综合重点工程质量保证标准措施及质量保证综合体系.doc

质量确保体系及工程质量确保方法第一章 质量确保体系成立质量管理领导小组：组长：边建朋副组长：臧正闽、胡守聪组员：常邵杰、卢冉 、汤圣模、张露露施工队成立由施工队责任人任组长，由工程技术人员、质检人员组成质量管理小组。项目部设专职质检工程师1名；各施工队设质检员1名、施工员1名。详见质量管理领导小组组织机构图一、质量管理依据依据本工程项目施工招标文件、设计图纸、补遗书及答疑书，及明确要求本工程设计、施工、验收采取规范、规则和标准。二、质量管理组织机构及职责1、质量管理组织机构为确保质量体系有效运行，实现本工程质量目标，依据本工程实际情况，建立以项目经理为组长工程质量管理领导小组，日常具体工作由工程质检部负责，根据招标文件、协议条款、设计文件、施工规范、验收标准及技术细则要求，利用优异管理方法、施工工艺，做好工程质量控制。建立起行之有效质量管理体系，设置好工程质量管理组织机构，是确保工程质量前提。详见质量确保体系框图项目经理项目总工项目副经理工程管理部安全质量部计划财务部工地试验室各工程队队长质量检验工程师各工班（组）长兼职质量检验员操作人员自检、互检、交接检及QC小组 质量管理领导小组组织机构图2、质量管理职责我企业对本协议段工程质量实施工程质量终生负责制，建立层层负责质量岗位责任制，项目经理、总工程师、质检工程师、试验工程师、施工作业队长按对应职责、管理权限签署质量终生负责责任状。（1）项目经理质量管理职责项目经理是项目工程质量第一责任人，对项目标工程质量负全方面责任。、确保国家、行业、地方及企业工程质量规章制度在项目实施中得到落实落实。、根据企业相关要求，建立项目标工程质量确保体系，并确保体系正常运行。、落实落实企业总体工程质量目标和质量计划，并主持编制项目标质量目标和质量计划。、组织项目相关人员编制施工组织设计、专题施工方案或技术方法。、立即了解项目标工程质量情况，参与项目标工程质量专题会议，支持项目分管理工程质量副总工及项目专职质检员工作。、立即向上级汇报工程质量事故，负责配合相关部门进行事故调查和处理。（2）总工程师质量管理职责项目技术责任人在项目经理和企业技术责任人领导下，对项目标工程质量负技术责任。、严格实施国家工程质量技术标准、规范各项相关要求。、编制施工组织设计、专题施工技术方案和施工方法，并立即上报企业相关部门和技术领导同意，从技术上对工程质量给可靠确保。、编制或组织编制技术质量交底文件，组织对作业班组技术质量交底。、检验施工组织设计、施工方案、技术方法、技术质量交底落实情况。、参与项目内部质量检验工作。、参与项目分阶段工程质量验收工作。、参与工程质量事故调查，分析技术原因，制订事故处理技术方案及防范方法。（3）质检工程师质量管理职责在分管理项目副总工和上级质量管理部门领导下负责项目标工程质量监督检验工作，对项目标工程质量负监督管理责任。、参与对施工作业班组技术质量交底，熟悉每个分部、分项工程技术质量标准。、天天对施工作业面工程质量进行检验，立即纠正违章、违规操作，预防发生质量隐患或事故。、对各分部分项工程每一检验批进行实测实量，严格按国家工程质量验收标准或企业质量标准组织内部质量验收。、会同建设方、监理方共同对每一检验批进行质量验收，并按企业质量标准对每一检验批进行质量评定。、发觉工程质量存在隐患或经检验工程质量不合格时，有权下达停工整改决定，并立即向上级领导汇报。、参与工程质量事故调查和处理。、对项目标质量情况应每七天进行质量公告。、有权对项目作业队伍和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权。（4）试验工程师质量管理职责 依据相关规范、规则制订本协议段工程试验工作程序及细则，指导工地试验人员试验工作，负责传达和落实建设单位、监理工程师相关要求。 负责施工用材料取样和试验，选定多种配合比，并对现场施工进行监督和指导。 负责施工现场试验工作。负责对计量、试验设备定时送检、标定和管理，确保试验、检测结果真实、有效。 负责试验原始资料汇总和管理工作。（5）施工作业队长质量管理职责 对管区内工程质量负直接责任，负责落实职员技术培训及质量教育，为工程队质量体系配置必需资源。 负责工序质量控制，督促技术人员落实施工规范、施工细则和验标，对工序交接和质量问题负责。 负责施工现场材料等质量问题，督促技术、质检、试验材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。 负责安排已完工程保护工作，督促技术人员立即填报施工统计、编制施工总结。三、质量监督体系本工程按项目法管理模式组织施工，推行项目经理负责制，为确保项目工程质量，建立以项目经理为组长质量监察体系。质量监察体系负责项目标工程质量检验及施工质量监察工作。质量监察体系框图以下：质量监督体系框图项目经理项目副总工程师项目总工程师专业工程师试验室质检工程师桥涵队质检员、试验员、施工员路面队质检员、试验员、施工员路基队质检员、试验员、施工员四、质量确保体系我企业已经过ISO9001质量体系认证，中标后将根据ISO9001质量体系建立本标段质量确保体系，成立以项目经理为组长，项目总工程师、副总工程师为副组长，由技术、质量检验、试验、环境保护、机械、物资、财务、施工作业队长及队技术主管参与全方面质量管理领导组，主动组织开展全方面质量管理活动，优化施工工艺，提升工程质量，实现创优目标。成立以总工程师为组长创优攻关QC小组，由工程技术部门依据工程规模、工程特点、环境特点制订创优计划和具体创优方法，QC小组定时或不定时举行活动，分析质量、安全、工期、环境保护、成本等问题，查找原因，制订对策，不停提升工程质量；质检部门负责进行质量检验和评审。施工作业队依据项目经理部创优计划及管辖工程特点成立对应质量管理和创优工作领导小组，定时组织相关人员进行专业技术学习、质量教育、督促检验和质量评选。根据ISO9001质量体系标准作指针，实现和规范项目质量体系工作，提升质量控制和确保能力，使工程质量一直处于受控状态。质量确保体系详见质量确保体系框图、质量管理体系明细表：质量管理体系明细表（一）部分序号项 目名 称具体要求条 款 内 容附注一、技术文件（一）产 品标 准应含有本工程现行技术标准JTG H11- 公路桥涵施工技术规范JTG B01-公路工程技术标准JTG F10-公路路基施工技术规范JTG G10-公路工程施工监理规范JTG F80/1-公路工程质量检验评定标准（二）施 工图 纸必需有统一、完整、正确施工图纸1、设计院提供施工设计图纸2、施工组织设计图纸要求（1）施工图和产品完全一致（2）施工图符合标准化及制图要求，审批手续齐全（3）施工图正确、统一、完整（4）技术、作业队、质检三部门施工图齐备，修改一致且手续完备（三）投 产文 件有开工投产相关批复论证，资质判定等文件1、开工令2、技术论证（科学考察）3、资质审查4、有资质判定单位（四）工 艺文 件应含有各工序且符合技术标准全套工艺文件1、施工工艺细则（规程）要求（1）细则需全方面、正确、具体、可行。从原材料进场至完工全过程技术要求（2）细则齐全、统一完整（3）细则审批手续完备，颁布手续正规，符合标准化要求。（4）细则修改手续完成。（5）细则需符合部颁标准。2、特殊工序（如水下混凝土灌注、梁体、张拉等）作业指导书。质量管理体系明细表（二）部分序号项 目名 称具体要求条 款 内 容附注一、技术文件（五）验收及检验标准备有所必需验收规格及多种原材料及半成品、成品检验标准和试验方法等技术资料1、材料标准： （1）水泥GB175-、GB13693-（2）一般钢筋：GB1499.1-8、GB1499.2-7（3）钢绞线：GB/T5224-（4）锚具：GB/T14370-（5）砂石料：GB/T14684-GB/T14685-2、试验方法（1）混凝土：JTGE30-（2）粗骨料：JTGE42-（3）细骨料：JTGE42-（4）钢筋：GB/T228-、GB/T232-（5）钢筋焊接：JGJ/T27-（6）多种原材料检验方法（六）控制标准及技术资料应有完善内控标准和健全工程技术档案1、企业内控制标准：这是创优工程前提，其部分条款应高于国家、企业现行标准；并要符合实际、合理可行；2、工程技术建档必需原始统计检验证等完工资料。二、工装设备及检测器具（一）生 产设 备关键生产设备必需满足要求，配置齐全，状态完好1、配置：生产设备必需配置齐全，其中型号规格等性能满足各工艺产品质量要求；2、管理（1）设备台帐、卡片、履历、档案等符合部颁要求；质量管理体系明细表（三）部分序号项 目名 称具体要求条 款 内 容附注二、工装设备及检测器具（二）生 产设 备保持产品质量和工序能力（2）设备维修保养及完好情况，以确保其精密度符合要求。 （3）设备大中修计划及完工、验收统计，以确保设备性能。（三）检测测量器具生产全过程计量、试验和检验手段必需配置齐全、性能满足要求、并能对全部测量系统实施有效控制，以确保依据测量数据所做出决议正确性1、配置（1）检测手段必需配置齐全，其中包含原材料、预埋件、锚具等进场验收或使用前器具、工序质量检测手段、半成品、成品检验器具。（2）检测设备、器具型号、规格、量程、精度等必需满足所测试质量指标要求。（3）专用测量器具应能满足结构外形尺寸检测需要，对其制造质量须经过验收检定，精度满足测量精度要求。2、管理（1）量值传输正确，按周期检送，在使用期使用；（2）计量器具台帐、卡片、网络图、检定周期表、送检计划符合要求。三、质量保证体系（一）组 织机 构有专职管理机构、有专兼职质量管理人员，建立并健全各级质量确保体系1、全方面质量管理小组职责明确，人员落实；2、实施方针目标管理，目标明确，方针落实；3、建立三级质量管理网络，项目部、班组有确定专兼职质检员。（二）职 工培 训常常对职员进行质量、技能、技术文化培训教育，实施上岗培训制度，强化质量意识，不停提升企业素质1、对全部职员民工常常进行质量管理教育、岗位技能培训和技术文化补课；2、有培训计划、讲义、考勤、试卷；3、对上岗职员必需实施先培训后上岗增强质量和安全意识，掌握和提升岗位技能，持证上岗率达100%。4、落实生产工艺细则，对关键工序进行技术交底。质量管理体系明细表（四）部分序号项 目名 称具体要求条 款 内 容附注三、质量保证体系（三）经济岗位责任制各部门、各工种全部必需建立岗位责任制并应严格实施，定时检验，使质量和每个职员经济利益挂钩。1、齐备各部室、作业队、各工种岗位责任制和明确经济责任制； 2、含有奖惩制度，要求产品质量、工作质量、工序质量高低和职员利益直接挂钩，责任明确到人，奖罚分明。3、质量、机械、人身事故汇报单及罚款通知单能有效实施。4、充足调动全员主动性，督促职员各司其责。（四）质 保体 系有健全质量反馈制度，信息反馈渠道通畅，并能立即处理质量问题。1、含有完善质量反馈制度；2、信息反馈及其处理意见格式统一，统计齐全；3、对不合格原材料，不正常和生产设备，不符合精度计量器，不合格工序质量，不合格试件或成品，反馈渠道通畅、部门落实、人员确定，处理立即；4、对质量问题，要立即调整分析原因，采取纠正方法，严格不合格控制。四、质管体系（一）材料管理制度有完善物资管理制度，有原材料、外购件、外协件进厂检验制度和方法，确保不合格不投入使用。1、材料管理制度。其中包含：定点采购，进厂检验，入库管理，定额发料，预防变质，安全防火，废旧回收等。多种关键原材料应有出厂合格证或检验制造单；2、不合格原材料不能入库，更不得使用；3、严格实施物资管理各项要求。（二）工装管理制度应有工艺装备设计、制造、使用、检验、维护、修理制度1、工装管理制度。其中包含购置、安装、验收、使用、检验、维修等项要求；2、有完善模型验收制度：外形尺寸、密合性等主项不合格时不得投入使用。（三）设备管理制度有完善购置、安装、使用、维修、报废一整套制度以确保设备正常运转和设备性能连续发挥。1、设备管理制度。其中包含：购置、安装、验收、使用、维修、报废及技术改造档案管理等项要求；2、关键放在制度实施情况和设备性能正常发挥，确保其精密度符合要求，以保持稳定生产能力和工序质量控制。质量管理体系明细表（五）部分序号项 目名 称具体要求条 款 内 容附注四、质量管理体系（四）检 验制 度有健全材料、工序、完工、管理、质评制度1、计量管理制度。其中包含：选购、检定（安装）、使用、校准、维修及帐卡档案管理，操作技能培训，借还、标识，校准周期等项要求； 2、关键落实制度实施记载，应能溯到正确度已知和含有稳定性基准。确定其误差和精度是否符合要求要求。（五）检 验制 度有健全材料、工序、完工、管理、质评制度1、检验制度：明确要求检验工位、频次、抽样基数、措施、检测项目、指标、试验数据处理、合格制度准则。其中包含：（1）材料检验制度（2）工序检验制度（3）成品检验制度2、三级检验制度3、质量评定表4、实施质量否决权五、人员素质和安全文明生产（一）人 员素 质有一支强有力技术干部和含有技术水平生产工人，并有“百年大计，质量第一”强烈意识。1、企业法人含有一定企业管理资历和路桥施工经历；2、含有技术职称各类专业人员百分比占职员总数30%以上；3、严格控制民工百分比，配置民工只能作辅助性工作；4、全部工作人员必需熟悉本项工程规程、细则操作和检验方法。（二）安全文明生产各工种均应安全第一，文明生产，严守安全技术操作规程，避免设备、质量、人身事故发生。1、安全操作规程、关键工序上墙，特殊工种持证上岗；2、现场生产有章可循；3、现场防护方法齐，设备器具使用合理；4、设备、质量、人身事故要有汇报及处理意见和以后防护方法。在本协议段设置专职质量检验体系。项目经理部设安全部、工程质检部，施工作业队设安全质量检验室，配专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、责任明确质量检验体系。项目经理部设试验室及专职试验人员，依据建设单位及监理要求制订试验工作实施细则，经过优异检测试验手段，配合工地质检工程师和监理工程师进行全方面施工质量控制。1、建立有效质量监控系统（1）施工全过程质量监督系统：项目经理、总工程师工程部安全部路 面 组路 基 组桥 涵 组试 验 组材 料 组测 量 组产出品质量监控投入品质量监控施工工艺、施工过程质量监控实现施工全过程质量监控 （2）施工全过程质量原因全方面监控系统：项目经理总工程师安全部工程部测 量 组材 料 组试 验 组桥 涵 组生产人员质量监控对全部参与施工工程实体质量监控对工程所用原材料管理环境质量监控对生产、劳动、检验方法质量监控对所用施工方法机械设备质量监控对工程所用周转材料实现施工全过程质量监控路 基 组路 面 组 （3）事前、事中和事后质量监控系统施工人员质量监控工程原材料、构配件质量监控施工准备工作施工所用机械设备质量监控工 程 施 工 全 过 程 质 量 监 控质量事前监控施工方法、检验方法质量监控技术.劳动和管理环境质量监控工程开工申请汇报工程设计图阅读、了解工序质量监控施工、安装工艺过程质量事中监控工序间质量监控中间产品质量监控质量检测完工质量检验质量评定质量事后监控完工图工程质量判定文件质量检验质量监控评定资料 （4）工序质量监控步骤制订工序施工方案确定工序施工方案进行施工技术交底查寻原因返工处理工序施工全过程自检互检交接检专职检监理工程师旁站不合格监理工程师检验确定质量评定合 格进行下道工序施工 第二章 工程质量确保方法1、质量目标我企业确定质量目标为：工程一次验收合格率达成100%。施工管理综合目标达成: “零违纪，零缺点，零事故，质量评分90分以上”。2、创优计划为实现本标段质量目标，我企业在本项目实施质量目标管理，质量工作方针为：严管理、高起点、创全优。成立各级质量管理小组和各类关键及关键工程QC小组，形成创优网络。根据质量管理体系标准，以全新观念、全新管理模式实施本协议段工程质量体系管理工作，使工程质量一直处于全过程受控状态。自施工准备起，即结合本标段工程特点制订确保实现质量目标创优计划和切实可行创优方法，层层分解，落实到各层次各专业人员，形成严密创优网络。依靠科学管理和科技进步，采取新技术、新工艺、新设备、新材料，不停提升施工工艺水平，从而提升和确保工程质量，保创优目标实现。3、建立健全专职机构，强化质检测试工作建立针对本工程项目标施工质量确保体系，做到“横向到边、纵向到底、控制有效”。强化以各级第一管理者为首质量确保体系，配齐配强相关人员。项目经理部设质量安全科为专职质量管理机构，配置专职质量检验工程师，施工队配质量检验员，工班设兼职质量检验员，形成三级质量管理体系，并实施定岗负责制，负责工程质量日常管理工4、做好方案优化组织技术人员深入研究，制订具体施工方案，经优化后编制实施性施工组织设计，制订施工网络计划，按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为确保工程质量发明条件。5、加强全过程质量监控，严把操作质量关每项工程开工前，编制质量计划和施工作业指导书指导施工。单位工程开工前，对职员进行技术交底，组织学习相关规程、规范和工艺要求，在施工中严格按规程和工艺进行操作。确保全部进场材料性能及技术指标符合标准，杜绝不符合质量标准材料入场，从源头把好质量关。对进场所格材料要分类堆放，做好标志，以防用错。试验室亲密配合物资部门做好此项工作。做好施工机械选型配套，使其性能满足施工及设计要求。单项工程和关键部位必需遵照先试验后铺开施工程序，开工前做好试验施工方案，送监理工程师审查同意后进行试验性施工，经过试验确定施工技术参数、工艺和方法，报监理工程师同意后再展开施工或批量生产。混凝土基层拌合料场实施场地硬化，作好排水设施，砂石料按规格不一样，隔离堆放。严格试验制度，设置工地试验室，配置足够试验及检测仪器，并立即校正，确保其应有精度。加强质量自检，检测频率符合规范要求。坚持“三检验”制度，对各道工序进行书面技术交底和操作要求交底，工班严格实施工前、工中和工后“三检”制度。确保工程质量达成或超出技术交底要求。认真抓好质量确保体系在本工程连续有效运行。做到按规范、按程序、按工艺步骤进行操作。确保工序质量和实物工程质量不停提升。严格质量检验制度。项目经理部每个月，施工队每半月进行一次质量检验评选。对发觉质量问题，根据查不出原因不放过，拿不出处理措施不放过，处理不根本不放过标准，进行整改，杜绝同一类质量问题再次出现，确保质量目标实现。主动接收业主和监理工程师对工程质量监督和检验。教育全体职员重视质量，服从监理，开展让监理工程师满意活动，对违反监理程序干部和职员严厉处理直至下岗。6、灰土填筑质量确保方法（一）质量标准1.土质应符合设计要求，土块应经粉碎。2.石灰质量应符合设计要求，块灰须经充足消解才能使用。3.石灰和土用量应按设计要求控制正确，未消解生石灰块必需剔除。4.混合料应处于最好含水量情况下，用重型压路机碾压至要求压实度。（二）填筑质量及技术要求1.下路床压实厚度控制在20cm左右，压实度96%以上，检测方法采取灌砂法，按每200m每车道2点，抽检为自检30%以上，应达成层层必检、点点合格。2.石灰土从拌制到碾压成型时间必需控制在12小时内，并确保结构完好无损，压实区不留死角。3.灰土碾压成型后应进行保湿养生，养生期不少于7天。4.外观判定要求：路床表面平整、密实、无局部坑洼、线形圆滑，边线顺直，边坡稳定平顺。7、水稳碎石基层、底基层施工质量确保方法（一）材料选择水泥稳定基层这种结构对原材料要求较严,所用材料必需要抵达设计要求。如碎砾石粒径压碎值等,材料配比后必需在级配范围之内。（二）材料堆放多种材料分别堆放,不得混杂、积水。（三）水稳碎石生产生产配合比计算依据试验室提供目标配合比。拌和站配制混合料,灰剂量、含水量、级配全部要符合设计值。因为机器运行误差、气候等原因影响,混合料多种指标偏离设计值;混合料含水量或大或小,灰剂量或大或小,经过百分率或超上限或超下限。质量检测人员应立即监测、调整,使之保持在设计值内。（四）控制混合料含水量 混合料堆放一小时,在高温30天气情况下,含水量平均损失0.5%;而摊铺后停放1小时,表面3cm能损失含水量2%左右。这么,拌和站从出料含水量 5.2%,到摊铺碾压前,混合料含水量平均损失1%左右。考虑到混合料从出料到碾压,含水量损失1%,所以要控制出料含水量大于最好含水量6.2%。（五）水泥稳定基层混合料运输 长距离运输,混合料含水量轻易损失,产生离析,造成摊铺碾压后,基层局部平整度差。确需长距离运输,应经过试验,采取方法,确保混合料在碾压时有较适宜含水量。 （六）水泥稳定基层混合料摊铺 混合料从出拌和站到摊铺地点,应尽可能用最短时间,立即摊铺,在水泥终凝时间内,完成拌和、运输、摊铺、碾压、整平等。不得使用时间超出水泥终凝时间混合料。 8、沥青混凝土面层施工质量确保方法（一）原材料质量控制在沥青混凝土路面施工准备阶段，原材料质量检验应该是质量控制关键内容，对选定石粉、矿粉、沥青根据规范进行质量检验，对于不符合原材料果断不许可使用，同时，对石料、矿粉选定还经考虑到采石场生产量。在此基础上方可进行沥青混合料配合比设计工作，而对沥青混合料配合比设计必需进行同时验证，需要强调是沥青混合料配合比设计一经确定不得随意变更，应严格根据沥青混合料配合比设计确实定石料、油石比、级配生产施工。（二）基层表面清理和检验 施工前用扫帚等工具清扫路面基层表面，要达成干燥、清洁、无松散石料、灰尘和杂物，清理宽度应至摊铺沥青混凝土面层边缘以外最少30cm，对局部被水泥等杂物污染并冲刷不掉路面污染物应用人工将其凿除。检验里面基层高程和平整度，按公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-）路面基层纵断高程和平整度若不符合要求应制订处理方案，报监理工程师审批。（三）施工人员 成立项目经理部，严密组织，加强管理，确保质量，每道工序，每个施工步骤全部应该配置专门人员负责，施工过程中决不随意调换施工骨干，以确保沥青混凝土路面施工连续性和质量可靠性。（四）试验段铺筑在进行大规模施工前，应该用正常施工所需采取全部设备，根据技术规范要求，在严格监督和质量控制下进行试铺。（五）施工阶段质量确保1.混合料拌制拌和时沥青温度在160170左右，因为常温矿粉是和矿料同时加入，为确保矿料拌和温度，矿料进料温度控制在175190，混合料出厂温度以155170为宜；拌和不得使用回收粉尘，粉尘必需排放出去。用于生产沥青混凝土石粉必需存放于拌和机石粉罐中，保持干燥，呈自由流动状态；工地试验室天天对拌和物性能，集料级配和沥青用量进行抽样检验二次，拌和料各项性能必需和试铺合格产品相符；拌和料应均匀一致，无花白，结团成块或严重粗细料分离现象，严禁不合格产品出场。2.运输混合料尽可能采取大吨位自卸汽车运输，运输车数量依据生产能力、运距等情况综合考虑，合理配置，并留有备用。在运输过程中应注意做好以下几点： 1）为了确保摊铺温度，并预防漏料造成污染和防雨，全部沥青混合料运输车辆全部用油布覆盖； 2）运输车装料前，必需将车箱清理洁净，车箱底板及周壁涂一层混合液，柴油：水1：3，预防混合料粘连；3）自卸车车箱后挡板卡扣必需保持清洁，易于卡紧、开启，以预防车辆在运输途中漏料，造成材料浪费和路面污染；4）倒车卸料时，要避免汽车撞击摊铺机，指定专员指挥车辆，在摊铺机前1030cm处停车，卸料过程中应挂空档靠近摊铺机推进前进； 5）沥青混合料运到现场温度不得低于130150已经结团或受雨淋混合料不得摊铺；3.摊铺（1）为确保沥青混凝土路面平整、厚度达成设计要求，上面层摊铺采取走雪橇方法控制摊铺厚度和平整度，摊铺机安装移动式自动找平基准装置； （2）为降低施工横缝，应确保每层天天最少摊铺1.5公路； （3）摊铺过程中，摊铺机以试铺确定摊铺速度、振动、振捣频率匀速前进，严禁中途变速或停顿；（4）天天开始摊铺前，熨平机必需预热，预热温度不得低于70；（5）机械摊铺过程中，不得用人工反复修整，但在下列情况下可用人工局部找补，更换混合料或人工摊铺：横断面不符合要求或摊铺带边缘局部缺料； 结构物接头部位缺料。人工修整必需在现场主管人员专门指挥下进行，认真调整，局部换料、仔细修补，同已铺混合料接顺，不留显著印迹和差异，如遇摊铺机本身原因造成严重缺点，应立即停止摊铺。人工修整时，不许可站在热混合料上操作； （6）摊铺好沥青混合料在未经压实前，施工人员不得踩踏；（7）摊铺遇雨时，应立即停止施工，并在雨后清除未压实成型混合料。9、桥梁工程施工质量确保方法（一）工程施工工艺控制关键分项工程、关键工序编制专题方案、作业指导书，科学组织施工。在施工过程中，常常检验施工方案及指导书落实情况，以确保施工生产正常进行。1.模板制作按技术交底确保构筑物各部位设计形状、尺寸和相互间位置正确性，含有足够强度、刚度和稳定性，能安全地负担灌筑砼施工中产生各项荷载，制作要简单，安装拆卸要方便和数次使用，结合严密，不得漏浆，模板每使用一次，指派人整理，涂刷脱模剂，以备下一次使用。2.钢筋加工钢筋在加工前应调直，表面油渍、铁锈应清除洁净，下料及加工弯制严格遵守公路桥涵施工技术规范 JTJ/T F50-要求及设计要求。3.砼浇注砼配合比经验证后能达成要求标号，要求混凝土企业制拌砼运至现场必需含有良好和易性，砼配合比汇报经监理工程师认可后，方可由混凝土企业生产。在灌注砼前，按要求作好多种检验及统计，清除模板和钢筋上杂物。灌注厚度适宜，灌注砼应使用附着式振捣器和插入式振捣器相结合捣实。砼灌注施工中应设专员检验模板、钢筋、预埋件和预留孔洞等状态。（二）工程材料质量确保工程材料是组成建筑工程实体，对采购原材料、材料，建立健全进场前检验验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。1.水泥、钢材及其它成品半成品进场必需有出厂合格证，并做材质试验，水泥在使用期内用完。2.地方材料先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。3.现场设专员收料，不合格材料拒收。施工过程中如发觉不合格材料立即清理出现场。（三）工程质量确保1.在项目经理部总工程师领导下，质量技术部由专职员程师负责质量管理工作。施工作业队、施工班组设专职质检员。2.坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全方面检验验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。3.发觉违反施工程序，不按设计图纸，规范、规程施工，使用不符合质量要求原材料、成品和设备时，各级质检人员立即阻止，必需时向主管领导提出暂停施工、进行整理提议。4.施工班组每个月向质量技术部报当月工程质量报表，进行质量分析，建立健全多种工程质量台帐，搜集整理多种工程质量资料。（四）施工操作质量确保1.施工操作者，含有对应操作技能，尤其是关键部位工程和专业性质很强工种工程，对进场操作人员立即检验，要求其必需含有对应工种岗位实践技能，不然给予退场。对部分专业技术工种，做到考评持证上岗。2.施工操作中，坚持自检、互检、交接检制度。全部工序坚持样板制，对预埋钢筋、钢板等有隐（预）检要求必需坚持隐（预）检制。牢靠树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”思想，坚持做到不合格工序不交工。3.按已明确质量责任制检验操作者落实情况，各工序实施操作者挂牌制，提升操作者自我控制施工质量意识，做到操作任务明确，质量责任清楚；同时施工操作者还做到“原材料把关制”，杜绝使用不合格材料，做好施工工程成品保护。4.在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检验、工后有验收“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化、，确保工程质量。（五）人员素质质量确保施工管理层工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员经过学习不停提升。各专业技工、高级技工等人员保持相对稳定，确保其工作连续性及原有操作技能水平。（六）正确处理进度和质量关系生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必需检验质量是否合格。摆正“进度必需服从质量”这个关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求施工。绝不能因为抢工期而忽略质量。10、护栏施工质量确保方法（一）过程控制方法 确保质量，关键是在操作、控制上下功夫，必需严格推行下列程序： 1.熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包协议中技术规范和质量标 准是提升工程技术管理关键依据，该技术规范包含了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备性能和指标，对施工过程起着指导和制约作用。 2.做好施工组织和技术设计工作，指导施工进度。同时选择技术性、专业性强精 兵强将，采取高、优异技术和现代化管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出各自 主动作用。 3.建立必需技术规章制度，注意完善技术资料档案工作。 4.技术交底必需立即全方面根本，手续一律以书面形式出现，做到责任明确，由工程 技术主管负责实施。 5.强调工程质量全方面管理，建立行之有效自我质量监督检验体系。施工过程中 系统检验、签证工作，是工程质量确保，签证前认真进行检验，合格后填写检验凭证 并请监理工程师会同检验签证。（二）施工技术方法 1.加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工关键点为指导。操作规程和工序交接检验为确保，严格各施工工序控制和管理。对易产生问题或出现质量通病部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺步骤。 2.按要求配置施工机械和试验检测设备，提升施工机械化水平、质量监测水平和各 种设备使用效率。 3.严把施工质量关，设专门人员检验控制基础放样、施工、安装等全过程质量。按设计文件及施工规范要求，严格检验，假如不合格，立即返工。 4.主动接收监理工程师和业主监督和意见。 11、绿化施工质量确保方法（一）土壤改良：土质较差，对于种植乔木或酸性植物土壤应进行人工换土，采取酸性营养土进行改良。 （二）乔木栽植定位放样：施工前测量人员应参考设计图纸对施工绿地进行现场实测，在实际操作过程中应根据图纸先把每个标准段外围线放样定位。（三）苗木质量确保方法： 1.由材料责任人和监理一同到现场考察选苗，监督苗木起挖质量。 2.苗木运输一律用雨篷遮荫。 3.运距远或外地苗木，一律夜间运输。 4.苗木运输车在途中不作长时间滞留，当日起挖苗木连夜运输至工地，次日当日全部种植完成。 （四）充足做好乔木移植前准备工作：选树、切根、修剪、移植季节选择均应严格根据标书中叙述技术要求实施。充足考虑到各工序技术关键。 （五）严格按大树移植规程进行大树移植：挖掘包装、装运、栽植、支撑绑扎，必需严格按标书中叙述技术要求操作。选派大树移植方面技术师进行现场指挥。 （六）必需确保当日挖苗木做到挖、运、种、固定在24 小时内全部完成。