资源描述
A ：00 Q
浙江××××企业标准
Q×××× TD/JS10-
电动助力车通用技术条件
Electric autocycle－General technical requirements
公布 实施
浙江×××× 公布
Q×××× TD/
前 言
在中国尚无大功率电动助力车国家标准情况下，依据市场需求和本企业生产实际，参考GB3565-《自行车 安全要求》、GB17761-1999《电动自行车 通用技术条件》，浙江群鹰车业编写了企业标准《电动助力车 通用技术条件》，以作为组织生产、销售和监督检验依据。
本标准根据GB/T1.1—《标准化工作导则 第1部分：标准结构和编写规则 》和GB1.2—《标准化工作导则 第2部分：标准中规范性技术要素内容确实定方法》要求编写，采使用方法定计量单位。
本标准技术要求中未详列自行车部件安全要求，其技术要求必需服从于GB3565-《自行车 安全要求》。
本标准附录A是标准附录。
本标准由浙江群鹰车业提出。
本标准起草人：吴 勤。
本标准首次公布日期 年 月 日
浙江××××企业标准
Q×××× TD/×××× -
电动助力车通用技术条件
Electric autocycle－General technical requirements
1范围
本标准要求了电动助力车定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则等。
本标准适适用于电动助力车。
2引用标准
下列标准所包含条文，经过在本标准中引用而组成为标准条文。在标准实施时，所表示版本均为有效。全部标准全部会被修订，使用本标准各方应探讨、使用下列标准最新版本可能性。
GB 3565— 自行车 安全要求
GB/T 3566—1993 自行车 装配要求
GB/T 12742—1991 自行车 检测设备和器具技术条件
QB/T 1217—1991 自行车 电镀技术条件
QB 1880—1993 自行车 车架
QB/T 2184—1995 自行车 铝合金件阳极氧化技术条件
GB 2191—1995 自行车 反射器
GB 17761—1999 电动自行车 通用技术条件
GB/T 5378－1994 摩托车和轻便摩托车道路试验总则
GB 4706.18- 家用和类似用途电器安全电池充电器特殊要求
GB 191－ 包装储运图示标志
JB/T 10262- 电动助力车用密封铅酸蓄电池
3. 定义
本标准采取下列定义。
电动助力车 electric autocycle
以蓄电池、控制器和电机组成动力系统，含有一个方向轮和一个驱动轮，能实现电助动驱动功效特种车。
4. 产品分类
4.1 分类标准及代号
电动助力车按电动机和驱动轮之间传动方法：轴驱动，代号为Z 。
4.2 型号编制方法
同意 实施
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电动助力车型号编制方法按以下要求：
电动助力车型式和车轮直径见表1：
表1：车轮直径表示
车轮直径系列
mm
型式
405
355
304
254
16
14
12
10
代号
R
T
W
Z
电机规格代号（用电机功率十分之一表示）：500W表示为50 。
示例 ：
车轮直径为16英寸、电机功率350W、后轴驱动、工厂设计次序号为08电动助力车，其型号应编制为：TD 35R 08Z 型
TD 35 R 08 Z ― 轴驱动
工厂设计次序号
车轮直径
电机规格代号
电动助力车
4.3 关键技术参数
电动助力车关键技术参数见附录A。
5． 技术要求
5.1 整车关键技术性能
5.1.1 最高车速
电动助力车最高车速小于40Km/h (许可±5 %)。
5.1.2 整车质量（重量）
电动助力车整车质量应小于100kg。
5.1.3 续行里程
电动助力车一次充电后续行里程应大于45 Km。
5.1.4 最大骑行噪声
电动助力车以最高车速作电动匀速骑行时噪声应小于64dB（A）。
5.1.5 百公里电耗
电动助力车以电动骑行100 km电能消耗应小于1.5 kw·h。
5.1.6 爬坡能力
电动助力车爬坡能力应大于6°（用蓄电池供电，仅用电动机助力）。
5.1.7 最小转向圆直径
电动助力车最小转向圆直径小于4m
5.1.8 最大转向角
电动助力车最大转向角小于48°
5.2 整车安全要求
5.2.1 制动性能
电动助力车额定负载以车速20km/h骑行时，其干态制动距离应小于4m，湿态
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制动距离应小于15m。
5.2.2 车架/前叉组合件震动强度
按QB1880――93中5.4.2男式车架要求。
5.2.3 把立管
按GB3565――中6.2要求。
5.2.4 车轮夹紧力
按GB3565――中9.4要求。
5.2.5 轮胎宽度
电动助力车轮胎宽度应小于90 mm
5.2.6 反射器和鸣号装置
电动助力车应装有鸣号装置、前灯、尾灯、左右转向灯和后反射器。后反射器光学要求符合QB2191－95中2.2.b要求。
5.3 电器部件
5.3.1 电器装置
a) 电动助力车电器系统应安装到位，极性正确；系统电线装置应符合GB3565－中16.1.2要求，电器配线应和电流量相适应，以确保电动骑行时安全、可靠。
b) 线路中各接点接触良好，焊接处牢靠可靠，能承受任意方向上10N拉脱力。
c) 在强制停车状态下，任何元器件无损坏现象。
5.3.2 绝缘性能
电动助力车应对其电器系统采取防雨方法。系统全部接线均不应裸露。电动助力车车体和电器部件外壳均不应带电，常态下绝缘电阻值应大于2MΩ，湿态下绝缘电阻值应大于1MΩ.
5.3.3 蓄电池
a) 电动助力车蓄电池应有良好密封性。在正常安装位置条件下，充放电时不应有渗漏现象。
b) 电动助力车蓄电池标称电压应小于48V。
c) 蓄电池寿命应符合JB/T10262－要求。
5.3.5 制动断电装置
电动助力车应装有制动断电装置，在制动时应能自动切断电源。
5.3.6 欠压、过流保护功效
电动助力车控制器应含有欠压、过流保护功效和短路保险装置。在电动骑行时调速应稳定、可靠。
5.3.7 电动助力车控制器应能确保车速从零至最高车速无级调整。调速把手应操纵
灵活，复位可靠。
5.3.8 充电器电源输入端插头和电线要含有国家电器安全强检标志，充电器外壳必需使用阻燃型工程塑料。
5.4 装配要求
5.4.1 总体要求
a）电动助力车应按其型号要求组装，不得错装和漏装；
b) 电动助力车各紧固件应紧固到位，各转动部件应运转灵活；
c) 各对称部件应和车架中心面左右对称，不得有显著偏斜,相对偏差不超出
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10mm。
d) 变速装置和制动系统应装配正确，操作灵活，前制动刹把自由行程为20－30mm。
e) 电动助力车不动件不许可和运动部件相碰擦。
f) 在前后轮落地时，车架最下端（含ABS件）离地高度应大于100mm。
5.4.2 装配要求
a)电动助力车各零部件在组装前应符合各自国家标准、行业标准、地方标准或企业标准要求。
b)车把在左右两侧小于48°范围内转向应灵活，轴承处不应出现紧点、僵呆或松弛现象。
c)前、后轮辋和前叉、车架平、立叉两边间隙相对偏差，应符合GB/T3566中15.1要求；前、后轮中心面相对偏差，应符合GB/T3566中15.2要求。
d)蓄电池、控制器和电动机和车架部件连接应安装牢靠、可靠，和电动助力车运动部件之间不许可有碰擦。
e)电动助力车表面任何可能触及部位不许可有使人致伤锐边和突出物。
5.4.3 整车外观要求
a) 电动助力车各外露零部件表面应清洁，无污染、锈蚀；商标、贴花应完整、清楚，位置应正确。
b）电动助力车各电镀件应符合QB/T1217外观要求。
c)电动助力车各油漆件应符合QB/T1218外观要求。
d)电动助力车各铝合金件应符合QB/T2184外观要求。
e)电动助力车各塑料件表面应色泽均匀，无显著飞边、划伤、裂纹和凹陷。
f)焊接件表面应呈均匀、整齐鳞状波纹，无漏焊、咬边、烧穿、凹坑、裂纹、焊瘤等缺点。
5.5 可靠性要求
电动助力车可靠性试验采取100Km电动骑行试验，试验过程中不应发生整车各零部件断裂和电器控制系统各部件损坏或失效，试验后不应丧失其电动尤其功效
5.6 电动机功率
电动助力车电动机额定连续输出功率应小于500W。
5.7 漆膜强度
电动助力车漆膜强度必需符合QB/T1218－91要求。
5.8 说明书要求
每辆电动助力车必需附有说明书,说明书应有下列内容：
a) 在仔细阅读说明书、了解电动助力车性能之前，不要使用电动助力车；不要借给不会操作电动助力车人骑行；
b) 对把立管和车轮紧固件应推荐旋紧力矩；
c) 润滑部位、润滑周期及推荐润滑用油；
d) 车闸调整和对闸皮掉换提议；注意雨雪天骑行应增加制动距离；
e) 电动机、蓄电池正确使用和保养方法；
f) 充电器正确、安全使用方法；
g) 技术参数和性能指标。
h) 售后服务事项。
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i) 企业需要写入其它事项。
6. 整车关键技术性能试验
本章所用之检测设备和器具均应符合GB12742相关要求。电器装置检测用仪
表，其精度等级不低于1.5级；测功仪精度应不低于1%；直流电源波纹系数应小于5%；声级计精度为±1dB。
需要进行电动骑行试验时，除非有特殊说明，全部应符合下列要求：
a) 路面：国家二级公路(而其坡度不应超出3％)；
b) 环境温度20~25℃，风速小于3m/s, 避免雨、雪天气；
c）骑行重量：75 Kg，不足者配重加足之；
d) 电动助力车应按正常使用装备完善，其轮胎气压应和标称气压一致；
e) 试验用电动助力车蓄电池容量最少应达成其标准容量85%；
f) 其试验准备工作、试验条件及取值规则应按GB/T5378相关要求进行。
6.1 最高车速试验
试验方法
a) 在试验跑道上设置100m测试区间，两端应有足够长辅助骑行区。
b) 电动助力车在骑行到测试区间之前，应完成全部加速过程，达成最高车速，并以此速度经过测试区间。
c) 用秒表测定电动自行车往返经过测试区间时间。
d) 按公式（1）计算最高车速：
V=720/t．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(1)
式中 V为最高车速，Km/h;
t为往返程经过测试区间时间，S。
e) 该项试验应连续往返骑行两次，取其试验结果平均值。
6.2 爬坡能力试验
试验时应选择6°坡度路面。在坡路上设20M测试区域，其前端应有和测试区域坡度相同长5—10m坡路。
电动助力车以低速从平直路面起步，以能达成最大爬坡能力所需速度驶过测试区域，测定电动自行车从起点至分别经过距起点10m和20m测试点时间t1 和t2。若t1 ≥t2－t1，表示电动自行车爬坡能力大于6°。
6.3 一次充电后续行里程试验
a) 对电动助力车作试验前调整。
b) 按制造厂说明书，对蓄电池充足电。确定里程表读数，以最高车速骑行到欠压保护装置作出反应为止，统计里程表读数。
6.4 最大骑行噪声试验
6.4.1 试验条件
a）对电动自行车作试验前调整。
b) 试验场地应平坦、空旷，离测试中心约50m半径范围内不应有大反射物。测试区最大噪声应小于55dB（A），无闲杂人员在场。
c) 试验场地部署图2所表示。图2最大骑行噪声试验场地部署
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．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
10m
7.5m 7.5m
．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
测试区 声级计 声级计
10m
道
．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
6.4.2 试验方法
a) 声级计采取A频率计权特征和“快（F）”档时间计权特征进行测量，最小读数单位为0.5dB。声级计放置离地高度为1.2m。
b) 电动助力车应以最高车速电动骑行经过测试区，读取声级计最大读数，并算出左、右两侧声级计读数平均值。
c) 电动助力车以一样方法往返电动骑行经过测试区一次，以两个平均值较大者，作为电动自行车最大骑行噪声。
6.5 百公里电耗
试验方法
a) 对电动助力车作试验前调整。
b) 按制造厂说明书，对蓄电池充足电，并统计下电网上功率表耗电度数
c) 将电动助力车里程表调零，以最高车速电动骑行到欠压保护装置作出反应为止，统计里程表读数。
d) 按公式2换算百公里电耗：
100×功率表度数
续 行 里 程 数 ．．．．．．．．．．．．（2）
6.6 电动机功率试验
a) 电动机功率应在测功仪上进行测试。
b) 将电动机接上额定直流电压，加载到其额定电流，依据电动机输出扭矩，计算得出其功率。
6.7 整车安全要求试验
a) 制动性能测试按GB/T5382.1中相关要求实施。
b) 车架/前叉组合件强度测试按GB3565－中6.4.2要求进行试验。
c) 把立管目测检验插入深度。
d) 车轮夹紧力按GB3565－中9.4要求检验。
e) 轮胎宽度用千分尺度量。
6.8 制动断电装置试验
在蓄电池和电动机回路上串接一直流电流表，将动力系统电路接通，使电动机驱动，然后握闸制动，观察电流指示是否为零，该试验需进行3次。
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6.9 欠压、过流保护功效试验
a) 将电动机接上其额定电压，然后逐步降低电压，到参数标明欠压状态，观察其欠压保护装置是否动作.
b) 在蓄电池和电动机回路上串接一直流电流表，接通电路，逐步将主动轮夹住不得转动，当电流增大到参数标明过流状态，观察电流表指示是否断流和限流。
6.10 反射器
检验电动助力车后反射器。
6.11 最小转向圆直径测试
在水平路面上驱动电动助力车以最小回转半径向一侧做360°转向，然后再向另一侧反复这一过程。测量电动助力车回转360°所需最小圆直径。
6.12 可靠性试验
电动助力车需要进行可靠性试验。可靠性试验在平坦水泥、沥青或沙石道路上进行。试验前，车辆应做全方面检验和调整。
可靠性试验分两个阶段：
a) 0~100km 为无故障行驶；
b) 0~300km 为可靠性行驶；
其它各项道路试验里程均不包含上述里程之内。开灯行驶里程应大于30min。
在可靠性试验期间，不许可更换零部件，许可出现五次以下轻微故障。轻微故障必需用随车工具能够在10min之内调整修复。
6.13 电器部件试验
a) 检验电器线路有没有和运动部件相碰擦；检验电线规格是否相适配。用手拉力计对接线端上电器接线进行拉力测定，应符合GB3565中15.1.2要求。
b) 绝缘性能用兆欧表对车架、车把和蓄电池、电动机引出线进行检测。
c) 蓄电池电压用支流电压表进行测定。漏液用肉眼观察。循环寿命用充放电仪检测。
d）充电器输入端安全用目测检验、外壳用打火机燃烧测试。
6.14 整车装配测试
a) 电动助力车整车装配测试采取通用量具、手感和目测进行检验。
b) 电动助力车整车外观采取手感、目测进行检验。
c) 最大转向角测试采取目测进行检验。
d) 整车质量称重采取磅秤进行检验。
6.15 漆膜强度检测
漆膜强度检测按QB/T1218中4.4.相关要求进行。
6.16 电动助力车说明书检验
查阅电动助力车说明书
7. 检验规则
7.1 电动助力车产品检验分为出厂检验和型式检验（周期检验、判定试验）。
7.2 电动助力车须经厂质量检验部门检验合格，并附有合格证，方能出厂。
7.3 出厂检验、周期检验和判定试验项目
出厂检验、周期检验和判定检验项目见表2 。
7.4 出厂检验
7.4.1出厂检验为逐辆检验
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表2 ： 检验项目
项目分类
检 验
项 目
出 厂
检 验
周 期
检 验
鉴 定
检 验
本标准条文
技术要求
试验方法
否决项目
最高车速
×
√
√
5.1.1
6.1
制动性能
×
√
√
5.2.1
6.7
最大转向角
√
√
√
5.1.8
6.14
绝缘性能
√
√
√
5.3.2
6.15
充电器安全
√
√
√
5.3.8
6.13
关键项目
整车质量
×
√
√
5.1.2
6.14
续行里程
×
√
√
5.1.3
6.3
最大骑行噪声
×
√
√
5.1.4
6.4
百公里电耗
×
×
√
5.1.5
6.5
爬坡能力
×
√
√
5.1.6
6.2
车架/前叉组合件强度
×
√
√
5.2.2
6.7
把立管
×
√
√
5.2.3
6.7
车轮夹紧力
×
√
√
5.2.4
6.7
欠压、过流保护
√
√
√
5.3.6
6.9
装配要求
√*
√
√
5.4.1
6.14
可靠性要求
√*
√
√
5.5.1
6.12
电动机功率
×
√
√
5.6
6.6
漆膜强度
×
√
√
5.7
6.15
通常项目
最小转向圆直径
×
√
√
5.1.7
6.11
轮胎宽度
×
√
√
5.2.5
6.7
后反射器
×
√
√
5.2.6
6.10
蓄电池密封性
√
√
√
5.3.3
6.3
整车外观要求
√
√
√
5.4.3
.6.14
说明书要求
√
√
√
5.8
6.15
注：a) “√”为应检验项目；“√*”为不包含设备应用检验项目；
“×”为可不检验项目。
b) 出厂产品全部应符合“表2”中要求项目技术要求。
7.4.2出厂检验项目合格判定条件：
依据表2要求出厂检验项目，出厂产品均需达成检验项目技术要求要求或按供需
双方协议要求。
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7.5 型式检验
7.5.1 提交型式检验电动助力车必需经出厂检验合格。
7.5.2 有下列情况之一时，必需进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产试制订型检验；
b) 正式生产后发生结构、材料、工艺有较大改变，可能影响电动助力车性能时；
c) 定时进行产品质量检验时；
d) 产品停产十二个月后恢复生产时；
e) 出厂检验结果和上次型式检验有较大差异时；
f) 国家质量监督机构提出型式检验要求时；
7.6 抽样和判定规则
7.6.1 周期检验
a) 年产一万辆以上，每三个月抽检一次。
b) 年产一万辆以下，每六个月抽检一次。
c) 样本数量：2辆整车和2套关键部件：控制器、充电器、车架、前叉、车把组合件、减震器、后轮闸。
7.6.2 抽检整车应从出厂检验合格产品中随机取样。
7.6.4合格判定标准
a) 表2中否决项目必需全部合格；
b) 表2中关键项目必需全部合格；
c) 表2中通常项目应有4项合格。
7.6.5 周期检验和判定检验所抽之两辆样车，全部应达成标准要求之要求。两辆全部不合格判为不合格。如一辆不合格，则再抽检两辆，对不合格项目进行重检，全部必需合格，不然判定不合格。
8. 标志、包装、运输、贮存
8.1 标志
8.1.1 产品标志
每辆电动自行车应有下列标志；
a.） 产品型号（规格）
b.） 商标；
8.1.2包装标志
每辆电动自行车包装箱应有下列标志：
a）产品名称、商标；
b) 制造厂名、产址；
c ) 型号；
d ) 净重、毛重；
f ) 生产日期；
g ) 标准代号、编号、名称（也可在产品或其使用说明书上标出）；
h ) 向上、小心轻放、怕湿和堆码极限，其图示标志应符合GB191要求。
e ) 箱体尺寸：长×宽×高（mm）；
8.2 包装
8.2.1 每辆电动助力车采取木框架内撑、外套瓦楞纸箱包装，箱内应附有合格证、使用说明书、电动助力车保修卡和装箱单。
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8.3 运输
电动助力车可作为通常商品按包装储运图示标志进行装卸和运输，不得和易燃品、活性化学品混装运输。
8.4 贮存
电动助力车应按包装储运图示标志在通风干燥库房内贮存，不得和易燃品、活性化学品和起尘物质堆放在一起。
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附录
电动助力车关键技术参数和性能指标
A1 整车关键技术参数
A1.1 外形尺寸：长×宽×高； 1880×750×1060 mm (许可±10mm)
A1.2 前后轮中心距： ≤ 1320 mm
A1.3 整车净重： ≤ 85Kg
A1.4 载重量： 75Kg
A1.5 最高时速： 38 Km/h
A1.6 续行里程： ≥ 56 Km
A2 蓄电池关键技术参数
A2.1 蓄电池类型 全密封铅酸蓄电池
A2.2 容量： 20Ah
A2.3 标称电压 48V
A3 电动机关键技术参数
A3.1 电动机型式 稀土永磁无刷直流电机
A3.2 额定连续输出功率 500W
A3.3 额定转速 480 r/min
A3.4 额定电压 48V
A3.5 额定输出转矩 9.9 N·m
A4 控制器关键技术参数
A4.4 欠压保护值 42V
A4.2 过流保护值 28A
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附录A
（标准附录）
电动助力车关键技术参数和性能指标设置
A1 整车关键技术参数
A1.1 外形尺寸：长×宽×高； mm(许可±10mm)
A1.2 前后轮中心距： mm
A1.3 整车净重： Kg
A1.4 载重量： Kg
A1.5 最高时速： Km/h
A1.6 续行里程： Km
A2 蓄电池关键技术参数
A2.1 蓄电池类型
A2.2 容量： Ah
A2.3 标称电压 V
A3 电动机关键技术参数
A3.1 电动机型式
A3.2 额定连续输出功率 W
A3.3 额定转速 r/min
A3.4 额定电压 V
A3.5 额定输出转矩 N·m
A4 控制器关键技术参数
A4.4 欠压保护值 V
A4.2 过流保护值 A
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