生产流程设计与选择模板.doc

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生产步骤设计和选择一、生产步骤类型生产步骤通常有三种基础类型：按产品进行生产步骤、按加工路线进行生产步骤和按项目组织生产步骤。（一）按产品进行生产步骤按产品进行生产步骤就是以产品或提供服务为对象，根据生产产品或提供服务生产要求，组织对应生产设备或设施，形成流水般连续生产，有时又称为流水线生产。比如汽车装配线、电视机装配线等就是经典流水式生产。连续型企业生产通常全部是按产品组织生产步骤。因为是以产品为对象组织生产步骤，又叫对象专业化形式。这种形式适适用于大批量生产。（二）按加工路线进行生产步骤对于多品种生产或服务情况，每一个产品工艺路线全部可能不一样，所以不能象流水作业那样以产品为对象组织生产步骤，只能以所要完成加工工艺内容为依据来组成生产步骤，而不管是何种产品或服务对象。设备和人力按工艺内容组织成一个生产单位，每一个生产单位只能完成相同或相同工艺内容加工任务。不一样产品有不一样加工路线，它们流经生产单位取决于产品本身工艺过程，又叫工艺专业化形式。这种形式适适用于多品种小批量或单件生产。（三）按项目组织生产步骤对有些任务，如拍一部电影、组织一场音乐会、生产一件产品和盖一座大楼等，每一项任务全部没有反复，全部工序或作业步骤全部按一定秩序依次进行，有些工序能够并行作业，有些工序又必需次序作业。三种生产步骤特征比较列于表3—3中。表3—3 不一样生产步骤特征比较特征标识对象专业化工艺专业化项目型产品订货类型产品步骤产品改变程度市场类型产量批量较大流水型低大批量高成批生产跳跃型高用户化生产中等单件、单项定制无很高单一化生产单件生产劳动者技能要求任务类型工资低反复性低高没有固定形式高高没有固定形式高资本投资库存设备高低专用设备中等高通用设备低中等通用设备目标柔性成本质量按期交货程度低低均匀一致高中等中等改变更多中等高高改变更多低计划和控制生产控制质量控制库存控制轻易轻易轻易困难困难困难困难困难困难二、生产步骤设计基础内容生产步骤设计所需要信息包含产品信息、运作系统信息和运作战略，在设计过程中应考虑选择生产步骤、垂直一体化研究、生产步骤研究、设备研究和设施布局研究等方面基础问题，慎重思索，合理选择，依据企业现实状况、产品要求合理配置企业资源，高效、优质和低耗地进行生产，有效满足市场需求。生产步骤设计结果表现为怎样进行产品生产具体文件，对生产运作资源配置、生产运作过程及方法方法提出明确要求。生产运作步骤设计内容见表3－4所表示。三、影响生产步骤设计关键原因影响生产步骤设计原因很多，其中最关键是产品（服务）组成特征，因为生产系统就是为生产产品或提供服务而存在，离开了用户对产品需求，生产系统也就失去了存在意义。表3－4 生产步骤设计内容输入生产步骤设计输出 1、产品/服务信息产品/服务要求，价格/数量，竞争环境，用户要求，所期望产品特点 2、生产系统信息资源供给，生产经济分析，制造技术，优势和劣势 3、生产战略战略定位，竞争武器，工厂设置资源配置 1、选择生产步骤和生产战略相适应 2、自制、外购研究自制、外购决议，供给商信誉和能力，配套采购决议 3、生产步骤研究关键技术路线，标准化和系列化设计，产品设计可加工性 4、设备研究自动化水平，机器之间连接方法，设备选择，工艺装备 5、布局研究厂址选择和厂房设计，设备和设施部署 1、生产技术步骤工艺设计方案，工艺步骤之间联络 2、部署方案厂房设计方案，设备、设施部署方案，设备选购方案 3、人力资源技术水平要求，人员数量，培训计划，管理制度（一）产品/服务需求性质生产系统要有足够能力满足用户需求。首先要了解产品/服务要求特点，从需求数量、品种和季节波动性等方面考虑对生产系统能力影响，从而决定选择哪种类型生产步骤。有生产步骤含有生产批量大、成本低特点，而有生产步骤含有适应品种改变快特点，所以，生产步骤设计首先要考虑产品/服务特征。（二）自制—外购决议从产品成本、质量生产周期、生产能力和生产技术等几方面综合来看，企业通常要考虑组成产品全部零件自制—外购问题。本企业生产步骤关键受自制件影响，不仅企业投资额高，而且生产准备周期长。企业自己加工零件种类越多，批量越大，对生产系统能力和规模要求越高。所以，现代企业为了提升生产系统响应能力，只抓住关键零件生产和整机产品装配，而将大部分零件生产扩散出去，充足利用其它企业力量。这么一来既能够降低本企业生产投资，又可缩短产品设计、开发和生产周期。所以说，自制、外购决议影响着企业生产步骤设计。（三）生产柔性生产柔性是指生产系统对用户需求改变响应速度，是对生产系统适应市场改变能力一个度量，通常从品种柔性和生产柔性两个方面来衡量。所谓品种柔性，是指生产系统从生产一个产品快速地转换为生产另一个产品能力。在多品种、中小批量生产情况下，品种柔性含有十分关键实际意义。为了提升生产系统品种柔性，生产设备应该含有较大适应产品品种改变加工范围。产量柔性是指生产系统快速增加或降低所生产产品产量能力。在产品需求数量波动较大，或产品不能依靠库存调整供需矛盾时，产量柔性含有尤其关键意义。在这种情况下，生产步骤设计必需含有快速且低成当地增加或降低产量能力。（四）产品/服务质量水平产品质量是市场竞争武器，生产步骤设计和产品产量水平有着亲密关系。生产步骤中每一个加工步骤设计全部受到质量水平约束，不一样质量水平决定了采取什么样生产设备。（五）接触用户程度绝大多数服务业企业和一些制造业企业，用户是生产步骤一个组成部分，所以，用户对生产参与程度也影响着生产步骤设计。比如，剪发店、卫生所和裁缝店运作过程，用户是生产步骤一部分，企业提供服务就发生在用户身上。在这种情况下，用户就成了生产步骤设计中心，营业场所和设备部署全部要把方便用户放在第一位。而另外部分服务业企业，如银行、快餐店等，用户参与程度很低，企业服务是标准化，生产步骤设计则应追求标准、简练和高效。四、生产步骤选择按不一样生产步骤结构生产单位形式有不一样特点，企业应依据具体情况选择最为合适一个。在选择生产单位形式时，影响最大是品种数多少和每种产品产量大小。图3—6给出了不一样品种—产量水平下生产单位形式选择方案。通常而言，伴随图中A点到D点改变，单位产品成本和产品品种柔性全部是不停增加。在A点，对应是单一品种大量生产，在这种极端情况下，采取高效自动化专用设备组成流水线是最好方案，它生产效率最高、成本最低，但柔性最差。伴随品种增加及产量下降（B点），采取对象专业化形式成批生产比较适宜，品种能够在有限范围内改变，系统有一定柔性，而操作上难度较大。另一个极端是D点，它对应是单件生产情况，采取工艺专业化形式较为适宜。C点表示多品种中小批量生产，采取成组生产单元和工艺专业化混合形式很好。 0 批量 A 对象专业化形式大量生产 C 成组生产单元 D 工艺专业化形式 B 对象专业化形式成批生产品种图3—6 品种—产量改变和生产单位形式关系

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