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SBS生产工艺专业资料.doc

上传人:w****g 文档编号:2943211 上传时间:2024-06-11 格式:DOC 页数:9 大小:58KB
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资源描述

1、巴陵石化茂系氢化SBS生产工艺及产品简介1. SEBS研发历史1.1 国际概况Shell公司是世界上最早研究开发SEBS厂家,也是目前工业生产规模最大的厂家。1972年,Shell公司通过对SBS进行选择性加氢的研究,开发出SEBS新产品,商品名为Kraton G,1974年投入工业化生产,规模为10kt/a,1984年又扩建成60kt/a的大规模生产装置,除壳牌公司外,意大利Enichem公司、西班牙Dynasol、日本旭化成、日本合成橡胶(JSR)、日本Kuraray(可乐丽)公司,日本弹性体(Elastomer Co.Ltd.)及我国的台橡亦建成了SEBS或类似产品的生产装置。目前,SE

2、BS的总生产能力达219kt/a。SBS氢化工艺重要有两类,第一类是以镍、钴系催化剂为基础的合成工艺,该工艺以Shell公司技术为代表,此技术于上世纪70年代初开发成功;第二类是以茂钛类催化剂为基础的工艺,该工艺以日本旭化成、日本合成橡胶株式会社(JSR)等为代表,于上世纪80年代开发成功。1.2 国内概况国内重要有北京化工大学、华东理工大学及燕山石化研究院先后进行了小试研究。燕山石化公司研究院采用镍系催化剂加氢合成SEBS的小试技术通过了中石化集团公司鉴定,并建成了50t/a的模试装置。1.2.1巴陵公司小试情况巴陵石化有限责任公司(以下简称巴陵公司)根据自身发展的需要以及锂系聚合物生产开发

3、的能力,自1995年开始SEBS合成技术的文献调研工作,在集团公司的支持下,1996年开始小试研究工作,先后进行了SBS基础胶合成研究及SBS氢化技术研究工作,成功地开发了茂系催化剂体系的SEBS合成技术,小试产品力学性能及耐老化性能与国外同类产品相称,该技术于1998年通过了中石化集团公司组织的技术鉴定,并获得了中国专利。1.2.2巴陵公司中试情况巴陵公司在中石化集团公司的指导下,于2023年立项开始SEBS中试技术的开发工作,依托国内成熟的SBS合成技术及经验,在SEBS小试技术基础上开发出了具有自主知识产权的SEBS中试技术。于2023年7月建成300t/a SEBS中试装置,2023年

4、终完毕中试技术的实验工作。2023年7月曹湘洪高级副总裁主持了中试技术鉴定,专家组鉴定认为:巴陵公司开发的300t/aSEBS成套中试技术是成功的,属国内首创,该中试工艺技术采用的茂系加氢催化剂体系具有制备工艺简朴、反映活性高、加氢选择性好、加氢条件温和及反映时间短等特点,建议进一步优化工艺条件,加快开发新牌号,组织好工业放大的工程技术研究,尽快实现工业化。在小试及中试技术基础上,巴陵公司大力进行SEBS产品开发及市场推广工作。截止到2023年,已有6个SEBS牌号进行了中试生产,产品得到了用户的广泛认可。目前,巴陵公司已申请与SEBS技术相关的中国专利10项,获得授权3项,同时,氢化反映器的

5、结构、SEBS官能化技术以及产品应用配方等正在申请专利。巴陵公司SEBS工业化情况自SEBS中试技术开发成功后,装置生产能力远不能满足市场需求。巴陵公司致力于20kt/a SEBS成套工业技术的开发,并得到了中石化集团公司和国家相关部委的大力支持。2023年,巴陵公司与国家科学技术部签订了国家高技术研究发展计划(即863计划)委托开发协议:“热塑性弹性体SEBS成套技术开发”,开始了SEBS工业化的实质性工作。2023年10月,“20kt/a茂系氢化SBS成套技术开发及工业应用”项目正式列入中石化集团公司“十条龙”攻关项目,同时该项目还是2023年存续部分唯一的“入龙”项目。巴陵公司20kt/

6、a茂系SEBS工业化建设开始于2023年,装置一期工程于2023年2月建成投产,已成功进行了6个牌号的SEBS工业化生产,工业化装置自从开车以来进行了一系列的工艺调优,工业化产品较中试产品质量有较大的提高,产品性能达成境外公司同类产品水平,并生产了具有加工流动性好、回弹形变低等特点的星型结构SEBS产品(境外尚无同类产品)。2、SEBS工业化生产情况2.1SEBS生产工艺简介2万吨/年茂系SEBS工业化装置属自主开发。装置分为聚合、加氢、凝聚、后解决、溶剂回收等工序,采用高活性催化剂进行选择性加氢,工艺流程具有工艺简朴、生产能耗、物耗低等特点。装置能生产的SEBS产品涉及线型、星型两大系列SE

7、BS产品。SEBS是以丁二烯、苯乙烯为单体,环己烷为溶剂,丁基锂为引发剂,四氢呋喃(THF)为结构调节剂,四氯化硅为偶合剂,经阴离子聚合合成SEBS基础胶,然后采用茂系催化体系经选择性完毕对SBS分子中丁二烯链段(涉及1,2-结构和1,4-结构)双键进行选择加氢。氢化后的胶液经水析法进行凝聚成颗粒后进行干燥,最后研磨成粉料。2.2产品质量记录情况工业化装置于2023年2月份开始投产,装置进行了多次技术完善,工业化装置共进行了四个牌号的SEBS生产。表1 四个牌号SEBS单釜中控质量情况项目YH-501KratonG-1652YH-502KratonG-1650YH-503KratonG-165

8、1YH-602结构线型线型线型线型线型线型星型300%定伸应力MPa3.6-4.64.93.7-5.25.44.5-5.86.03.8-4.7拉伸强度 MPa24.8-29.925.524.7-31.127.226.5-33.832.823.8-30.7扯断伸长率 %490-550580490-5505560480-533550440-510扯断永久变形%8-242416-24208-321612-36硬度 邵A72-777573-787675-807785-91加氢度 %97.7-99.698.797.7-98.998.897.5-99.499.197.5-99.1产品外观白色粉料白色粉料白

9、色粉料白色粉料白色粉料白色粉料白色粉料3、SEBS产品性能简介SEBS与SBS相比,耐老化、耐候、耐温性能有本质的提高,同时其扯断拉伸强度等力学性能指标大幅度提高,弹性更加优秀。SEBS的物理交联网络非常牢固,在100%的拉伸应变范围内,弹性与硫化橡胶相称。SEBS具有较好的耐温性能,其脆化温度-60,最高使用温度达成149,在氧气气氛下其分解温度大于270。SEBS有优异的耐老化性能,在人工加速老化箱中老化一星期的其性能的下降率小于10%。SEBS有优良的电性能,其介电损耗在一千赫为1.310-4,一兆赫为2.310-4;体积电阻是一分钟9.31016-cm,二分钟21017-cm。SEBS

10、有良好的溶解性能和共混性能,其溶解度参数在7.2-9.6之间。SEBS具有良好的力学性能,其扯断拉伸强度最高可达38Mpa,扯断伸长率为500%800%。4、巴陵牌SEBS各牌号应用特点4.1 SEBS的用途SEBS与PP、PS、白油、无机填料等共混可生产各种弹性体。SEBS通过化学改性或共混用于增韧尼龙(PA6)、聚碳酸酯(PC)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET、PBT)、聚丙烯(PP)和作塑料共混的相容剂等。SEBS可用作工程塑料的相容剂,如作PE与PS的相容剂。SEBS与聚丙烯、白油、阻燃剂等共可用于生产电线电缆的护套或表皮。SEBS通过与碳五等石油树脂配合可用于生产高档胶粘剂、密封剂等

11、。SEBS具有耐老化性能和耐温性能,可直接用润滑油粘度指数稳定剂。4.2巴陵牌SEBS现有牌号产品的特点4.2.1 YH-604 基本性能(典型值)结构,星型苯乙烯含量,33%(重量) 扯断拉伸强度,28MPa 300%定伸应力,6.0MPa 扯断伸长率,500% 邵氏A硬度,80 外观,白色粉末 25时10%甲苯溶液粘度,1500mpa.s应用YH-604与其它牌号相比,其耐压缩永久变形性能优秀、高填充下弹性体的力学性能和熔体流动性均衡、在-5090的温度范围内保持良好的柔韧性和硬度,可以加工各种复杂结构的制件,适合于生产建筑、汽车和电器的密封条。4.2.2YH-501基本性能结构,线型苯乙

12、烯含量,30%(重量) 扯断拉伸强度,25MPa 300%定伸应力,4.0MPa 扯断伸长率,500% 邵氏A硬度,75 25时25%甲苯溶液粘度,500 mpa.s 应用YH-501为低分子量的线型SEBS,具有流动性好、融熔粘度低的特点,可用于生产热熔(压敏)胶与塑料改性等方面。生产的热熔压敏胶初粘力、剥离力适中,内聚力好的特点,可用于生产包装保护膜等;在YH-501中加入适量的SIS,能有效提高其热熔压敏胶的初粘力和剥离强度,可制备高性能的压敏胶。YH-501生产的热熔胶具有流动性能好、耐蠕变性能较好、耐老化、内聚强度高的特点,可用于生产高档地毯、防滑地垫的背面胶;亦可生产用于木材、纸张

13、、纤维织物、皮革、金属、塑料等粘接的热熔胶。4.2.3YH-502基本性能结构,线型苯乙烯含量,30%(重量)扯断拉伸强度,25MPa300%定伸应力,4.8MPa扯断伸长率,500%邵氏A硬度,7525时25%甲苯溶液粘度,1200mpa.s 应用YH-502SEBS的分子量中档,加工弹性较大、具有良好的透明性,适合于塑料改性、邵A2040度的软质弹性体、透明软质玩具假如冻蜡烛、片材、根据热溶胶粘度规定可与SIS配混生产热溶胶、玻璃密封胶、部分塑料的改性、抗振材料等、部分用于改善其它牌号的加工性与力学性能平衡性,而用于共混材料。4.4.4YH-504基本性能结构,线型苯乙烯含量,30%(重量

14、)扯断拉伸强度,25MPa300%定伸应力,5.0MPa扯断伸长率,600%邵氏A硬度,76应用YH-504为线型中分子量产品,其特点是分子量和拉伸强度适中,吸油能力介于YH-503和YH-602之间,具有较高的拉伸强度及较好加工性,重要用于电线电缆的绝缘、屏蔽护套共混料的生产。也可用于塑料改性等方面。4.4.5YH-503基本性能结构,线型苯乙烯含量,33%(重量)扯断拉伸强度,25MPa300%定伸应力,5.5MPa扯断伸长率,500%邵氏A硬度,7725时10%甲苯溶液粘度,1500mpa.s应用YH-503分子量是线型SEBS中最高的,高填充下的力学性能仍然优秀、与PP共混时形成的双I

15、NP网络完整,重要用于共混产品,是SEBS的主导牌号。YH-503重要用于共混弹性体的基础材料,如各种包覆材料、密封条、抗振材料、道路标志油漆、其它弹性体的补强、塑料增韧改性等。YH-503在加工时可与大多数塑料共混,不同塑料对其最终制品的性能有不同的影响,如在YH-503共混材料中加入粉状PPO时强化了苯乙烯与丁二烯的相分离,弹性体的耐温性能、力学性能、刚性、表面的滑爽感明显增强;在其中加入适量的-甲基苯乙烯和丙烯腈的共聚物时制品表面不粘,因此使用YH-503时应根据最终制品的应用特性,强化其所需性能。4.4.6YH-602基本性能结构,星型苯乙烯含量,35%(重量)扯断拉伸强度,26MPa300%定伸应力,4.5MPa扯断伸长率,500%邵氏A硬度,9025时10%甲苯溶液粘度,800mpa.s应用星型结构的YH-602的加工流动性好,制品表面光洁度高、弹性回复佳。运用YH-602良好的配混加工性能和适中的力学性能可生产各种弹性体,重要是对弹性回复规定高的制品,如密封材料(如建筑门窗密封条、地板和墙壁缝隙密封条)、文体用品等,也可根据实际需要用于塑料改性、改善包覆材料的表面性能和可加工性。

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