大于50C的场合，功率限于55kw以下。传动滚筒是由铸铁铸成或钢板焊接而成。传动滚筒的宽度应比带宽大100200mm。传动滚筒的直径D由胶带内帆布层数决定。对于普通型胶带，当采用硫化接头时，取D/I125,用机械接头时，取D/i100；对于强力型胶带，取D/i200。已经系列化的传动滚筒直径与胶带层数之间的关系见表1-3。传动滚筒直径与胶带层数的关系传动滚筒直径D(mm)500650800100012001400胶带层数i硫化接头机械接头45566787891091011121112-传动滚筒分为光面和胶面两种。光面滚筒与胶带的摩擦系数一般为0.200.25，适用于功率不大、环境湿度小的场合；在环境潮湿、功率大容易打滑的情况下应采用胶面滚筒。一般情况下，带式输送机采用一个传动滚筒驱动，但为了增加牵引力，也可以采用两个或多个传动滚筒驱动。4）张紧装置张紧装置的作用是：保证输送带具有一定的张力，使输送带和滚筒间产生必要的摩擦力；限制输送带在各支撑点间的垂度，使输送机正常运转。张紧装置的形式有螺旋式、车式和垂直式三种，其位置最好安装在包角等于180、张力较小的导向滚筒处。螺旋式张紧装置螺旋式张紧装置主要部分有安装滚筒的轴承座、调节轴承座位置的螺杆以及带有导轨的支架等。滚筒可以在轴承座中自由回转，转动螺旋即可使轴承座沿支架导轨滑动，以调节张力。螺旋应能自锁，以防止松动。螺旋式张紧装置紧凑轻巧、占地方小、安装简便，但张紧力和行程较小，不能自动调节，适用于温度和湿度变化不大的工作环境和长度小于80m、功率小的轻型带式输送机。螺旋式张紧装置的行程一般按输送机长度的1%选取，其行程有s=500mm 和s=800mm两种。车式张紧装置车式张紧装置一般装在带式输送机的端部，通过坠重拽引滚筒来达到张紧目的。车式传动装置结构简单可靠，适用于长距离、大功率的带式输送机。但是，它在有载分支张力发生变化（由加料、卸料及支撑阻力改变引起）时工作的稳定性较差。垂直式张紧装置垂直式张紧装置通常安装传动滚筒附近的无载分支上，对有载分支阻力改变的敏感性较低，同时该处的张力接近最小值，可以减轻张紧坠重。垂直式张紧装置长用于长距离、大功率具有皮带走廊的倾斜式或高架式输送机上。垂直式张紧装置的优点是工作平稳、张紧力与张紧行程大，利用了输送机走廊的空间位置，便于布置。缺点是改向滚筒多，胶带连续产生不同方向的弯曲，降低胶带的使用寿命；且物料容易落入输送带与张紧滚筒之间，在输送湿粘性较大的物料时，不宜采用垂直式张紧装置。张紧装置的适用功率和许用张紧力如表14所示。张紧装置在不同带宽时的适用功率和许用张紧力B(mm)500650800100012001400适用功率(kW)张紧力(N)15.612020.518025.22403538042500586605） 装载与卸载装置装载装置装载装置的结构决定于被输送物料的性质和装载的方式。对于成件物品，可以利用斜槽或滑板直接将物品装在输送机上；对于散粒物料，可以使用漏斗进行装料，漏斗固定在装载位置的机架上或装在可以运行的小车上以改变装载的位置。装载时，由于物料的冲击作用，对输送带的寿命有很大的影响。虽然在装载处采用缓冲托辊，但是输送带和托辊仍受到较大的冲击力。为了尽可能减少这种冲击作用，常对装载装置提出如下要求：1. 装载时利用缓冲板、溜槽等装置，使料流方向和料流速度尽量与输送带的运行方向和速度一致。2. 加料均匀。若为冲击式加料（如电铲、抓斗等给料），应先经过漏斗或料仓的缓冲，然后使物料能均匀地流到输送带上。3. 加料落差要小，减少冲击能量。卸料装置带式输送机的卸载方式有两种：端部卸载和中途卸载。端部卸载时，物料因惯性作用抛离滚筒，因此应当装设适当形式的护罩和卸料漏斗来收拢物料，并防止扬尘。护罩和卸料漏斗的形式和安装位置应适合物料的抛落轨迹，尽量减少物料与斗壁的冲击，降低斗壁的磨损。带式输送机中途卸载最常用的有犁式卸料器和卸料小车两种。犁式卸料器犁式卸料器为一与带的运动方向安装成一定角度的卸载挡板，当运行的物料碰到挡板时，就被挡板推向边侧卸下。犁式卸料器按卸料方式分为单侧卸料和双侧卸料。犁式卸料器的优点是：高度小、结构简单、重量小、成本低。缺点是对输送机带磨损较严重。因此，对较长的输送机，输送块度大、磨损性严重的物料不宜采用。犁式卸料器仅适用于平行胶带处卸料，若为槽形胶带，在卸料处应装设平行托辊或卸料板。选用犁式卸料器时，胶带应采用硫化接头，带速不宜超过2m/s。卸料车卸料车为一装在四轮框架上的双滚筒卸料器。胶带首先受到小车上倾斜辊道的作用升高，当物料经过上部滚筒时，在惯性作用下抛离滚筒，经护罩和引送槽卸到料斗中，而胶带经过下部滚筒的作用，回到机架上的辊道中，完成卸料作业。卸料车分为一般电动卸料车和重型电动卸料车两种。电动卸料车能带负荷往返行走，以适应沿输送机长度的任意地点卸出物料。6）清理装置输送带在运行过程中，一些卸不尽的细小物料（尤其是粘性大的物料）会粘附在带子表面，还有一些物料掉落在带子的非工作面上，这些物料逐渐积聚在导向滚筒和无载分支的托辊上，引起带子和托辊的剧烈磨损，并增加输送机的输送阻力和降低生产率。因此，要防止这种现象，必须采用清理装置。常用的清理装置有转刷清扫器、空段清扫器和弹簧清扫器。转刷清扫器转刷清扫器是由电动机、皮带轮和尼龙转刷组成。转刷芯为铝制，转刷毛是用1.0 1.5mm直径的尼龙丝沿周围方向栽成六排，其间隙用作排除清扫下来的物料。转刷清扫器安装在卸料滚筒的下部，转刷中心与卸料滚筒中心及胶带下分支与卸料滚筒的切点应在同一直线上。转刷毛与胶带表面应压紧，转刷旋转方向与胶带运行方向相反。转刷清扫器适用于清扫粉末状物料，以及常用于高倾角花纹带式输送机。空段清扫器这是一种适用于非工作面的清扫器。一般安装在尾部滚筒处，用于清扫输送带空载分支非工作面。弹簧清扫器用于清扫卸料滚筒处卸料后的输送带的工作面。2.3 设计与选型计算带式输送机的设计与选型计算，应根据输送物料的物理与化学特性、需要的输送能力（包括顶峰负荷及实际平均输送量）、工作环境（露天或室内、干燥或潮湿、粉尘多少等）、卸料方式与加料点数目和位置、输送工艺路线和主要尺寸等来决定。1） 输送能力和带宽的计算与选择输送能力的计算带式输送机的输送能力决定于胶带单位长度上的物料载荷量和胶带的速度。即 Q=qv=3.6qv (1-2)式中： Q 输送能力，t/h； q 物料的线载荷，kg/m; v 带速，m/s。输送散状物料： q=1000F (1-3)式中： F 物料在胶带上的横截面积，m; 物料的堆积密度，t/m ，见表3-1和3-2。不同物料的堆积容重与休止角 表15物料名称堆积密度(t/m)休止角( )物料名称堆积密度(t/m)休止角( )煤0.81.030砂1.630矿渣0. 60.935干松泥土1.220焦炭0.50.735湿松泥土1.730石灰石1.62.025粘土1.82.035小块石灰石1.21.525注：1.物料容重和休止角随物料水分、粒度等不同而异，一般以实测为宜。2.表中休止角数值为动休止角，一般为静休止角的70%。物料容重和自然休止角 表16物料名称(t/m)( )物料名称(t/m)( )运动的静止的运动的静止的干粘土1.01.54050砾石1.51.93045小块石膏1.21.4-40碎石1.83545小块石灰石1.21.53045型砂1.251.33045铁矿石2.12.43050焦炭0.360.53