外墙保温维修处理专业方案.doc

目 录
1.工程概况 1
1.1.工程概述 1
1.2、参建单位 1
1.3、墙体空鼓概况 1
1.4、修补外墙保温结构做法（设计做法） 1
2、编制依据 2
3、施工准备 3
3.1、安全通道准备 3
3.2、技术准备 3
3.3、工具准备 4
3.4、材料准备； 4
3.5、水平和垂直运输 5
4 施工布署 5
4.1 保温修补工程机构组织体系 5
4.2 节能保温修补区域部位 5
4.3 施工计划 5
4、保温系统组成材料 6
4.1、施工材料特征 6
4.2、系统组成材料 7
5、原外墙保温层拆除 7
6、无机保温砂浆关键施工方法 8
6.1、材料配制 8
6.2、施工工艺及步骤 9
6.3、施工做法 10
6.4、保留部分加固方法 16
7、保温节点处理 17
8、质量验收 19
8.1、主控项目 19
8.2、通常要求 19
9、确保工程质量及环境保护技术方法 20
9.1、建筑保温质量目标 20
9.2、质量管理确保体系 20
9.3、保温修补质量确保体系网络 21
9.4、确保质量技术方法 21
9.5、环境保护关键技术方法 24
9.6、污染防治 24
10、确保安全生产方法 25
10.1、安全生产确保体系 25
10.2、安全管理制度 26
10.3、安全生产确保方法 27
10.4. 临时用电安全技术方法 29
10.4. 临时用水方法 30
11、外墙保温检测计划 30
11.1、检测项目 30
11.2、检测批量 31
12、应急预案 31
12.1 目标 31
12.2 应急领导小组及其职责 31
12.3 应急方法 32
13、墙面不一样部位施工做法节点详图 35
14、标准层奇、偶数层平面图和立面图 36

1.工程概况
1.1.工程概述
XXXXXXXXXXXXX工程，在XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。
建设规模：本工程为地下一层，局部二层，地上主楼1－31层，裙房2－4层，总建筑面积XXXXXX㎡，其中地下室面积XXXXXX㎡，地上面积为XXXXXXX㎡。上部主楼商务办公楼12层及21层各一幢，总高度为53.00m，及84.80m。住宅楼25层一幢、31层七幢，。总高79.20m，及98.40m，裙房2-4层，总高10.05m，及18.45m。工程结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，地基安全等级为二级，建筑抗震设防类别为乙类，住宅区裙房以下为乙类，以上为丙类。
1.2、参建单位
1、建设单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
2、设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
3、监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX
4、勘察单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
5、施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXX
1.3、墙体空鼓概况
1、住宅楼7幢31层和1幢25层，和11#、12#楼12层和21层，外墙采取25mm－40mm厚无机保温砂浆系统，因本工程部分号房外墙局部保温系统存在脱落、空鼓、开裂等质量缺点，现场进行全方面排查。
2、依据现场实际排查情况，东西散墙空鼓约为20%左右，南面约2%,北面约为8%左右。空鼓形成不规则形状，由建筑物结构外墙和无机保温砂浆之间脱开形起空鼓，并部分脱落等情况。
1.4、修补外墙保温结构做法（设计做法）
1、全部建筑物采取保温砂浆外刷涂料外墙（即住宅四层及四层以上部分，11#和12#楼出裙房主体塔楼部分）重做。面层全部拆除至主体结构及围护结构墙体表面。
2、拆除及重做过程中一定要采取好施工方法确保安全，尽可能降低扰民。
3、外墙保温系统重新施工过程中严格根据浙江省工程建设标准《无机轻集料砂浆保温系统应用技术规程》DB33/T1054-要求进行。
4、拆除后外墙面保温层重新做。外墙保温系统结构法以下：
1）. 基层处理：基层务必处理洁净，清除浮尘、灰块、疏松物、污垢、油污等。并用钢丝刷进行糙化处理并清理洁净。
2）. 界面砂浆层：批刮界面砂浆（聚合物水泥干混砂浆）。
3）. 保温砂浆层：单组分Ⅱ型无机轻集料保温砂浆（即原规程所说B型）。分层施工，每层保温砂浆厚度不宜超出20mm，总厚度等于原设计厚度。（1#楼为30mm、2#楼为40mm、3#楼为25mm、4#楼为30mm、5#楼为30mm、6#楼为30mm、7#楼为25mm、8#楼为25mm、11#楼为35mm、12#楼为35mm）
分格缝间距不超出六米，住宅为每两层设置一道，11#及12#楼为每层一道，缝宽40mm，分格缝处做好防水处理，确保雨水不会渗透保温层及基层。
4）. 抗裂砂浆层：抗裂砂浆（压入耐碱玻璃纤维网布）。含耐碱网布抗裂层厚度为：涂料饰面时不应小于3mm，当内设锚栓时，不应小于5mm。对于高度超出54m以上部分，抗裂层耐碱网布外侧应采取锚栓锚固于基层墙体，锚栓数量每平方米不应少于5个（梅花形部署），且单个锚栓抗拉承载力不应小于0.30kN。
5）. 饰面层：柔性腻子，刷弹性外墙涂料。
2、编制依据
1）依据设计院（相关XXXXXXXXXXXXXX住宅楼外墙保温层无机保温砂浆修补图纸）。
2) XXXXXXXXXXXXXXXXX工程组织设计。
3）《无机轻集料保温砂浆及系统技术规程》（DB33/T1054-）
4）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－）
5）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-）
6）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-）
7）《建筑施工安全检验标准》（JGJ59－）
8）《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-；
9）《外墙外保温建筑结构（一）》 02J121－1；
10）《外墙外保温建筑结构（三）》 06J121－3；
11）《墙体节能建筑结构》06J123；
12）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-；
13）《JCTA-950无机保温墙体砂浆系统应用技术规程》DB34T1503-。
3、施工准备
3.1、安全通道准备
（1）在每幢住宅关键单元进出门前搭设双层安全通道，并做好安全警示标志和提醒标志。
（2）每幢住宅和小区道路较近区域搭设双层安全防护棚，防护棚出入口做好安全警示标志和提醒标志。
1）安全通道及防护棚钢管应采取现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用电焊钢管》（GB/T3092）要求3号一般钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）申Q235-A级钢要求。
2）防护棚钢管采取Φ48×3.0mm钢管，每根钢管最大质量不应小于22.0kg.
3）防护棚扣件应采取可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）要求。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65KN·m时，不得发生破坏。
4）搭设前应对所使用钢管及其配件进行严格检验。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂缝、变形杆件不宜采取 。螺栓螺纹已损坏扣件不准使用。
5）防护棚顶拟采取双层防护，上下层均采取毛竹片平铺，并用20#铁丝绑扎。
（3）每幢住宅楼底四面配置1名施工员或安全员巡视周围安全情况，确保保温层拆除和施工时安全。
3.2、技术准备
（1）外墙保温层拆除后，清理洁净基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—）及对应基层墙体质量验收规范要求，保温层施工前应会同相关部门做好结构基层验收确实定。
（2）保温砂浆修复前，基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物。空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应和墙体粘结牢靠，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起坡、爆灰等现象。找平粉刷层应达成要求养护期（在常温条件下最少养护7以上）。
（3）保温施工前施工责任人应熟悉设计针对外墙保温层维修图纸。组织施工队人员进行技术培训和交底，进行安全教育。材料配制应指定专员负责，配合比、搅拌机具和操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，以确保搅拌时间和加水量正确，严禁使用过时浆料和砂浆。使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术关键点、质量标准、安全要求等，和清楚施工微弱步骤应加强处理部位。
（4）依据需要准备一间搅拌房及一间堆放材料库房，搅拌房搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。应有顶棚，地面应平整坚实。
（5）外墙吊篮应安装到位，并经过教授论证，安装在各号房需要施工部位，取得吊篮检验合格使用证。
（6）保温层施工时气温应大于5℃，风力小于5级。雨天不得施工，如施工中出现下雨，应采取防护方法（采取薄膜或彩条布竖向覆盖，四角采取钢钉固定）。
（7）提前组织材料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程中试验项目和取样要求进行试验，经复试试验合格后方可使用。
3.3、工具准备
无机保温搅拌机、手提搅拌器，电线、接线板、放线工具、皮锤、水桶、喷淋器（喷淋水养护用）、铁锹、扫帚、托线板等。 2m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子等抹灰工具。手提切割机、电锺、磨光机等拆除工具，2m靠尺板、八字靠尺、角尺、方口靠尺等常见检测工具。
3.4、材料准备；
1）界面砂浆、无机保温砂浆、防水抗裂砂浆、耐碱纤维网格布、塑料锚栓，根据进场批量，提供出场所格证、厂家资质、检测汇报等原材证实资料；并报监理进行见证取样，复试应全数合格，最进行大面积施工。
2）保温材料进场，需要对保温原材料检验，是否符合设计要求；
3）材料应分类、离地架空存放，防雨防潮防晒；网格布也应防雨存放；
4）保温浆料、抗裂砂浆等注意防雨防潮和保质期；注意防火；
3.5、水平和垂直运输
（1）地面水平运输：使用翻斗车及小推车处理水平运输问题。
（2）垂直运输：外墙采取安装吊篮作为垂直运输机械，吊篮应安装完成，并经过检测合格，方可使用。
4 施工布署
4.1 保温修补工程机构组织体系
为了外墙保温层维修施工质量，加强修补施工管理。本企业安排成立了维修项目班子；安排经验丰富项目责任人为维修施工组长、生产责任人及安全员为副组长，施工员为组员，建立外墙外保温维修工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工以下：
组 长：（项目责任人）--负责组织协调工作
副组长：（生产责任人及安全员）--负责现场施工指挥、质量监督工作
（项目工程师）--技术总布署、方案编制及交底
组 员： 施工员 --现场施工管理、协调
质量员--现场施工质量及细部施工做法监督管理
4.2 节能保温修补区域部位
施工区域为1#~8#楼、11#、12#楼外墙无机保温砂浆墙面；住宅楼2#楼为4~25层，1#、3~8#楼为4~31层，商务办公楼11#楼为4~12层，12#楼为4~21层。
4.3 施工计划
4.3.1劳动力计划
在选择施工人员时，应挑选出技术娴熟，身体健康、无喝酒等不良癖好和无恐高症、心脏病、高血压等病年轻工人担任外墙修补施工任务。计划安排作业工人150人，专职管理员最少6人专门负责监督材料安全检验和安全带和安全绳系挂方面检验，确保本项工作处于安全可控状态。
4.3.2.施工次序
1）依据现场情况，小区有60%民居已居住，部分正在装饰阶段，对于外墙保温层施工，预防在施工中出现大雨，对民居室内造成损失，施工时由上向下施工，按分隔缝为施工段，外墙保温层凿除二层后，对该二层进行保温层及抗裂砂浆施工，按拆除二层施工二层做法施工，确保外墙渗漏。真石漆饰面施工时，可按整体由上向下喷涂。
2）外墙维修号房共为10幢，按二批划分，第一批为1#~5#楼外墙保温层拆除及维修完成。第二批为6#~8#楼、11#、12#楼外墙保温层拆除及维修完成。每幢外墙施工时，先施工东西散墙，等东西墙完成后，对北面电梯侧墙施工，待东西北面施工完成后，最终在南面局部侧墙施工（南、北面保温层在阳台、飘窗、空调板等部位未空鼓保留）。
4.3.3 施工进度计划
1）计划1#~5#楼外墙原保温层拆除，重新进行外墙无机保温砂浆粉刷及饰面施工；施工计划时间为11月8日～2月7日；
2）计划6#~8#楼、11#、12#楼外墙原保温层拆除，重新进行外墙无机保温砂浆粉刷及饰面施工；施工计划时间为3月5日～6月27日；
（详见施工进度计划表）
4、保温系统组成材料
4.1、施工材料特征
1）界面砂浆
界面砂浆是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配多个添加剂经过机械搅拌均匀制成。
2）无机保温砂浆
以无机类轻质保温颗粒作为轻骨料，加由胶凝材料、抗裂添加剂及其它填充料等组成干粉砂浆。含有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化优异性能。
4）耐碱玻纤网格布
表面经有机材料耐碱涂覆中碱玻璃纤维网布，内置于抗裂防护层中。
5）塑料锚栓
由螺钉（塑料钉或含有防腐性能金属钉）和带圆盘塑料膨胀套管两部分组成专用连接件。
6）防水抗裂砂浆
以由聚合物乳胶粉和外加剂制成抗裂剂、水泥和砂按一定百分比制成能满足一定变形而保持不开裂砂浆，粘结力强，耐水性好。
7）柔性耐水腻子
外墙柔性耐水腻子粉是一个以重钙、白水泥、有机添加剂混合而成高品质外墙墙面找平材料，产品含有精白、细腻，施工和易性好，强度高，耐水性好，抗开裂特点。
7）真石漆饰面
含有天然真实自然色泽，友好、庄重之美感，适合于各类建筑物室内外装修。尤其是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一个回归自然效果。真石漆含有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物寿命，因为真石漆含有良好附着力和耐冻融性能。
4.2、系统组成材料
无机保温砂浆系统由界面层、无机保温砂浆保温层、抗裂防护层及饰面层组成保温系统，为加强和基层之间粘结，可依据不一样基层材料设置界面粘结层。
无机保温砂浆系统住宅楼外墙外保温组成材料包含：
序号
基层
现浇钢筋混凝土墙板（蒸压加气混凝土砌块墙体）
1
界面处理层
界面砂浆
2
保温层
25~40mm厚无机轻集料保温砂浆，2型（3层以上）
3
抗裂防护层
批刮第一遍聚合物抗裂砂浆（约2厚）
160g耐碱玻纤网布和塑料锚栓(每平方米不少于5只)
批刮第二遍聚合物抗裂砂浆（约3厚）
4
饰面层
真石漆+柔性耐水腻子
注：在阴阳角部位采取双层玻纤网格布加强处理。
5、原外墙保温层拆除
依据设计要求，对本工程无机轻集料保温砂浆层全部铲除，重新对无机保温层进行施工。不过在实际外墙保温层检验中发觉，大部分保温层和基层墙面粘结还是很牢靠， 尤其面积较小部分和大墙面不空鼓部分，要想铲除很困难。提议保温层铲除有困难进行保留，并进行加固处理。
1）1）拆除施工工艺；从上向下拆除，按平均100mm宽竖向切割（切割深度按保温层厚度）→1人扶着1人凿除→放入吊篮内→粘贴层凿除→基层打磨→基层清理。
2）拆除工具；手提切割机、电锺、磨光机、锺子、钢钎等拆除工具。
3）外墙吊篮安装；依据外墙维修施工次序和外立面保温系统情况，部署安装吊篮，安装在各号房需要施工部位，并取得吊篮检验合格使用证。在外墙吊篮安装部位做好安全围栏和提醒标志，预防外来人员或小业主进入吊篮下区域走动，并安排安全员进行值班旁站制。
4）外墙保温层拆除前，对安装吊篮应依据吊篮数量进行编号。在吊篮内悬挂限重牌和操作规程牌。
5）外墙保温空鼓排查；针对号房外墙局部保温系统存在空鼓、开裂、脱落等质量缺点，在检验过程中，对缺点范围在外墙面优异行拆除，预防在拆除过程中自动掉下。
6）外墙保温层拆除，在吊篮内配置二个施工人员，在拆除时由上向下拆除，依据墙面空鼓情况，分成小块进行切割后凿除，每面积小于0.3m²。凿除时应二人配合，一个打凿，一个拿住保温层，凿下后放入吊篮内，吊篮内重量达成吊篮限重荷载时，应将吊篮下降到地面，对凿下保温层进行立即运走。
7) 首先对基层进行检验观察，对表面浮粒，残渣进行铲除，必需时对基层采取钢丝毛刷刷净，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；
8）外保温层凿除后，对外墙门窗洞口、线条、空调板、飘窗板、雨水管卡、设备洞口管道边应经过检验，是否因为对空鼓保温墙面拆除时受到影响，形起其它部位水泥砂浆层空鼓和开裂等现象，假如发觉有空鼓情况，立即进行处理好，并有必需对水泥砂浆周围进行先加固处理，确保质量符合设计和规范要求。
9）安全方法；每台吊篮施工人员不超出2人，材料重量不超出300kg，当吊篮停止使用时，应放到地面停放，在外墙面吊篮施工时，在施工周围地面应扩大6m~10m进行警界围栏，并安排安全员监督看管。
6、无机保温砂浆关键施工方法
6.1、材料配制
（1）界面砂浆
将一袋成品保温专用界面砂浆根据百分比（水灰比约1：4）加入水，用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间3min～5min，搅拌后应在2h内用完（依据气温合适调整使用时间）。
（2）无机保温砂浆
单组份无机保温砂浆根据百分比配制，先加入水倒入300L砂浆搅拌机内，然后倒入无机保温砂浆搅拌成浆体，应搅拌均匀，无粉团. 该浆料应随搅随用，搅拌时间3min～5min，在3h内用完（依据气温合适调整使用时间）。
（3）抗裂砂浆
将一袋抗裂砂浆根据百分比（水灰比约1：4）加入水，用电动搅拌器搅拌均匀，应一次配好后，使用过程中不得任意加水，搅拌时间3min～5min，搅拌后应在2h内用完（依据气温合适调整使用时间）。
6.2、施工工艺及步骤
1、施工工艺
原保温层拆除→基层清理打毛→吊垂直线、弹控制线→配制无机保温砂浆→墙面湿润→做灰饼、冲筋→角铁分隔条安装→墙面湿润→界面砂浆批刮→配制无机保温砂浆→做冲筋→抹无机保温砂浆（分二遍）→抹第一道抗裂砂浆→铺设耐碱玻纤网格布→安装加固塑料锚栓→抹第二道抗裂砂浆→批刮弹性耐水腻子→真石漆面层。
2、施工步骤原保温层拆除

基层清理验收
分隔缝安装
材料准备

配界面砂浆

批刮专用界面砂浆

配保温砂浆

每遍厚度小于20厚，且间隔24h，完成后养护3-5d
抹无机保温砂浆二遍

分隔缝处理

配抹抗裂砂浆

批第一道抹抗裂砂浆

铺设网格布

批第二道抹抗裂砂浆

特殊部位处理

修整

外保温系统交验

饰面材料准备

外饰面层施工

验收

6.3、施工做法
6.3.1、基层处理
1）对原保温层凿除后，采取铲刀和钢刷进行清理，必需时采取手提式磨光机对基层进行打磨打毛。基层清理洁净后，并组织建设单位和监理单位进行基层验收。确保基层无油渍、浮灰、松动、风化等情况。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
2）基层干燥即基层吸水量大时应用水湿润，使基层内湿外干，施工前表面无明水。
3）为使基层界面砂浆附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。基层界面砂浆批刮前，应对墙面杂物和砂尘清理洁净，浇水润湿。
6.3.2、吊垂、弹垂直及水平控制线
1）垂直控制线，可依据建筑物整体高度和保温层设计厚度，在顶部墙面大角（阴角）处采取金属膨胀螺栓固定钢线，钢线向下放到底，采取大线坠吊垂直，绷紧钢丝线找规矩，依据垂直大线坠，采取卷尺测量出横向间距小于6m竖向控制线（也能够采取经纬仪照垂直控制线）。
2）横向水平线可依据底层标高±0.000，采取投线器照平，弹出水平线，再采取钢卷尺向上测量，按每6m为一道控制水平线（二层一道），进行交圈控制。
6.3.3、做灰饼、冲筋
1）依据垂直竖向钢丝控制线，离开控制线或大墙角100mm处开始，拉通线做垂直方向灰饼（也可依据吊篮部署拉通线做水平方向灰饼），从上向下做，按每6m一隔区域做砂饼。
2）做灰饼时，先做控制线四面作为基准灰饼，再依据两垂直方向基准灰饼之间通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间距离按小于2m左右间隔粘贴。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线位置比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按小于2m间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
6.3.4、安装分隔条
分隔条采取30×30×4镀锌角铁，ɸ8镀锌金属膨胀管＠600固定在外墙上，依据弹出控制线，统一安装在线下面和右侧，在安装前对基层进行清理，先按墙面宽度制订角铁长度，并进行钻孔间距小于600mm，对制作好角铁临时固定在墙面上，划出金属膨胀螺栓位置，取下角铁，对划出部位钻孔，钻孔完成后，安装膨胀螺栓及角铁，固定牢靠，对角铁上下没有紧贴墙面部位采取界面剂嵌缝处理。
6.3.5、批刮保温专用界面砂浆
将保温专用界面砂浆按百分比（水粉比约1：4）加水搅拌均匀，用铁板在基层面上满批，混凝土墙面所批表面应拉成锯齿状（提议用锯齿铁板拉锯齿槽），厚度约为2~3mm。待其表面稍干后（通常隔5-10分钟），即粉刷无机保温砂浆（按产品要求现场自行调配）进行保温层施工。
6.3.6、抹无机保温砂浆
1）界面砂浆基础初干（通常为5~10分钟）后即可进行保温砂浆施工，单组份无机保温砂浆根据水灰比将搅拌机搅拌成浆体，搅拌应充足均匀，然后按通常抹灰施工操作规范进行保温砂浆粉刷，外墙保温砂浆厚度35mm。保温砂浆粉刷时应分二遍施工，第一遍粉刷厚度不应大于20mm，第二遍粉刷厚度15mm。前遍压实压紧并进行表面扫毛处理，间隔24h，最终一遍表面应搓刮平整。分层施工时，若间隔时间过长或墙面过于干燥，施工前，应先洒水湿润墙面。
2）保温砂浆面层抹灰厚度要抹至和标准灰饼平。保温砂浆后一遍抹整个墙面后，用大杠在墙面上往返搓抹，去高补低，最终再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。
3）保温层修补应在面层抹灰2～3h以后进行，施工前应用杠尺检验墙面平整度，墙面偏差应控制在±2㎜。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最终用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺，2m杠尺检测后达成验收标准。
4）保温层粉刷时，尽可能不让保温砂浆掉落，但在墙下落脚处铺彩条布接收落地灰，落地灰立即清理和回收，落地灰少许（应在4小时内）分批掺入新搅拌浆料中立即使用。
5）阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行：
① 用木方尺检验基层墙角垂直角度，用线坠吊垂直检验墙角垂直度。
② 保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动，抹子反复检验抹压修补，达成垂直一致。然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差≤±2㎜，直角度偏差≤±2㎜。
③ 窗口部位保温砂浆施工时，应先抹侧边、窗台或台面和窗上口再抹大面墙。作口应贴尺施工以确保门窗口处方正和内外尺寸一致性。门窗边框和墙体连接应预留出保温层厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面保护。
6）保温砂浆粉刷后应养护3-5d（具体视气温而异），方可进行后续施工。
6.3.7、聚合物抗裂砂浆施工
1）批抗裂砂浆底层
待保温砂浆养护好后，将拌匀抗裂砂浆（水灰比约1：4）沿工作面均匀地批刮在表面已处理洁净保温砂浆上，抹灰层厚度约1.5～2mm。
2）铺设耐碱玻纤网格布
在批抹抗裂砂浆后，随立即网格布压入湿抹抗裂砂浆内，压入深度不得过深，表面网纹应暴露出来，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、翘边现象，随即再在网面上加料抹平。
网格布断头拼缝处搭接要求，其左右水平方向、上下垂直方向搭接宽度不应小于100mm，搭接处局部抹灰泥不足可用原砂浆补充。
和门窗台侧边相接处应将网格布翻包至门窗台侧边已做保温层表面。
门窗洞口应沿洞口四角45°方向先增贴一块200×300mm网格布进行加强，然后将大面网格布搭接在门窗洞口周围网格布上。
3）圆盘塑料锚栓安装
① 锚栓塑料圆盘直径应大于60mm，中间金属螺钉应采取不锈钢或经过表面防腐处理金属制成，塑料钉和带圆盘塑料套管应采取聚合材料制作。
② 外墙抗裂砂浆粉刷后24h后可进行锚栓安装。按锚栓部署每平方米不少于5个要求打孔（间距按500mm，塑料锚栓在墙面上呈梅花状分布），用电锤（冲击钻）在外墙保温粉刷层表面向内打孔（在混凝土墙体钻孔时，应采取锺击孔方法进行。在蒸压加气混凝土砌块钻孔时，应采取旋转式钻孔方法进行，避免钻孔后孔径过大），孔径视锚栓直径而定，进墙有效锚固深度大于30mm，拧入或敲入锚固钉，钉头不超出板面，锚栓压盘应紧压无机保温粉刷层面。
③ 锚栓宜均匀分布，不应少于5个/㎡（间距按500mm，塑料锚栓在墙面上呈梅花状分布），靠近墙面阳角部位可合适增多。阳台、空调板间、飘窗板间、檐口等部位单块墙面无机保温粉刷面积小于0.2㎡锚栓数量不应小于2个。
4）再批抗裂砂浆面层
通常隔天再批刮抹灰泥面层，抹灰厚度约为1.5～2mm。抹灰泥总厚度大于3mm。
6.3.8、弹性耐水腻子批刮及真石漆面层喷涂；
抗裂砂浆施工完成后，墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10，含水率<9%，并对整体墙面进行检验，是否还有空鼓开裂现象，并对孔洞、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。
（1）施工步骤
施工工序墙面检验修补清理→喷涂封闭底漆→弹墨线分隔→贴交道分隔条→喷第一道真石漆→撕揭第一层胶带→喷第二道真石漆→撕揭第二层胶带→灰缝处理→喷涂罩面漆2道→清理场地。
（2）施工工序墙面检验修补清理:
a 基层处理
b 材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机。
c 施工方法：
首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；
对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层和基层结合牢靠；工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和显著凹凸部分。
（3）防水腻子找平
采取防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必需和抗裂砂浆相互兼容，最好采取同一企业产品，不然，应胀缩不一样将会造成真石漆出现大小不一裂缝。
1）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。
2）施工后最少12h内必需预防雨淋，酷热阳光照射及霜冻。
3）施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜。
4）施工时，用抹刀将腻子均匀施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，施涂1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可施涂。
5）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。
（4）封闭底漆
1）封闭底漆颜色可依据外墙装饰效果对灰缝颜色要求选择。
2）不能在高温直射阳光下或雨天，高湿度，5度以下，大风等天气条件下施工。
3）不可和其它涂料相混，避免破坏其特征。
4）基层含水率应小于9%，ph值小于10j，经检验符合要求后，方可施涂底漆。
5）可采取滚涂，刷涂，喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。
6）待底漆完全干固后，方可进行下步工序施工
（5）封闭底漆施工方法：
1）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检验，确定符合要求，检测基层含水率小于15%后，进行基层封墙底漆施工；
2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必需包裹和遮盖，待整体成品后去除，以预防污染和锈蚀；
3）基层封墙底漆施工前要严格根据产品要求稀释百分比进行稀释，注意：稀释时应对底漆充足搅拌，确保均匀；
4）基层封闭底漆确保无漏底、流挂；
5）底漆施工结束后，施工工具应立即清洗，清洗后于阴凉处保留。
6）腻子干透后方可图刷底漆。
7）图刷底漆4-6小时后进入下道工序。
8）涂布均匀、无漏涂。
（6）弹涂装饰分格线
依据设计图纸对墙面分格缝尺寸进行分格弹线．
（7）胶带分格条
因为基层面难以达成足够平整度，极难做到分格条和基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以确保灰缝顺直，造成灰缝整修困难和整修工作量大：经过实践，采取纸胶带能够取得比较理想效果。
（8）喷涂真石漆
1）在分格条上下左右对齐后方可进行真石漆喷涂施工。
2）真石漆应严格按产品要求稀释百分比进行稀释，注意：稀释时应对真石漆充足搅拌，确保均匀；
3）喷涂时从上面到下面按次序施工；
4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；
5）施工后应达成色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料
6）点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象。
7）无流坠现象。
8）门窗等无污染。
9）真石漆在使用前，必需根本搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以预防涂料结皮。
10）采取喷涂法施工，施工前必需进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工原因：要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。
（9）撕揭分格胶带
1）胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
（10）灰缝处理
胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以确保灰缝顺直且宽窄一致。
（11）罩面漆
1）在真石面漆施工完成后，涂层表面硬干（晴天干燥二十四小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；
2）罩面漆应严格根据产品要求稀释百分比进行稀释，注意：稀释时应对底漆充足搅拌，确保均匀；
3）涂饰施工应从上面到下面按次序施工；
4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；
5）施工后应达成色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；
6）可采取喷涂、滚涂法施工，要求涂装必需均匀，不得漏涂。
6.4、保留部分交界处拆除方法
6.4.1. 保留部分交界处拆除方法
1）水泥砂浆粉刷层和保温层之间保温层拆除时，先对保温层和粉刷层之间切割第一刀，再在保温层上切割第二刀，宽度为50mm，先对50mm宽保温层凿除，让水泥砂浆粉刷层和保温层隔离，然后对保温层大面积凿除，并对水泥粉刷层进行检验，如受影响，立即修复。
2）门窗边保温层拆除时，先对门窗边进行检验，确定门窗边保温层无空鼓、开裂时，离开门窗洞边100mm处切割，保留门窗边护角完整，保温拆除时应注意门窗边原保温层，预防触碰形起空鼓。
3）维修施工方法，新旧保温层粉刷层之间（和水泥砂浆之间），保温层和原饰面层粉刷平整，在抗裂砂浆粉刷前，应新旧交接处采取单组份聚氨脂涂刷，涂刷后散黄砂处理，预防新旧粉刷层收缩形起开裂，表面并批刮抗裂砂浆（压入耐减玻璃纤维网布），再进行抗裂砂浆批刮平整。在表面做装饰分格缝处理。
6.4.2．非迎水面区域和凿除区域交界处理方法
（1）非迎水面加固施工步骤
在原保温层上弹分隔线→分隔线上下加固→分隔缝切割→分隔缝安装→JS防水处理→撒黄砂→嵌入保温砂浆→抹第二道抗裂砂浆→批刮弹性耐水腻子→真石漆面层。
（2）依据设计分隔缝位置（在楼层梁处），按设计分隔缝宽度测量弹线，并对分隔缝线进行复核，弹线前应测量好横平竖直。
（3）分隔缝切割线上下100mm处进行塑料锚栓横向加固，塑料锚栓按间距500mm，安装时确保平整牢靠。
（4）依据线进行切割保温层，切割厚度依据每幢号房设计保温厚度调整。切割后对分隔缝中间保温层全部凿除，并对基层清理洁净。
（5）分隔条安装
分隔条采取30×30×4镀锌角铁，ɸ8镀锌金属膨胀管＠600固定在外墙上，依据弹出控制线，统一安装在线下面和右侧，在安装前对基层进行清理，先按墙面宽度制订角铁长度，并进行钻孔间距小于600mm，对制作好角铁临时固定在墙面上，划出金属膨胀螺栓位置，取下角铁，对划出部位钻孔，钻孔完成后，安装膨胀螺栓及角铁，固定牢靠，对角铁上下没有紧贴墙面部位采取界面剂嵌缝处理。
6）用保温砂浆分二遍填补好角铁上下面保温层空隙，角铁上面留40宽分仓缝(深至基层)，待保温全部干后在40宽分仓缝内满刷1.5厚JS防水涂料，并在防水层撒黄砂处理，确保雨水不渗透墙内，待JS防水涂料干后用保温砂浆嵌满和原保温层平，墙面批抗裂砂浆(压入耐碱玻纤网布)，饰面批防水腻子及分格线，真石漆面层．
（7）原保温层面进行清理，并进行用水湿润（新旧搭接部位）。
（8）聚合物抗裂砂浆施工至真石饰面层完成做法和6.3.7、6.3.8、6.3.9节相同（新旧搭接部位）。
7、保温节点处理
1、保温层和粉刷层之间切割
依据外墙保温和水泥砂灰粉刷之间实际情况，保温墙面和水泥砂灰粉刷之间需要进行切割，保留水泥砂灰粉刷部分线条、飘窗板、空调板，需要在交界区墙面确保完整性，在保温层和水泥砂灰粉刷处，保温层预留100mm，进行塑料锚栓加固，塑料锚栓加固间距为＠500mm，预防切割墙体时由震动引发墙体空鼓开裂，拆除空鼓部位后，应对原加固好墙面需要进行检验，是否影响到周围墙面，如有影响，重新切割拆除，必需达成和基层粘接牢靠处止。
2、门窗洞口施工关键点
1）在保温层拆除时，应注意门窗边框和墙体连接应预留出合适宽度，确保门窗洞口四面完好无损，并做好门窗框表面保护。 无机保温砂浆施工时，门窗洞口侧面应做保温处理，厚度不得小于20mm（现场施工应考虑窗口预留厚度，通常应抹至窗启口、窗出水口下大于1CM高度）。在施工门窗外侧边保温层时应在下窗台做出一定坡度（大于5%）以利散水。在大面抗裂砂浆批抹施工时，洞口四角处沿45°方向铺设一块网格布（300*400mm）加强，以预防角部开裂。
2）真石漆饰面在窗上口做滴水槽，需在滴水槽处先弹线，弹线位置至阳角净距离为30mm，将带窄幅网布滴水槽嵌入抗裂砂浆中并粘结牢靠，收去两侧沿口浮浆。交面层抗裂防护层施工时网格布应进行搭接，搭接宽度不应小于10mm。然后用抗裂砂浆抹平茬口。抗裂砂浆终凝后立即清除凹槽内杂质。抗裂层及保温层和窗框接触部位应打硅胶密封。
3、外墙女儿墙施工关键点
根据要求要求，女儿墙应双侧进行保温，施工方法同大墙面施工。女儿墙应设置混凝土压顶，且顶部应作出一定坡度，以利散水。女儿墙混凝土压顶保温砂浆可不抹，抗裂砂浆及网布照常施工。女儿墙压顶下部靠屋面方向做滴水。女儿墙内侧，屋面防水层应设置在保温外侧。
4、管道洞口、预埋件等部位处理
外墙塑料管洞口处，保温和穿墙管道交界处用弹性防水涂料涂刷处理，如有缝隙需用岩棉条填塞紧密，然后再在外边缘处做抹灰密封处理或用弹性防水涂料进行粘结，预防渗水。管道预埋件等部位处理同上。
5、空调板、阳台板、雨棚等和大墙面交接部位处理
在保温系统和非保温系统接口部位（如空调板、阳台、雨棚等和大墙面交接部位），大面上内嵌耐碱网布应延伸搭接到非保温系统部位，搭接宽度不应小于100mm。
6、原保温层和新保温层之间、窗、飘窗、空调板和墙体根部、雨蓬板墙体根部、外墙线条墙体根部、设有悬挑墙体根部均应做防水处理。
8、质量验收
8.1、主控项目
1、墙体节能保温工程施工前应依据设计和施工方案要求对基层墙体进行处理，处理后基层应符合施工方案要求。
2、无机保温砂浆系统各组成材料品种、规格、性能应符合设计要求和规范要求；（材料检测汇报和出厂合格证）
3、无机保温砂浆干密度、导热系数、抗压强度、体积积水率和网格布断裂强度及保留率、界面砂浆和抗裂砂浆原强度和耐水强度，应在进场时进行见证取样送检。
4、水泥无机保温砂浆现场施工时，应采取施工过程中材料进行干密度、导热系数、抗压强度和体积吸水率试样制作，制作好试样应在标准试验条件下养护至要求龄期后由监理人员送至相关检测机构检测。
5、墙体节能保温工程结构做法应符合设计及规程对系统结构要求。门窗外侧洞口周围墙面应根据规程采取保温方法；
6、现场检验保温层平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计90%。
8.2、通常要求
1、应用本系统产品墙体节能工程质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－、《建筑装饰装修