综合重点工程试验检测专业方案.docx

盐城港响水港区小蟒牛作业区重件公用码头工程试 验 检 测 方 案施工单位： 中交二航局第一工程监理单位： 江苏科兴项目管理目 录一、总则 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2二、编制依据 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2三、工程概况 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3四、设备配置 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3五、试验检测制度 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4六、现场试验管理 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4七、工程材料检测工作 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6八、商品混凝土管理方法 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8九、工程实体检测 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 11十、试验检测计划 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 12 十一、 试验仪器设备管理 - - - - - - - - - - - - - - - - - 15一、总则试验工作在工程质量管理活动中占相关键位置，检测工作能够贯穿施工全过程，它不不过确保建筑工程质量龙头和手段，也是质量监督工作眼睛。经过试验工作，用定量方法，科学判定材料和工程质量情况；经过试配试验能够合理优化是用原材料二、编制依据1. 设计图纸；2. 水运工程质量检验标准 (JTS 257-)；3. 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 (GB1499.1-);4. 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 (GB1499.2-);5. 低碳钢热轧圆盘条 (GB/T701-);6. 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及许可偏差 (GB/T14981-);7. 水泥取样方法 (GB 12573-90);8. 金属材料室温拉伸试验 (GB/T228-);9. 金属材料弯曲试验方法 (GB/T232-1999);10.钢筋焊接检验及验收规程 (JGJ 18-);11.钢筋焊接接头试验方法标准 (JGJ/T27-) ;12.建筑用砂 (GB/T14684-);13.建筑用卵石、碎石 (GB/T14685-);14.混凝土外加剂 (GB 8076-);15.混凝土用水标准 JGJ 63-;16.水运工程混凝土施工规范 (JTS 202-);17.水运工程混凝土质量控制标准 (JTJ 269-96);18.水运工程混凝土试验规程 (JTJ 270-98);19. 国家和地方政府颁布相关技术法规和规范；20. 工程相关文件。三、工程概况盐城港响水港区小蟒牛作业区重件公用码头工程，在江苏省盐城市响水县灌河东岸，距灌河入海口约 4km，距响水县城约 45km，东距连云港约 55km，南距盐城市约 120km。在计划盐城港响水港区小蟒牛作业区范围内，上游紧邻在建小蟒牛作业区码头二期工程 5#泊位。四、设备配置本工程混凝土所用原材砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂及砼试块、钢筋原材、焊接接头等均委托外检。现场配置试验人员进行现场监控及抽样。现场仪器检测拟配置关键材料试验、质检仪器设备表 表 1序号用具名称型号规格精度单位数量备注1混凝土振动台80cm台1新购2空气压缩机（管线和枪头）台1新购3钢直尺30cm、50cm把1新购4坍落度筒（配捣棍、帽子）套2新购5砼试模150*150*150组30新购6砂浆试模70.7*70.7*70.7组4新购7干湿温度计(表式、一般)个2新购8空调台2新购9手推翻斗车辆2新购10抹刀把3新购11油漆铲中.小号把3新购12毛刷中把5新购13平铲中、小把3新购14砼养护室温控仪台1新购15砼养护室喷淋设备及配件套1新购16泥浆三件套套1新购17集装箱（砼养护室）间1新购18集装箱（砼成型室）间1新购五、试验检测制度1. 依据质量确保体系建立健全现场质量检测制度。2. 依据设计文件、技术条件、制订对应送检请检制度。3. 建立试验台账、完整、正确统计送检请检试验检测项目及最终试验检测结果。4. 选择武汉港湾工程质量检测进行本工程质量检测工作。5. 根据统一检测标准、方法和频率对本工程实体质量和工程材料质量进行检测。6. 建立不合格检测台账，对监理、检测中心抽检不合格材料经过监理指令提出处理意见，并对处理结果进行检验核实。7.明确为工程服务、按图施工、质量第一宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是。六、现场试验管理工地试验养护室室在项目总工领导下开展工作，试验检测业务接收企业试验室指导，以企业质量手册为依据开展检测工作，加强和当地质检部门联络，并接收监督。检测中坚持“预防为主，过程把关”方针，开工前对进场原材料进行检验，施工过程中对各类半成品、成品检测，关键对现场设备检定、浇筑过程、材料用量计量及配合比复核进行检验。1.在水下灌注桩浇混凝土前按要求对泥浆比重、稠度、砂率进行检测，符合规范及施工要求方能进行下道工序2.为确保成桩质量,要严格检验验收进场原材料质保书(水泥出厂合格证、化验汇报、砂石化验汇报),如发觉实样和质保书不符,应立即取样进行复查,对不合格材料(如水泥、砂、石、水质),严禁用于混凝土灌注桩。3.钻孔灌注水下混凝土现场配合比要随水泥品种、砂、石料规格及含水率改变进行调整,为使每根桩配合比全部能正确无误,在混凝土搅拌前全部要复核配合比并校验计量正确性,严格计量和测试管理,并立即填入原始统计和制作试件。4.为预防发生断桩、夹泥、堵管等现象。在混凝土灌注时应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度控制,混凝土坍落采取18cm20cm。5.商品混凝土养护是防治裂缝关健。所以商品混凝土第一次养护时间应该尽可能提前，越早越好。尤其是碰到干燥大风、烈日暴晒天气立即养护,随抹随覆盖塑料薄膜,在不易覆盖塑料薄膜部位涂刷养护剂。严禁在太阳直晒后裸露混凝土上直接浇水养护,以预防因为温度骤降造成板面开裂。混凝土终凝后, 设专员淋水养护,使混凝土表面处于湿润状态。养护时间应不少于7d若为抗渗混凝上养护时间不少于14d。6.砼标准养护统计人员管理及规范管理制度（1）依据国家规范要求砂浆试块、混凝土试块应在标准条件下进行28天养护，才能测定强度。（2）标准养护室，保持温度202，相对湿度95以上。（3）标养室天天由专员负责进行温度和湿度统计，当发觉温度、湿度超差时，应立即进行调整，以确保满足标养条件要求。（4）标养试块注明试件编号、强度等级、制作日期，制作不规范或编号不符合要求试件不能收入标养室。（5）标养室试件必需按制模日期放置放在架子上，70.770.770.7mm砂浆试件间距为1020mm，150150150mm砼试件间距为3050mm。（6）进入标养室人员应注意安全，出入关好养护室门，以保持标养室温湿度。（7）要常常检验标准养护室仪表、设备、温湿度计、排水设施及电路等，以确保安全和正常使用。七、工程材料检测工作1.指定专员负责材料工作。材料进入现场，在供货商随车提交相同生产批号合格证（质量确保书或检测汇报）以后，立即对该批材料在监理试验工程师见证下按规范取样和签封，并送检测中心进行检测。检测合格后方可用于本工程。2.对不符合规范及设计要求材料不许可进场，检测后若发觉不符合规范及设计要求材料立即清除出场，立即处理问题。对情节严重或直接影响本工程质量情况，立即报监理单位和业主。3.现场材料按品种、规格分类堆放整齐，并挂牌标识。4.对拟用于我工程商品砼中所使用原材料，由供货单位按我施工单位提出相关技术要求进行自检，并向我施工方提报相关原材料检验有效证实文件，经监理审核同意后，在施工单位、监理单位、检测中心见证下进行，检测结果经我施工方确定后报其总监。5.钢筋进场时检验质量证实书，必需按批抽取试件做力学性能（屈服强度、）抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必需符合低碳钢热轧圆盘条GB/T701钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB130131991和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-2等现行国家标准要求和设计要求。检验数量以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态钢筋每60吨为一批，不足60吨也按一批计。每批抽检一次。6.钢筋接头按批抽取试件做力学性能检验。钢筋接头检测频率以下：（1） 钢筋电弧焊焊接接头：凡钢筋牌号、直径及尺寸相同焊接应视同为同一类型制品，且每300个焊接家头为一批，不足300个亦应按一批计。（2） 钢筋机械连接接头：同一施工条件下采取同一批材料相同级、同型式、同规格机械连接接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。每批抽样不少于一次。7.现场抽取砼原材料进行配比验证（本项目采取商品砼，商品砼进行配比验证），商品砼验证需要商品砼厂提供验证标号砼所用原材料检测汇报和水泥、粉煤灰、外加剂、矿粉等质保书，而且要提供验证砼标号配比设计书和计算书。商品砼配比验证其7d达成砼设计强度100%，28d不得低于设计强度115%；8.现场使用砼根据标号，同一标号砼不管部位根据方量每浇筑m做一次砼抗氯离子渗透检测（电通量法），假如某一标号砼使用方量不足m检测组数则不可低于三组；9.钢轨需要请检测单位现场进行探伤检测同时提供钢轨质保资料，码头其它辅材如轨道胶泥之类除非业主、监理要求，通常情况下不做检测直接报验质保资料即可；10.首优异行6%灰土击实试验（重型击实）检测灰土最大干密度和最好含水率，在进行碾压密实后依据CJJ1-规范要求，土方路基环刀法测压实度每层每1000平方一组，一组分三个点。每次碾压后土层厚度不得大于30cm，逐层碾压逐层检测。依据击实试验数据为参考换算环刀法后碾压土层达成最大干密度百分比，可在施工前划定出试验区域对铺土厚度、碾压机械、碾压遍数等进行评定；11.水稳前期如原材料检测等资料可由提供水稳施工单位提供，首先要做就是多种材料检验，集料包含筛分、压碎值等，水泥就是常规凝结时间、强度那些。材料试验做完以后需要做无机结合料配合比设计，设计出多种材料掺量百分比，配合比设计里面用击实和无侧限抗压强度试验去求得最好水泥掺量。配合比设计做完以后开始施工，施工过程中要抽取拌好混合料回来试验室做无侧限抗压强度和灰剂量等试验，检验强度和水泥含量是否符合你设计和规范要求。同时还要做击实试验，施工完成后还要到现场做压实度试验、厚度、弯沉等；12.根据DB32/T2283-规范要求水泥搅拌桩成桩后须进行钻孔取芯和单位区域内成桩荷载试验，具体情况看图纸要求。钻孔取芯检测频率为5且大于3根，芯样通常根据28天龄期进行钻孔取样；13.钢结构连接螺栓进行强度检测，钢梁有焊接需要在钢梁吊装和钢柱竖立前现场对钢柱、钢梁焊接部位进行探伤检测（通常全部是超声波法）；14.钢结构厂房窗户要做型材和玻璃检测，通常是气密、水密和防风检测，提供型材和玻璃质保书，厂房大门假如有防火要求要进行防火检测，厂房内涂料（包含防火、防腐涂料等）必需要有质保书同时进行检测；15.厂房外上下水管和其它管道，不管是PVC还是其它材质全部要进行检测。厂房顶部隔热棉和防火材料也要进行检测。全部材料必需要有质保书、合格证和厂家提供在使用期内检测汇报；16.具体根据图纸要求百分比对管桩进行大小应变检测，小应变采取常规超声波法。大应变依据工程性质，水上桩基采取动态锤击法，路上桩基（采取建筑工程规范）采取静载法。17.全部管桩进场后施工前现场检验桩长、桩径。八、商品混凝土管理控制方法 商品混凝土是指由水泥、集料、水和外加剂和掺合料等按一定百分比,经集中搅拌站经计量、拌制后出售,并采取运输车,运至使用施工现场混凝土拌合物它实现了混凝土生产专业化、商品化和社会化,含有加紧施工进度、降低环境污染、提升工程质量和节省材料成本等优点。所以多年来,伴随建筑业蓬勃发展。使商品混凝土随之广泛应用于建筑工程中。并产生了良好社会效益及经济效益。因为施工管理、技术力量、施工组织等方面影响,现在采取商品混凝土现浇住宅楼板裂缝是一个常见现象。若不引发施工管理人员重视将直接影响到建筑物施工后整体结构质量。所以必需加强商品混凝土质量现场管理。因为施工单位主体工程使用商品混凝土。在商品混凝土质量控制上不能单一地只着重对施工现场混凝土浇筑管理而忽略了对混凝土生产厂家质量控制，商品混凝土质量控制应从以下多个方面进行：（一）、加强人员方面监督管理1、 商品混凝土浇筑前，指定专员提前二十四小时向商品混凝土企业提报用混凝土使用计划，明确商品混凝土强度等级、数量、使用部位、浇筑方法、浇筑起止时间等要求。 2、 每次混凝土生产拌制前，会同监理人员到商品混凝土企业，对其原材料质量、计量设备等按商品混凝土企业提供此次商品混凝土所用原材料技术证实文件逐项进行检验、监督，合格后方可进行生产。 3、 商品混凝土拌制前，派旁站人员抵达商品混凝土企业，对商品混凝土原材料使用、混凝土配合比控制、拌制工艺过程和出厂情况实施质量监督。 4、 在混凝土浇筑过程中，指定专员对商品混凝土企业提供多种原材料及商品混凝土质量（坍落度、和易性等）按相关规范进行取样、检测并统计。施工现场试件在监理见证下规范制作，送入养护室进行标准养护。（二） 、原材料控制 混凝土组成材料为水泥、砂、石、掺合料、外加剂和水，这些材料各项性能指标优劣及其质量稳定性，直接影响到混凝土质量及其性能。对原材料进行认真筛选，是确保商品混凝土质量基础。 1、石堆场有良好排水设施，以免料堆底部积水。水泥、粉煤灰等粉料筒仓有防潮、防湿方法。2、 砂、石按品种、规格分隔堆放，严防混料，避免混用或错用。3、 多种材料标识清楚，尤其是水泥、粉煤灰、外加剂贮存仓，进料口加盖上锁，并由专员管理，以预防进错料或受污染。 （三）、加强对混凝土生产过程控制 1、确保计量精度。配料系统是混凝土生产关键部分，采取计算机自动控制，当混凝土配合比或混凝土配合比编号输入计算机后，电子称对混凝土所需原材料进行正确计量，混凝土需按配比严格配料，这使混凝土离散性大大减小。定时进行计量动(静)校验，以确保达成GBl4902预拌混凝土要求计量要求。2、确定合理搅拌时间。依据搅拌机类型、实际搅拌效果、运输时间、坍落度大小等情况而设定搅拌时问。3、加强过程检测。在生产过程中，当班人员除随机抽样检测外，还应在出厂前目测每车混凝土坍落度及和易性，如有异常情况，应查明原因并采取方法，坍落度及和易性不合格混凝土不准出站。 （四）、加强对混凝土运输管理 应建立收发制度。出车时由厂家开发料单，发料单应标明收料单位、地址、工程名称、发车时间、强度等级：浇筑现场应派人对料单进行验收，每到一车，全部要检验料单内容，预防混凝土车误送或超出初凝时间抵达工地。运输车自装料至卸料，搅拌筒必需一直转动，并严禁向搅拌筒随时加水，搅拌运输车每运输一次应冲洗一次搅拌筒，装料前必需倒净筒内积水，预防影响混凝土水灰比。1、在送混凝土前，应先熟悉供料工地线路、地点。并立即把商品混凝土安全、正确地运输到工地。2、混凝土运输车装料前，必需将搅拌筒内积水倒净。3、车内装上混凝土，出发前应观察混凝土状态，若发觉异常立即通知调度，在运输途中拌筒应保持慢速转动（0.64转/分钟），抵达工地前向泵喂料前，应合适加速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀，方可反转卸料。 （五）、加强施工现场技术管理1、 依据工程要求、施工方案和原材料特点，将混凝土性能特点情况在技术交底时通知施工班组，使相关人员愈加深刻认识和熟悉混凝土特征，进行正确施工操作。2、确保混凝土浇筑连续性，而且严格控制混凝土从出站到浇筑间隔时间，确保混凝土结构整体性及质量。3、在施工现场随机进行混凝土取样，并按规范制作试件，妥善养护，作为判定混凝土是否合格依据。4、混凝土在浇筑过程中，应常常抽测混凝土坍落度。对现场抽测混凝土，坍落度如大于设计级配上限值，应果断给予退回。5、混凝土在泵送过程中，应保持连续。一旦发生突发事件(运输中止、机器故障等)，造成泵送中止时。混凝土浇筑现场应立即采取方法。混凝土泵送每隔45 min开泵一次，每次正反推进两个冲程。料斗也搅拌34转。使混凝土处于流塑状态。预防输送管内混凝土离析或凝结。 6、在较高气温下施工时，为预防混凝土坍落度受损失，输送管宜用湿草袋覆盖，并常常浇水降温。7、为控制好施工现场混凝土质量，搅拌站派出现场服务员或技术人员，监督处理现场质量问题，并立即和搅拌站相关部门联络、反馈信息。 （六）、加强商品砼质量检验 质量检验是进行混凝土质量控制中不可缺乏组成部分，是确保混凝土质量关键手段。强化原材料、混凝土质量检验应做到：1、 把好五关、做到三个不准：即原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度及强度关；不合格材料不准使用、计量不准设备不准生产、不合格混凝土不准出站，确保混凝土符合质量要求。 2、做好事前控制，预防质量事故，经过原材料和混凝土质量检验和生产全过程质量监督，立即掌握混凝土质量动态，立即发觉问题，立即采取方法处理，预防发生工程质量事故，使混凝土质量处于稳定状态。 3、加强信息反馈，经过对检验资料分析整理，掌握混凝土质量情况和改变规律，为改善混凝土配合比设计，确保混凝土质量，充足利用外加剂和掺合料性能，加强管理等方面，提供必需信息和依据。 九、工程实体检测在监理见证下请有资质检测单位按相关规范对混凝土结构、砌体结构、预应力结构、桩基检测，结果报监理企业审核。 现场检测内容、频率及数量 表 2序号检测部位检测项目检测频率检测数量备注1钻孔灌注桩超声波检测100%902钻孔灌注桩高应变检测5%53钻孔灌注桩砼取芯检测3%且3根34码头PHC桩高应变检测5%225码头PHC桩低应变检测10%446堆场PHC桩高应变检测5%917堆场PHC桩低应变检测10%1828水泥搅拌桩承载力平板荷载试验1%479水泥搅拌桩取芯0.5%2410钢结构厂房平板荷载试验3%1311钢结构厂房PHC桩低应变检测20%8212地基承载力平板荷载试图纸设计4136%灰土压实度1000/3点141146%灰土灰剂量1000/或班组141155%水泥稳定级配碎石压实度1000/点47165%水泥稳定级配碎7d无侧限抗压1000/或班组组47175%水泥稳定级配碎灰剂量1000/或班组47十、试验检测计划试验检测目标是为了加强对工程质量监督，并愈加好指导施工。我们编制本试验检测计划目标有二点：一是未雨稠缪，针对工程中常出现哪些问题，经过试验提前作好工作，把问题和隐患消亡于无形。二是有放矢，依据本计划将试验工作有计划、有目标进行，严格把好质量关。1、 本工程关键材料汇 本工程关键材料汇总表 表 3序号项目名称单位数量备注1钢筋t51302混凝土m3543723橡胶护舷套1294系船柱（1000kg）个115系船柱（350kg）个82、材料检验频率及标准： 试验送检项目标内容、方法及检验项目 表 4序号检验项目取样批量取样方法取样数量试验或检验项目1水泥袋装：以不超出200t同一次进厂同一编号为一批；不足200t者按一批计。散装：以不超出500t同一次进厂同一编号为一批；不足500t者按一批计。用取样筒取样，袋装水泥在堆场20个部位等量取样；散装水泥随机从不少于3个车罐中等量抽取12kg安定性、凝结时间、水泥胶砂强度2粉煤灰矿粉以连续供给200t相相同级粉煤灰为一批，不足200t者按一批计散装:应从每批不一样部位取15份试样，每份不得少于1kg袋装：应从每批中任抽10袋，每袋各取试样不得少于1kg1015kg细度、烧失量、需水量比、三氧化硫比表面积、活性指数含水率3外加剂掺量大于1%（含1%）同品种外加剂每一编号为100t；掺量小于1%外加剂每一编号为50吨，不足100t或50t也可按一个批量计每一编号取样量不少于0.2t水泥所需要用外加剂量以外加剂掺量计PH值、减水率、氯离子含量、碱含量、钢筋锈蚀4钢筋同一规格，同一品种，同一炉号钢筋每60t一批，不足60t者按一批计随机在料堆中抽取；重量偏差50cm拉伸件长50cm冷弯件长30cm拉伸2件冷弯2件重差5件拉伸试验、弯曲试验、重量偏差5砂同一厂家生产以400 m3或600t为一批，不足400 m3或600t者按一批计从砂堆上下及不一样方位8个部位铲去表层后抽取常规为50100kg筛析、堆积密度、含泥量、泥块含量氯离子含量6碎石大型碎石场生产碎石以400 m3或600t为一批，不足400 m3或600t者按一批计从料堆顶部、中部、底部各选均匀分布5个点，铲去表层抽取15份为一批；从汽车上随机选8辆车从装料或卸料处各取两等份共16份为一组常规为100200kg筛析、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量7钢筋焊接同焊厂同规格品种同接头型式，同焊接参数一周内焊接接头，但不超出300件作为一检验批。每批取一组试样，在对焊车间、钢筋加工车间或施工现场截取对焊接头：从每批成品中随机取3个600mm长拉伸接头；3个300mm长冷弯接头。其它焊接型式取3个600mm长拉伸接头拉伸3个接头冷弯3个接头拉伸试验、弯曲试验8砼连续浇筑厚大结构砼时，每100 m3取一组，不足100 m3者也应取一组；浇筑预制构件时，单个构件小于40 m3者，每20 m3或每工作班取一组，大于40 m3者按上款要求留置；现场浇筑混凝土时每30 m3取一组，每工作班不足30 m3时也应取一组随机3块/组抗压强度9机械连接接头对每种形式，等级规格，材料，工艺机械接头。形式检验试件不应少和9个；同时，尚应取同批，同规格钢筋件3跟做力学性能试验。同一施工条件下采取同一批材料相同级，同形式，同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。拉伸3个接头拉伸试验3、砼工程量统计：表 5序 号项目名称单位数 量备 注1C40高性能m322848.4码头下横梁、纵梁、面板、护轮坎、预制构件及隶属设施2C40m34870.1水下灌注桩3C30m325613后方堆场道路、轨道梁及隶属设施2C50高性能m31041.51预制空心板4、工程关键材料抽检频率及数量表 表 6序号原材料名称工程计算用量检测频率自检次数外检次数标准名称1水泥18105.9t500t/次/37GB175-2砂33982.5t600t/次/57GB/T14684-3石59537.4t600t/次/100GB/T14685-4粉煤灰3697.3t200t/次/19GB/T1596-5矿粉3534.2t200t/次/18GB/T18046-6外加剂505.7t50t/次/10GB8076-7水8972t/定时检验JGJ63-8钢筋5310t60t/次/89GB1499.29钢筋焊接67023300/次/224JGJ18-十一、 试验仪器设备管理1、建立工地标准养护室和试件成型室，满足试件堆放要求。依据工程需要配置对应试验设备。确保设备正常使用，并经过江苏省标准计量局认证。同时对混凝土试模等设备进行自校，建立自校统计。2、严格实施多种仪器设备操作规程。3、全部仪器设备应保持完好状态，外观整齐，工具齐备。如有异常应立即检修，认真做好使用和维修统计。4、多种仪器设备必需按要求周期按时检定，建立计量仪器设备技术档案，严格遵守检定周期，超周期不准使用。5、新仪器设备入库前必需检定，库存过期仪器设备，必需重新检定后方可使用。全部仪器设备实施标志管理，关键仪器设备上均贴有“合格证”、“准用证”、“停用证”。