中央变电所维修安全技术措施文档模板.doc

中央变电所维修安全技术方法
编写说明：依据生产计划安排，需对中央变电所进行维护，中央变电所口进行加强支护，中央变电所和井底车场交叉点胳膊肘进行扩帮、浇注，为确保施工安全特制订以下安全技术方法：
一、施工位置及工程量：
1、施工点①：中央变电所口左右累计18m范围（左6m，右9m，口3m，），对该地段顶板脱皮、吊包进行挑顶处理，该处巷道平均宽度4m，喷浆皮平均厚度0.4m，工程量：长×宽×厚=18m×4m×0.4m=28.8m³，将喷浆皮、吊包处理完后重新补打锚索，施工完后立即喷浆，喷浆厚度120mm，喷浆工程量：18m×4m×0.12m=8.64m³，具体位置见附图。
2、施工点②：依据现场办公时运输区提供9m曲率半径，中央变电所和井底车场交叉点胳膊肘11m范围进行扩帮，扩帮后确保达成运输要求（安设道岔）平均扩帮深度1m，高度2.8m，扩帮工程量：长×厚×高=11m×1m×2.8m=30.8m3；扩帮后重新补打顶、帮锚索，施工完后对此处进行混凝土浇注，浇注工程量：长×厚×高=11m×0.5m×2.8m=15.4 m³。具体位置见附图。
3、施工点③：进入中央变电所口内3m范围，对该地段顶板脱皮、吊包进行挑顶处理，该处巷道平均宽度3m，喷浆皮平均厚度0.4m，工程量：长×宽×厚=3m×3m×0.4m=3.6m³，将喷浆皮、吊包处理完后重新补打锚索，施工完后立即喷浆，喷浆厚度120mm，喷浆工程量：3m×3m×0.12m=1.08m³，具体位置见附图。
4、施工点④：中央变电所累计60m，前6m，采取29#U型钢∮3.6m圆棚进行支护，后54m采取36#U型钢∮5.0m圆棚进行支护。采取圆棚支护前对该地段进行挑顶、扩帮、拉底。工程量：6m段，该地段平均高度3m，宽度3m，施工后为∮4.4m圆形，扩帮量：6m×1.4m×3m=25.2m³，挑顶、拉底量：6m×1.4m×3m=25.2m³，计50.4m³；54m段，该地段平均高度3.5m，宽度3.8m，施工后为∮5.8m圆形，扩帮量：54m×2m×3.5m=378m³，挑顶、拉底量：54m×2.3m×3.8m=471.96m³，累计849.96m³。架设∮3.6m圆棚至7-8架时，棚子中间不打锚杆锚索，预留中央变电所防爆门位置。具体位置见附图。
二、支护方法：
1、①②③④施工点巷道采取锚索、锚杆、钢筋网、喷浆联合支护①②顶板锚索采取Φ17.8×6000㎜钢绞线锚索，②帮采取Φ17.8×4000㎜钢绞线锚索，帮上锚索外露长度为450mm，外露锚索上槽钢，使用锚索锁具进行固定，槽钢长度为2m，隔一排上一根，垂直和顶板部署，有利于浇注混凝土，和原巷道连为一体。①②③间、排距800mm×800mm，④采取Φ17.8×6000㎜钢绞线锚索和Φ20×2400㎜螺纹钢锚杆联合支护，支护时先打一排锚索，再打一排锚杆，依次进行部署,锚杆间、排距800mm×800mm，锚索间、排1600mm×800mm,每根锚索使用一块250×250×10㎜铁板作为垫板，每根锚杆配套使用Φ120×10mm圆形托盘。每根锚索、锚杆配套一支MSK2355型树脂药卷和一支MSCK2355型树脂药卷（快速药卷在外部，超快速药卷在内部），顶帮均铺设φ6××1000㎜钢筋网，网格100×100㎜，网和网搭接1格，联网距小于250㎜，联网丝扭结不少于3扣。
2、架U型钢圆棚工艺要求
（1）准备工作
工作台采取井上焊制工作台，（高2.3m，长1.5m，宽0.8m），台上铺设厚高大于50㎜木板，木板采取8#铁线十字交叉绑扎牢靠。要求工作台搭设稳固，人员作业时，严禁出现晃动，确保作业人员安全。
（2）架棚方法
架设圆棚方法：施工时先下三根底梁，并上好拉杆，在工作台上2~3人抱住二梁和底梁合严，使用卡子锁紧棚梁，并上好拉杆；然后2~3人扛起顶梁和二梁合严，使用卡子锁紧顶梁和二梁，上好拉杆后进行调棚，调棚完成后将棚梁全部拉杆螺母紧固。前3架拱，上顶梁前将底梁和腰梁使用液压支柱固定稳固。
（3）架棚工艺要求
①必需严格按中线、腰线架棚，架棚尺寸符合设计要求，确保净宽、高偏差不超出±50mm。
②两棚梁搭接为500mm，每处上4个卡子，要求两两成对、整体成线，并用扳手拧紧卡钩螺母。卡子拧紧螺母后，方可松开棚梁。
③支架间使用拉杆连接，每梁一拉杆。要求拉杆上在棚梁正中，做到整体成线，并用扳手拧紧拉杆螺母。
④架棚时平巷必需垂直巷道顶、底板，不得出现前倾后仰。棚子扭矩不超出50mm。
⑤巷道变断面处，大、小两架棚子斜面过渡。
⑥进入变电所施工，由外至里根据5‰坡度缓慢上山施工。
三、施工及运输方法：
1、各施工点采取人工洋镐、风镐进行施工。人工铁锹攉煤（矸）入1吨矿车运输至副井底车场出货。施工点①③④作业时，必需搭设牢靠可靠脚手架，脚手板厚度不得小于50㎜，而且采取铁丝捆绑牢靠，确保安全情况方可作业。
2、④施工点施工时必需确保超前5m临时支护，支护采取液压支柱、π梁、道木、勾木、楔子联合支护。
四、安全方法：
（一）、总则
1、严格实施《煤矿安全规程》、《操作规程》、《正令煤业中央变电所维修作业规程》中相关要求，杜绝任何形式“三违”行为。
2、入井前不准喝酒，不准随身携带烟草等点火物品，不准穿化纤衣服入井。入井必需佩带矿灯、自救器、安全帽。严禁在井下睡觉。
3、未参与规程（方法）学习、考试及考试不合格人员，严禁上岗作业。
（二）、顶板管理
1、严禁空顶作业，工作面最大空顶距不得超出1000mm。
2、必需严格实施敲帮问顶制度，每次进入工作面前，班长或跟班队长必需对工作面顶板安全情况，进行一次全方面安全检验，确定无危险后，方准其它工作人员进入工作面。
3、每次打锚杆、锚索眼前，均必需由有经验老工人站在安全地点，用长柄工具找尽巷道顶板、两帮、迎头危岩、活石，找顶时必需一人找顶，一人观察顶板改变情况，找顶前要观察好退路。
4、敲帮问顶工作必需遵守以下要求：
（1）每班安排专员敲帮问顶，由有经验老工人站在永久支护下方，在专员监护下使用长柄工具，由外向里、由上而下，先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其它人员进入。
（2）作业人员应带手套，用长柄工具找顶时，应预防矸石顺杆而下伤人。
（3）顶帮遇有大块离层矸石时，应设置单体液压支柱+棚板临时支护，确保安全后，再进行作业。
5、打锚杆眼（或锚索眼）时必需打一个眼锚一个眼，不得打穿皮眼或沿裂缝、顺层面打眼，锚杆必需按要求进行锚固。
6、锚杆托盘应紧贴岩面，螺帽要拧紧；失效锚杆要立即补打。
7、金属网后必需充混凝土，不得充填矸石。
8、锚索施工注意事项：
（1）打锚索孔时，接长式钻杆连接处强度较低，在接头位置进入孔内之前要控制好锚杆机推力，以免钻杆折断伤人。
（2）松开盘住锚索时，要注意其弹性较大，预防忽然弹开伤人。
（3）锚索要随打随安装，但可把当班安装锚索集中一次张拉。
（4）作业时踩踏物必需牢靠可靠，张拉千斤顶由专员操作，和液压泵操作人员紧密配合，共同完成锚索紧固工作。
（5）工作时，千斤顶下方严禁站人，以防意外。
（6）操作时，操作者应把千斤顶抓牢预防其摔落、碰撞。
（7）张拉锚索时，应先检验张拉千斤顶、油泵各油路接头处是否有松动，有没有漏油现象，若发觉有松动现象应立即拧紧。
（8）张拉锚索时，应使张拉油缸和锚索保持同轴。张拉千斤顶卡住锚索后，人员可临时撤到千斤顶侧面，张拉千斤顶正下方严禁站人。
（9）顶压器必需和中缸拧紧到底，松动时不得工作。
（10）尽可能避免使千斤顶在过高压力下工作，该卸载时应立即卸载。
（11）严禁在锚索、锚杆上系倒链或滑轮以起吊大件。
（12）施工时，临时支护紧跟迎头，不得空顶、帮作业，以防冒顶或片帮。
（13）锚杆及锚索安装施工前，必需用吹眼器吹净孔内岩粉，确保锚杆及锚索安装质量，以防冒顶或片帮。
（三）、支护工作
1、工作面迎头到永久支护之间，必需立即进行临时支护，临时支护不少于5米，严禁空顶作业。
2、工作面要备足多种支护材料，支护材料材质、规格必需符合要求。
3、在巷道扩帮过程中，如顶板破碎、矿压显著时，应主动采取方法加强支护。采取缩小锚杆排距或加密锚索等方法，立即减小空顶距，缩短顶板悬露时间，发觉锚杆失效时，应立即补打。
4、工作面发生冒顶、堵人事故时，必需立即加固冒顶区域周围支护（补打锚索、打单体液压支柱等），以防冒顶范围扩大。并汇报调度，采取方法进行处理，处理冒顶时，必需由外向里逐步进行。
5、锚杆钻机要规范使用，按章操作。从供风设备到用风设备间全部管路必需严密、安全、不漏风。
6、要常常观察工作面后方支护情况，发觉有顶板下沉、支护严重变形要立即进行加固维护。
7、架棚安全技术方法
（1）架棚前，必需搭设牢靠、可靠工作台，工作台必需搭设牢靠。
（2）往工作台上递棚梁时，必需确保两人以上同时抬起，工作台上有专员抓住梁头接应，要求用力一致，预防钢梁脱手倾倒伤人。
（3）应确保工作台面清洁无杂物，施工所需工具必需用铁丝绑牢在棚梁上，预防掉落伤人。
（4）往工作台上递卡子拉杆时，上下人员要相互配合好，严禁乱扔。要求接到所需数量即可，严禁在跳板上留用、堆放。
（5）扛运棚梁时必需清理掉行走路线上杂物，两人扛梁时前后配合好，步调一致，预防棚梁滑落伤人。
（6）架棚时，必需听从班长指挥，作业人员严禁站在棚梁正下方和棚梁和围岩之间，以免挤伤人员。必需上好卡子、拉杆并拧紧螺母后，方可松开棚梁。
（7）支护前和支护过程中，要常常敲帮问顶，用长柄工具立即处理危岩、活石。
（8）支护前，应按中腰线检验巷道毛断面规格质量，处理好不合格部位。
（9）接口不吻合时，应调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔。
（四）、日常风动工具使用、操作安全技术方法
1、管件之间必需使用标准U型销连接，严禁使用铁丝等非标准件替换。
2、作业前，风动工具操作人员必需对所使用设备进行认真细致检验，严禁使用存在隐患设施及用具。
3、工作期间，多种随时移动工具高压风水管线必需有序牢靠进行吊挂。
4、使用风动工具时，作业人员应先点动风动工具，待确定正常后方可投入使用，严禁直接操纵多种风动设备。
5、检修或移动风动设备前，必需先将检修区域总控制阀关闭，并将其卸压，严禁带压检修。
6、工作结束后，多种风动总控制阀必需关闭，严禁出现管件带压现象发生。多种管线按指定位置进行有序盘挂，严格实施“随用随送，用后必关”要求。
（五）机电设备、电缆保护安全方法
1、作业现场必需有一名队干协调指挥，凡参与设备和电缆防护人员，必需遵守劳动纪律 ，听从指挥，服从跟班队干调配。
2、工作中要严厉认真，严格按《煤矿安全规程》要求及本安全方法进行施工。
3、中央变电所施工期间，机电队安排专员对电气开关及电缆进行看管，如出现电缆或电气开关外露，轻易在作业中损伤部位要立即进行重新遮盖。
4、中央变电所施工期间，影响施工电气设备需要搬迁或起吊时，机电队检修人员要根据《煤矿安全规程》相关要求，停电票同意后，切断开关电源，对设备进行验放电（瓦斯含量低于0.5%以下），将闭锁装置打至闭锁位置，并悬挂停电警示牌，确定无电安全后，方可进行设备搬迁或起吊。严禁带电搬迁或移动电气设备或电缆。
5、电气设备操作必需有专职电工实施。
6、作业人员严禁在电气设备旁休息或做和工作无关活动。
7、配合机电区进行设备起吊时，必需有专职人员对顶板进行观察。顶板不完好、不安全时要立即停止作业。
8、工作中起吊较重设备，所用起吊设备必需满足要求，且固定牢靠。
9、搬运物料时，脚下道路要清理洁净，以免拌倒伤人或损坏设备，搬运较重物料时要统一呼号，一齐用力。
10、每班施工结束，必需清理现场，打扫卫生。每项工作结束，必需认真填写工作统计。
（六）轨道运输
1、中央变电所全部施工地点扩帮、挑顶施工时必需安设最少两组手提式挡车器。
2、严格实施“行车不行人，行人不行车”制度，并在施工地点设好警戒。
3、施工期间严禁闲杂人员入内。