桥墩系梁开工新版报告.doc

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滨州市滨阳大道工程第二协议段系梁开工汇报滨州市滨阳大道工程第二协议段山东省大通公路工程企业项目经理部二〇一六年七月五日一、工程概况本项目滨阳大道在山东省滨州市阳信县境内，项目建成后，将实现阳信和滨州市区相连快速通道，成为横穿阳信县东部主干道路，将有利于促成东部开发和县域经济发展，成为阳信县连接市区一条景观大道。本工程修建对提升当地人民出行条件和生活质量，对促进沿线区域经济发展，对优化滨州市公路网布局起到关键作用；推进周围地域经济均衡、协调发展，必将产生主动作用。二协议段桩号段落为K10+250～K15+912,协议段全长5.662公里。路面宽24米，路基宽度采取25.5米，土路肩宽0.75米，两侧绿化带各13米，两侧排水沟各8米。采取整体式路基，路缘带、行车道横坡均为2%，路基边坡采取1：1.5，全线不设互通式立体交叉，不控制出入；桥涵设计荷载采取公路-Ⅰ级，路基、桥涵设计洪水频率为1/100。按《公路工程技术标准》JTG B01-要求，综合考虑公路网布局、项目在路网中地位和作用和沿线经济和交通发展实际需要，全线采取一级公路标准参考城市主干道标准建设，设计时速为80Km/h。 K14+545.3东支流中桥上部结构采取3-20米装配式张法预应力混凝土简支空心板，下部采取柱式桥墩，立柱直径130cm，桩柱式桥台，桩柱直径均为150cm，墩台均采取φ150cm钻孔灌注桩基础。桥梁全宽31米，桥梁外侧采取F型钢筋混凝土墙式护栏。具体设置详见下表： K14+545.3中桥设置一览表桥梁中心桩号桥梁名称右交角（度）孔数和跨径（孔-米）上部结构下部结构桥梁宽度（米）桥台桥墩形式基础形式基础 K14+545.3 东支流中桥 120 3-20 先张预应力空心板桩柱式桩基础柱式桩基础 31 二、编制依据 2.1 阳信滨阳大道建设工程招标文件、施工技术规范及施工图纸。 2.2 招标文件通用本、专用本； 2.3 施工现场调查资料； 2.4 业主对本工程质量和工期要求； 2.5 我企业管理、设备、技术力量及综合能力； 2.6 国家最新规范《公路桥梁施工技术规范》； 2.7我企业类似施工经验，及我企业施工技术力量。三、工程数量 K14+545.3东支流中桥共有4个系梁，计C30浇筑混凝土49.64m³，钢筋4.4236T。具体工程数量见下表：项目材料单位系梁 Φ22 Kg 3406.8 Φ12 Kg 1016.8 C30砼 m³ 28 四、工期安排我部将科学组织、合理安排，确保系梁按时按质结束。具体工期安排以下：依据现场情况，我项目部拟优异行1#墩系梁施工，再进行2#墩系梁施工。计划于7月9日开工，7月20日全部系梁施工完成，具体安排以下: 7月9日至7月11日完成1#墩左幅系梁施工； 7月12日至7月14日完成1#墩右幅系梁施工； 7月15日至7月17日完成2#墩左幅系梁施工； 7月18日至7月20日完成2#墩左幅系梁施工；五、人员、关键机械设备配置 1、人员配置序号组员姓名责任分工 1 项目总负责郭汝喜负责整个系梁施工组织、协调工作 2 施工责任人许凯负责现场施工全方面工作 3 技术责任人孙小东负责施工现场技术指导及监督、问题处理 4 试验人员李涛负责施工现场试验数据确实定并旁站监督指导 5 测量人员许朋负责施工现场放样及高程测量 6 技术员马国超负责施工现场技术监督、问题处理，并全过程旁站 7 安全员黄福友负责现场安全防护监督和管理 8 质检员马磊负责工程质量检验、监督和管理施工现场投入以下人员：（1）现场管理人员3人：负责整个现场施工管理。（2）钢筋工8人：负责全部钢筋制作和安装。（3）机械维修工2人：负责机械设备维修。（4）木工6人：负责现场模板制作及安装。（5）砼工8人：负责现场砼浇筑。 2、机械设备表机械名称规格型号额定功率数量使用情况备注插入式振动棒 Ф50 套 6 良好已进场装载机 ZL50 台 2 良好已投入使用发电机 75kw 台 1 良好已投入使用风镐台 2 良好已进场钢筋加工设备套 3 全新已投入使用电焊机台 4 全新已投入使用钢模板片若干全新已进场砼拌和站 50m3 座 2 全新已投入使用砼运输车 6m3 部 4 良好已投入使用吊车 20t 台 1 良好已进场六、施工准备 1、已对该桥进行了施工前轴线放样，复核无误。 2、现在，施工现场已经做到路通、电通、水通；通往施工现场施工便道宽约5米，施工临时用电埋设电缆至施工现场；临时用水为自来水。 3、多种必备施工机械、工具、材料已经全部备齐，并在使用前试运行，确保了其状态良好。现场钢筋加工设备有：钢筋弯曲机一台、钢筋切断机一台、电焊机4台，能够满足钢筋加工施工需要。混凝土运输采取4台混凝土运输车运输。混凝土振捣采取插入式振动棒进行振捣。七、施工方案（一）、基坑放样： 1、首先依据系梁底面尺寸及埋置深度、地址水文条件、机具部署等确定基坑开挖尺寸。 2、基坑边坡线确实定：①依据确定系梁基坑底平面开挖尺寸，将基坑底平面轮廓线测设到地面上；②沿地面上基坑平面轮廓线四条边方向进行断面测量；③确定开挖边桩；④将开挖边桩测设到地面上，并撒上白灰线连结各边桩，此封闭线即为开挖边线。（二）、基坑开挖： 1、为预防地基发生扰动，采取机械开挖，并辅以人工清底找平，机械开挖至离基底20cm，其它部分人工找平。为预防地下水影响基坑内正常作业，在系梁基坑范围以外打四眼深井进行降水，井点深度为20m，用四台潜水泵抽井点内积水，抽水时需有专员负责汇水井清理工作，二十四小时不间断排水，直至系梁施工完成，并注意保护好雨天时降水用电线保护工作。 2、基坑开挖坡度以确保边坡稳定为标准，依据地质条件，开挖深度，现场具体情况确定，1#墩处基坑开挖尺寸为36*5m，采取木桩（6m长）进行基坑支护，基坑内侧木桩间距采取0.5m，外侧木桩间距采取2m，内外侧木桩之间用木桩作为支撑；2#墩处基坑开挖尺寸为36*5m，采取粉喷桩（直径0.5m，桩长7m）进行基坑支护，基坑内侧设置2排粉喷桩，间距0.6m，长度36m，成梅花状设置。外侧粉喷桩间距间距0.6m，长度4m，成梅花状设置，外侧粉喷桩剩下部分开挖成较大边坡坡度，预防其发生坍塌。 3、基坑顶四面地面做成反坡，距基坑顶缘1m处设截水沟，预防雨水浸入基坑内。（三）桩头凿除及桩基检测基坑开挖完成后，将测量设计桩基顶标高标注在桩基上，然后开始桩头凿除。用风镐凿除桩头至离设计桩顶15-20cm时，人工凿除松弱层，整理出完整桩截面，并用磨光机磨出四个平面以备桩检（在桩心位置磨出一个直径10cm平面，其它三个平面应平均分布于桩面上，在桩心至边缘主筋2/3距离处，且距离桩主筋不宜小于50mm）。若桩头凿至设计标高时，桩成型不好或表面仍为浮浆，或桩中夹有泥块，应继续往下凿除直至凿到新鲜混凝土为止。桩头凿除完成后立即联络桩检人员进行桩基低应变检测，检测合格后进行下一道工序施工。（四）、测量放样桩基检测完成后，测量工程师应通知监理工程师对桩中心及系梁、四角进行放线报验。桩基保护层厚度检测，应以设计桩顶标高向下开挖20cm进行检测，验收合格后再进行垫层施工。在系梁施工前，还应对桥梁中心线及桥轴线进行复测，其偏差应在规范要求误差之内，如超出许可偏差，应分析原因，并采取补救和更正方法，在施工过程中，应严格控制各个部位标高位置，不得发生超出许可偏差问题。（五）、系梁底处理当系梁底层土质有足够承载力，又无地下水或能排干时，人工清理基坑底松散土并扎实，然后在系梁底浇筑一层素混凝土垫层。当系梁底层土质为松软土，且能排干水施工时，可挖除松软土，换填10～30cm厚砂砾土垫层，使其符合基底设计高并整平，即立模灌筑系梁砼。如不能排干水时，用静水挖泥方法换填水稳性材料，立模灌筑水下砼封底后，再抽干水灌筑系梁砼。（六）、钢筋加工及安装首先在素砼垫层进行测量放线，将系梁边框弹在素砼垫层上，再进行钢筋施工。该桥系梁采取Φ22、Φ12两种钢筋，钢筋制作及安装应符合下列要求： 1、钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鲮锈等清除洁净。 2、钢筋应平直，无局部弯折。 3、制作箍筋时其末端应做弯钩，弯钩弯曲直径应大于受力主筋直径，且大于箍筋直径2.5倍。弯钩平直部分长度，通常结构不宜小于箍筋直径5倍，有抗震要求结构，不应小于箍筋直径10倍。 4、钢筋焊接前，必需依据施工条件进行试焊，合格后方可正式焊接。焊工必需持考试合格证上岗。 5、钢筋接头采取搭接或帮条电弧焊时，宜采取双面焊缝，双面焊缝困难时，可采取单面焊缝。 6、钢筋接头采取搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致。接头双面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d（d为钢筋直径）。 7、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开设置，对于绑扎接头，两接头间距大于1.3被搭接长度。 8、现场绑扎钢筋时，钢筋交叉点应用铁丝绑扎坚固,也可用点焊焊牢，扎丝头一律在骨架内侧，不得侵入保护层内。 9、应在钢筋和模板间设置垫块，垫块应和钢筋扎紧，并相互错开。非焊接钢筋骨架多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，确保位置正确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。 10、骨架焊接时，不一样直径钢筋中心线应在同一平面上。 11、施焊次序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻焊缝采取分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。 12、严格按图纸要求预留台身插筋，确保预留长度和安装位置正确，预留插筋位置焊牢、稳定，预留插筋注意保持清洁，不被油污、砂浆污染。 13、钢筋安装实测项目见下表：钢筋安装实测项目检验项目要求值或许可偏差检验方法和频率受力钢筋间距(mm) 墩台 ±20 尺量：每构件检验2个断面箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距(mm) ±10 尺量：每构件检验5～10个间距钢筋骨架尺寸(mm) 长 ±10 尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径 ±5 弯起钢筋位置(mm) ±20 尺量：每骨架抽查30% 保护层厚度(mm) 墩台 ±10 尺量：每构件沿模板周围检验8处（七）、模板施工 1、依据测量放线出模板边线进行安装系梁侧模板。模板表面要求平整、洁净，涂刷脱模剂或新型模板漆，不得使用废机油等油料。对钢模板除锈和脱模剂涂敷应进行试涂，确定无显著锈渍和脱模剂痕迹后方可进行正式浇筑。 2、模板应优先选择钢模板，外侧用脚手架钢管设垂直和水平加强围檩，利用钢板桩为靠山进行模板支撑。模板板面之间应平整，接缝处应用海绵条连接严密，不得发生漏浆、渗水等现象，确保结构物外露面美观、线条流畅、结构应简单制作，拆装方便。 3、浇筑砼之前，应对其平面位置、顶部标高、节点联络及纵、横向稳定性、钢筋保护层进行检验，签认后方可浇筑砼。 4、模板安装实测项目见下表：模板安装实测项目检验项目名称要求值或许可偏差(mm) 模板标高墩台 ±10 模板内部尺寸墩台 ±20 轴线偏位墩台 10 模板相临两板表面高差 2 模板表面平整 5 预埋件中心线位置 3 （八）、砼浇筑 1、浇筑砼之前，应对模板、钢筋和预埋件进行检验，并做好统计，符合设计要求后方可浇筑，模板内杂物、积水和钢筋上污垢应清理洁净。 2、系梁混凝土浇筑采取罐车进行输送，运至现场后应检验砼均匀性坍落度，从高处向模板内倾卸砼时假如高度超出2m应经过溜槽向下倾斜，溜槽出料口下面砼不应超出1m，砼浇筑时采取坡式分层浇捣，每层厚度小于30cm，从系梁一端向另一端浇捣，用插入式振动器进行振捣，要求振捣密实。振捣棒要快插慢拔，先周围，后中间把混凝土中空气由边引到中间冒出。振捣上层混凝土时应插入下层混凝土5cm-10cm使上、下层混凝土结合好，在下层砼初凝或重塑前浇筑完成上层砼。应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。 3、砼浇筑应连续进行，对每一振动部位必需振动到该部位，砼密实为止，密实标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面展现平坦泛浆，浇筑混凝土时，应常常观察模板、支撑和钢筋情况。在浇筑过程中或浇筑完成时，如砼表面泌水较多，在不扰动砼条件下，用海绵将水吸干。在浇筑以后，系梁混凝土表面排除泌水后，待混凝土终凝前，用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨平整，以防混凝土表面产生收缩裂缝。 4、砼浇筑完成后，应在收浆后立即给予覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染砼表面，砼洒水养护时间通常为7d，可依据多种不一样条件酌情延长和缩短。基坑填土要在砼强度达成设计要求强度后方可分层对称填筑扎实。 5、系梁实测项目见下表：系梁实测项目项次检查项目要求值或许可偏差检验方法和频率 1 混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-附录D检验 2 尺寸（mm） ±30 尺量：长、宽、高各检验2点 3 顶面高程（mm） ±20 水准仪：检验5处 4 轴线偏位（mm） 15 全站仪或经纬仪：纵、横各两点（九）、系梁施工工艺系梁施工工艺见下图系梁施工工艺框图基坑开挖及排水凿除钻孔桩头验槽（坑）砼养护砼浇注拆　　模单项工程验收铺垫层砼立　　模绑扎钢筋支撑、加固、垫保护层砼养护及回填制作试块隐蔽验收钢筋制作模板制造八、质量确保方法认真落实“百年大计，质量第一”、“质量责任，重如泰山”宗旨，对全部施工人员进行质量意识教育，从思想上打好预防针，为争创一流工程特采取以下方法： 1、建立健全三级质保体系，即班组自检、队复检、项目部抽检。 2、认真审核图纸，做好逐层技术交底工作，责任到人。 3、对进场原材料严格控制，关键材料必需有质保书、出厂试验数据，不符合要求材料，不准进场，进场后抽检不合格果断做到清场处理。 4、做好系梁原始统计，对全部资料立即进行整理及报验。 5、砼浇筑时技术人员、试验人员必需到现场，配合比必需挂牌。按规范做试件，为工程质量提供可靠依据。 6、为确保工程质量，各分项施工落实到各个班组，全部施工人员全部应挂牌上岗，杜绝质量事故发生。 7、做好机械设备保养工作，确保正常运转，为确保施工过程中连续运转，必需配置备用机械，避免出现因机械性能不良，造成质量事故。 8、一定要尊重科学，制订好确实可行技术方案，做好各项施工台帐。 9、现场质量确保方法（1）模板质量控制方法 ①、模板支模成型后立即将全部多出材料及垃圾清理洁净； ②、安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意插除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量； ③、模板侧模不得靠重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量； ④、砼浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，砼输送泵管用三角架支撑，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压应形； ⑤、模板安装成型后，应派专员值班保护，进行检验、校正，以确保模板安装质量。（2）钢筋质量控制方法 ①、钢筋按图绑扎成型完工后，应将多出钢筋，扎丝及垃圾清理洁净； ②、接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋； ③、木工支模及安装预埋、砼浇筑后，不得随意弯曲、拆除钢筋； ④、梁绑扎成型完工钢筋上后续工种施工；作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。（3）、砼质量控制方法 ①、砼浇筑完成后应将散落砼清理洁净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护； ②、砼终凝前，不得上人作业，应按方案要求确保间息时间和养护期； ③、成品砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽可能轻放。不得集中超堆放； ④、下道工序施工操作时，应对砼面进行覆盖保护； ⑤、应在砼浇筑前做好预留预埋，不得随意开槽打洞； ⑥、不得重锤击打砼面。九、安全确保方法 1、建立现场安全生产管理体系成立以项目经理为组长安全领导小组，安全组长具体负责。建立安全岗位责任制，逐层签署安全生产承包责任制，明确分工，责任到人。由专职安全员到现场监督、指导，工地安全员现场指挥安全生产管理网络。确保施工安全贯穿整个过程。现场安全生产管理机构见下图：现场安全生产管理机构副组长：总工程师郭汝喜工程科孙小东物资科刘勇安全工程师班组兼职安全员安全科黄福友副组长：副经理张庆友试验室李涛组长：项目经理刘爱明办公室刘建斌 2、建立安全生产制度 ⑴防洪、防汛制度成立防洪、防汛领导小组，由项目经理任组长，并直接指挥一个有30人组成抢险队，配置对应抢险器材。建立健全通讯系统，发觉问题立即处理。 ⑵防火灾制度消除可能造成火灾隐患，控制火源、易燃物、助燃物。提升材料及设备防火性能。一旦发生火灾超越本身灭火能力；立即和地方消防部门联络，以免贻误灭火时机。 ⑶机械设备安全制度操作者严格遵守安全操作规程。车辆保持完好。严禁带故障运行。严禁非工作人员进入现场、严禁酒后作业。对电器设备要进行接地保护。派专员负责电器安全。 ⑷施工人员保健项目部设置卫生所，配置常见和必需医疗药品。定时或不定时对施工人员进行检验。关键时期医务人员坚持岗位。并和地方医疗机构保持联络，预防事故发生。 3、建立安全技术确保方法（1）模板工程施工安全方法 ①、模板安装必需按模板施工设计进行，严禁任意变动。 ②、模板及其支撑系统在安装过程中，必需设置临时固定设施，严防倾覆。 ③、模板拆除通常要求：拆除时应严格遵守各类模板拆除作业安全要求。拆模板，应经施工技术人员按试块强度检验，确定混凝土已达成拆模强度时，方可拆除。拆除模板通常采取长撬杠，严禁操作人员站在正拆除模板下。拆模间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢靠，严防忽然坍毁伤人。已拆除模板、拉杆、支撑等应立即运走或妥善堆放。（2）钢筋工程施工安全方法人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡（桥）或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，预防碰撞物体或打击人身，尤其预防碰挂周围和上下电线。上肩或卸料时要相互打招呼，注意安全。人工垂直传输钢筋时，送料人应站立在牢靠平整地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或预防前倾牢靠物体，必需时挂好安全带。起吊钢筋骨架时，下方严禁站人，待钢筋骨架降落至地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。钢筋在运输和储存时，必需保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路。钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用具，并将袖口扎紧。使用电动除锈时，应先检验钢丝刷固定有没有松动，检验封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备绝缘及接地是否良好等情况，预防发生机械和触电事故。送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机正前方站人；长料除锈要两人操作，相互呼应，紧密配合。展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断先用脚踩紧，预防回弹伤人。人工调直钢筋前，应检验全部工具；工作台要牢靠，铁砧要平稳，铁锤木柄要坚实牢靠，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花锤头要立即换掉。拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠,拉筋沿线2m区域内严禁行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。切短于30cm钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm，严禁用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，预防钢筋折断或松脱。钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必需加网罩。焊机在工作前必需对电气设备、机构和冷却系统等进行检验，并用试电同体外壳有没有漏电。焊机应放在室内和干燥地方，机身要平稳牢靠，周围不准旋转易燃物品。操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用具，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。焊接前，应依据钢筋截面调整电压，使和所焊钢筋截面相适应，严禁焊接超出机械要求直径钢筋。发觉焊头漏电，应即更换，严禁使用。对焊机断路器接触点，电极（钢头），要定时检验修理。断路器接触点通常每隔2～3d天应用砂纸擦净，电极（钢头）应定时用锉锉光。二次电路全部螺栓接合应定时拧紧，以避免发生过热现象。随时注意冷却水湿度不超出40℃。焊接较长钢筋时，应设支架。刚焊成钢材，应平直放置，以免冷却过程中变形。堆放地点不得在易燃物品周围，并要选择无人来往地方或加设护栏。工作棚应用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。绑扎基础钢筋时，应按施工设计要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意降低要或马凳。操作前应检验基坑土壁和支撑是否牢靠。 4、建立安全生产教育制度 (1)工程开工前，对全部参与本工程施工人员进行安全生产教育，并结合本工程，制订具体安全生产方法。 (2)坚持每七天不少于两小时安全教育，由主管工程师针对当初施工项目，结合相关规范、规程，上好安全技术课。 (3)对特殊工种，如机动车司机、电工等，经培训考试合格后，持证上岗。 (4)安全生产教育须持之以恒，工地上制作安全生产宣传牌、安全标志，做到警钟长鸣。 (5)班组长在天天点名分工后，必需对所派工作进行安全技术交底，关键工作由安全工程师亲自交底，并做好安全统计。 5、建立安全生产确保体系为保障工程正常施工，杜绝重大事故发生，必需强调“预防为主，安全第一”方针，落实横向到边，纵向到底标准。建立并完善以项目经理为首安全生产领导小组，开展安全生产管理活动。十、环境保护、文明施工 10.1环境保护方法 10.1.1预防水源污染（1）施工营地不设在水体旁，施工人员生活污水和粪便设化粪池处理，并定时清理，生活垃圾装入垃圾桶定时清运到环境保护部门指定地点堆放或设垃圾坑发酵后用于肥田。（2）施工中废燃料、废油、污水及其它固体废物不得倾倒或排入河流、池塘、水渠等水体，也不得堆放在水体旁，应立即清运至当地许可设置地点。（3）生产废水不得排入河流，在施工现场设临时蒸发池，施工结束后覆土掩埋，不得在饮用水源周围清洗施工器具、机械等，预防水环境污染。（4）含有害物质建材（如水泥等）不得堆放在水体周围，并设蓬盖，必需时设围栏，预防被雨水冲刷。 10.1.2预防水土流失（1）在施工期间一直保持工地排水系统良好，临时排水系统和永久排水设施相连接，不得淤积和冲刷。（2）施工过程中废弃物在工程完工时立即清除洁净，以免堵塞渠道和妨碍交通。（3）施工便道在工程施工完成后，立即按设计要求整修、复耕、恢复植被。 10.1.3预防噪声污染施工期间，在村镇居民区等环境敏感区，噪声大施工作业，按要求作业时间施工，尽可能避开夜间施工。 10.1.4绿色植被保护（1）因修建临时工程破坏公路用地范围之外现有绿色植被，在拆除临时工程时给予恢复。（2）施工期间，严格控制破坏植被面积，除不可避免工程占地，不再发生其它形式人为破坏。现场环境保护管理机构见下图：现场环境保护管理机构副组长：总工程师郭汝喜工程科孙小东物资科刘勇环保工程师班组兼职环保员环保科黄福友副组长：副经理张庆友试验室李涛组长：项目经理刘爱明办公室刘建斌 10.2文明施工方法工程开工前具体调查工程范围内地下管线等情况并采取必需防护方法。根据企业文明施工工地建设相关要求，建立良好工作、生活环境，树立良好企业形象。各项临时设施、驻地，必需根据经同意平面部署图，因地制宜，布局合理，整齐有序，安全卫生，严禁私自随意搭设。多种材料、机具等，要分类、分品种、分规格放置整齐。注意做好场区、生活区排水系统，常常清理，保持排水通畅。施工便道、场区道路要合理计划部署，定时专员整修，保持平顺。司机要文明行车，礼貌行车。各工点施工要有计划有步骤进行，做到有序展开，工完料尽，场地恢复平整。设置必需长久性固定安全警示牌，宣传牌。尊重当地人民风俗习惯，遵守地方政府相关要求，加强对职员管理教育，和当地政府携手共建文明工地。居民区周围严格根据防噪音、防震、防污染方法组织施工，降低对地方侵扰。组织疏导现场交通，设置显著标志，杜绝非施工车辆、居民和闲杂人员进入施工现场，确保施工安全。设置施工现场区域标识，施工地段隔离围档，施工现场入口处设置文明施工标牌，标明工程名称、概况、开完工日期、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位及项目责任人、现场平面图等。施工现场置挂五牌一图：即：工程概况牌、安全纪律牌、安全口号牌、文明施工制度牌和施工平面图。施工临时用地内张贴宣传口号，有黑板或报栏，内容常常更换；施工现场入口处悬挂宣传口号横幅。进入施工现场管理人员和生产人员全部穿戴整齐，行为文明，佩戴标明姓名、职务、身份及编号上岗证，全部机械及设备醒目标注明承包商名称及操作安全注意事项、规程。附图1 质量确保体系框图质量保证体系组织确保技术确保过程控制监理确保思想确保全员档案整存改善过程配合监理提升企业素质优良率98%以上制订施工工艺机械确保认真自检精品意识效果意识 ISO9001质量领导小组确定开工汇报过程检验施工队长制订奖罚方法过程反馈实施监理决定质量竞赛经理、总工负责制制订方法施工组织设计健全内部监理制度全员思想意识教育分部经理分部总工进行技术交底制订操作规程组织施工施工调度健全试验室工作原材料检验质量教育附图2 安全确保体系框图群众活动安全生产监督手段百日安全无事故活动五同时安全生产检验制度驻前安全讲话安全技术方法安全生产 “三检测” 安全日累计挂牌事故易发生点控制三不放过分级事故调查、处理单位工程安全负责制各级人员安全生产岗位责任安全奖惩兑现制度总目标：安全生产无事故特殊工种安全合格证各项安全管理制度安全生产群管网每七天安全活动新操作项目关键工程安全教育新职员上岗安全教育安全生产管理手段第一管理者安全生产委员会安全质量科安全监督站职员安全教育工程简介文明施工形象文明施工教育文明施工宣传生活办公区建设施工道路建设管理施工运输车辆管理施工场地建设施工设备材料管理文明施工领导组定期检查不定期检查管理到位达标保持文明施工树立文明施工形象各业务部门责任人作业队长班组检验员文明施工宣传教育文明施工工地建设文明施工检验文明安全工地组长：项目经理副组长：副经理、总工程师附图3 文明施工管理体系框图附图4 环境保护体系框图环境保护法规学习环境教育统一思想、提升市环境保护部门奖罚噪音控制水土保持尘埃控制环境卫生市环卫部门奖罚企业年评奖罚经理部月评奖罚工程队自评奖罚企业定时检验项目部例行检市环卫部门监督法规指导、教育、控制法定制度、监督教育教育、落实、实施自我控制、落实方法公司管理层次管理手段环境保护方法项目部施工队作业班奖罚制度环境监督环境管理

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