关键技术质量管理部管理新规制度.doc

技术质量管理部管理制度

编制： 日期：
审核： 日期：
批准： 日期：

目 录
技术文献控制管理办法 1
实验室安全管理制度 4
实验室岗位责任制 6
实验室工作制度 7
实验员培训、考核、任用、奖惩制度 9
检查员岗位责任制度 10
检查室工作制度 11
原材料、外协件、外购件验收和管理制度 12
零部件检查和产品出厂检定制度 14
成品表抽检管理制度 16
检定记录及检定证书核验制度 17
事故报告制度 18
质量检查员培训、考核、任用、奖惩制度 19
周期检定制度 20
设备运营检查管理制度 21
计量器具配备、维护保养制度 22
计量器具流转制度 23
计量原则使用维护制度 24
计量原始数据 、记录报表、证书标志管理制度 25
计量技术档案、资料保管制度 26
计量原则技术档案管理制度 27
计量人员岗位责任制度 28
计量实验室工作制度 29
计量人员培训、考核、任用、奖励制度 30

技术文献控制管理办法
为规范文献管理工作，对公司技术文献进行有效控制，特制定本管理办法，对文献分类、编制、原则化、审批、传递、归档、发放、更改、回收和销毁等做如下详细规定。
1、文献分类：
1.1产品类技术文献
成套技术图样（涉及原材料明细表、模块及构造件明细表、PCB板图、电气原理图）、使用阐明书、产品校验规范、产品原则、包装运送技术规范
1.2软件类技术文献
使用阐明书、程序框图、测试大纲、数据字典（含数据库软件有，不含数据库软件没有该项）、应用软件构成文献及运营环境规定、软件源程序及注释阐明文献
1.3作业指引书
操作指引卡片、原材料检查指引书、成品检查指引书、检测设备操作规范、检测设备校验规范
2、文献编制、审批：
2.1 技术文献必要履行编制、审核、原则化、批准等手续，技管部应保证文献齐套性。
2.2编制、审核部门：
a、技术文献（图样）由设计人员编制，项目组其她成员或同类产品研发人员校对，总工程师审核，技管部原则化，技术副总批准。
b、产品校验规范由设计人员编制，项目组其她成员或同类产品研发人员审核，技管部原则化，总工程师批准。
c、操作指引卡片由生产部编制，设计负责人审核，技管部原则化，生产部经理批准。
d、原材料、成品检查指引书由质量部编制，设计负责人审核，技管部原则化，质量主管批准。
e、设备操作规范由使用部门编制，有关部门审核，使用部门经理批准。
f、检测设备校验规范由技管部编制，部门经理审批。
2.3编制、审批人员应对技术文献负有相应责任，责任划分如下：
a、编制人对技术文献格式、内容、数据、图表、措词、符号等科学性与对的性负重要责任。
B、校对人对技术文献内容、数据、图表、措词等科学性、对的性、与否符合项目规定等核对。
c、审核人对技术文献内容、数据、图表、措词等科学性、对的性、与否符合项目规定等负责复审把关。
d、原则化审核人对技术文献采标、格式及原则化规定负责复审把关，对技术文献内容不作规定。
e、批准人负所有责任，同步对编制人、审核人、原则化审核人工作态度和学术水平进行监督考核。
2.4 文献编制及审批人员要认真、负责，保证文献对的性、完整性、统一性。审批人有权规定编写人员做必要补充、改正，或重新起草。
2.5审批手续不全技术文献不能作为有效文献使用。审批未通过技术文献进行修改后，要再次履行上述所有手续。
3、文献传递、归档：
3.1审批后技术文献由技管部统一管理、传递，其她部门及人员无权进行传递。
3.2 文献借阅、拷贝、复印要履行登记手续，图样、软件源程序、数据字典必要由总经理或主管副总批准，其她文献由部门经理或技术主管批准。
4、文献发放和管理：
4.1技管部负责技术文献、外来法规性文献发放和管理。
4.2技管部规定技术文献发放方式、范畴、份数，在 “文献发放登记簿”上登记，发放时盖红色受控印章。
4.3技管部编制控制文献清单，每三个月重新整顿和更换一次文献清单，检查验证在用文献对的性、完整性、统一性。
4.4各使用部门应妥善保管和使用在用文献，保持文献清洁、完整。
4.5文献损坏时，由使用部门提出重新发放申请，技管部收回损坏文献，沿用原发放号换发新文献，登记阐明因素。
5、文献更改、回收和销毁：
5.1使用部门不得擅自更改技术文献，需更改时，提出更改部门应填写“文献更改申请单”，报技管部按本管理办法中第2项规定审核和批准。
5.2技管部向文献持有部门下发文献更改告知单，按照更改告知单规定，进行划改、换页或换版。
5.3文献划改不容许用涂改液和铅笔。应用钢笔或圆珠笔将原内容划掉，在附近填写上更改后内容。
5.4不使用或作废技术文献由技管部回收，必要时做销毁解决。
6.由技管部检查各部门文献保管使用状况，发现不符合本制度规定，向绩效考核小组报告，在绩效考核时由绩效考核小组视情节将对违背行为扣除0.5分或0.5分倍数。

实验室安全管理制度
实验室安全工作就是要保障实验室工作人员人身安全、设备安全，使实验室工作得以顺利进行，据此目特制定本安全管理制度：
1、坚持以“安全第一、防止为主”为方针，实验室全体人员及实验人员应牢固树立安全意识，严格遵守安全管理制度和实验室管理制度关于规定。
2、实验室必要配备符合规定消防设备器材，并注意更新。消防器材要放在明显便于取用位置，周边不得堆放杂物，禁止将消防器材移作她用。实验室所有工作人员,都应懂得灭火工具所放位置并会使用
3、实验室配电线路、装置（开关、插座、保险盒等）必要布局合理、完整无损，带电某些不得外露，经常检查各配电线路，防止用电超负荷和电线短路，以防发生伤亡事故。
4、产生高压实验设备应有明显标志，工作人员必要具备防护知识、作风谨慎。
5、精确记住实验室供电总闸和各分闸位置（详见实验室电源开关位置示意图）。工作结束后和离开实验室前，应关闭总闸及门窗（如有需要通电设备，要将无需通电各分闸所有关闭），并做好安全防盗检查。
6、实验设备做到定位管理（详见实验室电源开关位置示意图），设备用后放到原处，设备借用实行登记制度。每日清点实验室设备总数和使用状况，防止设备和各类零配件丢失。
7、严格遵守各种仪器操作规程和登记制度，按操作规定进行实验。非实验室工作人员进行仪器操作必要通过培训，初次使用者必要有实验室工作人员在场指引。
8、凡对拟使用仪器操作无把握者，务必请教实验室工作人员。发现仪器故障者有义务及时向管理员或实验室主管领导报告，以便及时维修。凡属违背操作规程而损坏仪器者，视损失轻重予以一定补偿。
9、做实验人员在实验进行过程中，保持高度谨慎与责任感，不得离开实验现场。
10、不得在实验室使用容易发生火险事故电炉、煤炉或酒精灯等烧开水或煮食物
11、节假日前做好安全检查工作，节假日和夜间使用实验室，须经关于领导批准。
12、加强对实验设备经常性检查检修，检查实验线路与否漏电、仪器外壳与否带电，同步还要检查仪器设备与否完好、实验环境与否合理、及时发现和消除潜在危险因素。不能自行排除，尽早报告关于部门解决。
13、发生事故时，必要按规定及时上报，不许隐瞒或迟延上报。重大事故要及时急救，保护好事故现场，并迅速采用办法，防止事故扩大，事后积极协助关于部门查清事故因素。
14、实验室安全第一负责人为实验人员，实验室主管和部门经理负有领导责任。
15、对有突出贡献者，或违背本制度规定，按《实验员培训、考核、任
用、奖惩制度》进行奖惩。

实验室岗位责任制
1、公司实验室分负责为计量原则和环境实验两部份。
2、计量原则室负责建立公司检测设备台帐，对检测设备进行A、B、C分类管理。制定年度、月度计量器具周期检定筹划。按照国家有关检定规程及原则，编制重要原则计量器具操作规范及工作计量器具校验规范。对计量原则器具按年度周期检定筹划定期送上级检定部门检定，保存设备有效期证书、使用阐明书。对工作计量器具按月度周期检定筹划进行内部检定、比对，填写各工作计量器具检定记录，按月归档。对计量器具进行寻常维护、不定期检查，并填写设备维护记录。
3、环境实验室负责对公司试生产、新产品研发实验、成品库抽检各种电能表型式实验工作。涉及群脉冲、静电放电、高频电磁场、绝缘耐压、雷击浪涌等各种电磁兼容性实验及高温、低温、阻燃、冲击碰撞、振动等环境规定实验。各项实验应严格按照国家有关原则并参照各测试设备操作规范及使用阐明书进行工作。实验规定真实、可靠、及时，并按月归档实验记录。
4、计量原则室规定工作温度为23±2℃、湿度为65±15%，开展检测时，应有环境条件记录。
5、保持实验室内清洁卫生，检查人员认真执行各种工作制度。
6、对有突出贡献者，或违背本制度规定，按《实验员培训、考核、任
用、奖惩制度》进行奖惩。

实验室工作制度
1、 实验室是公司进行计量检定和型式实验重要场合，无关人员不得擅自入内。
2、 从事实验检查工作人员应认真负责，具备质量意识和工作责任感。
3、 纯熟掌握相应技术原则，纯熟掌握仪器设备操作。实验要科学、规范、精确、及时。
4、 爱护仪器设备，经常检查维护。仪器设备普通不外借，如需借出时应做好记录备忘，并经关于负责人批准。
5、 公司内部人员直接到实验室进行实验，应有实验室人员协助，保证安全。
6、 实验室规定保持在仪器设备和被试设备容许工作温度和湿度范畴内。工作中请对的使用空调，关好门窗保温，以保证检测时环境条件，并有环境记录。
7、 仪器设备应配件齐全、摆放整洁，惯用测试线及工具应统一放置，以便使用。经常打扫，保持室内整洁有序。
8、 实验记录和报告要清晰完整、数据无误并及时记录归档。对实验结论做出分析并向关于部门及负责人及时反馈信息。
9、 严守劳动纪律，禁止运用公司资源从事与公司业务无关事情。如有对外单位做测试，应有相应领导批准，并阐明实验内容、出具结论方式等。
10、下班前要检查门窗，关断总电源。如下班后有设备通电运营，应告知值班人员，保证安全。
11、对有突出贡献者，或违背本制度规定，按《实验员培训、考核、任
用、奖惩制度》进行奖惩。

实验室工作程序

实验员培训、考核、任用、奖惩制度
１、实验员应经公司考核合格后，具备公司内部颁发检查员证，持证上岗。实验员证每年在公司内部复查。
３、实验员应严格遵守各项工作制度及实验室管理制度。
４、实验员对自己所从事实验工作应做到操作纯熟、态度认真
５、实验员应培训上岗，不断提高实验技术水平。
6、实验员在工作时应及时发现产品质量问题，当发现质量问题对产品有
重要改进意义时，应予以奖励，在绩效考核时由绩效考核小组视状况
加0.5分或0.5分倍数。体现突出者，在年度考核中奖励一千元。
7、违背《实验室安全管理制度》、《实验室岗位责任制》、《实验室工作制度》、
《实验室工作程序》、《实验员培训、考核、任用、奖惩制度》等管理制
度规定，在绩效考核时由绩效考核小组视情节扣除0.5分或0.5分
倍数。
8、客观因素给公司导致损失或导致设备损坏，视责任轻重要予以相应
补偿：
1） 次要责任5‰
2） 重要责任1%
3） 所有责任2%
4） 设备损坏按设备现值计算，实际最高补偿金额为元
5） 需补偿金额超过10000元，公司予以除名。
9、主观因素给公司导致损失或导致设备损坏，公司予以除名。
10、以100000元设备为例：次要责任500元，重要责任1000元，所有责任元

检查员岗位责任制度
1、工作认真负责，具备强烈质量意识和工作责任感。
2、爱护仪器设备，纯熟掌握仪器设备用法，经常检查维护，仪器设备不外借。
3、纯熟掌握检定规程及检查指引书，严格按照检查指引书规定进行操作。
4、检查时要公正严明，保证检查成果精确、真实，严把质量关。
5、经检查合格产品及时转出或返回生产筹划部，不合格产品注明因素，及时反馈问题。
6、检查记录要清晰完整，及时归档。
7、定期对检查成果做出记录分析并向主管领导报告。
8、对有特殊检查规定产品，没有有关部门下发告知，检查人员拒检。
9、准时完毕领导交给暂时性工作任务。
10、对有突出贡献者，或违背本制度规定，按《质量检查员培训、考核、
任用、奖惩制度》进行奖惩。

检查室工作制度
1、 进入检查室前要更换工作鞋。
2、 从事实验、检查工作人员应认真负责，具备质量意识和工作责任感。
3、 纯熟操作仪器设备，检查时科学、规范、精确、及时。
4、 爱护仪器设备，经常检查维护。仪器设备普通不外借，如需借出时应填写设备使用记录，并经关于负责人签字批准。
5、 公司内部其她人员使用出厂检查设备时，应有检查室人员协助，保证安全，并填写工作记录。
6、 检查室规定工作温度为23±2℃、相对湿度为60%±15%。工作时对的使用空调，以保证检测时环境条件，并有环境记录。
7、 仪器设备应配件齐全、摆放整洁，惯用测试线及工具应统一放置，以便使用。经常打扫，保持室内整洁有序。
8、 检查记录和报告要清晰完整、数据无误并及时记录归档。对检查结论作出分析并向关于部门及负责人及时反馈信息。
9、 严守劳动纪律，禁止运用公司资源从事与公司无关事情，如有违背，视情节轻重予以严肃解决。
10、 下班前要检查门窗，关断总电源。如下班后有设备通电运营，应告知值班人员，保证安全。
11、　对有突出贡献者，或违背本制度规定，按《质量检查员培训、考
核、任用、奖惩制度》进行奖惩。

原材料、外协件、外购件验收和管理制度
质量部入厂检查组负责原材料、外协件、外购件入厂检查。原材料到货后，物资部核算原材料规格和数量，做出待检标记，填写原材料报检单，送交质量部。检查员依照原材料检查指引书进行入厂检查，填写检测记录及检查报告单。合格原材料由物资部入库，不合格原材料按“不合格品控制程序”处置。
技管部负责批量投产时原材料、外协件、外购件中试实验，按规定填写中试实验报告。
1、检查原则
产品图样；印制品原稿（面板、端子贴、条码贴、阐明书、包装箱）；
GB2828-周期检查计数抽样程序及抽样表。
2、原材料分类
依照入厂原材料在产品实现过程中重要性以及也许导致影响
限度，对元器件、机械零部件、辅助件质量特性分按A、B、C三类分
类检测。原材料检查技术规范中未进行分类原材料，质量部可查验该
器件供应商提供出厂检查合格证明如合格证、出厂检查记录等，进行
产品验证。
3、检查数量分类
根据GB2828抽样检查或100%检查，详细分类见“原材料检查技术规范”
4、抽样办法、抽样数量、合格鉴定原则
根据GB2828抽样检查时，采用普通检查水平Ⅱ、一次抽样方案；
AQL值选取：A类原材料重缺陷0.65、轻缺陷1.5；B类原材料重缺陷
1.0、轻缺陷2.5；C类原材料重缺陷2.5、轻缺陷4.0，详细分类可参照下表内容。
5、检测项目、质量规定、检查办法、检测设备、环境规定、操作规定
详细内容参照“原材料检查技术规范”、“原材料检查指引书”进行。

原 材 料 抽 样 数 量 及 合 格 判 定 表

批 量
范 围

样本
大小
字码

样本
大小
合 格 质 量 水 平（AQL）
A
B
C
重0.65 /轻1.5
重1.0 /轻2.5
重2.5轻/4.0
51--90
E
13
------
0---1 -----
---- 1---2
91-150
F
20
0---1 -----
---- 1---2
1---2 2---3
151-280
G
32
----- 1---2
---- 2---3
2---3 3---4
281-500
H
50
----- 2---3
1---2 3---4
3---4 5---6
501-1200
J
80
1---2 3---4
2---3 5---6
5---6 7---8
1201-3200
K
125
2---3 5---6
3---4 7---8
7---8 10--11
3201-10000
L
200
3---4 7---8
5---6 10--11
10—11 14--15
10001-35000
M
315
5---6 10--11
7---8 14--15
14—15 21--22
3
N
500
7---8 14--15
10—11 21--22
21—22 21--22
6、检查成果解决
将检查成果与鉴定数组[Ac，Re]进行比较，鉴定报检批与否合格。
合格品按原包装包好，不合格品贴上标记与合格品隔离存储，所有报检
产品返回物资部。质量部填写“原材料检查报告单”，物资部及质量部
留档。
7、违背上述规定并导致后果者视情节轻重予以相应惩罚，如因人个因素
导致设备损坏，视责任轻重予以相应补偿。
8、对有突出贡献者，或违背本制度规定，按《质量检查员培训、考核、
任用、奖惩制度》进行奖惩。

零部件检查和产品出厂检定制度
1、检查根据
GB/T17215------ 1级和2级静止式交流有功电能表
GB/T17882------1999 2级和3级静止式交流无功电度表
GB/T17883------1999 0.2S级和0.5S级静止式交流有功电度表
GB/T18460.3--- IC卡预付费电度表
GB/T15284------ 多费率电能表 特殊规定
JJG596---------1999 电子式电能表计量检定规程
DL/T614--------1997 多功能电能表
电能表通用检查规范
相应产品检查指引书
原材料检查技术规范
2、抽样办法及抽样数量
2.1成品100%检查
2.2零部件检查
2.2.1检查水平：采用普通检查水平2。
2.2.2AQL值选取：A类原材料重缺陷0.65、轻缺陷1.5； B类原材料重缺陷1.0、轻缺陷2.5；C类原材料重缺陷2.5、轻缺陷4.0。
2.2.3抽样数量及质量规定：
原 材 料 抽 样 数 量 及 合 格 判 定 表

批 量
范 围

样本
大小
字码

样本
大小
合 格 质 量 水 平（AQL）
A
B
C
重0.65 /轻1.5
重1.0 /轻2.5
重2.5轻/4.0
51--90
E
13
------
0---1 -----
---- 1---2
91-150
F
20
0---1 -----
---- 1---2
1---2 2---3
151-280
G
32
----- 1---2
---- 2---3
2---3 3---4
281-500
H
50
----- 2---3
1---2 3---4
3---4 5---6
501-1200
J
80
1---2 3---4
2---3 5---6
5---6 7---8
1201-3200
K
125
2---3 5---6
3---4 7---8
7---8 10--11
3201-10000
L
200
3---4 7---8
5---6 10--11
10—11 14--15
10001-35000
M
315
5---6 10--11
7---8 14--15
14—15 21--22
3
N
500
7---8 14--15
10—11 21--22
21—22 21--22
4、违背上述规定并导致后果者视情节轻重予以相应惩罚，如因人个导致
设备损坏，视责任轻重予以相应补偿。
5、对有突出贡献者，或违背本制度规定，按《质量检查员培训、考核、任
用、奖惩制度》进行奖惩。

成品表抽检管理制度
1、技术质量管理部负责抽检成品库成品表。
2、抽检项目涉及：外观、配套完整性、绝缘耐压实验、精确度规定实验、电气影响实验、电磁兼容实验、气候影响实验、机械规定实验。
3、详细抽检环节及使用设备按《成品表抽检技术规范》执行。
4、抽检顺序：有特殊意义定单、特殊质量规定产品、新投产产品、三相表、单相表。
5、各项实验按不合格限度分为A、B两类，详见《成品表抽检技术规范》。
6、检查人员详细记录各项实验成果，按月归档。
7、抽检后成果解决：浮现不合格现象后，及时向关于部门反馈实验现象，由生产筹划部对整批表进行解决。
8、对有突出贡献者，或违背本制度规定，按《质量检查员培训、考核、
任用、奖惩制度》进行奖惩。

检定记录及检定证书核验制度
1、检测人员必要认真填写各种检查记录，出具检测数据应精确、可靠，具备可追溯性。
2、记录中应注明检定日期、环境条件及检定人员签字或盖章。
3、从事计量器具周期检定工作人员应按照周期校验筹划规定按月汇总检测记录,归档保存。
4、从事原则表、校验装置等产品检查检定人员应按检查规定填写检查记录，按月汇总检测记录，归档保存。
5、从事各种型式实验测试人员应按测试规定填写型式实验记录单，按月汇总检测记录，归档保存。
6、检测人员应按月填写产品质量记录报表。
7、计量检定证书、制造计量器具允许证、上级检测部门出具产品检测报告、型式评价报告等应妥善保管。
8、原则设备出厂检测证书上应有检查人员和审核人员签字，还应有部门主管领导审批。
9、使用计量原则器具做出厂产品检测时，应保证检测数据精确、可靠，具备可追溯性。出具原始记录或检测证书应归档保存。
7、有关资质文献由专人负责管理，她人不得擅自翻阅，借阅时应及时登记。
8、对有突出贡献者，或违背本制度规定，按《质量检查员培训、考核、
任用、奖惩制度》进行奖惩。

事故报告制度
质量检查人员应严格按照检查流程，对的、及时地完毕检查任务。同步注重生产安全，及时排除安全隐患。因失职而导致检查事故发生，实行责任追究制。在检查过程发生下列状况，均按事故解决：
1、在检查中发生原材料或成品丢失或损坏。
2、重要技术文献资料、检查原始记录和检查报告丢失或泄密。
3、检查人员失误而导致检查数据和结论错误、检查设备损坏、丢失。 
4、因操作失误导致人身伤亡和火灾、爆炸等安全事故。
5、事故发生后，当事人或发现人应及时停止测试，停机拉闸，及时向负责
人报告。重大事故应注意保护现场，书面报告公司主管领导。事故责任
者应写出事故检查报告，阐明发生事故时间、地点及简要过程。
6、普通事故由部门主管调查解决，重大或有影响事故由公司领导组织调
查解决，检查分析发生事故因素、责任。事故调查解决后，对负责人
视情节轻重予以相应惩罚，并应吸取教训，制定切实可行防范办法
以防类似事故再次发生。
7、质量事故影响检查成果精确性时，应提出解决解决办法。责任部门应不
定期随时抽查，涉及检查成果无差错率，检查数据整顿和分析对的性等，
抽查状况及时记录并作好总结。 
8、对有突出贡献者，或违背本制度规定，按《质量检查员培训、考核、
任用、奖惩制度》进行奖惩。

质量检查员培训、考核、任用、奖惩制度
１、质量检定人员应经上级检定部门考核合格后，具备国家承认计量检定员证，持证上岗。检定员证应按规定年限送发证机构复查。
２、质量检查人员应经公司考核合格后，具备公司内部颁发检查员证，持证上岗。检查员证每年在公司内部复查。
３、质量检测人员应严格遵守各项工作制度及实验室管理制度。
４、质量检查人员对自己所从事检查工作应做到操作纯熟、态度认真
５、质量检查人员应培训上岗，不断提高检查技术水平。
6、检查人员在工作时应及时发现产品质量问题，当发现质量问题对产品
有重要改进意义时，应予以奖励，在绩效考核时由绩效考核小组视状况
加0.5分或0.5分倍数。体现突出者，在年度考核中奖励一千元。
7、违背《检查员岗位责任制》、《检查室工作制度》、《原材料、外协件、外
购件验收管理制度》、《零部件检查和产品出厂检定制度》、《质量检查员
培训、考核、任用、奖惩制度》等管理制度规定，在绩效考核时由绩
效考核小组视情节扣除0.5分或0.5分倍数。
8、检查结束需要清零产品必要按操作指引书规定清零复位，如发现没清
零复位表，每发现一只扣除检查员、复检员各50元钱。
9、客观因素给公司导致损失或导致设备损坏，视责任轻重要予以相应
补偿：
6） 次要责任5‰
7） 重要责任1%
8） 所有责任2%
9） 设备损坏按设备现值计算，实际最高补偿金额为元
10） 需补偿金额超过10000元，公司予以除名。
10、主观因素给公司导致损失或导致设备损坏，公司予以除名。
11、以100000元设备为例：次要责任500元，重要责任1000元，所有责任元
周期检定制度
1、为保证开发、生产、检测中使用计量器具量值传递精确可靠，开展计量器具周期检定、维护工作。
2、技管部建立检测设备台帐，按检测设备计量特性进行分类管理。计量原则器具为Ａ类，工作计量器具为Ｂ类，其他性能稳定、无精度规定测试用设备为Ｃ类。
3、技管部编制周期校验筹划，依筹划开展周期检测工作，检定人员严格执行周期校验筹划，保证检测数据精确、可靠。
4、Ａ类原则计量器具按国家计量法规定期间周期送上级检定部门检测，保存设备有效证书。
5、Ｂ类工作计量器具由技管部按照关于检定规程编制校验规范及校验筹划，进行内部检测、比对。
6、校验装置、现场校验仪内部比对周期为三个月，其他工作计量器具检定周期为半年。
7、进行内部比对检测设备，在持续两个检定周期均检定合格时，可将下一种检定周期调节为半年。
8、对性能稳定、无精度规定C类仪器，如示波器、工装、电磁兼容设备等，规定使用有效期，进行寻常维护、不定期巡检。
9、使用部门负责对在用检测设备巡检，填写设备寻常维护记录，防止设备在有效有效期内失控。
10、不合格检测设备应及时维护、修理及修后检测。
11、对有突出贡献者，或违背本制度规定，按《计量人员培训、考核、
任用、奖惩制度》进行奖惩。

设备运营检查管理制度
1 用于产品例行检查和确认检查仪器设备应进行周期检测、寻常维护和
运营检查。
2 技管部负责管理例行检查和确认检查设备，设备使用部门对所用例行
检查和确认检查设备进行寻常维护和运营检查。
3 我公司需进行运营检查例行检查和确认检查设备有：
a）耐压测试仪 　　　　b）单、三相电能表校验装置
4 控制办法
4.1技管部编制年度周期检定筹划，执行检测设备周期检定制度，对例行检查和确认检查用设备每年送省级计量检定部门检定校准一次，获得合格检测报告。
4.2例行检查和确认检查用设备寻常使用应严格按照“LDT.511.001CJ实验设备操作指引书”及“LD2.51.001SC检查设备操作规范”进行操作。
4.3设备使用部门对例行检查和确认检查用设备进行寻常维护，及时填写维
护记录。
4.4设备保管使用人员根据“LDT.003YJ设备运营检查办法” ,每月对例行检查和确认检查用设备进行一次运营检查，记录运营检查成果及采用调节办法，保存记录。
4.5设备在使用或运营检查时发现功能失效，应采用如下必要办法并加以
记录：
a)停用该设备，启用同类已校准设备；
b)对设备进行必要调节，使其满足规定；
c)必要时对已检产品追回重新进行检测；
d)必要时调节运营检查频次。
5 记录规定
有关设备检定证书、寻常维护记录、运营检查记录由使用部门存档保管。
6、对有突出贡献者，或违背本制度规定，按《计量人员培训、考核、
任用、奖惩制度》进行奖惩。

计量器具配备、维护保养制度
技管部对检查、测量和实验设备进行管理，设备使用部门负责检测设备寻常维护工作。
1、技管部建立检测设备台帐，注明设备名称、型号、精确度、出厂编号、使用部门等，对检测设备使用状态进行管理。
2、有新设备需求部门，依照测试需要提出配备申请，外购检测设备由物资部依照物资采购申请单购入。
3、技管部对新购买检测设备验收，验收合格后贴准用证，设备使用部门领用，负责寻常维护保管。
4、技管部对检测设备类管理，制定周期检测制度，编制设备校验规范及周期检测筹划，明确校验办法及校验周期。
5、检测合格设备上贴准用证，标明使用有效期，加盖检定员印章。
6、技管部编制检测设备操作规范，设备使用人员严格执行规范，按月填写设备维护记录，保证检测设备正常使用。
7、检测设备搬运时不得影响设备使用有效性，校验装置重新放置后，应重新确认其工作状态。
8、检测设备应在规定环境条件下使用，计量原则室、质量部出厂检查室应有环境温度、湿度记录。
9、检测设备偏离校准状态时，使用部门应及时停止使用，贴禁用证后联系相应机构维修。
10、检测设备损坏后无法修复，由使用部门填写报废申请单，经审批后报财务部，做封存解决。
11、对有突出贡献者，或违背本制度规定，按《计量人员培训、考核、
任用、奖惩制度》进行奖惩。

计量器具流转制度
1、公司建立固定资产台帐，对各部门计量器具配备、使用、流转状况做统一管理。
2、设备使用部门负责本部门检测设备使用、维护管理。
3、需要外购检测设备时，使用部门提出申请，经技管部验收合格后贴准用证，由使用部门领用。
4、技管部根据检测设备计量特性对其分类管理，执行计量器具周期检定、维护制度。
5、经周期检测合格设备贴准用证，不合格设备贴禁用证，设备使用部门按月填写设备维护记录。
6、检测设备经检测不合格或在有效期内浮现故障时，应停止使用，经修理及重新检测合格后方可使用。
7、非本部门人员借用检测设备时，应填写设备借用记录。
8、暂时不使用检测设备贴禁用证，封存管理。
9、不合格检测设备由使用部门填写设备报废申请单，审批后封存管理。
10、违背上述规定并导致后果者视情节轻重予以相应惩罚，如因人个造
成设备损坏，视责任轻重予以相应补偿。
11、对有突出贡献者，或违背本制度规定，按《计量人员培训、考核、
任用、奖惩制度》进行奖惩。

计量原则使用维护制度
我公司根据计量原则考核规范，对计量原则器具使用和维护实行管理，详细工作如下：
1、建立技术档案，详细填写计量原则技术报告和原则履历书，记录原则设备历年使用、维护、管理状况。
2、计量原则有效检定证书、使用阐明书、操作规范等有关资质文献，由专人负责管理，以便查阅和审核。
3、计量原则器和配套原则设备按国家计量法规定期间周期送检，保证设备计量性能稳定可靠。
4、计量管理人员按计量原则考核规范规定，每年对计量原则设备稳定性、重复性进行实验考核，及时整顿考核报告。
5、原则设备配套设备和测试线等应齐全、摆放整洁，使用人员应严格按照设备操作规范规定进行操作。
6、设备使用人员随时对计量原则器具进行寻常维护、检查，填写设备维护记录，保证设备处在有效工作状态。
7、为保证其计量性能，应在规定环境条件下使用计量原则，开展检测时，实验室工作温度控制在23±2℃，湿度在65±15%范畴内。
8、为保证原则设备稳定可靠，非设备使用人员不得擅自使用该设备，借用时应填写设备使用记录，并经关于负责人批准。
9、违背上述规定并导致后果者视情节轻重予以相应惩罚，如因人个导致
设备损坏，视责任轻重予以相应补偿。
10、对有突出贡献者，或违背本制度规定，按《计量人员培训、考核、
任用、奖惩制度》进行奖惩。
计量原始数据 、记录报表、证书标志管理制度
1、检测人员必要认真填写各种检查记录，出具检测数据应精确、可靠，具备可追溯性。
2、记录中应注明检定日期、环境条件及检定人员签字或盖章。
3、从事计量器具周期检定工作人员应按照周期校验筹划规定按月汇总检测记录,归档保存。
4、从事原则表、校验装置等产品检查检定人员应按检查规定填写检查记录，按月汇总检测记录，归档保存。
5、从事各种型式实验测试人员应按测试规定填写型式实验记录单，按月汇总检测记录，归档保存。
6、检测人员应及时填写产品月质量记录报表。
7、计量检定证书、制造计量器具允许证、上级检测部门出具产品检测报告、型式评价报告等应妥善保管。
8、对经3C认证产品，其标志使用应符合有关国标规定。
9、违背上述规定并导致后果者视情节轻重予以相应惩罚。
10、对有突出贡献者，或违背本制度规定，按《计量人员培训、考核、
任用、奖惩制度》进行奖惩。

计量技术档案、资料保管制度
1、计量原则器具及其她惯用检测设备使用阐明书、历年送检检定证书应存档保管，以便查阅。
2、与产品关于国标、行业原则、公司原则等应分类存档管理，以便查阅。
3、上级检测部门提供制造计量器具允许证、产品型号注册证、产品检查报告、型式评价报告等应及时归档保管。
4、产品设计图样、生产及检查用操作规范、检查规范等应归档保管。
5、检测设备校验规范、操作规范应齐全完整 。
6、产品出厂检查记录应清晰、精确，有检查员签字或盖章，按月归档保存，便于查阅。
7、产品检查报告、有关资质文献等由专人负责管理，她人不得擅自翻阅，借阅时应及时登记。
8、对有突出贡献者，或违背本制度规定，按《计量人员培训、考核、
任用、奖惩制度》进行奖惩。

计量原则技术档案管理制度
1、计量原则器具及配套设备历年送检获得检定证书、使用阐明书、操作规范等有关资质文献应存档保管，以便查阅。
2、与建标计量原则设备关于国标、考核规范等应存档管理，以便查阅。
3、计量管理人员详细填写计量原则技术报告和原则履历书，记录原则设备使用、维护、管理状况。
4、计量原则器和配套原则设备按国家计量法规定期间周期送检，保证设备计量性能稳定可靠。
5、计量管理人员按计量原则考核规范规定，对计量原则设备稳定性重复性进行实验考核，及时整顿考核报告。
6、使用计量原则器具做出厂产品检测时，应保证检测数据精确、可靠，具备可追溯性。出具原始记录或检测证书应归档保存。
7、有关资质文献等由专人负责管理，她人不得擅自翻阅，借阅时应及时登记。
8、对有突出贡献者，或违背本制度规定，按《计量人员培训、考核、
任用、奖惩制度》进行奖惩。

计量人员岗位责任制度
1、学习、宣传贯彻计量法规和国家有关计量检定规程，通过考核，获得省级计量监督部门颁发检定员证书。
2、负责整顿和保存计量原则技术资料，配共计量原则建标考核、生产允许证审核等工作。
3、建立计量器具台账，编制设备周期检定筹划。保存设备有关资料、检测证书。
4、新购买计量器具验收，原则器具定期送检，工作计量器具内部检测，保