五S推行步骤及手册模板.doc

1.引言塑造清爽、明朗、安全、舒适工作环境，激发职员团体意识，提升产品质量，降低生产成本，提升企业形象，最快捷有效手段5S活动。为确保5S活动推展顺利，让全员确切了解5S涵义、目标、作用、推行步骤及其要领，企业特组织编写及发行5S推行手册，期望企业职员能认真学习，善于领会，规范自己工作行为。促进企业5S活动由形式化行事化习惯化。以达企业“连续进步，永续经营”最高宗旨。2. 5S定义、目标5S即整理（SEIRI）、整理（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语罗马拼音以“S”开头，所以简称为“5S”。2.1 1S整理定义：区分要和不要物品，将不要物处理。目标：腾出空间，提升生产效率。2.2 2S整理定义：要东西依要求定位、定量摆放整齐，明确标示。目标：排除寻求浪费。2.3 3S清扫定义：清除工作场所内脏污，并预防污染发生。目标：使不足、缺点显现出，是质量基础。2.4 4S清洁定义：将3S实施制度化、规范化、并维持结果。目标：经过制度化来维持结果，并显现“异常”之所在。2.5 5S素养定义：人人依要求行事，从心态上养成好习惯。目标：养成遵章守纪好习惯。3. 5S效用5S效用可归纳为：3.1 5S是最好推销员3.1.1用户满意工厂，增强下单信心；3.1.2 大家来工厂参观学习，提升著名度；3.1.3清洁明朗环境，留住优异职员。3.2 5S是节省教授节省消耗品、工具、润滑油、工程变换时间及作业间，产品交期有确保时。3.3 5S是安全教授3.3.1遵守作业标准，不会发生工伤事故；3.3.2强调危险预知训练（KYT），提升危险预知能力。3.4 5S是标准化推进者3.4.1强调按标准作业；3.4.2质量稳定，准期达成生产目标。3.5 5S可形成愉快工作现场3.5.1明亮、清洁工作场所；3.5.2工作环境清爽舒适，职员有被尊重感觉；3.5.3职员凝聚力增强，工作更愉快。4.推行步骤4.1组成5S推行组织1.5S推行小组成立，明确职掌；2.推行巡回检验、督导；3.帮助改善工作及活动评鉴。4.2确定活动计划1.活动目标、方针设定；2.广告宣传活动设计；3.制订活动推行日程计划；4.明确划分责任区域及必需用具设计。4.3宣传造势1.全员5S基础知识培训；2.海报、推行手册及横幅口号制作。4.4大扫除活动1.开展大扫除，将工厂每一个角落全部根本清扫；2.和5S运动宣传同时举行。4.5全企业展开1.各部门主管主导，全员处理不要物；2.难以判定物品，由5S推行小组会决定。4.6以小组活动来实施5S改善活动1.选定改善项目，实施改善；2.活动结果发表。3.实施目视化管理。a.企业共享区域，由5S推行小组会实施；b.各部门目视化应各具创意由部门责任人实施。4.7 5S巡回诊疗和评定1.相關管理者及5S推行小組会成員定时、不定时巡视现场5S活动情况。a.了解各部门是否有计划、有组织开展活动（部门事务局、责任划分是否明确）b.部门实施情况怎样（活用5S查验表）；c.部门5S活动是否活躍（提案件数、改善结果）；2.活动优异部门加以表彰、奖励。4.8反复实施步骤6-7。5.推行要领5.1整理推行要领5.1.1所在工作场所（范围）进行全方面检验，包含看得到和看不到；5.1.2制订“要”和“不要”判别基准；5.1.3清除不需要物品；5.1.4调查需要物品使用频度，决定日常见量；5.1.5制订废弃物处理方法； 5.2整理推行要领5.2.1落实整理工作，计划作业步骤；5.2.2确定物品放置场所、方法并标示；5.2.3划线定位。关键：l 整理要做到任何人，尤其是新进职员或其它部门全部能立即取出所需要东西。l 对于放置处和被放置物，要能立即取出使用。使用后要能轻易归位，假如没有归位或误放时应能立即知道。5.3清扫推行要领：5.3.1建立清扫责任区（室内外）。实施例行扫除，清理脏污；5.3.2调查污染源，给予杜绝；5.3.3建立清扫基准，作为规范。l 清扫就是使现场展现没有垃圾、没有污脏状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是质量控制一部分。清扫是要用心来做。5.4清洁推行要领5.4.1落实前面3S工作；5.4.2目视管理和5S标准化。5.4.3制订评审方法和奖惩制度；5.4.4高阶主管亲自选定一块样板做为示范区。5.5素养推行要领5.5.1连续推进前面4S至习惯化；5.5.2制订共同遵守相关规则、要求；5.5.3制订礼仪守则；5.5.4教育训练（新进人员加强）；5.5.5推进多种精神提升活动（早会、礼貌运动等）。6.“要”和“不要”物品判定标准6.1要6.1.1正常设备、机器或电气装置；6.1.2隶属设备（滑台、工作台、料架）；6.1.3台车、推车、垫板、胶箱、垃圾桶；6.1.4正常使用中工具、台面、工作椅；6.1.5原材料、半成品、成品及能回收边角料；6.1.6使用中样品；6.1.7办公用具、必需清洁用具。6.1.8推行中有用檔、图纸、标示书。6.2不要6.2.1不再使用设备治、工具、模具；6.2.2不再使用办公用具、垃圾筒；6.2.3破垫板、纸箱、抹布、破篮框；6.2.4呆料或过期样品；6.2.5作废文件、图纸、作业指导书等；6.2.6过期海报、公告物、口号；6.2.7无用提案箱、卡片箱、料架；6.2.8工作台破旧指导书；6.2.9不再使用配线配管；6.2.10不堪使用手工用具。7. 5S活动责任区分7.1经营者5S责任1确定5S活动是企业管理基础；2参与5S活动相关教育训练和观摩；3以身作则，展示企业推进5S之决心；4担任企业5S推进组织之领导者；5担任5S活动各项会议主席；6仲裁相关5S活动检讨问题点；7掌握5S活动之各项进度和实施成效；8定时实施5S活动之上级诊疗或评价工作；9亲自主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话。7.2干部5S责任1结合企业行动目标，学习5S知识、技巧；2负责本部门5S活动宣传、教育；3划分部门内部5S责任区域；4依企业5S活动计划表，制订计划；5担当本部门活动5S活动委员及评分委员；6分析和改善5S活动中问题点；7督导部属清扫点检及安全巡查；8检验职员服装仪容、行为规范。7.3职员5S责任1立即处理不要物品并集中于要求场所，不可使其占用作业区域；2在要求地方放置工具、物品、保持通道通畅、整齐；3灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁；4物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重堆在下层；5不停清扫自己责任区域，保持清洁；6主动配合主管工作。8. 5S检验关键点8.1检验关键点（办公室）1是否已将不要东西丢弃（文件、档案、图表、文具、用具、墙上口号、海报）；2垃圾筒是否立即清理；3办公设备有没有灰尘；4桌子、檔架、通路是否以划线来隔开；5有没有文件归档规则及按规则分类、归档；6文檔等有没有实施定位化（颜色、标识）；7需要之檔是否轻易取出、归位；8是否只有一个插座，而有很多个插头；9办公室墙角有没有蜘蛛网；10桌面、柜子有没有灰尘；11公告栏有没有过期公告物品；12管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定适当；13抽屉内是否杂乱，东西是否杂乱摆放；14是否遵照要求着装；15中午及下班后，设备电源有没相关好；16是否有些人员动向广告牌；17有没有文件传阅规则；18会议室物品是否定位摆设；19有没有注意接待来宾礼仪。8.2 检验关键点（生产现场）1物料架、模具架、工具架等是否正确使用和清理；2作业台面是否整齐；3模具、治具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放；4机器上有没有无须要物品、工具或摆放是否牢靠；5私人用具及衣物等是否定位置放；6手推车、小拖车等是否定位放置；7塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶是否定位摆放；8润滑油、清洁剂等用具是否定位放置并作标示；9作业场所是否给予划分，并标示场所名称；10消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放；11物料、成品、半成品等是否堆放整齐；12信道、走道是否保持通畅，通道内是否摆放物品（如电线、手推车）；13不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离；14易燃物品是否定位摆放并能隔离；15下班后，是否清扫物品并摆放整齐；16制动开关有没有设置隔离栏；17垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋、破布等有没有清除；18废料、余料、呆料等有没有随时清理；19地上、作业区油污有没有清扫；20垃圾箱、桶内外是否清扫洁净；21工作环境是否随时保持整齐洁净；22长久置放（一周以上）之物品、材料、设备等有没有加盖防尘；23地上、门窗、墙壁是否保持清洁；24工作态度是否端正及遵守作息时间；25服装穿戴是否整齐，有没有穿拖鞋现象；26干部能否确实督导部属进行自主管理；27公用物品、区域是否立即归位及保持清洁（如厕所等）。