型被动防护网防护施工方案.doc

重庆市江津区中山古镇危岩、斜坡变形体

治理工程被动防护网专项施工方案

编制单位： 重庆蜀通岩土工程有限公司中山古镇危岩、
斜坡变形体治理工程项目部

编制人：

审核人：

重庆蜀通岩土工程有限公司中山古镇危岩、斜坡变形体治理工程项目部

目 录
一、工程概况 3
二、组织机构设立 3
三、材料的供保措施 3
四、施工布置 4
4.1施工道路 4
4.2施工供风 4
4.3施工供水 4
4.4施工供电 4
4.5材料供应 4
五、工期安排 4
六、施工方法 4
6.1施工准备 5
6.2施工程序 5
七、质量控制措施 8
八、安全文明保证措施 9
九、施工资源配置 10
9.1劳动力配置 10
9.2设备配置 10

一、工程概况
治理区分布有中山古镇斜坡变形体和危岩：
斜坡变形体位于江津区中山古镇老街西侧斜坡上，后缘边界高程278～286m，断续分布拉裂缝，局部下错形成阶坎，坎高0.1～0.3m；前缘位于古镇老街内侧，分布高程237～238m。前缘陡坡临空，南侧以梯坎为界，北侧以宽缓山脊为界。纵长45m，横宽210m，平均厚3m，分布面积0.83×104m2，体积2.49×104m3。不稳定斜平面形态呈横长形展布。
中山古镇危岩可分为两段，Ⅰ号危岩带沿江津至中山公路西侧斜坡中部分布，Ⅱ危岩带位于笋溪河西侧斜坡中下部，危岩分布标高在238～341m、坡角大于50º的陡坡地段，呈东低西高，南北延伸。危岩带共有40个危岩体，体积25m3（W11）～1775 m3（W10）,危岩体总体积为16064m3，危岩带总体积约为82960m3。
二、组织机构设立
重庆蜀通岩土工程有限公司重庆市江津区中山古镇危岩、斜坡变形体治理工程项目经理部全面负责组织指挥施工生产，协调内外关系，保证施工安全、质量和工期目的。选派具有丰富的施工经验和优良业绩的担任本工程项目经理，设技术负责一名，技术员三名，安全员一名，实验员一名，材料员一名，组建一个精干、高效的项目经理部从事本工程施工管理工作。
三、材料的供保措施
建立从项目部到各作业队的生产调度指挥系统，对材料采购、保管和使用实行微机动态网络管理，全面、及时掌握工地的材料用量和库存情况，对重要采购超前计划，制定相应的保供措施，做到保证工程施工的连续性和均衡性。
四、施工布置
4.1施工道路
安装RX-075型被动防护网所需要的材料、机械设备从新街起点施工道路运往工作面。
4.2施工供风
采用2台3m3/min移动式空压机进行供风。
4.3施工供水
用潜水泵从2#生活营地水池抽取，供施工使用。
4.4施工供电
施工电源用150KW移动式柴油发电机，施工时用聚氯乙烯绝缘电力电缆接至施工部位。
4.5材料供应
RX-075型被动防护网以及生产混凝土所需的水泥、砂石骨料和外加剂均由我部自购解决。
五、工期安排
计划于2023年11月1日开始施工，于2023年12月15日竣工。
六、施工方法
RX-075型被动防护网沿Ⅱ号危岩下部安装（具体工程量以监理工程师现场确认为准），防护网高6m，由钢丝绳网（菱形网）、铁丝格栅、固定系统（锚杆、拉锚绳索、基座、支撑绳、固定绳卡）、减压环和工字钢五个重要部分构成。工字钢和钢丝绳网连接组合构成一个整体，对所防护区域构成面形防护，从而起到阻止滚石的防护作用。
6.1施工准备
将RX-075型被动防护网、安全绳、安全带及施工所需空压机、柴油发电机、YT28手风钻等采用工具车运至施工作业面，并接好供风和供水管路及用电线路。
沿防护网安装线路靠山体侧地质较好段打插一排Φ22钢筋地锚（长1.3m，外露0.3m），将安全绳系在地锚上，作业人员施工时将安全带系挂于安全绳上。
6.2施工程序
工字钢立柱安装→工字钢及上拉锚绳安装→侧拉锚绳安装→上、下支撑绳安装→钢绳网安装→格栅网安装。
工字钢立柱安装
每5m设一道12#工字钢立柱，用于连接固定钢绳网及格栅网。工字钢立柱在钢加厂加工而成，顶断和底端分别焊接挂座。
由测量人员标示出工字钢立柱位置，若立柱位置在基岩上，采用YT28手风钻成孔（孔深0.5m），孔形成后人工注纯水泥浆（浆液水灰比为0.5），然后埋设两根Φ22插筋（长0.8m，外露0.3m），将工字钢与插筋焊接；若基座位置在覆盖层上，人工开挖出50cm（长）×50cm（宽）×50cm（深）的方槽后钻孔至基岩，孔形成后人工注纯水泥浆（浆液水灰比为0.5），并埋设Φ22插筋（长1.3m，外露0.3m），将工字钢与插筋焊接牢固后沿方槽浇筑C20混凝土。
（2）上拉锚绳安装
①将上拉锚绳的挂环挂于工字钢顶端挂座上，然后将拉锚绳的另一端与相应的上拉锚杆环套连接并用绳卡暂时固定。
②通过上拉锚绳来按设计方位调整好工字钢的方位，拉紧上拉锚绳并用绳卡固定。
（3）侧拉锚绳安装
安装方法同上拉锚绳，上拉锚绳安装完毕后，进行侧拉锚绳的安装。
（4）上、下支撑绳安装
①将第一根上支撑绳的挂环端暂时固定于端柱（分段安装时为每一段的起始工字钢）的底部，然后沿平行于系统走向上调直支撑绳并放置于基座的下侧，并将消能环调节就位（距工字钢约50cm，同一根支撑绳上每一跨的消能环相对于工字钢对称布置），然后将支撑绳的挂环挂于终端工字钢顶部的挂座上。
②在第二根工字钢处，用绳卡将支撑绳固定于挂座的外侧（此时仅用30%标准坚固力）；在第三根工字钢处，将支撑绳放在挂座内侧；如此相间安装支撑绳在基座挂座的外侧和内侧，直到本段最后一根工字钢并向下绕至该工字钢基座的挂座上，再用绳卡暂时固定。
③再次调整消能环位置，当确信消能环所有对的就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定。
④第二根上支撑绳与第一根的安装方法相同，但反方向安装，且消能环位于同一跨的另侧。
⑤在距消能环40cm处用一个绳卡将两根上部支撑绳互相联结（仅用30%的紧固力），在同一挂座处形成内侧和外侧两根交错的双支撑绳结构。
下支撑绳挂环挂于基座挂座上，安装方法同上支撑绳。
（5）钢绳网安装
①将钢绳网按组编号，并在工字钢之间按照相应的位置展开。
②用一根多余的起吊钢绳穿过钢绳网上缘网孔（同一跨内两张网同时起吊），一端固定在临近工字钢顶端，另一端通过另一根工字钢挂座绕到其基座并暂时固定。
③用紧绳器将起吊绳拉紧，直到钢绳网上升到上支撑绳的水平为止，再用多余的绳卡将网与上支撑绳暂时进行松动联结，同时也可将网与下支撑绳暂时联结以拟定缝合时的更为安全，此后起吊绳可以松开抽出。
④反复上述环节直到所有钢绳网暂挂于上支撑绳为止，并侧向调整钢绳位置，使其位于对的位置。
⑤将缝合绳按单张网周边长的1.3倍截断，并在其中点作上标记。从系统的一段开始将缝合绳的中点固定在每张网的上缘中点，从中点开始用一半缝合绳分别向左、右将网与支撑绳缠绕在一起，直到跨越钢绳网下缘中点，使左右侧的缝合绳端头重叠1.0m，最后用绳长将缝合绳与钢绳网固定在一起，绳卡放在离缝合绳末端0.5m的地方。
（5）格栅网安装
①格栅铺挂在钢绳网的内侧，并叠盖在钢绳网上缘，用扎丝固定在钢绳网上。
②格栅底部沿斜坡向上敷设0.5m，并用块石将格栅网底部压紧。
③每张格栅叠盖10cm，每平方米网用扎丝固定4处。

A、防护立面示意图

防护示意图如下：
钢绳网

上支撑绳
5m

格栅网

工字钢

3.0m

0.5m

混凝土基础
下支撑绳
基座

插筋

上拉锚绳
B、防护侧面示意图

工字钢

地锚

地面线

插筋

七、质量控制措施
（1）严格执行“三检制度”，对作业队施工质量层层把关，做好工序交接与质量等级的评验工作，每个施工面配一名质检员，严格控制各施工工序，工艺流程，保证过程受控。
（2）施工前进行技术交底，逐级贯彻，层层把关，现场配备专职技术人员。
（3）对R075型被动防护网、钢筋、水泥、砂石料等都必须进行常规检查，合格后方可使用，严禁使用不合格产品。
（4）施工过程中质检人员进行监督检查，发现问题及时纠正。
八、安全文明保证措施
（1）施工时段选择在白天进行，夜班设2名值班人员值班看护材料和设备。
（2）施工前做好安全技术交底，并坚持开展班前5分钟安全教育工作。
（3）在施工现场设立专职安全管理人员（1人/班），对整个施工过程中的安全工作进行监督、检查和指导，发现问题及时纠正，将安全隐患消灭在萌芽状态。
（4）凡进入施工现场人员，必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚工作，高空作业应提前挂好安全网。
（5）被动防护网施工时，施工前先清理边坡危石，施工过程经常检查挂安全绳的地锚，作业人员施工时必须戴安全带。
（6）施工现场的用电由专业电工负责，用电线路、用电设施的安装和使用应当符合安装规范和安全操作规程，并按照有关技术规定进行架设，严禁任意拉线接电。
（7）在施工中，不随意弃土、弃渣，保护原有水土保持设施，不随意开挖。
（8）严格控制各施工作业面材料使用及堆放，做到“工完、料净、场地清”。
九、施工资源配置
9.1劳动力配置
重要人员配置表
工种
人 数
工 种
人数
合 计
管理人员
2
机械操作手
3
26人
技术、质量人员
2
司机
2
测量工
3
钻工
2
安全员
2
普工
10
9.2设备配置
重要设备配置表
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
全站仪
莱卡
台
1

2
空压机
3m3
台
2

3
手风钻
YT28
部
2

4
柴油发电机组
150KW
台
1

5
工具车
江铃
辆
1

6
气割设备

套
1

7
电焊机
Zx7-500
台
2

8
拌和站
JS500
台
1

9
砼罐车
3m3
辆
2

10
振捣器
ZN50
套
2