WC9焊接工艺评定书.doc

洛阳市新开阀门铸钢有限公司

焊接工艺评定书

评 定 项 目： 阀门水平堆焊

阀门密封面： WC9 手工电弧焊

评定书 编号：XK2012-02

评 定 日 期： 2012-10-25

备 案 号： XK2012-02

批 准：

焊接工艺指导书 共 2 页 第 1 页
单位名称：洛阳市新开阀门铸钢有限公司
焊接工艺指导书编号:2012-02 日期： 2012-10-15 焊接工艺评定报告编号：XK2012-02
焊接方法：手工电弧焊 机械化程度（手工、半自动、自动）：手工

焊接型式：堆焊简图：（坡口形式、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：无
衬垫（材料及规格）： ／ 、其他： ／

母材：
类别号：Fe-4 组别号：Fe-4-2
标准号：NB/T47014
其他
焊接材料：
J507

焊材类别
焊条

焊材标准
GB/T984

填充金属尺寸
Ø4.0

焊材型号
EDCr-A-15

其他

耐蚀堆焊金属化学成分（％）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
W
Ti
Nb
0.149
0.408
1.009
0.019
0.043
0.111
0.058
0.095

0.018

其他
注：对每一种母材的组合均需分别填表

焊接工艺指导书 共 2 页 第 2 页
焊接位置：水平堆焊
对焊接焊缝位置： ／
焊接方向： ／

焊后热处理：
温度范围（℃） 700
保温时间（h） 1.5
预热：
预热温度（℃）（充许最低温度） 200
层间温度（℃）（充许最低温度） 150
保温预热时间： 30分
加热方法： 火焰
气体：
气体种类： ／ 混合比 ／
流量（L／min）： ／ 护气 ／
尾部保护气： ／
背面保护气： ／
电特性：
电流种类：直流 极 性：反接
焊接电流范围（A）： 120-160 电弧电压（V）：26-30
（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表
焊道／焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压（V）
焊接速度(cm/min)
线能量（kj/m）
牌号
直径
极性
电流（A）
底层
SMAW
J507
4.0
反接
120-160
26-30
12-16
≤24
填充层
SMAW
J507
4.0
反接
120-160
26-30
12-16
≤24
盖面层
SMAW
J507
4.0
反接
120-160
26-30
12-16
≤24

钨极类型及直径： ／ 喷嘴直径（mm）: ／
熔滴过渡形式: ／ 焊丝送进速度（cm／min）: ／
技术措施：
摆动焊和不摆动：不摆动
摆动参数：轻微摆动
焊前清理和层间清理：用磨光机清理凹槽内外20mm范围的油、锈、水及层间熔渣。
背面清根方法： ／
单道焊和多道焊（每面）：多层多道 单丝焊或多丝焊： ／
导电嘴至工作至工件距离（mm）： ／ 锤击： 锤击
其他：相对湿度不大于60％
编制

日期

审核

日期

批准

日期

焊接工艺评定报告 共 2 页 第 1 页
单位名称：洛阳市新开阀门铸钢有限公司
焊接工艺评定报告编号： XK2012-02 焊接工艺指导书编号： 2012-02
焊接方法：手工电弧焊机械化（手工、半自动、自动）：手工
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）

母材：
标准号：JB/T9625
钢 号：WC9
类、组别号Fe-4与类、组别号Fe-4-2相焊
厚度： 30mm
长宽： 150×150
其他： ／
焊后热处理: 退火
温度范围（℃）： 700
保温时间（h）： 1.5

保护气体：
气体种类： ／ 混合比： ／
流量（L／min）： ／ 保护气： ／
尾部保护气：／
背面保护气：／
填充金属
焊材标准：GB／T984
焊条牌号： J507
焊材规格：Ø4.0
焊层金属厚度：3mm
其他：／

电特性：
电流种类：直流
极性：反接
焊接电流范围（A）：120-160
电弧电压（V）：26-30
其他: ／

焊接位置：立位置
对接焊缝位置：对焊 方向：左～右
角焊缝位置： ／ 方向：（向上－向下）：／

技术措施：
焊接速度（mm／min）: 16
摆动焊和不摆动：不摆动
摆动参数：／
单道焊和多道焊（每面）：多层多道
单丝焊或多丝焊：／
其他：／
预热：
预热温度（℃）： ／
层间温度（℃）： 150
其他： ／

焊接工艺评定报告 共 2 页 第 2 页
金相检验（堆焊层）：
根部：（焊透－未焊透）： 焊透 焊缝：（溶合＝未溶合）：溶合
焊缝，热影响区：（有裂纹、无裂纹）： 无裂纹
检验截面
I
II
III
IV
V
焊角查（mm）

无损检查：

MT: ／ PT: 合格

耐蚀堆焊金属化学成分
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
W
Ti
Nb
0.149
0.408
1.009
0.019
0.043
0.111
0.058
0.095

0.018

分析表面或取样开始表面至溶合线的距离（mm）：
附加说明：1.经渗透探伤检测合格
2.硬度检测合格
结论：
本评定按GB/T22652-2008 阀门密封面堆焊工艺评定规定焊接试件、检验试样、测定性能，
确定试验记录正确。
评定结果：合格

焊工姓名

焊工代号

施焊日期
2012-10-28
编制

日期

审核

日期

批准

日期

第三方
检验

渗 透 检 测 报 告
产品编号： 编号：XK/FM05-32-2012
委托单位
洛阳市新开阀门铸钢有限公司

产品名称
焊接试板
产品编号
∕
材料
WCB+J507
部件名称
堆焊试板
部件编号
1＃
部件规格
15cm×15cm×30cm
检验阶段
焊后
检验比例
100﹪
检验部位
焊缝
验收标准
JB/T4730-2005
工艺规程号∕版本

工艺卡号∕版本

1．检验条件
渗透剂牌号
HP-ST
试块型号

表面状况
机加工
检验方法
溶剂去除型着色法
工件表面温度
15℃
工件表面照度
＞2500LX
渗透剂
HP-ST
清洗剂
HP-ST
显像剂
HD-ST
施加方式
喷施
渗透时间
10min
显像时间
10min
2.检验记录
部件名称
部件编号
焊缝号
数 量
缺陷情况
评定级别
备注
试 板
1＃
__
1
无
Ⅰ级

示意图

3. 检验结论:本产品符合JB4730-2005标准要求，评定为合格
操作者
（级别）

日期

审核者
（级别）

日期

。

产品名称∶堆焊试样 材 料：WCB+J507
状 态：焊接 委托单位要求：测硬度
检验结果：焊缝，熔合线及热影响区均未见疏松、未熔合、未焊透、裂纹及其它明显缺陷。
堆焊层硬度：HRC 168 HRC 157 HRC 153
结论：合格

备注
1、报告未盖“检测专用章”无效； 2、报告复制无效；
3、本报告无编制或主检、审核人、批准人签名无效；
4、报告涂改无效； 5、检测结果只对来样负责。
检测者： 校核： 批准：
外观及硬度检测报告
产品编号： 编号：XK/FM05-33-2012

堆焊焊接试板检验报告
产品编号： 编号：XK/FM05-34-2012

产品试板
1﹟
母材
WCB
焊接材料

检验项目
C
Mn
P
S
Cr
检测结果
0.17
0.457
0.027
0.025
2.279

结论
符合GB/T22652-2008 阀门密封面堆焊工艺评定规定要求
检验员
审核