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1、 洛阳市新开阀门铸钢有限公司 焊接工艺评定书 评 定 项 目： 阀门水平堆焊 阀门密封面：
2、 WC9 手工电弧焊 评定书 编号：XK2012-02 评 定 日 期： 2012-10-25 备 案 号： XK2012-02 批 准： 焊接工艺指导书 共 2 页 第 1 页 单位名称：洛阳市新开阀门铸钢有限公司 焊接工艺指导书编号:2012-02 日期： 2012-10-15 焊接工艺评定报告编号：XK2012-02 焊接方法：手工电弧焊 机械化程度（手工、半自动、自动）：手工 焊接型式：
3、堆焊简图：（坡口形式、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：无 衬垫（材料及规格）： ／ 、其他： ／ 母材： 类别号：Fe-4 组别号：Fe-4-2 标准号：NB/T47014 其他 焊接材料： J507 焊材类别 焊条 焊材标准 GB/T984 填充金属尺寸 Ø4.0 焊材型号 EDCr-A-15 其他 耐蚀堆焊金属化学成分（％） C Si Mn P S Cr Ni Mo W Ti Nb 0.149 0.408 1.009 0.019 0.043
4、 0.111 0.058 0.095 0.018 其他 注：对每一种母材的组合均需分别填表 焊接工艺指导书 共 2 页 第 2 页 焊接位置：水平堆焊 对焊接焊缝位置： ／ 焊接方向： ／ 焊后热处理： 温度范围（℃） 700 保温时间（h） 1.5 预热： 预热温度（℃）（充许最低温度） 200 层间温度（℃）（充许最低温度） 150 保温预热时间： 30分 加热方法： 火焰 气体： 气体种类： ／ 混合比 ／ 流量（L／min）： ／ 护气 ／ 尾部保护气：
5、 ／ 背面保护气： ／ 电特性： 电流种类：直流 极 性：反接 焊接电流范围（A）： 120-160 电弧电压（V）：26-30 （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表 焊道／焊层 焊接方法 填充材料 焊接电流 电弧电压（V） 焊接速度(cm/min) 线能量（kj/m） 牌号 直径 极性 电流（A） 底层 SMAW J507 4.0 反接 120-160 26-30 12-16 ≤24 填充层 SMAW J507 4.0 反接 120-160
6、 26-30 12-16 ≤24 盖面层 SMAW J507 4.0 反接 120-160 26-30 12-16 ≤24 钨极类型及直径： ／ 喷嘴直径（mm）: ／ 熔滴过渡形式: ／ 焊丝送进速度（cm／min）: ／ 技术措施： 摆动焊和不摆动：不摆动 摆动参数：轻微摆动 焊前清理和层间清理：用磨光机清理凹槽内外20mm范围的油、锈、水及层间熔渣。 背面清根方法： ／ 单道焊和多道焊（每面）：多层多道 单丝焊或
7、多丝焊： ／ 导电嘴至工作至工件距离（mm）： ／ 锤击： 锤击 其他：相对湿度不大于60％ 编制 日期 审核 日期 批准 日期 焊接工艺评定报告 共 2 页 第 1 页 单位名称：洛阳市新开阀门铸钢有限公司 焊接工艺评定报告编号： XK2012-02 焊接工艺指导书编号： 2012-02 焊接方法：手工电弧焊机械化（手工、半自动、自动）：手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度） 母材： 标准
8、号：JB/T9625 钢 号：WC9 类、组别号Fe-4与类、组别号Fe-4-2相焊 厚度： 30mm 长宽： 150×150 其他： ／ 焊后热处理: 退火 温度范围（℃）： 700 保温时间（h）： 1.5 保护气体： 气体种类： ／ 混合比： ／ 流量（L／min）： ／ 保护气： ／ 尾部保护气：／ 背面保护气：／ 填充金属 焊材标准：GB／T984 焊条牌号： J507 焊材规格：Ø4.0 焊层金属厚度：3mm 其他：／ 电特性： 电流种类：直流 极性：反接 焊接电流范围（A）：120-160
9、 电弧电压（V）：26-30 其他: ／ 焊接位置：立位置 对接焊缝位置：对焊 方向：左～右 角焊缝位置： ／ 方向：（向上－向下）：／ 技术措施： 焊接速度（mm／min）: 16 摆动焊和不摆动：不摆动 摆动参数：／ 单道焊和多道焊（每面）：多层多道 单丝焊或多丝焊：／ 其他：／ 预热： 预热温度（℃）： ／ 层间温度（℃）： 150 其他： ／ 焊接工艺评定报告 共 2 页 第 2 页 金相检验（堆焊层）： 根部：（焊透－未焊透）： 焊透 焊缝：（溶合＝未溶合）：溶合 焊缝
10、热影响区：（有裂纹、无裂纹）： 无裂纹 检验截面 I II III IV V 焊角查（mm） 无损检查： MT: ／ PT: 合格 耐蚀堆焊金属化学成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo W Ti Nb 0.149 0.408 1.009 0.019 0.043 0.111 0.058 0.095 0.018 分析表面或取样开始表面至溶合线的距离（mm）： 附加说明：1.经渗透探伤检测合格 2.硬度检测合格 结论：
11、 本评定按GB/T22652-2008 阀门密封面堆焊工艺评定规定焊接试件、检验试样、测定性能， 确定试验记录正确。 评定结果：合格 焊工姓名 焊工代号 施焊日期 2012-10-28 编制 日期 审核 日期 批准 日期 第三方 检验 渗 透 检 测 报 告 产品编号： 编号：XK/FM05-32-2012 委托单位 洛阳市新开阀门铸钢有限公司 产品名称 焊接试板 产
12、品编号 ∕ 材料 WCB+J507 部件名称 堆焊试板 部件编号 1＃ 部件规格 15cm×15cm×30cm 检验阶段 焊后 检验比例 100﹪ 检验部位 焊缝 验收标准 JB/T4730-2005 工艺规程号∕版本 工艺卡号∕版本 1．检验条件 渗透剂牌号 HP-ST 试块型号 表面状况 机加工 检验方法 溶剂去除型着色法 工件表面温度 15℃ 工件表面照度 ＞2500LX 渗透剂 HP-ST 清洗剂 HP-ST 显像剂 HD-ST 施加方式 喷施 渗透时间 10min 显像时间 10min
13、 2.检验记录 部件名称 部件编号 焊缝号 数 量 缺陷情况 评定级别 备注 试 板 1＃ __ 1 无 Ⅰ级 示意图 3. 检验结论:本产品符合JB4730-2005标准要求，评定为合格 操作者 （级别） 日期 审核者 （级别） 日期 。 产品名称∶堆焊试样 材 料：WCB+J507 状 态：焊接 委托单位要求：测硬度 检验结果：焊缝，熔合线及热影响区均未见疏松、未熔合、未焊透、
14、裂纹及其它明显缺陷。 堆焊层硬度：HRC 168 HRC 157 HRC 153 结论：合格 备注 1、报告未盖“检测专用章”无效； 2、报告复制无效； 3、本报告无编制或主检、审核人、批准人签名无效； 4、报告涂改无效； 5、检测结果只对来样负责。 检测者： 校核： 批准： 外观及硬度检测报告 产品编号： 编号：XK/FM05-33-2012 堆焊焊接试板检验报告 产品编号： 编号：XK/FM05-34-2012 产品试板 1﹟ 母材 WCB 焊接材料 检验项目 C Mn P S Cr 检测结果 0.17 0.457 0.027 0.025 2.279 结论 符合GB/T22652-2008 阀门密封面堆焊工艺评定规定要求 检验员 审核
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