房建塔吊安装专项方案.doc

一、工程概况：建设单位：钦州市滨海新城置业集团有限公司。工程名称：钦州市公共租赁住房安惠一园工程（标段）。建设地点：钦州市南北二级公路旁，市第二水厂南面。设计单位：钦州市城乡规划设计院。建设规模：工程建设内容为6#、7#、8#、9#楼，幼儿园、超市，总建筑面积为39904.36，其中6#、7#、8#、9#建筑面积为38869.6，框架剪力墙构造，均为地上11层，建筑高度为33.64m；幼儿园建筑面积为723.662，超市建筑面积为311.098。二、编制根据：1、国家关于塔式起重机国家关于法规、技术原则和规范、规程：（1）塔式起重机（GB/T5031-)（2）起重机设备安装工程施工及验收规范（GB50278-）（3）塔式起重机安全规程（GB5144-）（4）机械设备保护安全规定（GB8196-）（5）建筑机械使用安全技术规程（JCJ33-）（6）建筑施工安全检查原则（JCJ59-99）（7）施工现场暂时用电安全技术规范（JCJ46-）（8）建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-）2、塔机使用、安装和拆卸阐明，整机、部件装配图，电气原理及接线图等。3、已有拆装工艺及过去拆装、使用作业中积累技术资料等。4、公司关于管理制度、工程项目施工组织设计。三、安装位置平面图和立面图：见附图1四、塔吊型号及性能技术参数： 塔机型号： QTZ5512 编号： 生产厂家： 广西建工集团建筑机械制造有限公司 安装高度： 最后安装高度 44m，初装高度 40m。 有效臂长：55 米 ；最大起重量 6 吨；最小起重量 1.2 吨 。五、基本和附着装置设立 1、基本施工 1）、依照现场状况， QTZ5512 塔吊安装采用预埋螺栓固定式，基本尺寸采用5000mm5000mm1400mm，基本设计对地面平均压力为1.65105Pa，可以满足施工需要。但为了安全施工，另在塔吊基本底增设4根PHC管桩作为承载力和防倾覆性能，其验算过程和成果祥见塔吊基本施工方案。塔吊基本施工比室外地面高100mm。2）、塔吊基本砼设计强度为C35。（建设部文献规定：塔式起重机基本混凝土标号不能低C35） 3）、塔吊预埋螺栓定位施工时，禁止对螺栓施焊。 2、附着方案 1）、在安装附着框位置塔身横腹杆上，用毛竹或脚手架钢管扎一种井字架，在相似高度楼层楼板上预埋地角螺栓和连接钢板。 2）、运用塔机吊钩将两个半梁吊放在井字架上，拼成一种框形框住塔身。3）、安装拉杆，并用销轴与附着框连接起来。4）、用经纬仪测量塔身垂直度，分别将三根拉杆用调节螺杆和销轴与预埋钢板上连接耳板铰接。塔身垂直度误差应控制在2/1000以内。 5）、塔机安装应设1道附墙装置，附着点高度或间距容许依照楼层高度做恰当调节。附墙与建筑物之间距离为3.5米，符合阐明书规定。 6）、附着架必要完全夹住原则节，附着杆与建筑物连接一定要在建筑物梁或柱子连接，不能与楼板连接。 7）、附墙连接必要是销轴，不能焊接，销轴材料为40Cr；安装附着装置可运用其她辅助起重设备将附着架，吊装到附着位置。 8）、在安装附着架位置塔身横腹杆上，用脚手架架钢管扎一种井字架，四周铺好脚手板；附着架吊放在井字架四周，形成一种框形住塔身，用可调长短拉杆将附着架与柱或梁上铰点联接起来，用经纬仪一边测量塔身垂直度，一边调节个拉杆长短，最高附着架如下塔身垂直度不不不大于2/1000，附着杆倾角不得超过10。 9）、在安装过程中，附着装置与塔身应保持紧固联接，故应随时检查各节点与否有松动现象，如发既有异常状况，应迅速停止操作采用办法调节。10）、自升塔式起重机塔身接高到设计规定独立高度后，须使用锚固装置将塔身与建筑物相联结（附着），以减少塔身自由高度，保持塔机稳定性，减小塔身内力，提高起重能力。11）、预埋连接示意如图下所示。图14-38 锚固装置构造1-附着框架；2-附着杆；3-支座；4-顶紧螺栓；5-加强撑 注：详细施工办法及规格尺寸详该塔吊产品阐明书。六、安装前准备工作1、基本制作严格按照阐明书规定执行，地脚螺栓（预埋件）与基本必要同进浇注，一方面将底座安装在一节基本节上。为了保证地脚（预埋件）安装精度，将安好底座基本节套在地脚螺栓上（顶埋件）认并注意地脚螺栓露出基本长度应保证安上底座后来能戴上两个螺帽。2、当混凝土养护到强度70时，取下套在上面基本节，用仪器测量四个面标高，用水泥砂浆调节，使用四个面高差在10以内。3、依照塔机组件重量及安装时所需起升高度，选取应能满足安装需要辅助吊车。七、安装顺序和安全质量规定1安装场地须清开障碍物，并保证移动式汽车吊通道及工作场地符合工作规定。2移动式汽车吊采用25t汽车吊。 （表1）被吊物件名称数量单件重量吊点半径吊臂长度起吊高度基本节架12.0T7m20.8m3m套架11.9T7m24.4m6.5m回转机构13.1T7m24.4m9m塔尖机构11.2T7m24.4m12m平衡臂12.9T6.5m20.8m10m起重臂16.2T6m20.8m10m 依照如下卸扣型号及许用载荷表选用： （表2）D型卸扣型号3/161/45/163/87/161/25/83/47/81额定载荷0.330.50.7511.523.254.756.58.5重量KG0.060.10.150.220.340.671.141.752.52D型卸扣型号11/811/413/811/213/4221/231/234额定载荷（T）9.51213.51725355585120150重量KG3.454.906.248.3914.2421.2038.5658.36120.20 吊索选用型号为619FC钢丝绳，直径18mm，公称抗拉强度1770MPa，计算如下： 依照 F破=0.5d2 =0.5182=162KN 取安全系数K=6 F许=162KN/6=27KN 由于单位吊物最大总重量为 6200Kg，采用4根18钢丝绳起吊，每根F许=27KN，因而能满足规定。3塔吊安装前，安装负责人要作书面及现场口头交底，要有统一信号，所有安装队员都要服从指挥。所有施工人员都要穿戴好安全帽、防滑鞋等个人防护用品，高处作业人员应系好安全带。项目安全员在设备安装时，必要在现场监护。4汽车吊起吊塔机本来已连成一体基本节架，套架，垂直放置到钢板上，穿进地脚螺栓，用M36螺母紧固并校正，用经纬仪测量塔吊垂直度，规定垂直度误差2。5吊装自升平台，两节原则节。各部位螺栓连接要紧固可靠。6安装回转总成，驾驶室。各连接某些螺栓、销轴要紧固可靠。7安装平衡臂：先将两段平衡臂连接成一体，装上主卷扬机，四条平衡臂拉杆，平台及栏杆，然后整体吊起，将平衡臂上两个耳板插入回转上支座连接耳板中间，打入连接销轴，吊车稍提高平衡臂将拉杆接好。8吊上2块平衡重块。9安装电气系统：将电气控制箱吊放在平衡臂上，并用螺栓固定，电工把控制线连接好，按照电气原理图调试好回转及起升控制动作。10、起重臂安装：（1）、清点好起重臂架及销轴、螺栓；（2）、准备两个支撑架或足够枕木块；（3）、按使用阐明书规定顺序组装好起重臂，并放到支撑或枕木上；（4）、将装有小车检修平台变幅小车装入起重臂两下弦杆上；（5）、按每隔10m装上相应幅度批示牌，并检查起重臂所有销轴必要穿插牢固、开锁销要所有处在锁固状态；（6）、吊装起重臂总成：先在地面试吊，掌握好重心，然后正式吊装，用销轴将其根部与回转侧面铰点连接牢固；（7）、然后松开提高钢丝绳，汽车吊慢慢放下至起重臂张紧位置。（8）、平衡配重安装，逐件吊上 4 块平衡重块。（9）、穿绕变幅钢丝绳、吊钩钢丝绳。（10）、检查各连接螺栓、销轴、钢丝绳连接与否牢固可靠。空载运营塔机，观测各机构工作状况，如有不正常，要及时进行调节解决。 11塔机顶升附着顶升方案： （1）、顶升时应配指挥1人，安装工4人，塔吊司机1人，电工1人。 （2）、将臂架转到位于自升平台活动栏杆一边，不准再回转或进行其她吊装作业。 （3）、将回转下支承架上横梁挂安装就位。 （4）、地面人员先将片状原则节拼装成形，并吊装于顶升横梁挂钩吊住。 （5）、自升平台上指挥者，令司机将变幅小车开至离塔身中心线30.5m左右处，吊起顶升平衡重（所吊平衡重重量为1200kg左右），使塔机先后保持平衡后，令安装工拆除回转下支承与塔身原则节连接所有螺栓。令操作室停电，把电切换给液压顶升系统，防止系统元件拉坏，先把系统溢流阀松开，然后启动开关，再慢慢调大压力直至能把外套架上部重量顶高，脱离连接板后观测上部塔机平衡状况可以作微调，然后操纵液压系统，将外套架及上部塔机顶高至可以套入原则节位置。在操作过程中必要注意，决不容许外套架上导向轮脱离原则节架主角钢！ （6）、将原则节架从横梁外面拉回外套架内部，与塔身原则节对正，开动液压系统，外套架下降，使原则节架插入塔身连接板内，打冲子，上螺栓拧紧。若原则节与塔身（第一节架或原则节架）四周间隙不均，原则节插不进，可停开液压系统，从新调节横梁悬挂原则节位置，使间隙调节至均匀。 （7）、原则节架上螺栓所有拧紧后，摘去横梁上原则节小吊钩，牢记：这一环节执行后，才干切换电源给顶升机构。开动液压系统，按顶升机构上升顺序顶升，又可按以上环节进行第二节原则节架安装。 （8）、每个原则节架安装一条拉杆，挂上一节爬梯。 （9）、依照施工需要塔身高度，若预定安装原则节架装不完，下班此前必要把回转支撑与塔身连接安装好，并拧紧八个以上螺栓。(10)、预定安装原则节架安装完后，将回转支撑与塔身连接固定好，拧紧所有螺栓，盖上液压系统防水罩。(11)、开动起升机构，将顶升平衡重卸至地面。塔机安装后，无风状态下，塔身轴心对支承面得侧向垂直度为2/1000。 (12)、重复以上几点可继续完毕塔身接高工作，当升高需超过自由高度时，应严格遵循“先附着锚固，后顶升”原则进行。直到所需高度为止，再将回转下支承座与塔身用螺栓接好，收回顶升杠。在每次吊装原则节架引进导架之前，塔身与回转下支承架至少拧紧八个连接螺栓，当吊起原则节架通过吊钩悬挂在导轨上，并再吊一节同步移动变幅小车达到平衡之后，再拆开着八个螺栓，再重复顶升过程。在顶升过程中应随时安装平台（间隔约10m）和爬梯。顶升工作所有完毕后，可拆去导架，以便吊装工作（若不影响吊装时，也可不拆）。 (13)、调试：加高顶升安装工作完毕后，应依照塔吊性能表参数及安全限位装置技术规定进行调试，保证塔机使用安全。 附着方案见本内容第五条 12、塔吊防雷施工 用12圆钢与建筑物桩基钢筋网焊接，或在塔吊基本附近相距5m处打入三条各长2mL50505角钢，并用12圆钢互相组焊连接，再用一条12圆钢与塔吊焊接相连形成一体。用摇表测量防雷接地电阻，保证接地电阻10。 13、起重臂拆卸用25tm汽车吊将起重臂吊起（吊点距离回旋处约20 m）一定角度，到起重臂拉杆能打出销轴，将起重臂拉杆放在起重臂上用钢丝扎牢，放平起重臂直至可以拆除顶塔根部插销即可，再缓慢将起重臂下降一定角度，直至能拆卸根部插销即可，最后将整条臂架（50 m）吊下（此过程运用拉扯麻绳控制臂架下降时浮现摆动），放置于地面。14、平衡臂拆除 用25tm汽车吊将余下两块配重卸下，接着将平衡臂吊起一定角度直至可以拆卸其与回转支承架销轴，最后将平衡臂安全吊放在地面上（下降过程人工拉扯订麻绳以控制下降时浮现摆动）。15、最后运用25tm汽车吊将塔尖、回转、内外套节架和基本节拆除至地面，用汽车运离工地。八、爬升工况及附着节点详图：见本内容第七，详图见附表九、安装、顶升作业注意事项1、进入作业区，戴好安全帽，专业指挥，塔吊拆除作业时，大臂下方升降机必要停止上下运营作业。禁止无关人员在警戒区域内穿行和停留。攀登塔机时应系好安全带，作业用工具应拿稳放牢，以避免不慎掉落地面。2、敲打螺栓时，用手档拿另一端，以保证每安装.拆卸一根螺栓不至于受过大冲击而掉落。 3、操作液压顶升千斤顶应配备专人操作，并注意观测顶升，下降过程如发现异常应及时停止操作，待查清解决后方可继续操作。 4、拆卸过程禁止进行其他起重吊装作业，遇上大风或下雨，先将塔身固定好，方可离开。十、重要安装部件重量和吊点位置：见本内容七十一、安装辅助设备型号、性能及布置位置：见本内容七十二、电源设立：按厂家规定配三相五线（380V）50KW拉至塔身三级电箱。十三、施工人员设立 塔吊安装职责一览表姓名性别年龄职务/工种特种作业人员证号工作内容隆善正男32技术负责人桂建安A（）0000647技术负责人、当前总指挥梁志高男43安装负责人0113136现场安装指挥、协调刘明利男30安全员桂建安B（）0000781负责现场安全监督韦德广男28塔吊指挥TS6FGXQ00185当前吊装指挥田飞男25塔吊拆装11高处作业起重机安装拆除韦德榜男24塔吊拆装T4527301高处作业起重机安装拆除黄项男26塔吊拆装T4527304高处作业起重机安装拆除梁志海男35塔吊司机桂A塔吊开机李艺明男29电工T0618电气连接田飞男24吊车司机T4527309负责汽车吊操作 十四、吊索具和专用工具配备：见本内容七十五、安装工艺程序基本施工安装底座基本节及原则节安装顶升套架和液压顶升装置安装回转支承安装过渡节安装塔帽和驾驶室安装平衡臂（两块配重）安装起重臂和起重小车安装平衡重块穿绕起升钢丝绳顶升接高原则节到需要高度。详细安装工艺见本内容第七条。十六、电气装置安装：按厂家配备不许另配。十七、安装完毕后安全检查调试和检查项目 （一）初次安装验收 1、塔吊安装，调试完毕后，安装单位应组织自检，进行空载实验、额定载荷实验、110%额定载荷实验和125%额定载荷静载实验，并出具安装竣工检查报告。 1）、空载实验塔机空载状态下，起升、回转、变幅、运营各种动作操作实验，检查： 、操作系统、控制系统、联锁装置动作精确性和灵活性； 、各行程限位器动作精确性和可靠性； 、各机构中无相对运动部位与否有漏油现象，有相对运动部位渗漏状况，各机构运动平稳性与否有爬行、振颤、冲击、过热、异常噪声等现象。 2）、额定载荷实验（按下表进行）工况实验实验目起升小车变幅回转运营最大幅度相应额定起重量在起升全程范畴内以额定速度进行起升、下降，在每一起升、下降过程中进行不少于三次正常制动在最大幅度和最小幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅 以额定速度进行左右回转。对不能全回转塔机，应超过最大回转角。 以额定速度往复行走。召回垂直于妖道，吊重离地面500mm左右，来回运营不不大于20m.测量各机构运动速度及司机室噪声；力矩限制器、起重量限制器精度最大额定量起重相应最大幅度在最小幅度和相应当起重量容许最大幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅具备多挡变速起升机构，每挡速度容许额定起重量测量每挡工作速度注：每一工部实验不少于三次，各参数测定值取三次测量算术平均值。 3）、110%额定载荷实验（按下表进行）工况实验实验目起升小车变幅回转运营最大幅度相应额定起重量110%在起升全程范畴内以额定速度进行起升、下降。在最大幅度和最小幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅 以额定速度进行左右回转。对不能全回转塔机，应超过最大回转角。 以额定速度往复行走。召回垂直于妖道，吊重离地面500mm左右，来回运营不不大于20m.依照设计规定进行组合动作实验，并目测检查各机构运转灵活性和制动器可靠性。卸载后检查各机构及构造各部件有无松动和破坏等异常现象起吊最大额定起重110%，在该吊重相应最大幅度时在最小幅度和相应当起重量容许最大幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅在上两个幅度中间幅度处，相应额定起重110%在最小幅度和相应当起重量容许最大幅度间，小车额定速度进行两个方向变幅具备多挡变速起升机构，每挡速度容许额定起重量注：每一工部实验不少于三次，各参数测定值取三次测量算术平均值。4）、125%额定载荷静载实验（按下表进行）工况实验办法实验目最大幅度相应额定起重量125%起升额定载荷，高地100mm200mm,停稳后，逐次加载至125%，测量载荷离地高度，停留10分钟后同一位置测量并进行比较检查制动器可靠性，并在卸荷后目测检查塔机与否浮现可见裂纹、永久变形、油漆剥落、连接松动及其他也许对塔机性能和安全有影响隐患起吊最大额定起重量125%，在该吊重相应最大幅度时在上两个幅度中间幅度处，相应额定起重量125%注：1、实验地不容许对制动器进行调节； 2、实验时容许对力矩限制器、起重量限制器进行调节。实验后应重新将其调节到规定值。 2、自检合格后委托本地具备资质检测机构进行检测，出具检测合格报告书。 3、然后由项目组织出租单位、安装单位、使用单位及监理单位对塔机进行联合验收，验收合格后塔机，安装单位向使用单位办理移送手续，并由使用单位向本地安全机构进行备案。4、 验收合格塔机在使用前由安装单位向使用单位操作人员进行交底并将安装资料移送使用单位。 （二）加高顶升、附墙验收：使用单位在使用过程中，需要顶升加节、增设立附墙时，必要由原安装单位或有相应资质单位编制方案，经使用单位、监理单位审批合格后方可进行施工，施工完毕后必要通过三方联合验收合格方可使用。十八、塔式起重机安装安全保证办法1、塔吊基本依照施工组织设计规定施工，混凝土派专人洒水养护，混凝土达到设计强度70后规定天数，并复核预埋螺杆位置在容许偏差范畴内，方可进行安装。安装前应对塔吊进行检查，保证塔吊架设机构正常状态。2、塔吊安装时，必要由现场总指挥进行书面及口头交底，要有统一指挥信号，所有队员要听指挥，按塔吊安装阐明书规定环节进行操作，所有人员都必要戴好安全帽，登高作业人员必要系好安全带。3、划出安全作业区，设立安全警示牌，无关人员禁止入内。4、塔吊顶升前必要检查液压升顶系统各部件连接状况，并调好爬升架上下横担锁脚与塔身间距。5、顶升作业时，非操作人员不得登上顶升套架操作台，操作室只准一人操作，严格认真听从信号指挥。6、顶升作业时，必要使吊臂和平衡臂处在平衡状态，并将回转某些制动住，禁止顶升同步进行回转臂杆或其他作业，顶升中发生故障，必要及时停止顶升，待故障排除后方可继续进行。在安装、顶升过程中，如风力达四级以上时，应停止作业。7、顶升完毕后，各连接螺栓应按规定结实，爬升套架滚轮与塔身吻合良好，并切断液压顶升机构电源。8、必要保证塔吊力矩超重限位系统、回转（交幅）限位系统及行走限位系统正常使用。9、塔吊与塔吊之间高差应保证不不大于4m，当塔吊司机视线不好时，两地要有传递信号，按规定操作以切实保障多台塔机同步作业安全。10、塔吊安装完毕，经验收合格后，办理好报装、报验及使用备案手续才投入使用。 十九、塔式起重机寻常保养规程 在起重机使用过程中必要对该机进行必要寻常保养和维护，其详细规定如下：1、经常保持塔吊清洁，及时清洗扫机械部位杂物和油污。2、检查各减速器机壳内润滑油位，低于规定油面高度时应及时加油补充，各传动滑轮应经常上油，保持良好条件。3、检查各机构制动器，必要工作可靠。制动灵活，摩擦面上不得有油污及杂物；检查各安全装置与否灵活、可靠，绝对不容许带病运营。4、减速器、外齿合轮等润滑，以及液压油均按规定进行补充和涂抹，换油应清除机壳或油条各种杂物，加油时应注意油清洁。5、注意检查钢丝绳有无磨损和断丝，磨损限度和断丝数量超过关于规定期应及时更换。各传动机构必要有防护罩，不可随意卸掉。6、经常检查各机构与否正常，有无杂音，如发现异常需及时排除。7、应定期检保养和维修原则节。构造件不能浮现大量锈蚀，锈蚀严重零部件一定要更换。8、经常检查构造部件链接螺栓、焊缝、销轴以及构件与否磨损坏、变形或松脱，发现不安全隐患及时采用办法，不容许拖长时间勉强使用。9、经常检查所有电线，电缆与否损坏，发现破皮应及时包扎或更换。发现电机过热及时停车，排除故障后才干容许工作。10、电控箱、配电箱要经常保持清洁，应经常清扫电气设备上得灰烬。11、各安全装置行程开关触点开闭必要可靠。12、每年测量保护接地电阻两次，应保持不不不大于4。二十、验收、移送、安全使用阐明 1、验收使用：塔吊安装到了所需高度，电工把塔吊所有安全装置进行测试，符合规定后，复核塔身垂直度并记录在册，经关于部门验收合格后即可使用。 2、安全保护某些阐明 1）、零位保护：保证各控制器处在零位时塔机才干接通电源。 2）、过流保护：设立在电器中作超载和短路保护。 3）、欠流保护：保证回路在容许电流状况下工作。 4）、超载保护：一旦超载，组件发热切断电路。 3、限位元某些 1）、起升机构保护： 超高限位：选用DX2 速比1：274 用于保护吊钩起升高度不超限。 重量限位：3只分别置于起升报警及变檔回路中，用于吊重物超限时报警和限制起升。 力矩限位：3只分别置于起升及变幅回路中，用于保护吊重物在远离塔身幅度较大时，起重、限制起升和外向变幅。2）、回转机构：左右旋转限位：防止主电缆因旋转打绞而设立。 3）、变幅机构 行程限位：多动能行程限位器DX24/5，速比1：60，用于保护变幅小车，在各状况下变幅行程不超限二十一、多部塔式起重机同在一施工现场交叉作业放碰撞办法 1、塔吊位置及安装时必要按下列规定布置及安装：塔与塔之间最小架设距离应保证处在低位塔吊臂架端部与两侧塔身之间至少有两米以上距离，处在高位塔吊最低位置部件（吊钩升至最高点或最高位置平衡重）与低位塔吊中处在高位置部件之间垂直距离不得少于一种原则节，现安装南塔楼塔吊高于北塔楼塔吊，塔机应保证其技术性能最佳。2、司机每班工作前须先检查、调试制动系统。3、应尽量避免各起重机在回转半径内重叠作业。4、塔机不作业时，吊钩起升到最高位置，小车驶至靠驾驶室位置，起重臂尽量按顺风向停置。5、信号指挥人员必要有正式操作合格证和上岗证，并且应与塔机组相对固定，无特殊因素不得随意更换指挥人员。6、塔机与信号指挥人员必要配备对讲机，对讲机经统一拟定频率后必要锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。7、指挥过程中严格执行信号指挥人员与司机应答制度，即信号指挥人员发出动作指令时，塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。8、指挥过程中信号指挥人员必要时刻目视塔机吊钩与转臂过程，同步还须环顾相邻塔机工作状态，并发出安全提示语言。安全提示语言必要明确、简短、完整、清晰。保证塔机回转时与相邻塔机水平和垂直安全距离不不大于6m，工作中吊物水平和垂直安全间隙也必要不不大于6m。9、将塔吊相交区域设为吊装警戒区，并设立明显标志。10、两台塔吊在相交区域进行有筹划批量工作时，要事先安排好塔吊进入该区域先后顺序。11、坚持多塔作业运营原则：1）、低塔让高塔原则：低塔在运转时，应观测高塔运营状况后再运营。 2）、后塔让先塔原则：塔机在重叠覆盖区运营时，后进入该区域塔机要避让先进入该区域塔机。 3）、动塔让静塔原则：塔机在进入重叠覆盖区运营时，运营塔机应避让该区停止运营塔机。 4）、轻车让重车原则：在两塔同步运营时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。 5）、客塔让主塔原则：另一区域塔机在进入她人塔机区域时应积极避让主方塔机。 6）、同步升降原则：所有塔机应依照详细施工状况在规定期间内统一升降，以满足多塔立体施工协调方案规定。塔机在运营中，各条件同步存在时，必要按以上排序原则执行。 12、各作业人员必要严格执行“十不吊”原则:1）、被吊物重量超过机械性能容许范畴。2）、信号不清。3）、吊物下方有人。4）、吊物下方站人。5）、埋在地下物。 6）、斜拉斜牵物。7）、散物捆绑不牢。8）、立式构件、大模板等不用卡环。9）、零散物无容器。 10）、吊装物重量不明。有起点不落点不准吊。13、操作 1）、当两台塔吊吊臂或吊物互相接近时，司机要互相鸣笛示警，以提示对方注意。 2）、夜间作业时，应当有足够亮度照明。 3）、司机在操作时必要专心操作，作业中不得离开司机室，起重机运转时，司机不得离开操作位置。 4）、司机要严格遵守换班制度，不得疲劳作业，持续作业不许超过8小时。 5）、司机室玻璃应平整、清洁，不得影响司机视线。 6）、在作业过程中，必要听从指挥人员指挥，禁止无指挥操作，更不容许不服从指挥信号，擅自操作。 7）、回转作业速度要慢，不得迅速回转。 8）、六级以上大风禁止作业。 9）、操作后，吊臂应转到顺风方向，并放松回转制动器，并且将吊钩起升到最高点，吊钩上禁止吊挂重物。 14、顶升时必要把握如下原则：顶升后最后各塔吊必要保证足够高度差，大臂间不能互相交碰。有要依照现场实际状况拟定先加高哪台，如果先顶升处在低位塔吊，两台塔吊大臂必要错开不能交叉，并且必要一次顶升到比另一台塔吊高至少于一种原则节，另一台塔吊在该塔吊顶升时应停止使用。 15、加强现场管理，严格控制施工现场1）、建立统一协调机制。项目部建立多塔作业统一管理组织和管理网络，配备足够人员，明确领导、施工组织及驾驶、指挥和维修保养人员职责，对现场使用和管理进行统一安排、使用和指挥，并完善多塔作业操作规程；对作业班组进行专项技术交底，使每位塔机作业人员都明确本塔机作业范畴内及周边状况，严格按塔机安全操作规程作业，持证上岗，禁止无证上岗，所有人员按程序进行操作指挥。塔机实行定人定岗编制作业，每台1塔机司机配1人以上，及地面指挥人员1人，明确职责，责任到人，各负其责。分班作业，每班持续作业不超过8个小时。悬挂标示牌，禁止非塔机操作人员爬上塔机。2）、合理进行施工组织。依照现场生产需求和风向气候状况以及每台塔机维修保养状况，合理安排塔机使用，尽量减少同步作业，并及时向操作和指挥人员下达协调作业告知。3）、健全报告检查制度。严格按公司关于强化项目管理实行办法，对施工生产中塔机每月两次次以上实行强制性保养和安全检查。对施工中存在各类问题和隐患及时报告，及时检查，及时通报，并合理安排维修保养，保证所有塔机经常性处在完好状态。4）、加强联系、通讯管理。多塔作业应对每台单机进行统一编号，拟定每台单机操作及信号指挥人员，并保持固定。现场应为塔机组操作及有关人员配备对讲设备，每台机组对讲频率必要单独锁定，要专机专用，未经批准任何人不得变化人员组合，不得擅自变化对讲机频率，不得擅自指挥，不得转借。5）、加强指挥管理。信号指挥人员发出动作指令时，应先呼喊被指挥塔机编号，待塔机操作人员应答后方可发出塔机动作指令。同步，信号指挥人员必要时刻目视塔机吊钩及吊物，塔机运营过程中指挥人员应环顾相近塔机及其她设施，及时指令；安全指令应明确、简短、完整、清晰。塔机长时间暂停时，吊钩应起升到最高和近来位置，起重臂按顺风位置停置。 6）、加强吊装管理。对有轮廓金属物，必要将轮廓处垫木块或作其他解决方能起吊，吊钢筋、钢管、木板、方木等必要捆牢，防止空中落物伤害她人。每次起吊前应由一档先将吊物吊离地面50cm后，停机检查吊绳吊具与否捆绑对的、牢固、平衡，然后再起吊，否则应放下地面重新捆绑。起重工在作业前、作业中和交班时，必要对钢丝绳进行全面检查与坚定，禁止使用不合格钢丝绳。7）、对所有操作人员进行集中安全交底。二十二、塔吊拆除顺序和安全技术规定（一）、塔机拆卸前场地准备1、拆除安装塔机方向面建筑物上排棚及其他杂物，保证塔机可以顺利下。2、拆卸前清理好塔机周边杂物，使用足够场地堆放拆卸下来搭机原则节其实部件。3、拆除安装在塔机上工地用照明灯和电线。4、准备好氧气和乙炔。（拆卸附墙时使用）。5、经现场研究，将用16吨汽车吊开上地下室顶板上进行折卸。因此必要在汽车吊工作范畴运用483.5钢管支撑，把上部力传究竟板。（二）、技术安全办法1、装拆作业人员必要持证上岗。2、拆卸前对全体安装人员进行安全技术交底。3、参加工作人员必要精神集中，进入施工现场须戴安全帽，高空作业要系好安全带，穿软底鞋，班前不得喝酒。4、拆塔期间，吊装队设专人指挥吊装及拆卸工作。划出安装作业区，设立安全警示牌，并派专人监看，禁止非作业人员入内。5、起吊重物下方和吊臂下方禁止行人站立。6、拆卸作业时，风力超过四级以上时不能进行拆卸作业。7、高空作业时禁止向下抛掷工具、部件、杂物。8、开始拆卸前，须严格检查各传动机构、制动系统、电气系统、液压系统与否正常，所有钢丝绳与否完好，如有发现问题，须待解决后才干开始拆卸作业。9、严格按制造厂方提供使用阐明书规定进行拆卸作业。（三）、拆机环节1、接通电源开动起重机构放下吊钩，吊起一节原则节作平衡配重，将起重臂旋转至引出塔身原则节方向：2、调节小车位置，使得塔吊上部重心落在顶升油缸横梁位置上（小车大概停在18米幅度处），然后锁定回转机构；3、调节外套架与塔身之间16只导轮、使其间隙均匀，拆除下支座与塔身原则节连接4个M42螺栓；（1）开动液压系统，使活塞杆所有伸出，稍缩活塞杆，使横梁搁在塔身上部第原则节上面一种踏步上，卸下下原则节底部与下一原则节连接4个M42螺栓；（2）把四个引进滚轮固定在需要引出原则节下部四个角上，继续顶升油缸10-20CM，此时滚轮将原则节托起，用人工推出原则节至外伸杠架上；（3）继续操纵液压系统，缩回活塞杆，塔身下降，将处套架爬爪搁在塔身原则节下面一种踏步上，然后油缸活塞杆再次伸出，使顶升横梁顶在塔身下一种踏步上，继续顶升，待爬爪松开后拉开爬爪，缩回活塞杆，使回转下支座依然着力在原则节上，然后用4个M42高强螺栓连接；4、放下吊钩上原则节；5、收回小车，把拆除原则节吊到相应平衡位置，即完毕一节原则节拆卸，重复以上环节继续降塔，待拆至塔吊高度9m时（一节基本节及一节原则节）将下支座与塔身原则节4个M42高强螺栓连接牢固；液压顶升时，应注意如下几点：（1）塔机上部顶升部位必要保持平衡；（2）顶升过程中禁止开动回转机构；（3）超过四级风时禁止作业；（4）顶升遇到卡阻时，应及时停机检查，故障未排除不得进行顶升作业；（5）待拆至塔身高度12.5m时，准备拆卸起重臂与平衡臂；6、放下配重原则节，吊移引进架原则节，准备拆卸起重臂与平衡臂；（1）在起重臂头部系好白绳，拆除所有限位，吊钩落地，收起主钢丝绳，将小车固定在起重臂根部；（2）启动汽车吊，吊出平衡臂配重3块；（3）选取好起重臂上重心位置，扣好钢丝绳；（4）将起重臂微微吊起，使起重臂头部稍微抬起以便拉杆拆除；（5）拉杆与塔顶拉板连板连接拆除后，必要用绳索牢固绑紧在起重臂上，然后拆除起重臂与塔身连接圆销，吊下起重臂，放至地面后解体；（6）拆除平衡臂，把平衡臂微微吊起，使其尾部微微抬起，以便拉杆拆除；（7）拉杆与塔顶拉板拆除后，用绳索把拉杆绑紧在平衡臂上，然后拆除平衡臂与塔吊连接圆销，吊下平衡臂卸载；7、拆卸塔帽拆卸驾驶室拆卸回转台和支承座拆卸顶升套架拆卸操作平台；8、拆卸塔身原则节和基本节拆卸底架。9、把原则螺栓以及工具放好在工具铁箱里，整台塔机拆卸工作结束。注意：1、拆卸过程如发现问题，要及时解决，拟定安全再继续拆卸。2、拆卸前要检查好液压系统，确认完好，顶升下降前要确认支腿与否对的踏在主角钢踏块上。内套架上导向块下降到原则节加强处时，才干拆卸原则上面螺栓，不得一次拆完整节原则节螺栓。3、所有拆卸人员必要互相监督安全，不得打闹、玩笑，发现问题及时报告。文明施工。4、拆卸过程不得进行其她吊装作业。二十三、塔吊安装、拆除过程安全事故防范和应急救援预案 1、安全事故防范 1）、塔式起重机机械设备在安装前必要编制安装作业方案，经公司技术负责人审批后，并向施工作业队组进行安全技术交底后方可实行。 2）、机械塔式起重机设备在安装过程中必要严格遵守操作规程和产品使用阐明书规定。 3）、塔式起重机机械设备安装必要由获得建设行政主管部颁发装、拆资质证书专业公司队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。 4）、机塔式起重机械设备安装作业队组人员必要通过专业培训考核合格并获得专业资格上岗证，进行过不低于一种月以上装、拆岗前实操培训作业后方可单独上岗操作。 5）、塔式起重机机械设备在安装前要理解天气状况，如果天气状况恶劣（如下大雨、刮大风）不得安排安装作业。在安装作业工程中如遇到突发天气变化，应及时停止安装作业，并做好加固、紧固工作后方可离机。 6）、塔式起重机机械设备在安装时，施工现场必要做好隔离和防护工作，并规定设有警示牌、暂时警戒区，禁止非安装人员进入警戒隔离区。 7）、作业前应全面检查所使用专用吊索、吊具与否齐全、可靠，禁止使用不合格吊具或代替产品。 8）、作业人员必要配备使用相应合格安全防护用品，否则不得进入作业现场。 9）、塔式起重机作业时，塔式起重机吊臂和重物下方禁止有人停留、工作或通过。禁止用塔式起重机机械载运人员。 10）、塔式起重机机械设备卷扬机卷筒上钢丝绳应排列整洁，当重迭或乱绳时，应停机重新排列，禁止在转动中用手拉或脚踩钢丝绳。