暖通空调设计基础任务书.doc

《暖通空调》（2）课程设计任务书和指导书
一、设计题目
见建筑物施工图和分工明细表。
二、原始资料
各建筑物建筑施工图（FTP：//218.58.59.83，用户名：cad，密码：cad）。
三、设计任务分工
详见表1,2。
四、设计指导书
此次课程设计关键包含：空调通风系统设计；制冷机房设计。
1.空调系统设计
（1）打印出建筑图纸，明确建筑物功效和用途；
（2）依据建筑物所在地确定室外冬、夏季设计计算参数；
（3）确定空调房间及房间冬、夏季设计参数；
（4）房间空调冷（热）、湿负荷计算。
依据规范要求，空调冷负荷计算必需根据非稳态传热计算，即计算出室内多种扰量形成逐时冷负荷，再进行叠加，取最大值作为房间设计冷负荷。此次课程设计因时间关系，不再进行冷负荷具体计算，但必需在设计说明书中叙述空调房间冷负荷计算方法（包含：围护结构传热形成冷负荷；太阳辐射形成冷负荷；室内热源形成冷负荷；室内湿负荷；新风负荷等），列出所需要计算公式，最终依据面值负荷指标求出此次课程设计冷负荷。
依据规范要求，空调热负荷计算能够根据稳态传热进行计算。计算方法和采暖负荷类似，只是室内外设计参数取值不一样。在设计说明书中叙述空调房间冷负荷计算方法，列出所需要计算公式，再依据面值负荷指标求出此次课程设计热负荷。
了解空调房间湿负荷起源和计算方法。
（5）新风量及新风负荷计算。
民用建筑新风量关键依据室内人员数量确定。依据建筑物用途查阅设计资料确定每人所需要新风量，然后依据室内人员数确定空调房间新风量，进而计算新风负荷。
（6）空调方案确定。
空调系统通常根据夏季工况进行设计，如有必需，对冬季工况进行校核；
空调系统形式较多，各有特点。应该了解常见系统适用范围，结合实际工程功效和要求选择合理系统；
空调系统方案确定时应包含风系统（包含新风系统）和水（或制冷剂）系统。
（7）设备选型计算
依据空调方案（或系统）确定后，其关键设备（如组合式空调箱，风机盘管，新风机组，新风换气机，送回风口，阀门等）已经明确。依据设备所负担负荷大小选择设备。
注：全部设备均根据样本进行选择；注明设备性能参数；必需注意设备尺寸及风、水管连接方法；根据要求，有一定安全系数；统计设备材料数量。
（8）空调系统气流组织
1）空调系统夏季送风温度，应依据送风口类型、安装高度和气流射程长度和是否贴附等原因确定。在满足热舒适条件下，应尽可能加大送风温差。舒适性空调通常可按下列要求确定送风温差：
送风高度小于或等于5m时，不超出10。C；
送风高度在5m以上时，不超出15。C；
送风高度在10m以上时，按射步骤理论计算确定。
为了预防送风口周围产生结露现象，通常应使送风干球温度高于室内空气露点温度2~3。C。
2）空调房间送风方法应符合下列要求：
通常采取百叶风口或条缝型风口进行侧送风。整年使用空调系统通常应依据气流组织计算来确定采取上送上回或上送下回方法。仅为夏季降温服务空调系统，且房间层较低时，可采取上送上回方法。以冬季送热风为主系统，且房间层高较高时，宜采取上送下回方法。
房间高度较低，且有吊顶或技术夹层可利用时，可采取圆形、方形或条缝型散流器平送。尤其要求较高，可采取孔板送或条缝风口等建筑装饰均匀顶送方法。
会堂、体育馆、影剧院等高大空间空气调整场所，有条件时可采取喷口侧送或顶送，也能够采取旋流式风口顶送。
窗式空调器送风射流，不应直接吹向人体或工作区。
散流器平送时，宜按对称均布或梅花形部署。散流器中心和侧墙距离，不宜小于1m。圆型或方型散流器部署时，其对应送风面积长度长宽比不宜大于1:1.5，送风水平射程和垂直射程比值，宜保持0.5~1.5之间。
3）空调系统回风口设计通常遵照以下标准：
回风口不应部署在送风射程区内，也不宜部署在常常有些人活动地域。
送风方法为侧送时，回风口宜部署在送风口一侧下部。
室温许可波动范围大于±1。C空调系统，宜利用走道进行回风，走道内断面风速不应大于0.25~0.35m/s。
室温许可波动范围为±0.5~1。C空调系统，回风口可部署在房间一侧。
室温许可波动范围为±0.1~0.2。C空调系统，宜采取房间四面下部回风或两侧下部回风方法。
散流器和孔板送风时，回风口宣部署在房间下部。
送风口出口流速为2～5m/s；回风口流速通常控制在4m/s以内；
（9）水系统设计
1）空调冷、热媒水供、回水温度，通常宜取下列数值：
夏季：供水7~10。C 回水12~15。C
冬季：供水55~60。C 回水45~55。C
2）水系统管路设计，宜根据下列标正确定其制式：
支管环路压力降较小，主干管路压降起主导作用者，宜采取同程式；
支管环路上末端设备压降很大，支环路压降起主导作用者，宜采取异程式。
3）整年使用空调系统，当仅要当按季节改变统一进行冷却或加热工况转换时，宜采取两管制供水方法；当加热和冷却工况交替变换比较频繁，或在同一季节里会有同时要求加热和冷却工况时，宜采取四管制供水方法。通常不宜采取三管制供水方法；
4）输送冷媒水管道，可采取焊接钢管。有条件时，宜采取镀锌钢管。冷、热媒水供、回管应采取非燃或难燃保温材料进行保温。保温层外应复以如铝箔之类隔汽层。冷、热水管穿过墙体或楼板时，其保温层和隔汽层应保持连续，严禁断开；
5）空调水系统管路中可能积聚空气高点，应装置自动或手动放空气阀；管路中低点，应设置排水管并装置阀门；
6）冷（热）媒水在管道中流速，宜按以下数值采取：通常供水干管 1.5~3.0m/s；室内供水立管 0.9~3.0m/s；
7）排除风机盘管机组和组合式空调机组等冷凝水泄水管，宜顺水流方向保持大于0.01坡度，泄水管宜采取镀锌钢管或塑料管。并应进行防结露验算，必需时应对泄水管保温处理。泄水管直径宜依据机组冷负荷Q（kW）按下列数值选择：
Q≤7kW DN20 Q=599～1055kW DN80
Q=7.1～17.6kW DN25 Q=1056～1512kW DN100
Q=17.7～100kW DN32 Q=1513～12462kW DN125
Q=101～176kW DN40 Q>12462kW DN150
Q=177～598kW DN50
（10）相关水力计算
空调系统水力计算包含风系统、水系统（或制冷剂系统）水力计算。
风系统水力计算关键是确定风量和控制流速。新风系统风量依据室内人数和新风量标正确定；其它风系统风量依据负荷和送风温差确定。空调房间总风量（新风＋回风）不能小于规范要求换气次数。
1）空调风管道常见镀锌板或玻璃钢材料；
2）形状多用矩形，也有圆形（均根据标准尺寸选择）；
3）风管内空气流速：主干管5~6.5m/s；支管3.0～3.5m/s。
2.通风系统设计
此次课程设计通风部分包含地下车库通风系统设计和通常机加工车间通风系统设计。具体设计内容和步骤以下：
（1）熟悉地下车库和机加工车间概况和功效；
（2）查阅相关资料，了解规范对地下车库和通常机加工车间要求和必需遵守标准；
（3）室内外设计参数确实定。根据规范要求确定室内外空气参数，这些参数用于通风系统加热量和冷却量，也直接影响系统通风量。此次课程设计不进行热平衡计算。
（4）依据规范要求和所设计任务，确定通风系统设计方案。
通风系统设计通常首先考虑利用通风手段处理室内余热、余湿、有害物问题，然后考虑室内热平衡问题。
通风系统形式很多，如，机械/自然通风；全方面/局部通风；送风/排风；上、中、下送风/上、中、下回风等。
实际上，房间通风往往是以上形式组合。
现在地下车库通风设计往往在发生火灾时负担排烟作用，所以，在系统设计和设备选择时应考考虑起火时防排烟问题。
（5）送、排风量确实定
送、排风量是通风系统设计最基础数据。《采暖通风和空气调整设计规范》要求：同时放散有害物质，余热和余湿时；全方面通风量应按其中所需要最大空气量计算。数种有害物质同时放散于空气中，其全方面通风量计算，应按国家现行《工业企业设计卫生标准》实施；散入室内有害气体数量不能确定时，全方面通风量可按类似房间实测资料或经验数据，按换气次数确定，亦可按各相关专业标准实施。
此次设计应叙述通风量计算方法，然后根据换气次数确定系统通风量。
房间风量是平衡，但机械送、排风量不一定相等。设计时，依据所确定设计方案，确定机械通风系统送、排放量。
（6）送、排风管道设计
1）风管材料、形状和规格
风管材料通常应采取钢板、塑料或玻璃钢制品、混凝土等材料制作。
风管形状有圆形或矩形风管。矩形风管宽高比宜小于6，最大不应超出10。
圆形或矩形风管全部应该根据标准规格制作。
2）通风管道部署和敷设方法
管道部署应充足考虑房间使用、系统功效、经济、美观等原因确定。
通风管道固定。送、排风管道部署在柱子旁边，屋架下，应使用吊架或托架固定。
吊架、托架间距应符合下列要求：
①水平安装，风管直径或大边长小于400毫米，间距不超出4米；
②大于或等于400毫米，不超出3米；
③垂直安装，间距不应大于4米，但每根立管固定件不应少于二个；
④悬吊风管应在合适处设置预防摆动固定点；
⑤吊架、托架不得设置在风口、阀门、监视门处；吊架不得直接吊在法兰上。
3）通风管道连接
风管连接采使用方法兰连接，接头处应严密、牢靠。送、吸风口和风管连接采使用方法兰连接，法兰垫料材质采取橡胶板，垫料厚度为3~5毫米，垫料不得凸入管内，连接法兰螺栓其螺母应在同一侧。
4）通风管道部件部署和敷设
风管阀门等调整装置应安装在便于操作部位，防火阀安装方向位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。各类风口安装应平整，位置正确、转动部分灵活，和风管连接应牢靠，车床壳罩安装位置应正确、牢靠可靠，支架不得设在影响操作部位。安装柔性管应松紧合适，不得扭曲。
（7）通风管道水力计算
1）风管和风道内风速
《采暖通风和空气调整设计规范》要求：通常生产厂房机械通风系统，其风管内风速，宜按表2采取。 表2 风管内风速（m/s）
风 管 类 别
钢板及塑料风管
砖及混凝土风道
干管
6－14
4－12
支管
2－8
2－6
依据噪声和风管本身强度，并考虑到运行费用，风管和设备内风速分别取为：
风机吸入口 5.0m/s，最大7.0m/s；
风机出口 8-12m/s，最大8.5-14m/s；
干管 6-9m/s，最大6.5-11m/s；
支管 4-5m/s，最大5-9m/s；
从支管上接出风管 4m/s，最大5-8m/s；
2）通风系统阻力计算
绘制计算草图，根据风流路线将管段依次编号，列表计算各系统通风阻力。
表3 管道阻力计算表
管
段
号
流量m3/h
长度
m
管道规格
mm
流速m/s
动压
Pa
局部阻力系数
局部阻力Pa
比摩阻Pa/m
摩擦阻力
Pa
管段阻力Pa
1-2

400×250
6

2-3

500×400
6

3-4

630×400
7.5

4-5

800×400
7.5

5-6

800×400
9

…….

累计

（8）设备及附件选择
设备及附件包含：送、排风风机；送、排风口；防火阀；调整阀等。
列出设备材料明细表。
3. 防排烟系统设计
此次课程设计防排烟部分包含两幢高层建筑物防排烟系统设计。具体设计内容和步骤以下：
（1）了解高层民用建筑分类及设置防烟、排烟条件；
（2）熟悉建筑图纸和功效；
（3）决定需要排烟场所；
（4）确定防烟分区；
（5）确定防排烟方案：
1）自然排烟：需要校核有效开口面积是否满足规范要求；
2）机械排烟：
①计算排烟量：叙述机械排烟量计算方法；根据规范要求确定排烟量；②部署管道；③管道和排烟口确实定；④绘图；⑤管道水力计算；⑥设备选择：排烟风机；各类阀门选择。
3）机械加压送风防烟
①加压送风量计算：叙述计算方法；根据规范要求确定送风量；②部署管道；③管道和送风口确实定；④绘图；⑤管道水力计算；⑥设备选择：加压风机；各类阀门选择。
4.制冷机房设计
（1）. 熟悉设计资料
熟悉建筑图纸，明确设计内容，了解建筑物等级，建筑结构及功效，平面部署情况尤其制冷机房面积高度等。
自图书馆和学院资料室借阅相关资料，详见其后参考文件资料目录。
（2） 设计方法和步骤
1）.冷源、热源方案选择和确定
依据已知冷负荷值，综合考虑用户或建筑物用途、分布情况、冷热媒种类、参数、当地客观条件等原因，选择适宜冷源方案，提倡冷源新技术应用(如燃油、燃气锅炉、直燃机、多种热泵等)和节能环境保护方法应用。设计应确定出冷源在建筑总平面位置、选择设备情况、管网走向和敷设方法等，并确定系统定压方法、运行调整方法和和用户连接方法。在确定方案过程中，应经过进行技术、经济比较，并结合国家相关政策，选出最合理方案。
制冷机台数不宜过多，通常不考虑备用，并应和空调负荷改变情况及运行调整情况要求相适应。
表1 水冷式冷水机组选型范围
单机名义工况制冷量（KW）
冷水机组机型
≤116
往复式、涡旋式
116 ~700
往复式
螺杆式
700 ~ 1054
螺杆式
1054~1758
螺杆式
离心式
≥1758
离心式
表2溴化锂吸收式机组加热热源参数
机型
加热热源种类和参数
机型
加热热源种类和参数
直燃机组
天然气、人工煤气、轻柴油、液化石油气
热水双效机组
>140℃热水
蒸汽双效机组
蒸汽额定压力（表）0.25MPa 0.4MPa 0.6 MPa 0.8 MPa
蒸汽单效机组
废气（0.1 MPa）
热水单效机组
废热（85~140热水℃）
2）.设备选择
冷源设备，关键是指为用户提供冷源主机设备和辅助设备，如：吸收式制冷机、多种冷水机组、热泵机组、热交换器和和之配套隶属设备等选择。
①热泵、吸收式等多种冷水机组选择和计算
依据计算出来总冷负荷值，考虑管网冷损失和一定富裕量来确定机组容量。锅炉、直燃机、热泵、换热器等设备型号、规格和台数应依据用户实际情况和设计规范要求进行选择。选择计算可参见对应样本资料。
制冷系统冷量损失，可按下列数值选择：
氟利昂直接蒸发式系统：5%~10%
间接式系统 10%~15%
冷冻水量可按下式计算：
（1）
Q0—系统总制冷量，KW；C—冷冻水比热 KJ/Kg℃；t1—冷冻水出口温度，℃；t2—冷冻水入口温度，℃ 。
②水泵选择计算
（Ⅰ）冷冻水泵
流量按上面公式（1）计算
注：①单式泵和复式泵系统一次冷水泵流量，应为所对应冷水机组冷水流量。
②二次冷水泵流量，应为按该区冷负荷综合最大值计算出流量。
水泵台数应依系统调整方法和流量大小决定，并考虑事故检修备用。
循环水泵扬程应按下式计算：
对于闭式冷冻水系统冷冻水泵扬程按式（2a）确定。
HP=Hm+Hy+Hj （2a）
对于开式冷冻水系统冷冻水泵扬程按式（2b）计算：
HP=H01+Hml+Hyl+Hjl （2b）
式中：H01—系统最高点距水泵中心距离，m；
Hml—设备阻力，m H2O；
Hyl—沿程阻力，m H2O；
Hjl—局部阻力，m H2O。
当采取闭式循环复式泵系统时，一次冷水泵扬程为一次管路、管件阻力和冷水机组蒸发器阻力之和。二次冷水泵扬程为二次管路、管件阻力和末端设备表冷器阻力之和。
当采取开式冷水系统时，一次水泵扬程还包含从蓄冷水池水面到冷水机组蒸发器之间高差；二次水泵扬程还包含从蓄冷水池水面到空调器表冷器之间高差，如设喷淋室，二次水泵扬程还包含喷嘴前必需压头。
全部系统水泵扬程和流量，均为计算值加10％附加值。
(Ⅱ)冷却水泵
空调冷却水系统形式关键有直流式冷却水系统、循环式冷却水系统及混合式冷却水系统三种。直流式冷却水系统是指升温后冷却水直接排出，不反复使用。直流式冷却水系统关键适适用于在水源充足地方。循环式冷却水是未来自冷凝器冷却水先经过蒸发式冷却装置，使之冷却降温，然后再送回冷凝器循环使用，这么只需补充少许新鲜水即可。
冷却水量计算： （3）
式中：Qk—制冷机放出热量，Qk≈Q0+P1 [KW]；C—冷却水比热，KJ/Kg℃；t3—冷却水出口温度，℃ ；t4—冷却水进口温度，℃ ；
冷凝器散热量也能够估算：Qk=（1.2~1.3）Q0
对双效溴化锂吸收式制冷：Qk=（1.75~1.85）Q0
冷却水供回水温差，对于蒸汽压缩式制冷通常为5℃。双效溴化锂吸收式制冷机，供回水温差，通常为6～6.5℃，所以在选择冷却塔时，电动冷水机组宜选一般型冷却塔；而双效溴化锂吸收式冷水机组宜选择中温型冷却塔。冷却水水质，应符合国家现行《工业循环冷却水处理设计规范》及相关产品对水质要求。
冷却水泵扬程为：HP=H1+H2+H3+H4　　　　　　　　　　　　　　　　　　（４）
式中:H1—管网及构件阻力之和，m；H2—设备阻力，m；H3—冷却塔布水装置要求水压，m；H4—冷却塔积水盘至布水装置垂直距离，m。
(Ⅲ)补给水泵
冷却水水量损失通常包含有：蒸发损失、漂水损失、排污损失和泄漏损失。其中蒸发损失是随负荷改变而改变，排污损失能够由人控制。依据相关资料，当采取电动制冷时，冷却塔补水量取冷却水循环量1%～2％；采取溴化锂吸收式制冷机组时，冷却塔补水量取冷却水量2％～2.5%。冷热源补给水泵流量可取网路循环流量2～4％(按正常补水量1％，事故补水为正常补水4倍考虑)。
空气调整冷水系统补水点，宜设置在循环水泵吸入口处。当补水压力低于补水点压力时应设置补水泵。补水泵按下列要求设置和选择：补水泵扬程应确保补水压力比系统静止时补水点压力高30~50KPa。
③.辅助设备选择计算
依据冷热源情况，选择辅助设备，辅助设备包含：冷却塔、分水器、积水器、软化水装置和除氧装置等这一部分可参见对应样本资料进行选择。
④.管道水力计算
确定管网走向和附件部署以后，依据冷冻水量、冷却水量计算各管段管径和网路总压力损失。注意选择管径计算表适用条件应和所计算管段相同，当条件不一样时，应进行对应修正。
管径d由下式确定：
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（５）
水系统中管内水流速可按下表推荐值选择：
表3　　管内水流速推荐值
管径／mm
１５
２０
２５
３２
４０
５０
６５
８０
闭式系统
0.4～0.5
0.5～0.6
0.6～0.7
0.7～0.9
0.8～1.0
0.9～1.2
1.1～1.4
1.2～1.6
开式系统
0.3～0.4
0.4～0.5
0.5～0.6
0.6～0.8
0.7～0.9
0.8～1.0
0.9～1.2
1.1～1.4
管径／mm
１００
１２５
１５０
２００
２５０
３００
３５０
４００
闭式系统
1.3～1.8
1.5～2.0
1.6～2.2
1.8～2.5
1.8～2.5
1.9～2.9
1.6～2.5
1.8～2.6
开式系统
1.2～1.6
1.4～1.8
1.5～2.0
1.6～2.3
1.7～2.4
1.7～2.4
1.6～2.1
1.8～2.3
空调水系统阻力计算，参见相关手册或《建筑通风空调设计图集》附录。
3）管道及设备保温
设备和管道保冷及保温层厚度，应根据以下标准计算确定：
供冷和供热共用时，根据《设备及管道设计导则（GB/T15586）》中经济厚度或预防表面凝露保冷厚度方法计算确定，亦可参考《采暖通风和空气调整设计规范》（GB50019-）。应依据输送热媒种类、参数实际情况，在确保用户使用要求条件下，充足考虑设计地域资源情况，尽可能选择当地域保温材料，以降低运输成本、降低工程造价。
现在，北方地域较常见保温材料有膨胀珍珠岩制品、玻璃棉纤维制品、岩棉制品、橡塑制品、聚氨酯制品等。对于直埋管道，可采取聚氨脂泡沫塑料外设保护层保温措施。也可采取成品直埋管。但一般型直埋保温管耐温通常不超出120℃，高于120℃，应采取高温复合型直埋保温管。
保温厚度确实定，标准上应按“经济厚度”计算得出，在不进行具体经济分析时，工程上也能够按最大许可热损失值计算得出。根据节能方法要求，还应在计算出“经济厚度”后，再增加10mm厚保温材料。做外管线设计时，要求进行几处不一样管径、不一样敷设方法保温层厚度计算。
4)制冷机房设计和部署
机房内设备部署应符合以下要求：
机组和墙之间净距大于1米，和配电规净距大于1.5米；
机组和机组或其它设备之间净距大于1.2米；
留有大于蒸发器、冷凝器或低温发生器长度检修距离；
机组和其上方管道、烟道或电缆桥架净距大于1米；
机房关键通道宽度大于1.5米。
氨制冷机房还应满足以下要求：机房内严禁采取明火采暖；设置事故排风装置，换气次数每小时不少于12次，排风机选择防暴型。
（5）设备选择计算
全部设备均根据样本进行选择；
注明设备性能参数；
必需注意设备尺寸及风、水管连接方法；
根据要求，有一定安全系数；
统计设备材料数量。
五、提交结果
1.图纸要求
（1）绘制图纸必需符合图幅标准尺寸（1号图；2号图为主）；
（2）图框要求统一（见CAD图）；
（3）图例：通常使用通用图例，并将图例放置在设计说明页或首页中，也可单独成图；
（4）设备平面图和标注内容：
1）建筑平面图应绘出建筑轮廓、关键轴线号、轴线尺寸、室内外地面标高、房间名称；
2）各设备之间、设备和墙体之间尺寸必需标注清楚、规范；
3）连接各设备管道其管径及其上面阀门等；
4）多种管线线型定义必需统一规范，各设备必需有编号并在各图纸中要求一致对应；
5）应标注水管管径及标高、管道坡度和坡向，和多种设备及风口安装定位尺寸和编号；
（5）图纸标签格式
2．设计说明书
包含全部设计计算过程、设计意图说明，设计方案选择说明，计算依据，关键数据出处。
（1）次序：
1）封面：内容见附件1。
2）课程设计任务书：内容见附件2，认真填写或打印
3）指导老师评阅意见（包含成绩）：评语一定要完整、规范、不缺项；
4）课程设计（论文）摘要及关键词；
5）目录：统一按1，1.1，1.1.1等层次编写，并注明页码等；
6）正文：正文统一按1，1.1，1.1.1等层次编写，内容包含叙述说明、计算公式、图、表格等。其中计算公式、图、表格编号根据标准格式做，如：表1-1、图1-1、公式（1-1），并有图、表名称和符号意义。计量单位统一用国际标准制，引用技术数据或关键论断要注明出处）；
7）课程设计（论文）总结；
8）关键参考文件（按正文中引用前后次序列出，包含文件编号、作者姓名、书名或文集名、期刊名、出版单位、出版年月、页码等）；
（2）设计（论文）说明排版要求
1）要求设计说明统一A4纸打印；
2）页眉：山东科技大学土木建筑学院课程设计；
3）页边距：版面上空2.5 cm，下空2 cm，左空3 cm，右空2 cm（左装订），1.25倍行距；
4）正文要求用宋体小四号字（英文用新罗马体12）；
5）页数用小五号字下居中标明；
6）图、表编号及名称为宋体五号加黑。
六、时间安排：共3周，其中：
（1）读图、搜集资料： 2 天； （5）相关水力计算： 3天；
（2）分析房间用途： 1天； （6）绘图； 4天；
（3）负荷计算：1天； （7）整理说明书： 3天；
（4）方案确定： 2天；
累计： 15天
七. 关键参考书目
（1） 全国民用建筑工程设计技术方法－暖通空调·动力 中国计划出版社
（2） 《供热工程制图标准》CJJ/78-97 北京 中国计划出版社
（3） 《采暖通风和空气调整设计规范》GB50019- 北京 中国计划出版社
（4） 《实用制冷和空调手册》张学柱 北京 机械工业出版社
（5） 《采暖通风设计手册》 陆耀庆 北京 中国建筑工业出版社，1998
（6） 《空调设计手册》 赵荣义 北京 中国建筑工业出版社，1998
（7） 《建筑设备施工安装通用图集91B9-热力站工程》华北标办，1993
（8） .《建筑设备施工安装通用图集91B5-锅炉房工程》华北标办1993
（9） 《空调工程中制冷技术》 哈尔滨 哈尔滨工程大学出版社
（10） 《民用建筑暖通及给排水设计实例》邵宗义 北京 化学工业出版社
（11） 《建筑通风空调工程设计图集》邵宗义 北京 机械工业出版社
（12） 《建筑工程设计编制深度实例范本－暖通空调》宋孝春 建工出版社
（13） 《暖通空调》陆亚俊 北京：中国建筑工业出版社，
（14） 《高层建筑防火设计手册》蒋永琨.北京：.中国建筑工业出版社
（15） 《高层民用建筑设计防火规范》（）.北京：中国计划出版社，.
（16） 《建筑设计防火规范（GB50045-95）》.北京：中国计划出版社，.

表1 建环级暖通空调（2）课程设计任务和分工明细表
建筑名称
设计分工
人数
序号

1. 济南某厂办公楼空调设计

1
制冷机房设计
3
1-1～3
曹发文，陈金龙，丛凯
2
一层通风空调设计
3
1-4～6
董俊敬，范斌，冯坤旋
3
二层通风空调设计
3
1-7～9
韩迪，韩玮杰，何树江
4
三~四层通风空调设计
3
1-10～12
何文强，李国强，李娟
5
五~六层通风空调设计
3
1-13～15
林峰，刘传风，刘永林
6
七层通风空调设计
3
1-16～18
鲁文超，马海港，孟青传
7
八层通风空调设计
3
1-19～21
穆叶，潘昭童，苏锋
8
九层通风空调设计
3
1-22～24
孙辉，孙沙沙，唐东金
2. 济南市某综合楼空调设计
9
制冷机房设计
3
1-25～27
王爱菊，王瑞，王中华
10
一层通风空调设计
3
1-28～30
许稳，杨志泽，于佳男
11
二层通风空调设计
2
1-31～32
张凯，张颖斌
12
三层通风空调设计
2
1-33～34
赵亮，朱一畅
1班共34人
3.杭州某综合楼空调设计

制冷机房
3
2－1～3
刘蕾娣，安天喜，白天宇

地下车库通风设计
2
2－4～5
曹慧鹏，陈啸宇

一层空调通风设计
3
2－6～8
杜德宝，樊丹丹，高晓辉

二层空调通风设计
3
2－9～11
高岳，葛玉乐，何保成

三层空调通风设计
3
2-12-14
姜瑞，蒋玉洁，李世浩

四层空调通风设计
3
2-15-17
李亚，李雨田，林立才

五~九层空调通风设计
3
2-18-20
刘琪，南针，乔叶成
4.青岛某办公楼空调设计

制冷机房
2
2-21-22
秦伟春，申传涛

一层通风设计
2
2-23-24
王成，王红丽

二层空调通风设计
3
2-25-28
王璐璐，王伟，武岳光

三层空调通风设计
3
2-28-30
邢涵，邢甜媛，许传奇

四~五层空调通风设计
3
2-31-33
闫利宏，杨滢，尹晓东

六~八层空调通风设计
3
2-34-36
张欣，张永波，张志强
2班共36人