WC9焊接工艺评定书.doc

洛阳市新开阀门铸钢有限公司焊接工艺评定书评 定 项 目： 阀门水平堆焊 阀门密封面： WC9 手工电弧焊 评定书 编号：XK2012-02评 定 日 期： 2012-10-25 备 案 号： XK2012-02 批 准： 焊接工艺指导书 共 2 页 第 1 页单位名称：洛阳市新开阀门铸钢有限公司焊接工艺指导书编号:2012-02 日期： 2012-10-15 焊接工艺评定报告编号：XK2012-02 焊接方法：手工电弧焊 机械化程度（手工、半自动、自动）：手工焊接型式：堆焊简图：（坡口形式、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：无衬垫（材料及规格）： 、其他： 母材：类别号：Fe-4 组别号：Fe-4-2 标准号：NB/T47014其他焊接材料：J507焊材类别焊条焊材标准GB/T984填充金属尺寸4.0焊材型号EDCr-A-15其他耐蚀堆焊金属化学成分（）CSiMnPSCrNiMoWTiNb0.1490.4081.0090.0190.0430.1110.0580.0950.018其他注：对每一种母材的组合均需分别填表 焊接工艺指导书 共 2 页 第 2 页焊接位置：水平堆焊对焊接焊缝位置： 焊接方向： 焊后热处理：温度范围（） 700 保温时间（h） 1.5 预热：预热温度（）（充许最低温度） 200 层间温度（）（充许最低温度） 150 保温预热时间： 30分 加热方法： 火焰 气体：气体种类： 混合比 流量（Lmin）： 护气 尾部保护气： 背面保护气： 电特性：电流种类：直流 极 性：反接焊接电流范围（A）： 120-160 电弧电压（V）：26-30（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表焊道焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量（kj/m）牌号直径极性电流（A）底层SMAWJ5074.0反接120-16026-3012-1624填充层SMAWJ5074.0反接120-16026-3012-1624盖面层SMAWJ5074.0反接120-16026-3012-1624钨极类型及直径： 喷嘴直径（mm）: 熔滴过渡形式: 焊丝送进速度（cmmin）: 技术措施：摆动焊和不摆动：不摆动摆动参数：轻微摆动焊前清理和层间清理：用磨光机清理凹槽内外20mm范围的油、锈、水及层间熔渣。背面清根方法： 单道焊和多道焊（每面）：多层多道 单丝焊或多丝焊： 导电嘴至工作至工件距离（mm）： 锤击： 锤击 其他：相对湿度不大于60编制日期审核日期批准日期 焊接工艺评定报告 共 2 页 第 1 页单位名称：洛阳市新开阀门铸钢有限公司焊接工艺评定报告编号： XK2012-02 焊接工艺指导书编号： 2012-02 焊接方法：手工电弧焊机械化（手工、半自动、自动）：手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：标准号：JB/T9625钢 号：WC9类、组别号Fe-4与类、组别号Fe-4-2相焊厚度： 30mm 长宽： 150150 其他： 焊后热处理: 退火温度范围（）： 700 保温时间（h）： 1.5 保护气体：气体种类： 混合比： 流量（Lmin）： 保护气： 尾部保护气： 背面保护气： 填充金属焊材标准：GBT984焊条牌号： J507 焊材规格：4.0焊层金属厚度：3mm其他： 电特性：电流种类：直流 极性：反接焊接电流范围（A）：120-160电弧电压（V）：26-30其他: 焊接位置：立位置对接焊缝位置：对焊 方向：左右角焊缝位置： 方向：（向上向下）： 技术措施：焊接速度（mmmin）: 16 摆动焊和不摆动：不摆动摆动参数： 单道焊和多道焊（每面）：多层多道单丝焊或多丝焊： 其他： 预热：预热温度（）： 层间温度（）： 150 其他： 焊接工艺评定报告 共 2 页 第 2 页金相检验（堆焊层）： 根部：（焊透未焊透）： 焊透 焊缝：（溶合未溶合）：溶合 焊缝，热影响区：（有裂纹、无裂纹）： 无裂纹 检验截面IIIIIIIVV焊角查（mm）无损检查： MT: PT: 合格 耐蚀堆焊金属化学成分CSiMnPSCrNiMoWTiNb0.1490.4081.0090.0190.0430.1110.0580.0950.018分析表面或取样开始表面至溶合线的距离（mm）：附加说明：1.经渗透探伤检测合格 2.硬度检测合格结论：本评定按GB/T22652-2008 阀门密封面堆焊工艺评定规定焊接试件、检验试样、测定性能，确定试验记录正确。评定结果：合格焊工姓名焊工代号施焊日期2012-10-28编制日期审核日期批准日期第三方检验渗 透 检 测 报 告产品编号： 编号：XK/FM05-32-2012委托单位洛阳市新开阀门铸钢有限公司产品名称焊接试板产品编号材料WCB+J507部件名称堆焊试板部件编号1部件规格15cm15cm30cm检验阶段焊后检验比例100检验部位焊缝验收标准JB/T4730-2005工艺规程号版本工艺卡号版本1检验条件渗透剂牌号HP-ST试块型号表面状况机加工检验方法溶剂去除型着色法工件表面温度15工件表面照度2500LX渗透剂HP-ST清洗剂HP-ST显像剂HD-ST施加方式喷施渗透时间10min显像时间10min2.检验记录部件名称部件编号焊缝号数 量缺陷情况评定级别备注试 板1_1无级示意图3. 检验结论:本产品符合JB4730-2005标准要求，评定为合格操作者（级别）日期审核者（级别）日期。产品名称堆焊试样 材 料：WCB+J507状 态：焊接 委托单位要求：测硬度检验结果：焊缝，熔合线及热影响区均未见疏松、未熔合、未焊透、裂纹及其它明显缺陷。堆焊层硬度：HRC 168 HRC 157 HRC 153结论：合格备注1、报告未盖“检测专用章”无效； 2、报告复制无效；3、本报告无编制或主检、审核人、批准人签名无效；4、报告涂改无效； 5、检测结果只对来样负责。检测者： 校核： 批准：外观及硬度检测报告产品编号： 编号：XK/FM05-33-2012堆焊焊接试板检验报告产品编号： 编号：XK/FM05-34-2012产品试板1母材WCB焊接材料检验项目CMnPSCr检测结果 0.170.4570.0270.0252.279结论符合GB/T22652-2008 阀门密封面堆焊工艺评定规定要求检验员审核