纺织塑胶限公司年产各类输送带、工业皮带200万平方米、镀铝膜8000吨技改项目可行性研究报告.doc

目 录

第一章 总 论 1
1.1 项目概况 1
1.2项目承建单位介绍 1
1.3 可行性研究报告编制依据 2
1.4 项目提出的背景和必要性 2
1.5 可行性研究的指导思想和主要原则 3
1.6 可行性研究报告的主要内容 4
1.7 项目概述 4
1.8 可行性研究的结论 5
第二章 市场分析及产业政策 8
2.1 市场分析 8
2.2符合国家产业政策 9
2.3产业现状 9
第三章 厂址条件 12
3.1厂址概述 12
3.2自然条件 12
第四章 生产工艺与设计 14
4.1生产工艺 14
4.2主要设备及选型 18
第五章 工程技术方案 23
5.1供水、排水 23
5.2供电 24
第六章 环境、生态影响分析 27
6.1概况 27
6.2项目污染因素及治理措施 28
6.3项目对周边环境的影响 29
第七章 节 能 30
7.1概述 30
7.2设计依据 30
7.3 设计原则 31
7.4XX省能耗指标 31
7.5 能消耗种类、数量 31
7.6主要节能措施 32
7.7节水措施 34
第八章 劳动定员、安全生产及项目进度 34
8.1管理体制与工作制度 34
8.2劳动定员 35
8.3安全生产 35
8.4项目进度 35
第九章 投资估算与资金筹措 38
9.1概述 38
9.2编制依据 38
9.3项目投资估算 38
9.4资金的筹措 39
第十章 财务分析 40
10.1 财务评价说明 40
10.2营业收入估算、销售税金及附加 40
10.3成本估算 41
10.4经济评价 43
10.5财务获利能力分析 43
10.6盈亏平衡分析 44
10.7财务评价结论 44
第十一章 社会影响分析 45
11.1社会经济影响分析 45
11.2项目社会风险分析 46
11.3风险管理 47
第十二章 结论与建议 48
12.1概述 48
12.2结论 49
12.3建议 50

附件
附件1：企业法人营业执照
附件2：企业各项荣誉证书

附图
附图1：厂区平面图

第一章 总 论

1.1 项目概况
1.1.1 项目名称
年产各类输送带、工业皮带200万平方米；镀铝膜8000吨技改项目
1.1.2 项目承建单位：XXXX纺织塑胶有限公司
1.1.3 法人代表：
1.1.4 项目建设地址
XXXX新区三江东路41号XXXX纺织塑胶有限公司厂区内
1.1.5 可行性研究报告编制单位
编制单位：XX市工业科学设计研究院有限公司
资格等级：乙级
编 号：
1.2项目承建单位介绍
XXXX纺织塑胶有限公司位于XXXX工业区三江东路41号，公司专业生产箱包布、牛津布及帐篷布的产品和PVC压延及PU涂层，高档服装刮色，各种工业传输带等产品，品种齐全，具有自营进出口权，产品销往全国各地，出口香港、台湾、韩国及欧美各国。
XXXX纺织塑胶有限公司创办于2003年，总注册资金662万美元，企业占地面积71253.6m2，建筑面积44159m2。公司拥有进口经编机喷水织机以及现代化、高精度的压延线、涂层线，并拥有一支专业的技术人员负责产品打样和质量监控，能为各类织物提供PVC压延、PA、PU、涂白、涂银、涂层等后处理加工。公司现有职工260余人，技术人员28人，内设研发中心、检测中心，不断开发新品种，现在已拥有省级新产品二只。
公司于2008年通过了ISO9001:2000质量管理体系认证和ISO14001:2004环保管理体系认证，特别是2011年10月，被XX市人民政府认定为新兴产业龙头企业，享受政府部门的优惠。同时出口的环保产品可达欧洲POHS与PAHS EH―71标准，PVC阻燃布应用于户外用品通过英国BS―5852标准、美国CPAI―84标准测试，PVC防冻抗寒料已满足特殊环境下的使用要求，日产可达二十万平方米。公司自创建以来，坚持以市场为导向，科技为依托，坚信诚信是企业合作之本，坚持质量是企业的生命线，坚持以自我创新自我积累发展的道路。经过短短几年的努力，XX逐步发展壮大，并取得了骄人的业绩。
1.3 可行性研究报告编制依据
（1）国家现行的有关产业政策、法规及有关技术标准；
（2）XXXX纺织塑胶有限公司委托XX市工业科学设计研究院有限公司编制项目可行性研究报告的技术咨询合同；
（3）委托方及其相关专业人员提供的专业基础资料。
1.4 项目提出的背景和必要性
XXXX纺织塑胶有限公司是一家为各类织物提供PVC压延、PA、PU、涂白、涂银、涂层等后处理加工和专业生产各种工业传输带的企业。随着国内经济的快速发展，生产技术不断提升，轻型输送带以及镀铝膜行业发展迅速。目前轻型输送带市场需求明显增大,估计未来五年，国际国内市场需求持续增长，主要由于劳动人力成本增加，大部分行业用输送带机械设备代替人工操作，从而减少劳动成本，市场前景看好，到目前为止出现产销两旺的良好势头。为此，公司为了企业自身发展、博弈市场之需，迫切需要引进国外先进的设备对现有生产线进行更新技术改造。
1、本技改项目是适应市场、企业自身发展的需要
工业输送带，目前国内仅有五家企业生产，其中二家是外商独资企业，2004年前轻型输送带主要靠进口，现在由于国内需求增加及国外环保压缩，该行业逐步转入国内生产，其产品主要用于烟草，食品，印刷，木材，机场，物流，石材，健身跑道等机械设备上，近几年由于国内电子、物流、机械等行业的快速发展，给输送带生产企业带来巨大商机；对于镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。
2、符合国家产业政策和促进产业结构升级
本项目是年产各类输送带、工业皮带200万平方米，符合《产业结构调整指导目录（2011本）》第一鼓励类第十九类轻工中第10条“高效节能缝制机械及关键零部件开发制造。”同时年产镀铝膜8000吨技改项目，符合《产业结构调整指导目录（2011本）》第一鼓励类第十九类轻工中第14条“真空镀铝、喷镀氧化硅、聚乙烯醇（PVA）涂布型薄膜、功能性聚酯（PET）薄膜、定向聚苯乙烯（OPS）薄膜及纸塑基多层共挤或复合等新型包装材料。”
3、本技改项目有利于企业节能降耗，推进国家节能减排工作
XXXX纺织塑胶有限公司历来把节能降耗、节能减排作为重点工作来做，充分利用和响应国家相关政策，计划购置先进成熟、低耗高效、工艺优良的进口生产设备。同时引进用电设备来取代原来用煤设备，减少对环境的污染。本项目节能效果明显并有利于生产工艺优化，也符合国家相关产业政策，可产生良好的经济效益和社会效益。
1.5 可行性研究的指导思想和主要原则
贯彻国家有关新建项目的方针、政策，采用先进成熟的工艺技术和设备，力求产品质量高，品种多，具有较强的市场竞争力，尽量利用公用设施，因地制宜，节约投资，以取得最大的经济效益和社会效益。
1.6 可行性研究报告的主要内容
可行性研究通过对项目在技术上的可靠性、经济上的合理性以及产品市场的全面分析，论述本项目的可行性情况。主要内容包括：产品市场需求及预测；产品方案及工艺路线；设备选择；工程技术方案；环境保护及安全生产；生产组织、劳动定员，厂房利用等进行分析和提出方案；并进行投资估算，项目的经济效益分析并作出评价。
1.7 项目概况
1.7.1项目建设内容
本项目地址位于XXXXXX工业区三江东路41号XXXX纺织塑胶有限公司厂区内，本技改项目是在原厂内实施，不需新征用地和新建厂房，利用现有的公用设施和配套设备，淘汰落后的涂层机，引进及选用国内外先进的真空卷绕式镀铝机等生产设备。总建筑面积7000平方米，项目购置国内外先进的生产设备，运用成熟的生产工艺，生产输送带、工业皮带以及镀铝膜。总项目完成后达到年销售额26800万元。
1.7.2产品方案
表1-1 产品方案
序号
产品名称
数量
主要用途
1
输送带、工业皮带
200万平方米
用于烟草，食品，印刷，木材，机场，物流，石材，健身跑道等机械设备
2
镀铝膜
8000吨
用于电子产品，食品，化妆品，医药，香烟，汽车的包的包装

1.7.3投资规模及资金筹措
本项目为年产各类输送带、工业皮带200万平方米；镀铝膜8000吨技改项目，项目总投资5000万元，其中固定资产投资3000万元，流动资金2000万元。
1.8 可行性研究的结论
一、项目建设的必要性
随着我国国民经济快速持续发展，市场上对各类输送带、工业皮带以及镀铝膜的需求量不断增加。该年产各类输送带、工业皮带200万平方米；镀铝膜8000吨项目的实施符合国家《产业结构调整指导目录》的产业政策，各类输送带、工业皮带以及镀铝膜将在国内外市场上有广阔的畅销空间，发展前景良好，市场潜力巨大。
XXXX纺织塑胶有限公司经过十几年的发展，在生产规模、生产成本、技术和产品创新、营销、售后服务方面虽具备了一定的实力，但面对竞争日趋激烈等方面的压力，公司希望加大高技术创新、装备升级的力度，淘汰落后产能，开发和生产高附加值产品以提升企业的核心竞争力。同时企业的业务也在不断的拓展，2013年公司销售形势良好，有着长期合作单位，如：青岛万汇遮阳用品有限公司、临海市多伊尔休闲用品有限公司、XX泰普森休闲用品有限公司，杭州立山皮件有限公司、广东科达机电股份有限公司，郎美厦门健身器材有限公司，厦门钢宇工业有限公司等50多家客户。因此该项目的建设是十分必要的。
二、项目在技术上是可行的
本项目是年产各类输送带、工业皮带200万平方米；镀铝膜8000吨项目，项目选用的设备均为国内外先进成熟的生产设备，并与生产厂家进行充分的技术交流、协商合作，学习国内外成熟的生产工艺。另外，公司经过多年的自主研发，摸索出了适合于本项目的生产工艺，使得公司产品的技术不断更新升级，公司从创建来年年获得“百强工业企业”“综合优胜企业”等多项荣誉。为了提高企业的竞争力,公司在科研创新上下功夫，在公司内部增设研发中心、检测中心，不断开发新品种，因此本项目的实施在技术上是可行的。
三、项目实施的基础条件具备
（1）具有适应国际市场竞争要求的理念和管理手段；
（2）科研力量雄厚,具有产品研发设计经验；
（3）丰富的高技术产品设计经验；
（4）具有先进生产设备和成熟可靠的生产工艺；
（5）广泛和稳定的市场渠道和客户网络；
四、项目经济效益良好
本项目为年产各类输送带、工业皮带200万平方米；镀铝膜8000吨技改项目，国内外需求旺盛，该项目的建成，适应国内外市场需求，该项目的建设能够有效促进当地经济发展，为社会创造更多就业机会，有力促进当地经济的繁荣发展和社会稳定，为当地财政收入做出应有的贡献，由此可见，项目市场前景好、产品的安全系数较大、抗风险能力强，投产后经济效益显著，社会效益良好。主要技术经济指标表见表1-2。
综上所述，本项目的建设是十分必要的，也是切实可行的。

表1-2 主要经济技术指标
序号
指 标 名 称
单位
数量
备 注
1
项目总投资
万元
5000

其中：固定资产投资
万元
3000

流动资金
万元
2000

2
产品方案

各类输送带、工业皮带
万平方米
200

镀铝膜
吨
8000

3
原辅材料
万元/年
18685.4

4
燃料动力

水
吨
3795

电
万度
237.1

5
定员
人
60

6
年工作日
天
330

7
年销售收入
万元
26800
达产年
8
年总成本
万元
20830.48
达产年
9
年营业税金及附加
万元
114.44
达产年
10
年增值税
万元
1144.43
达产年
11
年利润总额
万元
4710.64
达产年
12
所得税
万元
1177.66
达产年
13
税后利润
万元
3532.98
达产年
14
财务内部收益率
%
94.77
税后
15
财务净现值
万元
15608.34
(所得税后)(ic=12%)
16
销售利润率
%
15.4

17
盈亏平衡点
%
28.81

18
静态投资回收期
年
2.31
(含建设期)税后
19
总投资收益率
%
94.22

7

第二章 市场分析及产业政策

2.1 市场分析
2.1.1输送带及镀铝膜市场状况
从市场需求来看，由于发达国家工业生产自动化程度较高且对节能的要求也高，因此轻型输送带的需求主要集中在欧洲、美国和日本等发达国家和地区，整体市场规模较大。2010年全球轻型输送带的市场需求约为7900万平方米，市场规模约为27亿美元。随着全球经济的逐渐复苏，“金砖四国”的经济快速发展，基础建设等的行业成长以及环保意识的增强，对轻型输送带的需求也不断增加。未来5年内全球轻型输送带行业增长率将逐年增加，市场规模持续增长，预计到2014年全球市场规模将达到45.6亿美元。当前我国的经济整出与高速发展阶段，工业自动化水平的不断提高带动了食品、农产品、电子、建材、包装、物流等行业的快速发展，下游行业应用的庞大市场将给国内轻型输送带行业带来巨大的发展机遇。2010年，我国轻型输送带的市场需求超过1400万平方米，市场规模为16.85亿元。未来几年我国对轻型输送带的需求将逐年增加，到2014年我国对轻型输送带的需求将达到2051万平方米，国内市场规模将达到28.76亿元。我国的输送带行业经过五十多年的发展，已成为世界胶带生产与消费大国。多年来，行业始终坚持国家产业结构发展的方向，注重科技创新，致力于高、精、尖产品的开发和研制，并根据能源、冶金、矿山、机械、建材、轻工、纺织、粮食等行业的需求，生产不同强度、不同宽度、不同系列的输送带产品。产品技术含量高，有利于节约资源，保护环境。近几年，随着国民经济的不断发展，市场变革给企业产品结构和技术革新注入了新的活力。目前，我国的输送带行业在产品研究与开发、产品性能与质量等方面达到了前所未有的水平，总体上与国际水平同步，不仅可以满足国内市场的需求，而且也具备了大量出口的条件，产品发展前景广阔。
真空镀铝膜为新型包装材料，镀铝膜被广泛用于电子产品，食品，化妆品，医药，香烟的包装及玻璃，防护行业膜等，产品科技含量高，市场前景良好，产品供不应求，附加值较高，能耗小。而近年来，随着软包装行业竞争加剧，人们不仅关心包装的阻隔效果，而且关心包装材料的性能价格比，越来越多的新的技术被引入到薄膜的生产中，真空镀铝膜的加工企业也采取各种方式希望提高材料的阻隔性能，或降低成本，力图提高真空镀铝薄膜在市场中的占有率。展望真空镀铝膜未来，市场前景看好，因为一是中国加入WTO，原料关税下调，价格下调，给生产厂家带来实惠；二是销售市场更大，更广了，可以给生产企业带来无限商机；三是国内市场日趋国际化，国内包装膜需求总量会出现裂变，人均占有量将会迅速提高，尤其对环保型薄膜需求量将呈现良好势头。
2.2符合国家产业政策
本项目是年产各类输送带、工业皮带200万平方米，符合《产业结构调整指导目录（2011本）》第一鼓励类第十九类轻工中第10条“高效节能缝制机械及关键零部件开发制造。”同时年产镀铝膜8000吨技改项目，符合《产业结构调整指导目录（2011本）》第一鼓励类第十九类轻工中第14条“真空镀铝、喷镀氧化硅、聚乙烯醇（PVA）涂布型薄膜、功能性聚酯（PET）薄膜、定向聚苯乙烯（OPS）薄膜及纸塑基多层共挤或复合等新型包装材料。”
2.3产业现状
国内对轻型输送带的需求始于食品、电子和烟草等行业从国外引进的整条生产流水线。流水线使用的轻型输送带属于耗材，需要定期更换，而当时国内企业没有能力生产，因此原化工部把开发轻型输送带列入“八·五”计划，并于20世纪90年代中期由沈阳胶带总厂、云南明通和无锡橡胶厂引进了三条轻型输送带生产整线。由于行业技术门槛较高，加之国外企业实行技术封锁，上述三条生产线的引进未能达到预期效果。因此，2000年以前我国的轻型输送带主要依赖进口。进入2000年以后，中国的轻型输送带市场逐渐放量，发展轻型输送带的时机已趋成熟。随着以上海永利胶带公司为代表的一批国内轻型输送带制造企业的快速成长，我国的轻型输送带主要依赖进口的格局被迅速打破。目前，国内企业已经占据了普通高分子材料轻型输送带的国内市场主要份额，但高端热塑性弹性体输送 带市场仍以进口产品为主。但总体来说，国内企业囿于技术水平的限制，合资或独资企业出于技术流失的担心，产品并未完全本土化，因此我国在新材料轻型输送带行业并没有体现出明显的优势，表现在：①受制于技术与装备的因素，产品还是主要以PVC为主；②热塑性弹性体材料，比如TPU\PP\TPO的性能和配方还需要进一步研发，所以我国轻型输送带产业
值得去开发。
近年来，随着各国对节能减排的日益重视，软包装在节省包装成本与运输成本，减少能源消耗等方面的优势日渐凸显，全球消费市场的包装形式逐渐由硬包装向软包装转变。塑料包装薄膜作为软包装材料的主体，以其优良的综合性能、合理的价格不断取代其他包装材料，成为包装业中发展最快的细分行业。如美国塑料包装薄膜市场的塑料用量以年均6%以上的比例增长，大大超过纸张（2.2%）、铝箔（1.0%-1.5%）、玻璃（0.9%）的年均增长率。亚太地区将超过北美和欧洲，成为全球最大的塑料包装薄膜需求市场，其中发展最快的市场将继续在中国和印度。
随着工业技术的发展和消费品需求的提高，未来不同的商品尤其是不同类型的食品对塑料包装薄膜材料提出了越来越高的要求，即要求其既要有良好的机械性能，包括材料的抗伸拉强度，耐撕裂、耐冲击强度等，还要有优良的化学稳定性，不与内装产品发生任何化学反应，确保内装产品的安全，另外还要有高阻隔、防腐抗菌、保鲜、耐热，甚至还进一步要求其必须环保无污染、用后易回收等。在这种情况下，塑料包装材料正向高性能、多功能、环保等方向发展，塑料包装薄膜新品种尤其是功能性塑料包装薄膜产品的开发也日益活跃。因此镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜，在许多方面已取代了铝箔复合材料。主要用于风味食品、农产品的真空包装，以及药品、化妆品、香烟的包装。另外，镀铝薄膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。

第三章 厂址条件

3.1厂址概述
3.1.1概述
XXXX纺织塑胶有限公司地址位于XXXX经济技术开发区，该工业区地处国内人口最密集、经济发展最快、社会购买力最强的长江三角洲“金南翼”。经过20多年的快速发展，XX工业经济已较为发达，形成了纺织、化纤、机械、食品、医药、电子、新型建材为主的社会化生产体系，投资企业容易在工业区寻找生产合作伙伴，从而降低产品配套等生产费用。同时，工业区地处沪杭甬高速公路XX入口处，距上海2小时车程，距杭州国际机场仅25公里，距宁波100公里。区内沪杭甬高速公路、杭甬铁路、104国道、329国道和京杭甬大运河穿境而过，区位优势十分明显。
XXXX纺织塑胶有限公司厂址东为小河，北边杭甬高速，南为三江路及三园石化有限公司，西边为XX瑞气压缩机有限公司，交通便捷，地理位置优越。
3.2自然条件
3.2.1气象特征
全年主导风向 北、东北
全年最大风速 29米/秒
全年平均风速 2.2米/秒
基本风压值 450pa
季最大风速 1、4季20米/秒；2、3季10米/秒
年平均温度 16.5℃
极端最高温度 39.5℃
极端最低温度 -10.1℃
月平均最高温度 33.2℃
日平均最低温度 1.1℃
年平均湿度 81%
月平均最高湿度 89%
日平均最低湿度 64%
年平均降雨量 1403毫米
年最大降雨量 1400毫米
年最小降雨量 922毫米
最大积雪深度 240毫米
基本雪压值 400pa
3.2.2厂区配套条件
本项目所在XXXX纺织塑胶有限公司厂区内水、电、道路、通讯、排污等配套设施条件完备，具备项目建设的良好外部条件。
（1）供电
本项目所在XX纺织塑胶有限公司厂区，供电设施完善，电源可靠，质量稳定。企业现有变压器容量为1600KVA，满足全厂生产供电需要，完全能满足项目供电要求。
（2）供排水
项目排水采用雨污分流、污废分流制：其中生产用水部份为河水，部份为市政管网供水，生活用水水源为小舜江水，由XX经济技术开发区供水管网供给。项目废水产生量为4.5t/d，按全年生产330天，则全年废水量为1485t/a，雨水汇入雨水管网，最终排入附近河流；废水处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996)三级标准后纳入工业区污水管网，最终进入XX污水处理厂处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996)的一级标准排放。
第四章 生产工艺与设计

4.1生产工艺
4.1.1产品技术优势
近年来，随着经济的日益增长，高科技不断发展，新产品日新月异人们生产更趋向方便、休闲，无论是日用品包装、食品包装、工业包装都提出了更高的要求，另一方面随着环保呼声高涨，在满足包装功能的前提下，尽量减少垃圾的产生量，从而呈现包装薄膜、包装容器片材向轻量化、薄壁化方向发展，其关键是积极采用具有超韧性、易加工较薄的薄膜新型原料。目前公司拥有PVC压延、涂复阻燃流水线七台,公司拥有自己的研发中心，检测中心，不断开发新品种。
公司为全面提升质量水平，加速开发高支高密、高附加值、高档次的新产品。坚决淘汰落后设备和生产力，促进技术向高科技、自动化、智能化、低能耗、无污染方向发展。公司的人才体系，质量管理体系，新品开发技术设备硬件，在同行中处于领先水平，XXXX纺织塑胶有限公司为了输送带行业做大做强，引进国内外先进的设备，形成年产200万平方米输送带生产能力。该产品具有科技含量高，低能耗，高附加值，环保等特点，产品专供无纺布道带，印花道带，烟厂设备道带等，来填补长期依赖进口的空白，以保证立足于市场前端。同时，引进国外先进的镀铝膜机，生产真空镀铝膜，打开国内外市场
4.1.2技术方案
本项目为技改项目，主要对相关设备进行提档升级，淘汰部分落后陈旧的设备，引入具有国际先进水平的镀铝膜机PRO-M2500，分切机，收卷机，贴合机等领先技术和工艺。
生产工艺流程如下：

1、制带车间生产工艺
浆料配制
浆料配制

工业布成检
浆料搅拌
浆料搅拌
工业布成检

烘箱塑化
烘箱塑化
放卷
上浆料
复合
上浆料
放卷

供热
收卷

锅炉

分切

入库
成品

图4-1 制带车间生产工艺流程图
2、镀铝膜车间生产工艺

产品
真空镀铝机
PET膜

图4-2 镀铝膜车间生产工艺流程图
工艺流程简介：
1、制带车间生产工艺
1）将买进的工业布检验，合格者放卷。
2）按照配方比例将原料投入搅拌机，混合搅拌，采用高速混合机搅拌，该过程密闭情况较好，将浆料均匀置于放卷的工业布上，完成上浆工作，此过程由于原料呈现溶解状态（温度在160℃-180℃），会产生一定的有机废气（非甲烷总烃）和氯乙烯。
3）进入烘箱加热塑化，此过程会产生一定的有机废气（以非甲烷总烃计）和氯化氢，由烘箱上方收集后外排。
4）按照要求将2层，4层塑化带复合成产品，此过程会有有机废气（以非甲烷总烃计）和氯乙烯产生。
5）自然冷却成型，收卷。
6）按要求进行分切，会产生一定的边角料。
7）分切后即为成品。
2、镀铝膜车间生产工艺
此生产工艺较为简单，将PET膜放入真空镀铝机，真空镀铝机使用电加热将铝丝熔融，形成铝蒸汽在PET膜上形成铝膜。每张膜生产时间约1-2分钟，整个过程呈全封闭。
4.1.3原辅材料供应
4.1.3.1 主要原辅材料消耗量
本项目所需的原辅材料主要为DOP油、PVC塑粉、环氧大豆油、液体Ca/Zn稳定剂、亚磷酸酯热稳定剂、工业布、铝丝，PET膜（聚对苯二甲酸乙二醇酯），见如下估算表
表4-1 项目原辅材料消耗表
序号
原辅材料名称
单价
数量
总价（万元）
备注
1
DOP油
12000/t
5280t/a
6336
制带车间
2
PVC塑粉
7300/t
3300t/a
2409
3
环氧大豆油
8600/t
3300t/a
2838
4
液体Ca/Zn稳定剂
18300/t
330t/a
603.9
5
亚磷酸酯热稳定剂
37000/t
330t/a
1221
6
工业布
4500/t
3300t/a
1485
7
铝丝
22500/t
250t/a
562.5
镀铝膜车间
8
PET膜（聚对苯二甲酸乙二醇酯）
11200/t
2000 t/a
2240
9
蒸发舟
90/支
11万支/年
990
合计

18685.4

4.1.3.2 主要原辅材料质量要求
本项目所需原料均按国家标准规定的要求验收，且要满足客户要求，以确保最终成品的质量，达到中华人民共和国纺织行业有关标准要求。
4.1.3.3 原辅材料来源
本项目涉及的原、辅材料均能在国内市场采购到，企业具有多年的生产资历，各种原料来源都有长期的合作公司，本项目的原辅材料采购可利用原有的供应渠道。
4.1.3.4原料贮存
所有原辅材料均需验收入库，本企业生产的铝镀膜原料必须按国标、部标、企标验收，pvc塑粉原料必须定期抽检，不同批次做好抽检记录，不合格的原料不得进仓入库，把住原料质量关以保证成品质量。
造成不必要的事故本项目的原料和成品贮存，均应按批号分存，建立严格的分发料制度，杜绝混批号而造成不必要的事故。
4.1.4产品方案
本项目完成后，形成年产各类输送带、工业皮带200万平方米；镀铝膜8000吨的生产能力。
表4-2 产品方案表 单位：万元
序号
产品名称
数量
销售单价
销售收入(万元)
主要功能
1
各类输送带、工业皮带
200万平方米
80
元/米
16000
用于烟草，食品，印刷，木材，机场，物流，石材，健身跑道等机械设备
2
镀铝膜
8000吨
13500
元/吨
10800
用于电子产品，食品，化妆品，医药，香烟的包装
合计

26800

本项目生产的各类输送带、工业皮带用于烟草，食品，印刷，木材，机场，物流，石材，健身跑道等机械设备,镀铝膜用于电子产品，食品，化妆品，医药，香烟的包装。
4.2主要设备及选型
4.2.1 选型原则
1) 工艺技术先进，设备性能优异，自动化程度高，能效比高；
2) 产品适应性强，操作方便，能降低工人劳动强度；
3) 价格合理，服务周到，有利于降低成本。
4.2.2主要工艺设备及选型
设备选型以投资和生产规模为依据，本着工艺技术先进、设备性能优异、自动化程度高、能耗低、产品适应性强、操作方便、价格合理、服务周到的原则，积极引进先进设备。为了确保产品具有国际竞争力，本项目主要设备从国外引进，部分配套设备由国内购买，同时淘汰企业原有陈旧落后高能耗设备。
关于设备的最终定型，厂方与供货商进行广泛的技术交流和商务谈判，在综合考虑技术性能优异、满足产品质量、价格合理的前提下，兼顾良好的售后服务，通过“货比三家”，力求以最小的投资取得最好的效益，最后选定了美国、德国等国生产的国际知名品牌。
表4-3 新增设备清单 单位：万元
序号
设备名称
型号
数量
单价
(万元）
位置
1
分切机

1台
108
镀铝膜车间
2
真空卷绕式镀铝机
PRO-M2500
2台
1350
镀铝膜车间

总计

2808

表4-4 淘汰设备清单
序号
淘汰设备名称
条
备注
1
涂层线
3
制带车间

2

压延线
1
压延车间
总计

4

表4-5 原有配套设备清单
序号
设备名称
型号
台（套）
备注
1
高速混合机

2
压延车间
2
密炼机
100L
2
压延车间
3
过滤机

2
压延车间
4
四辊压延机
SY-4F-610*2030
2
压延车间
5
PVC输送带生产线
2400
3
输送带车间
6
YLW3000MA导热油炉
YLW-3000MA
1
公用
7
涂布生产线电气控制系统

3
输送带车间
8
涂层机
TC-200
4
涂层车间

9

涂层机
2400
2
涂层车间
10
收卷机

2
压延车间
11
分切机
3400
2
输送带车间

4.2.3主要设备性能
一、四辊压延机
该四辊压延机型号为SY-4F-φ610*2030
主机由90KW欧陆四台;辅机由2.2KW*3 5.5KW*4 7.5KW*2，日本安川带PG 变频器控制;主辅机由三菱PLC控制;间隙柜由三菱PLC控制;
风送设备:带自动计量、50-150公斤/次，本设备负压吸料 通过料气分离 带自动反吹装置，一次性可吸入50-150公斤，本设备是在粉末吸料的基础上加入自动称重，它的优点是空间高度受限的厂家很受欢迎，并具有为液体计量设计制造的电脑控制系统。该系统各部件均选用著名公司生产的元件，采用微电脑控制，先进的视窗操作平台，应用微电脑数字信号处理技术，实现全数字化控制及连续智能化采集数据；用称重传感器模块作为传力元件，将重量信号变送给电脑控制系统，控制系统根据用户设定自动运算并控制阀位开闭，对多种液料进行称重。这样用户只通过操作面板设置和选择一些参数，进行简单操作，即可实现对多种液料的精确计量控制，并且可以进行配方管理和历史数据的查询，以提高用户的产品质量和方便用户管理。
二、YLW-3000MA导热油炉
YLW系列卧式导热油炉能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度,具有低压、高温的技术特性，可实现稳定的加热和精确的温度调节，满足不同的要求。在各个等级负荷下，热效率均能保持在最佳水平。卧式导热油炉具有完备的运行控制和安全监测装置，操作方便，安全可靠。闭路循环，液相输送热能，热损失小，节能效果显著，运行成本低。本系列锅炉快装或组装出厂，运输方便、安装周期短，投产见效快。结构紧凑，均可单层布置，锅炉房投资省。YLW系列卧式导热油炉锅炉保温性能好，采用了高效保温材料和先进的施工工艺，炉墙散热损失小
卧式导热油炉广泛用于如石化,纺织,印染,塑料,橡胶,食品加工,木材加工,沥青加热,纸箱生产,蔬菜脱水,烤漆,铸造砂模烘干等.
卧式导热油炉的性能特点:
1.能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度，最高可达340度
2.可进得稳定的加热和精确的温度
3.在各个等级的负荷下热效率均能保持在最佳水平.
4.液相输送热能,在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍.
5.具有完备的运行控制和安全监测装置.
6.节电,节油,节水,节约耗费,3~6个月回收投资.
三、涂层机
本项目用的是TC-200型涂层机 。
（一）、主要技术参数
1、公称幅宽：90～200cm
2、机械速度：5～60m/min，变频调速。
3、传动形式：水平导轨传动。
4、加热方式：导热油-烘箱180℃
蒸汽＞0.6MPa 145℃
5、整机功率:约48KW。
（二）、产品用途
该涂层机适用于尼龙、尼丝纺、涤纶等各类纺织品平织物的涂层处理，以及橡胶布的底胶刮涂拉幅定型。
一般织物经过防水处理后，不但可作雨具、篷帐等，还可以制作防风保暖较好的羽绒面料。改机根据不同的工艺及改变刮刀口的刀口角度后可以用于涂塑及涂色。
四、 镀铝膜机PRO-M2500
1.采用悬浮卷绕镀膜系统实现真正无镀空线、无白条、无渣、无褶皱。
2.独特的抽真空系统，开停机无需预热，冷却，更加节能高效。
3.全新设计特殊蒸发舟排列，蒸发率高，均匀性好。
4.先进的铝层光密度在线检测，均匀度可控直观。
5.卷绕系统采用西门子交流伺服电机控制。
6.拥有4根可调角度、拱度展平辊。
7.过程控制系统为西门子运动控制器，并具有自动开停机程序。
8.根据卷材卷径可自动实现距离收卷的摆架系统。
9.高均匀性热蒸发系统，电阻加热式蒸发舟，步进电机单独送铝丝。
10.设备有频闪蒸发源视窗，蒸发源自动控制挡板。
11.实时远程在线设备维护，使设备维护效率更高。
12.自带诊断系统。
13.深冷阱捕集系统。
4.2.4 设备安装位置
本项目添加的设备安装在厂区西侧厂房内，具体安装位置符合输送带工艺流程和镀铝膜工艺流程。

第五章 工程技术方案

5.1供水、排水
5.1.1供水
XXXX纺织塑胶有限公司厂区消防用水来自自备专用消防水池和直接自来水，生产、生活用水来自XX市自来水厂，从厂区道路下敷设的市政给水干管接给水管进厂区，沿厂区四周敷设环状给水管网，各部门进水管设水表进行考核，水表后为枝状供水至各用水点。市自来水厂水质符合生活饮用水标准，供水水压大于0.25MPa。
5.1.2用水量测算
根据生产工艺要求，本项目用水主要是生产用水、生活用水以及少量绿化等不可预见水量，经测算，项目总用水量为3795m3/a，具体测算详见表5-1。
表5-1 用水量测算表
类 别
日用水量（m3/d）
年用水量（m3/a）
备注
生产用水
4.5
1485
以330天计
生活用水
6
1980
按0.1m3/d.人计
不可预见量
1
330
车间冲洗水及绿化用水等,按10%计
合