块材铺贴施工技术交底.doc

技 术 交 底 记 录
编号：
工程名称
格力电器武汉产业园项目一期工程成品库（一）、（二）、（三）第二标段
施工单位
中建八局
分部或分项
块材铺贴施工技术交底
交底日期

交底内容：
陶瓷地砖、花岗岩施工技术交底
一、一般规定
卫生间砖面层采用陶瓷地砖、花岗岩在1：4干硬性水泥砂浆面上撒素水泥层上铺设而成。
二、施工准备
2.1 技术准备
2.1.1 进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的规定。
2.1.2 复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的规定。
2.1.3 实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。结构误差较大的应做适当解决，如局部剔凿，局部增长细石混凝土找平层等；外委加工的各种门框的安装，应以调整后的建筑地面标高为依据。
2.1.4 对板块面层的排板如设计无规定，应做排板设计。对花岗岩面层及楼梯，应根据结构的实际尺寸和排板设计提加工计划。
2.1.5 施工前应编制施工方案和进行技术交底，必要时应先做样板间，经业主（监理）或设计认可后再大面积施工。
2.2 重要材料
陶瓷地砖、花岗岩、水泥、白水泥(擦缝用)、用于擦缝的矿物颜料、中砂或粗砂、石粒(视饰面板色泽定)、沥青胶结料、草酸(白色结晶，块状、粉状均可)；白蜡(川蜡和地板蜡成品)，胶粘剂等。
2.3 重要机具
2.3.1 机械设备
搅拌机、小型台式砂轮机、磨石机、石材切割机、砂轮切割机机动翻斗车等。
2.3.2 重要工具
水平尺、木锤、手推胶轮车、合金扁錾子、合金尖錾子、拨缝开刀、平铁锹、直板尺、靠尺、硬木拍板、橡皮锤等、木刮杠、扁铁、钢丝刷、铁抹子等。
2.4 作业条件
2.4.1 墙柱饰面、天棚（天花）粉刷、吊顶施工完毕。
2.4.2 门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检查合格。
2.4.3 楼地面各种孔洞、缝隙应用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。
2.4.4 弹好+500mm水平墨线、各开间中心（十字线）及图案分格线。
2.4.5 材料已经备齐，运到现场，经检查质量符合规定。
2.4.6 砖应先挑选，按规格、颜色和图案组合分类堆放备用，有裂纹、掉角和表面有缺陷的砖应剔除不用。
2.4.7 陶瓷地砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。
技术负责人

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2.5 材料质量控制
2.5.1 水泥
采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。应有出厂合格证及实验报告。
2.5.2 砂
砂采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于3％。
2.5.3 胶粘剂
2.5.3.1 应防水、防菌，其选用应按基层材料和面层材料使用的相容性规定，通过实验拟定，并符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的规定。产品应有出厂合格证和技术质量指标检查报告。超过生产期三个月的产品，应取样检查，合格后方可使用；超过保质期的产品不得使用。
2.5.3.2 保管规定
①胶粘剂外包装上应注明产品名称、规格型号、商标、储存期与储存条件、合用范围、生产日期、批号、重量和使用说明等内容。
②胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。
③粉状物应采用防潮、防湿、牢固的材料包装，置于干燥通风的场地贮存，并注意防晒。
④膏状和液状物料应以密封容器包装，置于5～30℃温度条件下的通风库内贮存，并注意防冻、防晒。
⑤胶粘剂在运送、装卸过程中，应轻拿轻放，防止包装破坏。
2.5.4 陶瓷地砖
a、陶瓷地砖花色、品种、规格按图纸设计规定并符合有关标准规定。产品质量标准见附录E.2。应有出厂合格证和技术质量性能指标的实验报告。
b、运送和贮存
①运送：搬运时应轻拿轻放，严禁摔扔。
②贮存：应在室内贮存，按品种、规格、级别、色号、尺寸正负差分开堆放，在室外堆放应有防雨措施。
2.5.5 花岗岩板块
2.5.5.1 花岗岩板块的花色、品种、规格应符合设计规定。其技术等级、光泽度、外观等质量规定应符合附录E.6的规定。
2.5.5.2 板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用。
2.5.5.3 运送和贮存
①板材在运送中应防湿，严禁滚摔、碰撞；
②板材应在室内贮存，室外贮存时应加遮盖。板材应按品种、规格、等级或工程部位分别码放。板材码放时应光面相对；直立码放时，倾斜度不大于15°，层间加垫，垛高不得超过1.5m；平放时，地面必须平整，垛高不得超过1.2m；包装箱码放高度不得超过2m。

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三、施工工艺
A、陶瓷地砖施工工艺
3.1 工艺流程
清理基层→弹控制线→贴灰饼→做结合层→找规矩、排砖、弹线→铺砖→拨缝调整→勾缝、擦缝→养护
3.2 施工要点
3.2.1 在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷地砖面层时，应符合下列规定：
1)在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；
2)勾缝或擦缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。
3.2.2 基层清理施工方法见找平层技术交底相关内容。
3.2.3 弹控制线：根据房间中心线（十字线）并按照排砖方案图，弹出排砖控制线。
3.2.4 陶瓷地砖铺贴
1)根据排砖控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。
2)铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，厚度为25mm，然后用水泥膏（2～3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。挤出的水泥膏及时清干净。随铺砂浆随铺贴。
3)面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不大于1mm；当虚缝铺贴时为5～10mm，或按设计规定。
4)面层铺贴24h内，根据各类砖面层的规定，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。勾缝深度比砖面凹2～3mm，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
5)做好面层的养护和保护工作。
3.2.5 踢脚线宜使用与地面同品种、同规格、同颜色的块材（不含陶瓷锦砖地面）。立缝应与地面缝对齐，铺设时先在房间阴角两头各铺一块砖，出墙厚度和高度一致，并以此砖上口为标准，挂线铺贴。铺时采用粘贴法，将砖背面朝上，满抹1:2水泥砂浆后，立即贴到已刮水泥膏的底灰上，挤平、敲实，使其上口跟线，并随时把挤出砖面多余的砂浆刮去，将砖面清理干净。阳角处块材宜采用45°角对缝。
3.2.6 楼梯花岗岩板面层施工
3.2.6.1 根据标高控制线，把楼梯每一梯段的所有踏步的误差均分，并在墙面上放样予以标记，
作为检查和控制板块标高、位置的标准。
3.2.6.2 楼梯面层板块材料应先挑选（踏步应选用满足防滑规定的块材），并按颜色和花纹分类堆放备用，铺贴前应视材质情况浸水湿润，但使用时表面应晾干。
3.2.6.3 基层的泥土、浮灰、灰渣清理干净，如局部凹凸不平，应在铺贴前将凸处凿平，凹处用1:3水泥砂浆补平。
3.2.6.4 铺贴前对每级踏步立面、平面板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼、试排，试排好后编号放好备用。
3.2.6.5 铺抹结合层半干硬性水泥砂浆，采用1:4水泥砂浆。铺前洒水湿润基层，随刷素水泥浆随铺抹砂浆，铺抹好后用刮尺杆刮平、拍实，用抹子压拍平整密实，铺抹顺序一般按先踏步立面，后平面。
3.2.6.6 楼梯花岗岩板块料面层铺贴顺序一般是从下向上逐级铺贴，先粘贴立面，后铺贴平面，铺贴时应按试拼、试排的板块编号对号铺贴。
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3.2.6.7 铺贴前将板块预先浸湿阴干备用，铺贴时将板块四角同时放置在铺抹好的半干硬性砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在背面满刮一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻对准原位铺贴好，用小木锤或橡皮锤敲击板块使其四角平整、对缝、对花符合设计规定，规定接缝均匀，色泽一致，面层与基层结合牢固。及时擦干净面层余浆，缝内清理干净。常温铺贴完12h开始养护，3d后即可勾缝或擦缝。
3.2.6.8 当设计规定用白水泥和其它有颜色的胶结料勾缝时，用白水泥和颜料调制成与板块色调相近的带色水泥浆，用专用工具勾缝压实至平整光滑。
3.2.6.9 擦（勾）缝24h后，用干净湿润的锯末覆盖或喷水养护不少于7d。
3.2.6.10 楼梯踢脚板镶贴方法，见本款“3.2.5”操作要点。施工时应按楼梯放样图加工套割，并试排编号，以备镶贴用。
3.2.7 卫生间等有防水规定的房间面层施工
3.2.7.1 根据标高控制线，从房间四角向地漏处按设计规定的坡度进行找坡，并拟定四角及地漏顶部标高，用1:3水泥砂浆找平，找平打底灰厚度一般为10～15mm，铺抹时用铁抹子将灰浆摊平拍实，用刮杠刮平，木抹子搓平，做成毛面，再用2m靠尺检查找平层表面平整度和地漏坡度。找平打底灰抹完后，于次日浇水养护2d。
3.2.7.2 对铺贴的房间检查净空尺寸，找好方正，定出四角及地漏处标高，根据控制线先铺贴好靠边基准行的块料，由内向外挂线逐行铺贴，并注意房间四边第一行板块铺贴必须平整，找坡应从第二行块料开始依次向地漏处找坡。
3.2.7.3 根据地面板块的规格，排好模数，非整砖块料对称铺贴于靠墙边，且不小于1/4整砖，与墙边距离应保持一致，严禁出现“大小头”现象，保证铺贴好的块料地面标高低于走廊和其它房间不少于20mm，地面坡度符合设计规定，无倒泛水和积水现象。
3.2.7.4 地漏（清扫口）位置在符合设计规定的前提下，宜结合地面面层排板设计进行适当调整。并用整块（块材规格较小时用四块）块材进行套割，地漏（清扫口）双向中心线应与整块块材的双向中心线重合；用四块块材套割时，地漏（清扫口）中心应与四块块材的交点重合。套割尺寸宜比地漏面板外围每侧大2～3mm，周边均匀一致。镶贴时，套割的块材内侧与地漏面板平，且比外侧低（找坡）5mm（清扫口不找坡）。待镶贴凝固后，清理地漏（清扫口）周边缝隙，用密封胶封闭，防止地漏（清扫口）周边渗漏。
3.2.7.5 铺贴前在找平层上刷素水泥浆一遍，随刷浆随抹粘结层水泥砂浆，配合比为1:2～1:2.5，厚度10～15mm，铺贴时对准控制线及缝子，将块料铺贴好，用小木锤或橡皮锤敲击至表面平整，缝隙均匀一致，将挤出的水泥浆擦干净。
3.2.7.6 擦缝、勾缝应在24h内进行，用1:1水泥砂浆（细砂），规定缝隙密实平整光洁。勾缝的深度宜为2～3mm。擦缝、勾缝应采用同品种、同一强度等级、同一颜色的水泥。
3.2.7.7 面层铺贴完毕24h后，洒水养护2d，用防水材料临时封闭地漏，放水深20～30mm进行24h蓄水实验，经监理、施工单位共同检查验收签字确认无渗漏后，地面铺贴工作方可竣工。
四、成品保护
4.1 调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。
4.2 完毕后的地面，七天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末、覆盖塑料编织袋），宜一直保持到交工前为止。
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4.3 运送时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置宜包铁皮保护，以防手推车轴头碰坏门框，小车腿应用胶皮或布包裹。
4.4 施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。
4.5 严禁在已完毕的面层上拌和砂浆、堆放材料、油漆桶及其它杂物。
4.6 在已完毕面层的房间进行油漆作业时，应采用措施防止污染面层。
4.7 施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。
4.8 切割板块应在未镶贴面层的基层上进行，下边应垫木板。
4.9 石板块存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采用立放，光面相对，板底应用木方垫托；运送时应轻拿轻放。
五、安全、环保措施
5.1 搬运釉陶瓷地砖、稳拿轻放，面层有防滑措施，防止挤手砸脚、跌倒伤人。待镶贴凝固后，清理地漏（清扫口）周边缝隙，用密封胶封闭，防止地漏（清扫口）周边渗漏。
5.2 施工前制定有效的安全、防护措施，并应遵照安全技术及劳动保护制度执行。
5.3 施工机械用电必须采用一机一闸一保护。
5.4 作业前，检查电源线路应无破损，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向对的。
5.5 机械操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。
5.6 在光线局限性的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。
5.7 施工的室内照明线路必须使用绝缘导线，距地面高度不得小于2.5m。
5.8 线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完毕。
5.9 电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行解决。
5.10 照明系统中的每一单项回路上，灯具或插座数量不宜超过25个，并应装设熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护。
5.11 绝对严禁在施工现场内吸烟，以防引起火灾。
5.12 加工板材时操作者必须戴防护眼镜及绝缘胶手套。脸部不得正对或靠近加工的板材。采用砂轮切割机时，身要侧立，防止砂轮片破裂伤人。
5.13 清理基层时，不允许从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物，以免伤人。
5.14 使用钢井架作垂直运送时，要联系好上下信号，吊笼平层稳定后，才干进行装卸作业。
5.15 工程废水的控制措施
5.15.1 浸砖等产生的废水可用来拌和水泥砂浆。
5.15.2 砂浆机清洗废水应经沉淀池沉淀后，排到室外管网。
5.16 大气污染的控制措施
5.16.1 施工现场垃圾应分拣分放并及时清运，由专人负责用毡布密封，并洒水降尘。
5.16.2 应注意对粉状材料的覆盖，防止扬尘和运送过程中的遗洒。
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5.16.3 沙子使用时，应先用水喷洒，防止粉尘的产生。5.16.4 进出工地使用柴油、汽油的机动机械，必须使用无铅汽油和优质柴油做燃料，以减少对大气的污染。
5.16.5 胶粘剂用后应立即盖严，不能随意敞放，如有洒漏，及时清除，所用器具及时清洗，保持清洁
5.17 噪声控制措施
5.17.1 施工机械进场必须先试车，拟定润滑良好，各紧固件无松动，无不良噪声后方可使用。
5.17.2 设备操作人员应熟悉操作规程，了解机械噪声对环境导致的影响。
5.17.3 各种操作人员必须按照规定操作，作业时轻拿轻放。
5.17.4 切割板块时，应设立在室内并应加快作业进度，以减少噪声排放时间和频次。
5.17.5 注意对噪声的控制（白天不应超过85分贝，夜间不应超过55分贝），定期对噪声进行测量，并注明测量时间、地点、方法做好噪声测量记录，以验证噪声排放是否符合规定，超标时及时采用措施。
5.18 固体废弃物的控制措施
5.18.1 各种废料应按“可运用”、“不可运用”、“有毒害”等进行标记。可运用的垃圾分类存放，不可运用垃圾存放在垃圾场，及时运走，有毒害的物品，如胶结剂等应密封存放。
5.18.2 各种废料在施工现场装卸运送时，应用水喷洒，卸到堆放地后及时覆盖或用水喷洒。
5.18.3 机械保养，应防止机油泄漏，污染地面。
5.19 能源控制措施
5.19.1 须养护的面层应采用湿麻袋片或锯沫养护，防止废水横流产生污染。
5.19.2 加强职工教育，提高职工节水意识。
5.19.3 加强检查监督，避免跑、冒、滴、漏和常流水现象。
5.19.4 提高现场机械的运用率，减少空转时间。
六、质量标准
陶瓷地砖质量标准
主控项目
6.1 面层所用板块的品种、质量必须符合设计规定。
检查方法：观测检查和检查材质合格证明文献及检测报告。
6.2 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
检查方法：观测检查和用小锤轻击检查。
注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5％可不计。
一般项目
6.3 砖面层的表面质量应洁净、图案清楚，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检查方法：观测检查6.4 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计规定，边角整齐、光滑。
检查方法：观测和用钢尺检查。
6.5 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检查方法：观测和用小锤轻击及钢尺检查。
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6.6 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。
检查方法：观测和尺量检查。
6.7 面层表面的坡度应符合设计规定，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检查方法：观测、泼水或坡度尺及蓄水检查
6.8 砖面层的允许偏差应符合下表规定。
板、块面层的允许偏差和检查方法（mm）
项次
项目
允许偏差
检查方法
板、陶瓷地砖面层
陶瓷锦砖面层、高级水磨石
无釉陶瓷地砖面层
水泥花砖面层
水磨石板块面层
大理石面层和花岗石面层
塑料板面层
水泥混凝土板块面层
碎拼大理石、碎拼花岗石面层
活动地板面层
条石面层
块石面层
1
表面
平整度
2.0
4.0
3.0
3.0
1.0
2.0
4.0
3.0
2.0
10.0
10.0
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3.0
3.0
3.0
3.0
2.0
3.0
3.0
——
2.5
8.0
8.0
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝
高低差
0.5
1.5
0.5
1.0
0.5
0.5
1.5
——
0.4
2.0
——
用钢尺和楔形塞尺检查
4
踢脚线
上口
平直
3.0
4.0
——
4.0
1.0
2.0
4.0
1.0
——
——
——
拉5m线和用钢尺检查
5
板块间隙宽度
2.0
2.0
2.0
2.0
1.0
——
6.0
——
0.3
5.0
——
用钢尺检查
检查方法：应按上表中的检查方法检查。
6.9 质量验收
6.9.1 检查批的划分和抽样检查数量按以下规定执行：
l) 基层（各构造层）和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为检查批，高层建筑的标准层可按每三层（局限性三层按三层计）作为检查批；
2) 每检查批应以各子分部工程的基层（各构造层）和各类面层所划分的分项工程按自然间（或标准间）检查，抽查数量应随机检查不少于3间；局限性3间，应全数检查；其中走廊（过道）应以每10延长米为l间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为l间计算；
3) 有防水规定的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量每检查批抽查数量应按其房间总数随机检查不少于4间，局限性4间，应全数检查。
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