井架搭拆专项施工方案.doc

一、编制依据本项目施工图。建设工程安全生产管理条例国务院令 第393号建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2001建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 施工现场安全生产保证体系 DGJ08-903-2003建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001井架工程施工质量验收评定标准 SSB100型井架安装使用说明书二、工程概况本工程改造面积共约14000平方米，主要为分为4#楼、6#楼、7#楼和9#楼四幢单体，主要为室内结构改造、室内结构加固及外立面装饰改造施工。三、垂直运输设备1、本工程结构改造及装饰施工阶段，为解决四个单体施工现场材料垂直运输问题，在四个单体靠近施工道路位置各安装一台SSB100型井架，作为地各个单体结构改造及装饰施工阶段材料垂直运输设备。本工程使用54m普通型（SSB100型）井架，钢丝绳式提升机（井架）共2台，具体使用时间按施工进度而定，井架安装高度为28米。2、井架技术参数：井架标准节尺寸：200023003000mm；吊篮尺寸：180020002500mm；最大起重量：1000kg ；卷扬机规格：1.5T；提升高度：42m；吊篮重量：500kg;提升速度：25m/分三、井架基础设置井架基础设在原混凝土硬地坪上，采用钢筋混凝土基础。1、 基础尺寸2.7米3.0米；2、 基础承载为地下室底板，满足井架的要求；3、 井架基础浇注C20混凝土，内配8200双层双向钢筋，表面平整度控制在3MM；四、附墙1、本附墙采用钢管与楼面连接，楼面上预留孔洞，插上短钢管，板底用扣件扣捞，另一端焊上卡扣（固定在井架架体上）与附墙钢管焊接；2、附墙设置：附墙设置在每层顶板面上（不大于要求的底层9米），屋面板面以上自由端超过屋面层楼面4.8米（满足自由端不大于6米的要求）。五、井架安装（一）、施工升降机安装前准备工作1、根据施工总体布局定位，由测量员按总平面布置位置进行具体放样。2、按升降机出厂安装说明书要求，根据施工现场实际地质情况进行基础设计。3、先熟识升降机的使用说明书及安装方案，由厂方技术人员直接指导进行安装。搭设井架前，应有专业搭设人员严格检查井架各部件数量是否齐全，各个润滑零件是否足够润滑，零部件质量是否符合要求。4、安装前对有关人员进行安全技术交底，对所有升降机配件进行检查，做好充分准备，确保安装的顺利进行。（二）、安装与调试1、井架搭设程序：1.1、安装底盘和吊篮1.1.1、将立杆底盘安放在钢筋砼基础上，校准好水平，保证升降机安装好后的垂直度在千分之一之内。1.1.2、将吊篮置于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。1.2、安装架体1.2.1、在底盘上安装四根冲竖撑，应取两长两短，长的两根和短的两根应对角安装；在短竖撑上安装二块大连接板，长竖撑上安装二块小连接板。1.2.2、对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。1.2.3、装四根水平支撑，再装四根斜撑，装螺栓呈放松壮态，回下去禁固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成。1.2.4、安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上禁固，依次循环，直至完成。1.2.5、安装最上面的竖撑时，把两根短竖撑装上去，而后装顶角撑板，装上平撑，装上顶斜撑，禁固螺栓。1.3、安装天梁1.3.1将天梁按井架体的对角方向安装再井架最上断，并将靠近天梁外断的滑轮的一断升出井架，天梁中间的滑轮置于井架体对角方向的位置。1.3.2将天梁与架体竖撑禁固。1.4、安装附墙1.5、安装吊臂1.5.1、安装时，在大连接板上借用八只螺栓，将台灵同大连接板紧固在一起。1.5.2、将不小于9.3 mm直径的钢丝绳（吊臂拉索）同吊臂外端用三只绳卡固定，合使吊臂同架体的夹角不大于60，拉索同架体固定处距离台灵3米以上。1.6、安装停靠装置停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮两侧，它同出料口安全门是联动的。1.7、安装架体进料口安全门1.7.1、在升降机的进料口方向，借用大、小连接板，将安全门导轨及安全门固定在架体上。1.7.2、穿好钢丝绳（左右各一根），将钢丝绳二头分别固定在安全门和开门横梁上，并使两根钢丝绳的张力基本一致。1.7.3、向下拉动开门横梁，把横梁上的挡块置于吊篮下部，使吊篮将开门横梁压住。1.8、安装卷扬机1.8.1、卷扬机的安装按卷扬机说明竖进行。1.8.2、卷扬机采用地锚固定，地锚用素砼浇筑固定，地锚离井架为15m，且钢丝绳位置采用砖砌地槽，高度为40cm。卷扬机安装好后，应对卷扬机进行空运转检查（正、反转），确认其是符合规定要求。1.9、安装提升钢丝绳1.9.1、开动卷扬机，拉出卷筒上的钢丝绳。1.9.2、检查钢丝绳是否有断丝、断股现象，如不合格，应调换新钢丝绳。1.9.3、将钢丝绳穿入地滑轮，然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁上，固定在靠近天梁中间一个滑轮的横轴上，用至少三个绳卡固定。2、调试2.1、断绳保护器的调试2.1.1、断绳保护器安装在吊篮的两侧，同导轨作相对运动。2.1.2、断绳保护器的常开负载为200公斤，即吊篮自重应达到200公斤以上，吊篮才能正常下降，如吊篮自重不足 200公斤，应增载至200公斤以上。2.1.3、开动卷扬机至吊篮离地300mm处，调整骑马螺丝上的螺母位置，使吊臂与拉板接触，齿轴与导轨的间隙保持在45mm之间。2.2、安全门的调试2.2.1、开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭，吊篮底部脱离安全门开门横梁挡块。2.2.2、开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭，吊篮底部压住开门横梁挡块，安全门向上自动升起。2.2.3、按上述步骤反复三次以上，做到安全门开、闭自如，无卡住现象，牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活，并同其他构件无任何磨擦。2.3、起重量限制器的调试2.3.1、起重量限制器是同地滑轮设计在一起的，当吊篮负载超过所设定的起重量时，卷扬机会自动关机。2.3.2、在吊篮内放所需的重物，其重量不超过升降机额定负载105%。2.3.3、开动卷扬机，将吊篮提升到一定高度（一般为离地200mm），调整起重量限制器螺杆上的螺母，使锥形螺母的斜面碰到限位开关的触头，至限位开关触头动作，此时，卷扬机上升动作停止，只能下降。2.3.4、放下卷扬机，再开动卷扬机使吊篮上升，此时，卷扬机不能提升。2.3.5、搬掉一重物，使吊篮内重物的质量略少于额定负载。开动卷扬机，吊篮能升降自如。2.3.6、以上2.3.4和2.3.5条反复三次以上，做到起重量限制器能正确动作。2.4、出料门安全停靠装置的调试2.4.1、开动卷扬机，使吊篮上升。当吊篮上升到接货平台附近，停靠挡杆此时应处在水平撑上端130 mm处，打开出料安全门，停靠挡杆利用出料门的联动作用伸平，卷扬机下降安全停靠。关上出料口安全门，开动卷扬机，使吊篮上升至停靠挡杆落下，此时吊篮可任意升降。2.4.2停靠检查反复三次以上，做到停靠装置所有动作连贯灵活，停层挡杆伸平落下无磕碰、无移位和变形。2.5、钢丝绳过路保护的检查2.5.1、钢丝绳各过路保护全部设计在各滑轮组上，能有效防止钢丝绳跳绳脱槽。2.5.2、过路保护其滑轮与挡块之间的间隙应小于钢丝绳直径的20%。2.6、紧急断电开关紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。2.7、通讯联络装置通讯联络装置包括通讯装置和信号装置两大类。通讯装置在高架提升机上必须装置。低架提升机可设置简单的信号装置。2.8、试运行吊篮内安放额定载负，在全程起升高度内反复升、降吊篮三次以上，做到架体结构无永久变形和摇晃（目测），各滑轮组转动灵活，所在紧固件无松动现象，吊篮在滑道内无异常声响，各安全装置动作正常。六、井架拆除1、 拆卸前准备工作将吊篮降至地面，拆卸起升钢丝绳。在井架天梁下一节，搭设铺板，作为拆卸天梁的操作平台。在伸出的立杆顶端的连接板处，安装一开口吊钩型起重滑车（俗称开口滑轮）以下简称开口滑轮。将拆下的起升钢丝绳通过开口滑轮，将天梁紧固牢靠。天梁的一端设置缆风绳，便于人工引导，使天梁顺利下降。2、 拆卸步骤 拆除天梁与立柱的连接，将拆下的螺栓等零件妥善保管，清除天梁上杂物，避免坠落伤人。 将天梁徐徐吊至地面。 拆除井架立柱，腹杆等物件。 拆至附墙构件时，放可拆除附墙架；拆除附墙架时必须注意井架的悬臂高度不得超过6米。 拆至底部，将底架围栏等拆除。 拆除卷扬机，当起升钢丝绳不使用时，将起升钢丝绳缠绕在卷筒上。3、 拆卸时注意事项： 装拆井架操作人员，必需持有“提升井架搭拆”操作证，方可进行装拆作业。 吊笼内严禁载人。 高空作业人员必须带好安全带。 井架与建筑物间的走道板，须按井架拆除顺序拆除。 拆卸工作必须在白天进行，且风力在四级以内；如必须在夜间作业，一定要有足够亮度的照明。 拆卸时在井架周围2m外，布置警界线，警界线内严禁站人。 拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。七、井架使用1、使用前的检查1.1、 金属结构有无开焊和永久变形。1.2、 架体各节点连接螺栓是否紧固。1.3、 附墙件、附墙装置、地锚位置和安装情况。1.4、 架体的安装精度是否符合要求。1.5、 安装防护装置是否灵敏可靠。1.6、 卷扬机的位置是否合理。1.7、 电气设备及操作系统的可靠性。1.8、 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰。1.9、 钢丝绳、滑轮组的固接情况。螺栓架体与输电线路的安全距离及防护情况。2、 定期检查（每月一次）2.1、金属结构有无开焊、和永久变形。2.2、扣件、螺栓连接的紧固情况。2.3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性。2.4、安全防护装置有无缺少、失灵和损坏。2.5、附墙件、地锚等有无松动。2.6、电器设备的接地（或接零）情况。2.7、断绳保护装置的灵敏度试验。3、日常检查（由作业司机在班前进行，在设备正常时，方可投入工作）3.1、地锚与附墙装置的连接是否松动。3.2、空载提升吊篮做一次上下运动，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。3.3、在额定载荷下，将吊篮提升至离地面12m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性。3.4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性。3.5、吊篮运行通道内有无障碍物。3.6、作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。4、使用升降机时应符合下列规定4.1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滑落措施，散料应装箱或装笼。严禁超载使用。4.2、闭合主电源前或作业中突然断电，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认升降机动作正常后方可继续使用。4.3、发现安全装置失灵，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。4.4、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换，严禁使用单股钢丝绳作为提升钢丝绳。4.5、装配摇臂把杆得升降机，作业时，吊篮和摇臂把杆不得同时使用。不允许4.6、摇臂把杆在作业时，其下方及周围严禁站人。4.7、作业后，将吊篮降至地面、各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。4.8、吊篮出料门未关牢锁紧，严禁开机。八、井架安全技术措施和规定1、井架安装与拆除必须有安全员在旁监督。2、卷扬机应有专职人员管理，并有操作证人员才能上岗。每天开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、附墙装置进行检查，进行空机运行，合格后方可使用。卷扬机防护棚采用双层脚手管满铺竹笆，防护棚平面尺寸每边大与卷扬机50cm,顶棚面距地高度为1.5m左右。3、严禁载人，升降机主要是运送材料，在安全装置可靠的情况下，装卸人员才能进入吊篮内工作，严禁各类人员乘吊篮升降。4、禁止攀登架体和从架体下面穿越。5、要设置灵敏可靠的联系信号装置，做到各操作层均可同司机联系。6、附墙装置不得随意拆除。凡需临时拆除的，应先进行加固，待恢复附墙装置后，方可使用吊篮；如附墙装置改变位置，需重新埋设地锚，待附墙装置栓好后，原来的附墙装置方可拆除。7、严禁超载运行。8、升降机操作人员离开，应降下吊篮，并切断电源。9、井架自地面5m以上的四周（出料口除外）；应使用安全网或其它遮挡材料（竹笆）进行封闭，避免吊篮上材料坠落伤人。卷扬机司机操作观察吊篮升降的一面只能使用安全网。9、吊篮不得长时间悬于井架底座上空，应及时落至地面。10、井架安装的垂直偏差控制在1/600以内。11、井架底部的三面围挡封闭；应采用型钢、钢丝绳等材质做成可拼装的防护网片并能承受1000N的水平冲击，形成定性化防护。防护网片的高度为1.8米，宽度应大于井架宽度。12、升降机与各楼层进料口处应设置安全门，此门应制成自动开启型，当吊蓝落地或停层时，安全门能自动打开，而吊蓝升降时，此门处于关闭状态，成为一个四周都封闭的“吊蓝”，以防止所运载的物料从吊蓝中滚落。13、上料口防护棚：升降机地面进料口是运料人员出入和停留的地方，吊蓝在运行过程中易发生落物伤人事故。上料口防护棚应设置在提升架体地面进料口的上方，其宽度应大于升降机架体最外部尺寸，两边对称，不得小于1米；长度：低架升降机应大于3米，高架升降机应大于5米。其顶部材料强度应能承受10KPA的均布荷载。也可采用50MM厚木板架设，或采用两层竹笆、上下竹笆间距应不小于600MM。上料口提升架防护棚的搭设，应设置成一个相对统一的架体，不得借助提升降机作为防护棚的传力杆件，以避免升降机架体产生附加力矩，保证升降机架的稳定。14、井架通道防护门升降机与各楼层进料口一般搭设了运料通道。在楼层进料口与运料通道结合处必须设置安全门，此门在吊蓝上下运行时应处于封闭状态，只有在卸运料时才能打开，以保证施工作业人员不在此处发生高处坠落事故。此门的设置应设在楼层口，与架体保持一段距离，不能紧靠升降机。门高度宜在1.8米,其强度应能承受1KN/M水平荷载。通道口防护应采用12钢筋焊接而成格栏状的防护门，钢筋表面刷黄油漆。防护门的高度为1.8米，门离地面高度不大于50MM，宽度为井架自身宽度定。15、井架操作室：井架操作室采用金属材料或其他相应板材制作，顶棚上方应有防坠保护措施。操作室应有门、锁，视线清楚和防雨的功能。操作室高度为1.8米，两边开门进出，操作室还设置吊耳便于吊运。井架通讯联络装置齐全完好。16、为防止因拽引钢丝绳脱、断后使吊篮突然坠落，在吊篮横梁上设有防坠落保险装置。吊盘的起吊钢丝绳采用二根，且加装定滑轮与吊盘的连接必须钢性连接。17、为能达到良好的避雷保护目的，在井架顶端装有一根避雷针，16mm2的铜芯钢丝绳作为引下接地，井架下端装有接地桩，各节井架之间有良好的电气连接。九、井架维护保养1、经常检查电线、电气元件，如发现损伤，要及时包扎或更换。2、保持钢丝绳在卷筒上排列整齐，经常检查钢丝绳磨损及断丝情况，发现超过规定使用范围，应及时更换。3、维护保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断电源、并在闸箱处处挂“禁止合闸”标志，必要时应设专人监护。4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。5、维修和保养井架架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。6、金属结构摆放时，应放在木垫上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放、应注意防震、防潮。7、司机应对各传动机构和安全门轨道，主导轨定期注油，一般每月一次。8、每月进行一次全面检查和保养，包括钢结构的构件，焊缝、连接螺栓等。确保无损坏、变形、松动等情况，各运动部件应加注润滑油，确保运转平稳、正常。井架安装安全事故防范措施和应急预案为提高对井架安装、使用、拆卸安全事故的应急救援能力，最大限度地减少事故损失，在公司工程建设特大安全事故应急处理预案的基础上制定本防范措施和应急预案。一、安全事故范围：安全事故是指我项目部的井架安装、使用、拆卸过程发生倒塌、机械伤害、高空坠落、物体打击、触电的事故等。二、应急处理机构：项目部成立井架安装、使用、拆卸突发事故应急处理小组（以下简称项目部应急处理小组）：组长由项目经理担任，副组长由分管安全的副经理、技术负责人看作，成员由工程科负责人组成。三、项目部应急处理小组职责：调动一切力量，采取一切手段，以最快的速度和最有效的办法控制事态发展，把事故伤亡人数、经济损失以及负面影响降到最低限度，尽最大努力做好事故善后处理工作，分公司应急处理小组，在公司应急领导小组领导指挥下开展工作。1、积极主动组织迅速开展抢险救援工作，力争将损失降到最低限度。2、事故发生时除紧急调用项目部范围内各类物资、设备、人员外，必要时联系其他单位帮助救援。3、发现有危及周边单位和人员安全险情时，立即组织人员及物资疏散。4、配合医疗、公安、消防等部门，抢救伤员，保护事故现场。5、配合上级部门进行事故调查、处理。6、事故发生后及时电话报告公司，12小时内写出书面报告报公司（事故报告内容见公司安全应急预案）。四、事故发生后应急措施：1、项目部应急处理小组任何成员接到报告后，应立即通知其他各成员迅速赶赴事故现场，开展抢险救灾工作。2、项目部应急处理小组赶到现场后，听从公司应急领导小组指挥，参与制定抢险措施，组织实施抢险方案。配合医疗救护人员和公安干警做好受伤人员的抢救和事故现场的保护工作。配合有关部门做好事故调查处理工作。五、安全预防措施：1、进行井架安装前，使用负责人熟读井架安装使用说明书，熟悉厂家说明书步骤进行操作。2、做好井架安装前的安全技术交底。3、检查安装作业中配备的起重、运输等辅助机械设备，保证其状况良好，能满足拆装作业的需要。4、对安装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换。5、安排人员仔细检查各主要安全装置：超高、力矩、限位、吊钩保险等，保证其灵活、有效。6、安装人员有喝酒、生病现象的，严禁上岗作业。7、安装前安排好人员对井架各部件要检查、润滑。损坏或磨损严重的零配件要更换，减速机要加油，转动部件要清洗、润滑，螺栓要连接牢固，不达到安装条件不予以安装。8、现场作业人员必须统一思想，绝对听从指挥，集中注意力，服从命令。要求严格执行岗位责任制，加强安装人员的责任心，加强安全意识杜绝安全事故的发生。9、要求严格遵守井架原则。10、按照公司的有关制定对井架进行定期检查。重点部位、危险过程监控记录项目名称呼兰路701号装修项目监控时间部位、对象井架搭设监控人监控方式现场搭设过程监控监控记录人监控内容监控记录1.井架方案，审批情况方案公司审批2.搭设前安全技术交底搭设前有安全技术交底，并签字3.搭设人员持证情况搭设人员操作证有效、齐全4.基础是否达到方案规定要求基础按方案施工，有隐蔽验收单，有砼试块报告5.吊装用棕绳套、结检查情况棕绳完好，无断绳现象6.高处作业人员防护措施高处作业人员糸好安全带，扣好保险钩7.施工危险区措施设红白旗警戒区8.附墙连接形式附墙连接按方案施工9.临时缆风措施8米处设临时缆风（四角）10.节点螺栓是否漏、少装节点螺栓无漏、少装现象11.地锚形式和作法地锚复桩形式12.防坠措施有防坠棚，操作人员戴好安全帽，糸好安全带13.井架底三面围档、防坠网底部三面围档、防坠网和内外落门齐全14.井架缷料平台平台门及二侧防护符合方案要求反馈意见：对现场井架搭设已进行了全面监控，无安全事故发生，搭设符合标准要求。 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