水泥粉磨站突发环境事件应急专项预案.docx

***********水泥

突发环境事件应急预案

编制时间：6月26日 实施时间：7月25日
立案时间： 年 月 日 立案编号：

装订目录

第一部分：公布令
第二部分：突发性环境事件应抢救援预案编制说明
第三部分：突发性环境事件应抢救援预案立案表
第四部分：突发性环境事件综合应抢救援预案（正本）
第五部分：环境风险评定汇报
第六部分：环境应急资源调查汇报
第七部分：突发性环境事件应抢救援预案教授评审意见
第八部分：突发性环境事件应抢救援预案评审会议签到表

发 布 令

依据《中国环境保护法》、《中国突发事件应对法》、《中国水污染防治法》等相关法律要求，根据《环境保护部突发环境事件应急预案管理暂行措施》、《突发环境事件信息汇报措施》（环境保护部信令第17号）等要求。为提升我企业应对突发环境事件能力，针对事件性质立即有效实施应抢救援工作，做到响应快速、有序行动、控制事态、妥善处理，将环境风险控制在我企业区域内，最大程度地降低环境污染危害，达成保护周围生态环境和保障人民生命健康及财产安全，促进我企业可连续发展，结合我企业实际情况，特制订本应急预案。本预案于6月编制，7月18日组织教授组进行评定审查，7月25日经过修改完善，报企业关键责任人签发实施，请各部门严格遵守，认真实施。

                                     签发人：                                  
7月25日

目  录
1  总则 1
1.1 编制目标 1
1.2 编制依据 1
1.2.1法律法规 1
1.2.2  相关标准及导则 2
1.3 适用范围 2
1.4 应急预案体系 2
1.5 工作标准 3
1.6 环境事件分级 3
1.6.1 本企业突发环境事件分级 3
1.6.2 国家突发环境事件分级 4
2 企业基础情况 6
2.1 企业概况 6
2.1.1地理位置 6
2.1.2自然条件 6
2.1.3周围环境 7
2.2  生产工艺基础情况 7
2.2.1生产原辅料消耗量及储存量 7
2.2.2关键生产设备 8
2.2.3生产工艺步骤 9
2.2.4企业生产废弃物及储存处理情况 12
3 环境风险源及环境风险评价 13
3.1 关键环境风险源识别 13
3.2 危险物质及特征分析 13
3.3 风险源事故环境影响分析 14
4 组织机构及职责 15
4.1 应急组织体系 15
4.2 指挥机构和职责 15
4.2.1应急指挥部职责 15
4.2.2总指挥职责 16
4.2.3副总指挥职责 16
4.2.4应抢救援办公室 17
4.2.5突发环境事件应急处理小组 17
5 预防和预警 19
5.1 环境危险风险源监控 19
5.2企业突发环境事件管理 19
5.3预警行动 21
5.3.1预警分级 21
5.3.2预警行动 21
5.3.3预警结束 21
5.4报警、通讯及联络方法 21
5.4.1报警联络方法 21
5.4.2内部、外部通讯方法 22
6 信息汇报和通报 24
6.1内部汇报 24
6.2外部汇报时限及程序 24
6.3 信息上报 25
6.3.1汇报分类 25
6.3.2汇报内容 25
6.3.3汇报方法 25
6.4 信息通报 25
7 应急响应和方法 26
7.1 分级响应机制 26
7.1.1社会级（Ⅰ级）应急 26
7.1.2企业级（Ⅱ级）应急 26
7.2 响应程序 26
7.3 应急预案开启 27
7.4 应急方法 28
7.4.1柴油泄漏，引发怒灾应急处理方法 28
7.4.2盐酸泄漏应急处理方法 28
7.4.3废气泄漏应急处理方法 28
7.4.3人员抢救 28
7.4.3人员疏散及撤离 29
7.5 应急终止 29
7.5.1应急终止条件 29
7.5.2应急终止程序 29
7.6 应急终止后行动 30
8 后期处理 31
8.1 生产管制和恢复 31
8.1.1生产管制 31
8.1.2生产恢复 31
8.2 善后处理和保险 31
8.2.1善后处理 31
8.2.2保险 31
8.3 工作总结和评价 31
9 保障方法 33
9.1组织机构、管理制度 33
9.2 通信和信息保障 33
9.3应急队伍保障 33
9.4 应急物资装备保障 33
9.5 经费保障 33
9.6 其它保障 33
9.6.1已经有救援装备保障 33
9.6.2交通运输保障 34
9.6.3救援医疗保障 34
10 宣传、培训和演练 35
10.1宣传教育 35
 10.2 培训 35
10.2.1生产操作人员培训 35
10.2.2应抢救援队伍训练 35
10.2.3应急指挥小组培训 38
10.3应急演练 38
10.3.1演练分类和内容 38
10.3.2演练范围和频次 39
10.3.2演练统计 39
11奖惩 39
12 预案评定、立案、公布和更新 40
12.1 预案评定 40
12.2 预案立案 40
12.3 预案更新 40
12.4预案公布 40
12.5预案实施 40
13  附则 41
13.1 术语、符号和代号 41
13.3 预案解释部门 41

附件一：指挥部各责任人员名单
附件二：内部应急通讯录
附件三：外部应抢救援通讯录
附件四：应抢救援物资装备清单
附件五：突发环境事件调查汇报表
附件六：应急预案开启命令统计表
附件七：应急预案关闭命令统计表
附件八：企业地理位置示意图
附件九：企业周围环境示意图
附件十：企业平面部署图
附件十一：突发环境事件紧急疏散图
附件十二：***********危险源示意图

1 总则
1.1 编制目标
编制《突发性环境事件应急预案》目标是为了落实环境安全预防为主方针，针对可能发生突发性环境事件，事先主动制订、采取防范方法，预防突发性环境事件发生，一旦事件发生时能快速有效控制和处理，预防污染事态扩大，将事件影响降到最低程度，确保现场及周围地域人员健康及环境安全。
结合本企业实际生产基础情况，建立健全突发环境事件应急机制，提升企业应对包含公共危机突发环境事件能力，在发生突发环境事件时能够快速、有序、高效地开展应抢救援工作，维护社会稳定，保障职员生命健康和财产安全，保护环境，促进社会全方面、协调、可连续发展，特制订本应急预案。
1.2 编制依据
1.2.1 法律法规
（1）《中国突发环境事件应对法》，8月30日；
（2）《中国环境保护法》（中国主席令第九号），1月1日；
（3）《中国水污染防治法》， 6月1日实施；
（4）《中国大气污染防治法》，1月1日；
（5）《中国安全生产法》，12月01日；
（6）《中国消防法》，10月28日；
（7）《水泥工业大气污染物排放标准》，3月1日；
（8）《国务院相关加强环境保护关键工作意见》（国发【】35号）；
（9）《突发环境事件信息汇报方法》(环境保护部令 第17号)，5月1日；
（10）《相关印发<企业机关突发环境事件应急预案立案管理措施（试行）>通知》（环发【】4号）;
（11）《化学品环境风险防控“十二五”计划》（环发【】20号），2月7日；
（12）《产业结构调整指导名目》（最新年本）
（13）《相关督促化工企业切实做好几项安全环境保护关键工作紧急通知》安监总危化【】10号；
（14）《相关深入加强环境影响评价管理防范环境风险通知》（环发【】77号）；
（15）云南省环境保护厅相关转发企业机关突发环境事件应急预案立案管理措施通知（云环通【】39号）;
（16）《相关印发<企业突发环境事件风险评定指南（试行）>通知》（环办【】34号）。
1.2.2  相关标准及导则
(1)《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-）；
(2)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-)；
(3)《危险化学品重大危险源辨识》(GB 8978-)；
(4)《地表水和污水监测技术规范》HJ/T91-；
(5)《建筑设计防火规范》（GB50016-1996）；
(6)《化学品分类、警示标签和警示性说明安全规程》（GB20576-GB20591）；
(7)《废水排放去向代码》（HJ 523-）；
(8)《化学品毒性判定技术规范》（卫监督发【】272号）；
(9)《固定式压容器安全技术监察规程》（TSGR0004-）。
结合本企业实际情况，特编制《***********水泥突发环境事件应急预案》。
1.3 适用范围
此预案适用范围为***********水泥范围内人为或不可抗力造成废气、废水、固废等环境污染、破坏事件，因自然灾难造成危及人体健康环境污染事件，或其它原因诱发环境问题。
1.4 应急预案体系
应急预案体系通常分为综合应急预案、专题应急预案和现场处理方案。
依据《***********水泥突发环境事件风险评定汇报》得出企业环境风险等级为通常环境风险，按《企业机关突发环境事件应急预案立案管理措施》（试行）要求，企业应急预案体系由《突发环境事件综合应急预案》组成。综合应急预案是本企业应对突发环境事件综合性文件。
1.5 工作标准
企业在建立突发性环境污染事件应急系统及其响应程序时，应本着实事求是、切实可行方针，落实以下标准：
（1）优先标准
保护职员健康和安全优先，预防和控制事件蔓延及污染优先。要求职员在紧急状态下首先避险和自救。
（2）以人为本、降低危害标准
加强环境事件危险源检测、监控和监督管理，建立环境事件风险防范体系，主动预防、立即控制、消除隐患，提升突发性环境污染事件防范和处理能力，尽可能地避免或降低突发环境污染事件发生，消除或减轻环境污染事件造成中长久影响，最大程度地保障公众健康，保护人名群众生命财产安全。
（3）预防为主，常备不懈
把事件防范作为关键工作任务，督促企业加强管理，做好生产设备及污染防治设施维护保养和外排污染物日常监测，做好应对突发环境事件人员、技术、物质和设备贮备工作，加强应急队伍培训演练。完善工作机制，利用信息化手段，提升突发环境事件应急处理能力。
（4）统一领导，分级负责
本企业突发环境事件应急工作在企业应急领导小组统一领导下，坚持属地为主，实施分级响应。
（5）加强监管，防微杜渐
加强对企业监督管理工作，增强企业应对突发环境事件责任感，使企业不停强化本身管理，采取有效方法，确保生产设备及污染治理设施处于良好运行状态和外排污染物达标排放，预防突发环境事件发生。
1.6 环境事件分级
1.6.1 本企业突发环境事件分级
根据环境污染事件可控性、严重性和紧急程度，本企业突发环境事件及预案分为二级。
（1）满足下列情形之一者为一级突发性环境污染事件，开启应急预案为一级应急预案（请求政府支援预案）：
①事件包含本厂以外单位和人员，需要撤离疏散非本厂职员以外人员；
②事件危害可引发大面积污染，跨区域污染，并有快速扩大或发展趋势；
③超出本厂应急处理能力环境污染事件。
（2）满足下列情形之一者，为二级突发性环境污染事件，开启应急预案为二级应急预案（厂级预案）：
①有些人员出现显著中毒症状；
②事件包含车间以外单位和人员，超出车间应急处理能力；
③事件危害影响到周围地域、经自救或通常救援不能快速给予控制，并有深入扩大或发展趋势。
1.6.2 国家突发环境事件分级
上述企业分级标准如无法研判突发环境事件，可参考环境保护部突发环境事件分级，依据《突发环境事件信息汇报措施》（环境保护部第17号令）实施。
根据突发事件严重性和紧急程度，突发环境事件分为尤其重大（Ⅰ级）、重大（Ⅱ级）、较大（Ⅲ级）和通常（Ⅳ级）四级。
（1）尤其重大（Ⅰ级）突发环境事件。
凡符合下列情形之一，为尤其重大突发环境事件：
1) 因环境污染直接造成10人以上死亡或100人以上中毒；
2) 因环境污染需疏散、转移群众5万人以上；
3) 因环境污染造成直接经济损失1亿元以上；
4) 因环境污染造成区域生态功效丧失或国家关键保护物种灭绝
；
5) 因环境污染造成地市级以上城市集中式饮用水水源地取水中止；
6) 1、2类放射源失控造成大范围严重辐射污染后果；核设施发生需要进入场外应急严重核事件，或事件辐射后果可能影响邻省和境外，或根据“国际核事件分级（INES）标准”属于3级以上核事件；台湾核设施中发生根据“国际核事件分级（INES）标准”属于4级以上核事件；周围国家核设施中发生根据“国际核事件分级（INES）标准”属于4级以上核事件；
7)  跨国界突发环境事件。
（2）重大（Ⅱ级）突发环境事件。
凡符合下列情形之一，为重大突发环境事件：
1)   因环境污染直接造成3人以上10人以下死亡或50人以上100
人以下中毒；
2)   因环境污染需疏散、转移群众1万人以上5万人以下；
3)   因环境污染造成直接经济损失万元以上1亿元以下；
4)   因环境污染造成区域生态功效部分丧失或国家关键保护野生
动植物种群大批死亡；
5)   因环境污染造成县级城市集中式饮用水水源地取水中止；
6)   重金属污染或危险化学品生产、贮运、使用过程中发生爆炸、
泄漏等事件，或因倾倒、堆放、丢弃、遗撒危险废物等造成突发环境事件发生在国家关键流域、国家级自然保护区、风景名胜区或居民聚集区、医院、学校等敏感区域；
7)   1、2类放射源丢失、被盗、失控造成环境影响，或核
设施和铀矿冶炼设施发生达成进入场区应急状态标准，或进口货物严重辐射超标事件；
8)   跨省（区、市）界突发环境事件。
（3）较大（Ⅲ级）突发环境事件。
凡符合下列情形之一，为较大突发环境事件：
1)   因环境污染直接造成3人以下死亡或10人以上50人以下中
毒；
2)  因环境污染需疏散、转移群众5000人以上1万人以下；
3)  因环境污染造成直接经济损失500万元以上万元以下；
4)  因环境污染造成国家关键保护动植物物种受到破坏；
5)  因环境污染造成乡镇集中式饮用水水源地取水中止；
6）3类放射源丢失、被盗或失控，造成环境影响；
7)  跨地市界突发环境事件。
（4）通常（Ⅳ级）突发环境事件。
除尤其重大突发环境事件、重大突发环境事件、较大突发环境事件以外突发环境事件。

2 企业基础情况
2.1 企业概况
***********水泥年产30万吨水泥粉磨站项目在****************工业园区，占地面积21800m2。项目总投资1500万元，年产将达30万吨水泥。
***********水泥年产30万吨水泥粉磨站项现在身为云南****集体年产30万吨水泥粉磨站项目，8月建成投产，12月****集团年产30万吨水泥粉磨站项目变更为***********水泥年产30万吨水泥粉磨站项目，并于6月取得云南省工业和信息化委员会（函）《相关确定****集团变更投资主体名称后水泥生产线符合产业政策函》（云工信函[]71号）。
2.1.1 地理位置
企业厂址在****************工业园区，厂址中心地理坐标：N103°88′76.84″、E25°30′35.95″。海拔高度1895m。地形平坦。厂址距****城区约19km，距G78汕昆高速约5.1km，距省会昆明114km（公路线），交通十分便利。
2.1.2 自然条件
1.地形、地貌
****地跨东经102°42’～104°50’，北纬24°19’～27°03’之间。****在云南省东北部，东和贵州省、广西壮族自治区毗邻，南和文山州、红河州接壤，西和昆明市、东川市连接，北靠昭通地域和贵州毕节地域，是边疆中内地。素有“滇黔锁钥”、“云南咽喉”之称****，距省会昆明市135km，地域面积33，821km2。
***是****政府所在地，****政治、经济、文化中心，在云南省东部，滇东高原中部，南盘江上游，东经103°29′-104°14′，北纬25°07′-26°06′之间。距省会昆明137km。东邻富源、罗平县，南接陆良县，西和马龙县相连，北和沾益县接壤，素有“滇东重镇”、“入滇锁钥”之称，320、326国道和昆曲、曲陆、曲胜三条高速公路、贵昆铁路交织于此，为进出云南陆上要塞。地势呈东西高，南北低，山地、河谷、丘陵、相互交错。城区海拔1875米，地形地质结构复杂，最高点在沿江街道境内曹家大山，主峰海拔2452.2米，最低点在****薛旗田南南盘江河缘处，海拔1845.1米。
2.河流水系
****境内关键河流有纵贯南北南盘江，为珠江上游，境内流长56.7公里;东部龙潭河，境内流长分别为28.4公里、31公里；西部白石江和潇湘江，境内流长分别为31公里、46.7公里。均属于珠江水系。
企业在************工业园区，经现场调查，周围河流为团结河，团结河最终进入南盘江，团结河在企业西面1km。
3．气候、气象
****属北亚热带季风气候区。境内地形复杂，立体气候显著，含有夏无酷暑、冬无严寒，年温差小、日温差大，雨热同期，干、湿季节分明气候特征。春季（3～5月）温暖风大，降雨稀少，空气干燥；夏季（6～8月）降雨充沛，气候潮湿；秋季（9～11月）清凉湿润；冬季（12月～第二年2月）降雨稀少，风大、干冷。
****年平均气温14.5℃，平均降雨量1008毫米，平均降雪日6天，平均无霜期257天，平均日照2096小时，平均风速2.7米/秒。最冷月(1月)平均气温7℃左右，最热月(7月)20℃左右。时有干旱、洪涝、冰雹、霜冻、低温冷害、等灾难性天气出现，常年主导风向为西南风和南风，西南风风频为25%，南风为20%，整年静风频率较低仅14.3%，整年平均风速3.0m/s，最大风速20m/s。
****属亚热带和暖温带混合型气候。含有冬无严寒，夏无酷暑特点。干湿季节分明，年平均气温14.9℃，年降雨量在900至1200㎜之间，整年无霜期在245天左右，年均日照时数在2400小时左右。时有干旱、洪涝、冰雹、低温冷害等灾难性天气出现。
2.1.3 周围环境
厂址东、北两面紧邻麒麟煤化工、东面850m处为新田村；西面紧邻气体能源企业、西面500米处为****小区东门村，南面为耕地、南面550米处为****水库。
2.2 生产工艺基础情况
2.2.1 生产原辅料消耗量及储存量
企业生产所包含关键原辅材料种类、数量见表2-1。
表2-1 生产线关键原、辅表
名称
起源
年用量
熟料（万吨/a）
****
20.1
石灰石（万吨/a）
****
4.8
脱硫石膏（万吨/a）
****
1.5
粉煤灰（万吨/a）
****
3.6
年用电量（万KWh/a）
项目区变电站
525
2.2.2 关键生产设备
（1）本企业关键生产设备见下表
表2-2 项目关键生产设备一览表
设 备 清 单
备注
序号
设备名称
规格型号
数量

1
水泥磨机
Φ3×11M
1

2
输送皮带
B800mm×68M
1

B800mm×18.4M
1

3
斗式提升机
X-TGD630×2500
1

X-TGD315×
2

4
空气斜槽
XZ315×4.7M
1

XE250×9M
1

XC315×44500
1

XZ315×5
1

5
选粉机
O-SEPA-1000
1

6
包装机
BHYW-D
1

7
装车机
1000×3500
1

8
喷码机
TH2474516
1

9
散装机
ZSQ-150
3

10
风机
9-26NO11.2（配料除尘风机）
2

9-26-112D （包装除尘风机）
2

R14（库底罗茨风机）
4

TGD-85（炉底鼓风机） 注：因停用烘干机，未使用
1
停用
G4-68-8D（烘干除尘风机） 注：因停用烘干机，未使用
1
停用
M9-26-14（选粉除尘风机）
1

表2-3 项目标布袋收尘器设备一览表
序号
设备名称
型号规格
安装地点
风机型号
1
磨配料仓顶收尘器
LPM6A-180
配料仓顶1#
9-26NO11.2/0m³/h
2
磨配料仓顶收尘器
LPM6A-180
配料仓顶2#
9-26NO11.2/0m³/h
3
磨机收尘器
LPM-6D-930
磨机三楼
M9-26-14/650000/m³/h
4
库顶收尘器
HMC-488（DJ25）
水泥库顶1#
HJN100L-2/m³/h
5
库顶收尘器
HMC-488（DJ25）
水泥库顶2#
HJN100L-2/m³/h
6
库顶收尘器
HMC-488（DJ25）
水泥库顶3#
HJN100L-2/m³/h
7
库顶收尘器
HMC-488（DJ25）
水泥库顶4#
HJN100L-2/m³/h
8
库顶收尘器
HMC-488（DJ25）
水泥库顶5#
HJN100L-2/m³/h
9
散装收尘器
HD8932
散装口1#
HJN100L-2/m³/h
10
散装收尘器
HD8932
散装口2#
HJN100L-2/m³/h
11
包装收尘器
LPM5B-310
包装车间1#
HJN200L-4/0m³/h
12
包装收尘器
LPM5B-310
包装车间2#
HJN200L-4/0m³/h
2.2.3 生产工艺步骤
企业关键生产工艺及工序为：企业关键采取粉煤灰、石灰石、熟料、脱硫石膏为水泥混合材。粉煤灰产自****，石灰石采取厂区周围采石场，直接以合格粒径入厂，厂区内不破碎；熟料产自****。

图2-1 生产工艺步骤图
1、原料入库
物料关键有熟料、脱硫石膏、石灰石、粉煤灰。其中熟料由汽车运输进厂后，直接卸入受料斗中，经过斗式提升机及胶带输送机输送至熟料库中储存。库顶设有收尘器，对入库时产生粉尘进行搜集治理，治理后粉尘排放浓度≤20mg/Nm3。熟料在入受料斗时会有少许扬尘，经过对提升机进行负压操作后使扬尘得以降低；合格石灰石﹑磷渣、煤渣及石膏经自卸汽车运进厂区后，直接卸入联合储库中储存，因为多种物料比重不一样，储存量1100~1520t。物料在入库时会有少许扬尘，经过对联合储库进行封闭得以降低。粉煤灰由专用罐车运输进厂后，直接气力泵送入在水泥粉磨车间旁西北侧粉煤灰库中储存，粉煤灰库顶设有收尘器，对入库时产生粉尘进行搜集治理，治理后粉尘排放浓度≤20mg/Nm3。
2、水泥配料
由熟料库、石膏、石灰石配料库三个储库组成水泥配料系统，每个库底设有定量给料机，并依据水泥品种按设定配比进行配料。各个配料库原料经定量给料机连续将物料送入配料皮带机上，配好混合料经带式输送机送入水泥粉磨车间。设计在配料库底设置了两台收尘器，其中熟料库底单独设置一台收尘器对熟料配料过程中产生粉尘进行搜集治理；熟料、石膏、石灰石配料库底三个配料点设置了一个集中收尘系统，各个配料点产生扬尘经集气罩搜集后统一送收尘器进行治理，另外在皮带转运点处也设置了集气罩，对转运过程中产生扬尘也送入收尘器进行治理，治理后粉尘排放浓度≤20mg/Nm3。
粉煤灰库底设有粉煤灰转子计量秤，计量后粉煤灰经空气输送斜槽送入磨机入口。
3、水泥粉磨
水泥粉磨系统采取Φ3×11m由辊压机、管磨组成联合水泥粉磨系统，粉磨系统能力40-50t/h。由配料站送来物料直接喂入磨机粉磨，出磨成品水泥直接经空气输送斜槽、提升机送至水泥库。出磨废气经布袋收尘器净化后由系统风机排入大气。治理后粉尘排放浓度≤20mg/Nm3。
出磨成品空气输送斜槽、提升机单独设置一台收尘器对空气输送斜槽、提升机废气进行净化，净化后废气由系统风机排入大气。治理后粉尘排放浓度≤20mg/Nm3。
4、水泥储存、水泥包装
水泥储存采取五座Φ6m×20m圆库储存水泥，储量为4×400t，每个水泥库库顶设有收尘器，对入库时产生粉尘进行搜集治理，治理后粉尘排放浓度≤20mg/Nm3。
出库水泥经电动分隔轮、空气输送斜槽送至水泥成品包装车间，设置两台收尘器对空气输送斜槽、提升机废气进行净化，净化后废气由系统风机排入大气。治理后粉尘排放浓度≤20mg/Nm3。
包装车间设置1套6嘴包装机对入包装车间水泥进行包装，包装后袋装水泥暂存在成品库。对包装机设置布袋收尘器对废气进行治理，净化后废气由系统风机排入大气。治理后粉尘排放浓度≤20mg/Nm3。
5、水泥散装
两个水泥库库侧各设置一套水泥散装系统，依据业关键求进行发运。每套散装机设置一台布袋收尘器对散装废气进行治理，净化后废气由系统风机排入大气。治理后粉尘排放浓度≤20mg/Nm3。
2.2.4企业生产废弃物及储存处理情况
废气是水泥厂关键污染源，其特点是排放点多，排放量大，粉尘有组织和无组织排放共存，几乎全部工艺步骤全部有粉尘产生。
企业生产过程中关键废气污染源是产生废气关键为原料下料过程中产生无组织粉尘、各配料库、配料过程、水泥磨过程、水泥包装、入库过程中产生有组织粉尘。
企业在厂区设有脉冲袋式除尘器12台，其中：配料库顶2台、水泥储存库顶5台、水泥汽车散装2台、水泥包装系统2台。收尘器收尘效率大于99.9%。
企业在石灰石、石膏配料库三个配料点和配料前皮带转运点各设置了一个集气罩，各配料点产生粉尘经集气罩搜集后统一送收尘器进行治理，依据相关经验，设置集气罩位置约有5%粉尘会转变为无组织粉尘。
厂区内各物料倒运路面进行硬化，并适时洒水降尘，清扫路面。进出厂运输车辆加盖篷布，降低物料飞扬和洒落。在厂区空地及车间外部署有绿化带，不仅能够美化环境，还能够降尘。
企业废水关键起源于办公区生活污水、机修废水、化验室废水及循环水池排污废水。办公区生活污水进入化粪池处理，经管网输送至麒麟煤化工污水处理站集中处理；化验室废水产生量很小，用废水桶搜集后暂存于化验室，搜集后交有资质部门处理。
企业固体废物关键为袋式除尘器收尘灰、生活垃圾，统一搜集后交环卫部门处理。

3 环境风险源及环境风险评价
3.1 关键环境风险源识别
依据本企业生产设备装置、生产工艺步骤特点，和生产使用原料及产品特征，进行危险源辨识和风险分析，辨识出关键环境风险源及风险因子有：
1、水泥粉磨系统，粉尘；
2、化验室盐酸药品柜，盐酸；
3、机修车间废柴油桶，柴油；
3.2 危险物质及特征分析
依据对风险源分析，本企业在生产过程中，存在关键危险原因有：中毒和窒息、腐蚀、灼伤、火灾、爆炸等。
存在关键危险物质为：盐酸、柴油。
表3-1 危险物质特征分析表
名称
理化特征
燃烧爆炸性
毒性毒理
贮运注意事项
及救援方法
盐酸
分子式为Hcl，无色有刺激性气味；易溶于水。
能和部分活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒氰化氢气体。和碱发生中和反应，并放出大量热。含有较强腐蚀性。
接触其蒸气或烟雾，可引发急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄，齿龈出血，气管炎等。误服可引发消化道灼伤、溃疡形成。有可能引发胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。对牙齿尤其是门齿可产生酸蚀症。
盐酸泄漏后，能污染地面及水体，要实施隔离，限制出入，立即进行处理。
废柴油
轻质石油产品，是复杂烃类混合物，碳原子数约10～22)混合物。为压燃式发动机（即柴油机）燃料。

易燃易挥发，不溶于水。
皮肤吸收为主、呼吸道吸入。柴油雾滴吸入后可致吸入性肺炎。皮肤接触柴油可致接触性皮炎。多见于两手、腕部和前臂。

严防曝晒及明火加热，尽可能在较低温度下储存。

3.3 风险源事故环境影响分析
表3-2 企业危险源一览表
系统
可能发生突发环境事件
风险源
风险类型
对周围环境、人影响
生产装置
石灰石、石膏配料库、水泥磨等
粉尘
泄漏
污染大气
储运装置
柴油桶
柴油
泄漏
引发火灾，对周围人造成伤害和设备损失。
盐酸药品柜
盐酸
泄漏
污染周围土壤，造成人员伤害
环境保护设施
布袋除尘净化设施
粉尘
泄漏
污染大气
次生环境风险
事故消防水
---

外排污染水体
燃烧产生有毒有害气体
污染空气，使人中毒

4 组织机构及职责
4.1 应急组织体系
突发环境事件发生时，事故预案应抢救援计划是由应急组织机构来实施和完成。
本企业事故应急组织机构，即事故应急指挥小组，由应急指挥部、抢险救援组、应急抢修组、警戒疏散组、后勤医疗保障组组成。发生重大事故时，以事故应急指挥部为领导机构，进行现场指挥抢险工作。总经理任总指挥，生产部部长任副总指挥，负责本企业应急工作组织和指挥，应急指挥部设在大门保安室。
若总经理不在本单位时，由生产部部长为应急指挥部临时总指挥，当总经理、生产部部长均不在本单位时，由本生产部副部长全权负责应急工作。本企业应急组织机构体系见图3-1。

副总指挥
警戒疏散组
后勤医疗保障组
应急抢修组
总指挥
抢险救援组

4.2 指挥机构和职责
4.2.1 应急指挥部职责
企业成立应抢救援指挥中心。企业责任人为总指挥，其它分管领导为副总指挥，各科室、车间主任及其它环境保护人员为指挥部组员，负责现场指挥和相关救援工作。
总指挥：***（总经理；电话：***）
副总指挥：***（生产部部长；电话：***）、***（生产部副部长；电话：***）
应抢救援指挥部值班电话：***，工作职责：
（1）实施国家、当地政府、上级相关部门相关环境安全方针、政策及要求、接收地方党委、政府相关部门信息、指示和各部门突发事件、事故汇报；
（2）负责日常应急管理工作和本企业应抢救援指挥部应急值班，确保二十四小时通讯通畅；
（3）组织本企业突发环境事件应急预案编制及修订；
（4）负责应急防范设施、应抢救援物资，尤其是处理泄漏物、消解和吸收污染物化学品物资（如沙土、木屑和石灰等）贮备；审核企业突发事件生产事故应急管理和应急处理经费预算；
（5）检验、督促做好突发环境事件预防方法和应抢救援各项准备工作，督促、帮助相关部门立即消除有毒有害物质跑、冒、滴、漏；
（6）负责应急队伍调动和资源配置；
（7）负责突发环境事件信息上报及可能受影响区域通报工作；
（8）负责应急状态下请求外部救援力量决议；
（9）接收上级应抢救援指挥机构指令和调动，帮助事件处理；配合相关部门对环境进行修复、事件调查、经验教训总结；
（10）有计划地组织实施突发环境事件应抢救援培训，依据应急预案进行演练，并进行总结、考评，提出改善意见。
4.2.2 总指挥职责
负责指挥本企业突发环境事件应抢救援工作，负责和环境保护、安监、消防等政府相关部门联络、沟通，指挥开启和终止本企业突发环境应抢救援预案。
4.2.3 副总指挥职责
副总指挥职责是帮助总指挥负责救援具体工作，向总指挥提出救援过程中生产运行方面应考虑和采取安全方法，其中关键帮助做好事件报警、情况通报、灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制及事件处理工作。若总指挥不在时，由副总指挥全权负责应抢救援工作。
4.2.4 应抢救援办公室
应急管理办公室设在综合室，由**担任主任，联络电话：***。关键职责：
（1）负责日常安全生产应急管理工作；
（2）环境突发事故应急预案修订和演练工作；
（3）应急响应规程中对内、对外协调工作；
（4）会同相关部门对事故现场快速采取封闭、隔离、清洗、消毒等方法。
（6）帮助相关部门处理污染物，尽可能降低突发事件对环境危害；
（7）负责环境污染事故应急时环境监测协调工作。
（8）负责现场医疗救护指挥，和医疗单位联络，将中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作。
4.2.5 突发环境事件应急处理小组
1、应急抢修组
组  长：***（机修班长，电话：***）
组员：***
职责：负责事件现场抢险抢修工作指挥及组织抢险抢修队伍。负责紧急状态下泄漏源、污染物切断、控制、处理。负责设备抢险作业及恢复生产抢修作业。立即控制现场事态情况，预防事态扩大。事后负责组织调查事件经过，分析事件原因，对相关责任人进行严厉处理，并写出事件调查汇报上报上级相关部门。
2、抢险救援组
组  长：***（生产班长，电话：*** ）
组员：***职责：根据救援方案组织指挥救援队伍实施救援行动。紧急调用抢险物资、设备、人员和占用场地。依据事故情况，有危及周围工作地点和人员险情时，组织人员和物资疏散工作。负责统计、保留救援过程资料。总结应抢救援经验教训。参与和配合现场应抢救援指挥部工作。
3、警戒疏散组
组  长：***（安全员，电话：***）
组员：***
职责：负责部署安全警戒，对现场和事件扩散区域内警戒保卫、交通管制，严禁无关人员和车辆进入危险区域。对现场周围人员进行防护指导、人员疏散并对周围物资转移。
4、后勤医疗保障组
组长：***（账务部长，电话：***）
组员：***
职责：负责通信方法或线路及信息交流通畅。负责抢救受伤、中毒人员生活必需品供给和抢险救援物资供给和运输。负责调集、征用应急物资、设备、房屋、场地等。负责在事件现场周围安全区域内设置临时医疗救护点，对受伤人员进行紧抢救治并护送重伤人员至医院深入诊疗；安排车辆，确定救护定点医院；统计伤亡人员情况；依据伤害和中毒特点实施抢救预案。负责保障事件现场和应急指挥部、上级应急指挥机构及外界通讯联络；保持通讯处于正常状态。

5 预防和预警
5.1 环境危险风险源监控
环境危险源监控由危险源所在车间负责进行，采取以下监控方法：
（1）建立完善技术监控手段，全天候掌握和控制危险源运行参数，确保危险源安全稳定运行；对不含有技术监控手段和方法危险源，要制订可靠人工监控方法，定时检验确定，立即发觉和处理出现问题和隐患。
（2）加强危险源设施检验和维护，注意盐酸药品柜和柴油桶检验和维护；
（3）班组每班、车间天天、全企业每七天针对环境保护设施及管理情况进行检验，找出不足，连续改善。
5.2 企业突发环境事件管理
本企业在生产过程中可能发生突发环境事件类型关键包含废气因生产设施损坏或环境保护除尘器损坏造成大量无组织排放，污染大气环境；柴油桶、盐酸药品柜损坏造成泄漏；其常规预防方法以下：
（1）危险源所在车间必需有专门安全运行控制方法、日常检验制度，明确岗位及管理人员在出现异常情况时反馈、汇报和处理方案，有效控制危险源触发原因和扩大原因。
（2）强化环境保护安全生产教育培训，不停提升职员环境保护安全意识和预防处理事件能力。
（3）建立危险源台账、档案，编制环境保护安全检验表，对危险源定时巡检，并做好检验统计；
（4）设备定时维护保养，车间、库房加强通风，保持良好运行状态；
（5）全部特种设备、设施（安全阀、压力表等安全附件和仪表）按要求定时检测校验。
（1）盐酸泄漏突发环境事件管理
盐酸泄漏突发环境事件预防方法：
因企业盐酸仅用于化验室化验使用，储存量小（仅为10000毫升，用完后再重