FDA空分制氮机的操作规程.doc

FDA空分制氮机得操作规程
一、启动前得准备
（一）检查所有工作系统是否处在待开机状态（按FDA空分制氮设备系统工艺流程图）。
1．所有阀门处在关闭待用状态。
2．所有电源关闭待用状态。
3．冷却水处在关闭待用状态。
4．所有设备外壳均应可靠接地。
（二）接通总电源。
1点动空压机启动按钮，并立即按停止按钮，以检查空压机主机转向是否对的并确认电源相位是否对的。（祥见压缩机操作手册）
2按动冷冻干燥机电源开关，确认压缩机正常工作后立即关闭电源．（祥见冷冻干燥机操作手册）．
3按动FDA空分制氮机电源开关，确认控制柜中程序控制器正常转换后关闭电源．
二、 FDA空分制氮设备操作规　
1．系统操作规程：
参见附图二（ＦＤＡ空分制氮设备系统开机操作流程图）和附图四（ＦＤＡ空分制氮设备工艺流程图）．
2．开机程序
开机程序

1.启动空压机(参见空压机操作手册)

2.启动压缩机空气气源,压力≥0.6MPa
3/4.开冷冻干燥机供气阀门

5.开冷冻干燥机电源开关(参见冷冻干燥机操作手册)

6.调节调节制氮机控制气路气源三联体的减压阀压力至0.4MPa

7.打开制氮机压缩空气主管道截止阀

8.启动制氮机电源开关

9.开制氮机排空阀

10.调节制氮机出口减压闪压力至(吸附压力)

11.打开制氮机排空阀

12.缓慢启动制氮机流量计至用户所需流量

13.开机25分钟后测试N2氧含量≤1%

14.开制氮机供气阀

3．关机程序：

关机程序

1．关闭空分制氮机电源开关

2．关闭冷冻干燥机电源开关

3．关闭空压机电源开关

4．关闭冷冻干燥机供气阀

5．关闭空压机供气阀

6．关闭氮气贮罐供气阀门

4．操作前的准备及启动
ａ．检测空气贮罐排空阀门V1应处在关闭状态。
ｂ.检测氮气贮罐排空阀排空阀门V2应处在关闭状态。
ｃ.打开消声器5的截止阀V5。
d.启动制氮机程序控制器。
e.按以下图表检查气动阀门工况，无误执行Ｆ环节，否则安排故方法排除故障。

表：FDA空分制氮机阀位工作程序表
阀位

工况
VD1
左进
VD2
右进
VD3
左排
VD4
右排
VD5
左出
VD6
右出
VD7
上均压
VD8
下均压
左塔工作t＝0～60s
开
关
关
开
开
关
关
关
均压过程t=60～62s
关
关
关
关
关
关
开
开
右塔工作
t=62～122s
关
开
开
关
关
开
关
关

f.打开空气贮罐出口总气源阀v3,制氮机进入工作状态．
g．按下表检查本机工况无误执行环节Ｈ，反之安排故方法排除故障．
表：FDA空分制氮机工况显示表
　显示

工况
左塔压力
右塔压力
空气罐压力
氮气罐压力
左吸灯
右吸灯
均压灯
左塔工作
t＝0～60s
0.6～0.75
MPa
0
0.6～0.75
MPa
0.6～0.75
MPa
亮
不亮
不亮
均压过程t=60～62s
0.3～0.37
MPa
0.3～0.37
MPa
0.6～0.75
MPa
0.5～0.65
MPa
不亮
不亮
亮
右塔工作
t=62～122s
0
0.6～0.75
MPa
0.6～0.75
MPa
0.6～0.75
MPa
不亮
亮
不亮
h.当吸附塔达吸附压力0.6～0.75MPa时，打开氮气贮槽入口阀门V6。
i.当氮气贮槽与吸附塔压力达成平衡时，打开流量计出口阀门V8。
j.打开氮气排空阀V9。
k.调节氮气出口减压阀J2 达用户使用压力，调节范围0.55～0.55MPa。
l.调节流量计出口阀门V8开度使流量达用户额定流量。
5.采样检测：
设备运营30分钟后检测氧含量．
a.打开检测阀门CI,使流量达检测仪规定；
b.调整测氧仪至零点；
c.检测氮气含量02≤1%；
此时氧含量应附和设计规定，否则请进行调试。
6． 调试。产品氮未达成规定期应进行调试;
a.将流量计输出流量减小至所需流量的50%;
b.减小吸附塔组反吹V4阀的开度;
c.适当调整氮气罐反吹V7阀的开度;
d.适当调整均压时间;
e.纯度上升后,逐渐加大产品氮气的流量直至用户所需流量。
注：本设备交付使用时已由厂方调定反吹阀、回吹阀及均压时间，一般情况无需调整。
7.供气
a.关闭氮气排空阀V9（产品氮纯度达标后）；
b.打开氮气供气阀V10。
注：用户需用产品氮气将供气管线、贮罐或设备内的空气或其它气体进行置换，在使用点测试合格后，方可使用。
8.关机程序
a.关闭氮气供气阀V10；
b.关闭测试阀C1；
c.关闭空气供气阀V3；
d.关闭过程控制器电源开关；
e.切断压缩机空气供气源。

警告
FDA空分制氮机能产出高纯度的氮气。氮气不能维持人的生命。氮气为无色无味的惰性气体，可称为窒息剂。氮气是无毒的，但大量的氮气可取代维持生命所需的氧气。人在含氮85%以上的环境中短时间内即可导致窒息或死亡。操作中要保证工作间通风及足够的氧含量，绝对避免氮气直入人的口鼻。

三、故障与排除
故障名称
因素分析
故障排除方法
工作压力
1． 系统供气局限性
2． 管路、阀门泄漏
3． 空气供气阀V3未开或启动不完全
1． 按技术规定配备压缩空气
2． 管路泄漏、更换阀门密封垫
3． 启动空气供气阀V3
工况不对，气动阀未按设定程序工作
1． 控制柜内电路接线松动
2． 先导电磁阀损坏
3． 过程控制器接线松动或损坏
4． 控制气路减压阀J1调节压力不够
1． 检查外接线路，排除故障
2． 手动控制先导阀判断故障阀门
3． 逐个检查接线端子并旋紧
4． 调整减压阀J1压力至0.4MPa
再生塔压力表不复零
1． 压力表故障
2． 再生（反吹）气量偏大
1． 修理或更换压力表
2． 调节反吹阀V4，减小反吹量
产品氮气纯度低
1． 调试不到位
2． 分子筛受潮
3． 均压气量过大
1． 按调试方法进行调试
2． 减少产品气量，加大再气愤量
3． 减小均压阀通径或缩短均压时间
输出产品氮气污染
1． 压紧装置松动
2． 出口滤布损坏
1． 调节压紧丝杆
2． 更换出口滤布
放空排气不畅
1．消声器堵塞
1．更换消声器滤布
无电讯号
1． 控制柜电源保险烧坏
2． 程控器保险管烧坏
3． 外围供电系统故障
1． 更换电源保险
2． 更换程控器保险
3． 检修外围供电系统
无压力显示
1． 未输入气源
2． 压力表导管堵塞或损坏
1． 接通气源
2． 清除导压管中的堵塞物或换表
放空排气量过大
1． 气动阀门密封垫损坏，泄漏
2． 气动阀执行机构损坏，阀杆工作不到位
3． 先导电磁阀故障，工况不对
1． 更换气动阀密封垫
2． 更换气动阀执行机构
3． 手动检查先导阀，更换先导阀
四、设备的维护与保养
（一）FDA空分制氮机的使用维护与保养
本设备采用德国保得气动截止阀，其执行机构为气动活塞制动控制阀门的启动，此阀门具有自动调节双重PTFE轴蕊密封，制动器弹簧直接关闭阀门，自动调校插座位置，可达每秒一周期的运作，在工况良好的条件下，基本上不用维修保养。
（二）吸附塔组的维护与保养
吸附塔组为本机的关键件，其维护的好坏直接影响设备的使用寿命。
设备运营3～6个月时应进行维护，维修时将吸附塔体上的压紧丝杆依次均匀旋紧，以补偿分子筛下沉量。注意每次调整压紧装置时，检查丝杆座上的O型圈是不完好，并及时更换。
当设备消声器处排空时有黑色烟雾并同时氮气输出也伴有黑色粉尘时，说明吸附塔组检查分子筛下沉量，并及时填充足子筛至图纸设计位置，按图纸规定装配。
（三）消声器的维护
消声器内的缓冲物要定期更换，以利于排空通畅，一般12月更换一次。

警告
维修吸附塔组时，在断开连接管线或打开塔体之前，要释放所有管线内和容器内的压力，否则会导致严重伤害或死亡。