郴州市污水处理厂综合项目工程关键技术标.doc

第一章、施工方案
1、工程概述
本工程为保靖县污水解决厂土建工程，构造使用年限为50年，安全级别为二级。
构筑物基本为人工基本，压实土承载力特性值不不大于150KPA。
混凝土采用现场搅拌混凝土，垫层混凝土采用C10，后浇带及预制件混凝土采用C30，别的某些采用C25。底板抗渗级别为S6，水灰比不大于0.5，水池含碱量控制在3KG/M3以内。
钢筋采用φ—HPB235级 ，Ⅱ---HRB335级。
防水剂采用ZH复合型抗裂防水剂。
1. 1编制及验收根据
1.1.1本施工方案编制根据为《保靖县都市污水解决厂土建工程B标段施工招标招标文献》，各单位工程设计图纸以及招标文献补遗。
1..1.2现场实际勘察状况。
1.1.3本单位近年来从事污水解决厂工程施工经验。
1.1.4国家关于施工及验收规范
⑴《工程测量规范》
⑵《钢构造工程施工质量验收规范》
⑶《混凝土构造工程施工质量验收规范》
⑷《钢筋焊接及实验规程》
⑸《钢筋锥螺纹接头技术规程》
⑹《建筑钢构造焊接规程》
⑺《建筑工程施工质量验收统一原则》
1.2工程内容
本污水解决厂建（构）筑物土建工程，共计七个单体构筑物，涉及预解决池土建工程1个、DEST池土建工程1个、二沉池土建工程1个、接触消毒池土建工程1个、淤泥泵站土建工程1个、贮泥池土建工程1个、污水提高泵站土建工程1个。详细状况如下表所示：

Ｂ标段构筑物土建工程一览表
编号
构筑物名称
设计规模
平面尺寸
１
预解决池
2.0×10４M3/D
4×21.6㎡
２
DEST池
2.0×10４M3/D
23×76.8㎡
３
二沉池
2.0×10４M3/D
R=12M
４
剩余污泥泵站
2.0×10４M3/D
R=1.25
５
消毒池
2.0×10４M3/D
15×7.2㎡
６
贮泥池
6.8M3
2.0×2.0㎡
７
污泥脱水加药间
260M3
9×27.9㎡
８
鼓风机房配电间
245M2
8×27.4㎡
９
污水提高泵站
9.4M3

1.3难点分析
1.3.1地下水池:本招标工程构筑物都埋入地下,为钢筋混凝土自防水构造,混凝土强度级别为C25,抗渗级别为S6,因而在施工中应注意模板制作和安装,保证混凝土在灌溉过程里不露浆,不走模,混凝土振捣密实,拆模后表面光滑；混凝土应严格按配合比进行拌制和严格按操作规程进行灌溉和振捣；在施工过程中应随时观测地下涌出状况,及时排水；由于施工期间天气炎热,成型后池体应进行覆盖养护或储水养护。
1.3.2预留预埋:本项目虽小,但预留预埋孔洞、套管和铁件还是不少,因而在施工中应有专人负责,重复核对其位置,并认真复查，保证误差不超过验收规范规定。
1.4现场施工条件
施工现场已平整,施工用暂时水电可以便接入,项目临近都市道路,已具备了施工条件。
1.5工程招标范畴
本招标工招标范畴为污水解决厂八个单体构筑物土建工程和预埋工程，不涉及管道和设备安装。
1.1.5招标工程规定
1.1.5.1质量原则:合格工程。
1.1.5.2工期规定:总工期12个月。
2 施工组织规划
我公司对本招标工程高度注重，保证本工程达到优良工程原则。公司将对项目经理部人员进行精心挑选，组织精干、具备理论和施工经验工程技术人员及参加全面项目及施工管理工作。
在施工管理上建立有效管理，保证每一道工序都符合设计和规范规定，在施工全过程中严格按国标《建设工程项目管理规范》（GB／T5036－）进行管理，树立“质量重于泰山，安全高于一切”意识，保证各项管理目的实现
2.1施工组织机构
为实现本招标工程建设优质、高速、安全。文明、低耗目的而奋斗，咱们拟在工程施工中采用项目法施工管理体制。
2.1.1施工管理体制设立原则
1)形成有一定权威性统一指挥，协调各方面关系，保证工程按规定顺利完毕。
2)依照本工程规模、技术复杂限度等因素建立管理组织。
3)采用项目管理体制同步，经济合同手段辅助以某些行政手段，明确各方面责、权、利。
1.2.1.2项目法施工
1)在本工程施工中实行项目法施工管理模式，组建本工程项目经理部，对工程施工全过程进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良同步，力求提前完毕施工任务。在履行项目法施工同步，从文献控制、材料采购到产品标记、过程控制等过程中，切实执行ISO9002原则和公司质量保证体系文献，达到创优质高效目的。
2)项目经理对工程项目行使筹划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权解决项目事务。项目经理部其下设四科一室即:工程管理科、质量安全科、材料设备科、测试计量科和项目办公室。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目的责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完毕项目任务而努力工作。
2.1.3组建项目经理部
1)本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高同志担任项目部重要负责人，选聘技术、管理水平高技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
2)项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员构成，在建设单位、监理单位和公司指引下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实行筹划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实行全过程动态管理。
3)项目经理部对工程项目进行筹划管理。筹划管理重要体当前工程项目综合进度筹划和经济筹划。
(1)进度筹划涉及：施工总进度筹划，分某些项工程进度筹划，施工进度控制筹划，设备供应进度筹划，竣工验收和试生产筹划。
(2)经济筹划涉及：劳动力需用量及工资筹划，材料筹划，构件及加工半成品需用量筹划，施工机具需用量筹划，工程项目减少成本办法及减少成本筹划，资金使用筹划，利润筹划等。
(3)作业层人员配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能正式工和合同工，分工种构成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好正式职工带班。
4)为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”形式。规定签发人和执行人签字，项目经理作为执行监督者。施工任务书工作内容完毕后由签发人封闭并签字，如未能封闭必要找出因素并对执行人进行惩罚。
2.1.4项目经理部组织机构
1)工程技术组：由项目技术负责人直接负责,对工程技术和施工管理睬全面负责。
2)质量安全组：质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查，现场保卫。
3)材料设备组：材料采购、装卸、保管、发放。现场机械设备维护、保养、运营纪录。
4)测试计量组:现场材料检查、实验，测量及计量器材保管。
5)办公室：工程资料收集整顿归档、项目寻常事务解决，生活管理。
咱们拟在本招标工程实行组织管理机构如下框图:
项 目 经 理

项目工程师
项目副经理

办公室

测试计量组
材料设备组

质量安全组
工程管理组
科

2.2施工管理目的
2.2.1质量目的：
一如既往地本着“质量第一，顾客至上”服务宗旨，充分发挥我司技术力量雄厚，机械设备精良和施工经验丰富优势，精心组织，精心施工，保证本工程：
1)符合合同和设计规定；
2)符合国家验收规范规定，保证使用功能；
3)分某些项工程合格率达到100％，优良率80％以上，争创工程。
2.2.2安全生产目的：
杜绝重大设备损坏事故；杜绝人身死亡事故；不发生重大火灾事故；不发生同等责任生产交通事故；轻伤事故频率控制在0.5‰以内。
2.2.3施工进度目的：
按照Ⅰ、Ⅱ级网络进度筹划规定实行工程进度目的总控制，保证按业重规定工期完毕每条道路工程施工。
2.2.4文明施工目的：
履行施工现场原则化管理，达到湖南省“施工现场文明工地”原则。
2.2.5工程技术资料管理目的：
与工程进度同步归档，做到书写格式、表达内容、分类归档规范化、原则化。
3施工布置
3.1施工程序
1)施工段划分:
依照本招标工程特点和投标工期，拟将整个标段分为两个区段，分流水进行施工作业。每个区段又分为土石方施工阶段，基本阶段、主体施工阶段、抹灰阶段。采用先地下,后地上原则进行施工,水电安装人员进行预留预埋配合。
2)重要施工程序:
土方机械挖运→基坑修整及坑壁支护→水池底板→池体壁板→池楼顶板→抹灰工程→室外工程→竣工验收。
3.2劳动组织
依照本招标工程工程状况，可以采用机械作业尽量使用机械，以加快施工进度和减少在高温下人工劳动强度。
咱们拟在本招标工程施工中配备重要劳动力有副工45人，重要负责人工土方开挖和其她施工配合；泥工25人，重要砖基及墙体砌筑、内外粉刷；混凝土工6人，重要负责混凝土浇筑；测量工2人，负责工程测量；木工50人，重要负责模板制安拆；钢筋工15人,负责钢筋制作和绑扎；维护水电工2人，负责施工现场暂时用水电线路敷设和维护
3.3施工机具
在本招标工程施工中，咱们拟配备重要施工机具备:
1)桩基施工机具:三角铰架六台，空压机一台；
2)土方施工机具:挖掘机一台、自卸汽车六台、电动夯实机一台；
3)混凝土和砂浆机具:混凝土搅拌机三台、插入式振动器六台、平板式振动器三台、砂浆拌和机三台；
4)钢筋机具:钢筋切断机、钢筋弯曲机、对焊机各一台；
5)木工机具:木工圆锯机一台；
6)安装机具:电焊机二台、砂轮机二台；
7)其她:潜水泵六台，运货汽车3台。
4、施工准备
如我司有幸中标，承担该工程施工任务，咱们将在中标告知发出后二天内组织施工机械设备和人员进场。
为使该招标工程顺利持续施工，按咱们一贯“诚信、守约”、“创名牌产品、造精品工程，让顾客满意”原则，咱们将积极做好如下准备工作，并将其贯穿于整个施工过程。咱们保证按业主开工令正式开工，决不延误。
4.1技术准备
1)在招标工程开标前调查阶段，掌握工程所在地区气象气候资料，以及工程施工水文地质条件，对也许给工程施工导致较大影响不利因素，采用切实可行相应办法将其影响减少至最小。
2)组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸所有内容和设计意图。土建、安装各专业互相联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织设计交底和图纸综合会审。
3)编制施工图预算，依照施工图纸，计算分某些项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度筹划和供应筹划，更好地控制成本，减少消耗。
4)做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工公司技术管理一种重要制度，是保证工程质量重要因素，其目是通过技术交底使参加施工所有人员对工程技术规定做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理工序、工艺进行施工。
技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底规定细致、齐全、完善，并要结合详细操作部位、核心部位质量规定，操作要点及注意事项等进行详细讲述交底，工长接受后，应重复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，保证工程质量和进度。
5)掌握拟建工程形式和特点，需要采用哪些新施工技术，贯彻技术管理及质量，安全责任制，建立质量安全控制体系。
4.2物资准备
施工工程中所需材料、构配件、设备管线品种较多、数量较大，保证按质量原则,按筹划供应，对整个施工过程举足轻重，直接影响工程工期、质量和成本。
1)材料准备
(1)依照施工进度筹划和施工预算工料分析，拟定工程施工材料供应筹划。并对石料、水泥、面砖和卷材等各项建筑材料依照实际状况编制各项材料筹划表，按筹划分批进场。
(2)对各种材料入库，保管和出库制定完善管理办法，同步加强防盗、防火管理。
2)构配件及设备加工和订货
依照施工进度筹划和施工预算所提供各种构配件及设备管线数量，提前做好加工、翻样、预制、预埋件加工和预定等工作，并编制相应需求量筹划表，按筹划有条不紊实行，以保证施工顺利进行。
3)依照施工预算所提供构(配)件和半成品筹划及规定，贯彻供货单位和供货时间，拟定运送方案和筹划。
4)依照施工方案和进度筹划规定，组织施工机具和建筑材料按筹划进场。
4.3施工现场准备
1)依照业主单位给定永久性坐标和高程点，按照总平面图规定，进行施工场地控制网测量，设立场区永久性控制测量坐标。
2)保证施工现场水通、电通、道路畅通，通讯畅通和场地平整。
3)做好现场三通一平工作，按照施工平面布置图和施工设立需要量筹划，建造各项施工暂时设施。
4)依照施工机具需要量筹划，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存储，并进行相应保养和试运转等项工作。
5)依照筑路材料，构(配)件和设备管线需要量筹划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。
6)材料进场后，拟定相应实验、检查筹划，并在开工或使用前实行。
7)按施工组织设计规定，认真贯彻雨季和高温季节施工项目施工设施和技术组织办法。
8)依照现场实际状况，拟定并实行现场排污排水方案。
4.4施工场外协调
1)依照各项资源需用量筹划，同各关于供应商获得联系，订立供货合同，业主供货某些提前一种月提交需要量筹划，以保证工程施工能持续顺利地进行。
2)对于本单位缺少或暂不能到位而施工所需施工机具同关于单位订立租赁合同或订购合同。
3)做好分包或劳务安排，订立分包或劳务合同。
4.5、与有关部门配合协调办法
4.5.1与业主及设计单位协调
“业主满意”是我司质量原则，项目经理部全体人员应树立“业主是上帝”思想观念，把业主盼望工期和工程质量作为核心，为业主建造一流道路，让业主满意。
4.5.1.1如果中标，咱们即与设计院联系，进一步理解设计意图及工程规定，依照设计意图提出咱们施工实行方案。
4.5.1.2参加施工图会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容。
4.5.1.3在施工中，及时会同业主、设计院，按照施工总进度，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。
4.5.1.4会同设计院、业主一起参加材料等选型、选材和定货，参加新材料定样采购。
4.5.2与监理工程师协调
“监理”是工程质量监督者，我司将在现场监理工程师监督下，对监理工程师提出问题及时整治，质量方面精益求精，把本工程建设成为“业主满意工程”。
4.5.2.1我司将积极积极配合现场监理工程师代表，积极维护她们职责权力。
4.5.2.2我公司如有幸中际，将根据合同中明确规定永久性工程图纸、施工进度筹划、施工组织设计等文献，及时提给监理工程师批审。
4.5.2.3在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准“实行性施工组织设计”进行工程质量管理。自检、专检基本上，接受监理工程师验收和检查，并按照监理工程师规定，予以整治。
4.5.2.4贯彻已建立质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工工序予以监控，保证产品达到优良。
4.5.2.5所有进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具，均积极向监理工程师提交产品合格质量保证书。按规定，使用前需进行物理化学实验检测材料，应积极递交检测成果报告。
4.5.2.6严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”准则，积极理解、支持监理工程师接受工作。当发生工作意见不统一状况时，遵循“先接受监理工程师指引，后磋商一致”原则，在现场质量管理工作中，积极维护好监理工程师权威性。
4.5.3与质量安全监督站协调配合
4.5.3.1与质量安全监督站协调与配合好坏将是我司能否顺利开展核心之一，我司在本工程施工中将一如既往紧密加强与地方质量安全监督站关系，为本工程顺利开展创造条件。
4.5.3.2积极与质量安全监督站加强联系，以获得她们对于工程质量和施工安全指引与承认。
4.5.3.3“质量第一”一贯是我司质量方针，我司在本工程施工中，将加强质量与安全管理工作，给质量安全监督站塑造一种良好形象，以获得质量安全监督站对我司支持。
4.5.3.4在加强与质量安全监督站联系与获得支持状况下，以优秀工程质量争取监督站承认。
5、各重要分某些项工程施工方案
5.1工程测量
5.1.1轴线控制
依照设计总平面图和建筑物主轴线，运用全站仪、经纬仪和经检定钢尺分别用直角坐标法和内分法测定出建筑物四大角坐标点，经复核后再测定建筑物其她轴线，将各轴线引测至建筑物周边龙门架上，经再次复核无误后，开始工程放线定位工作。
1)建立轴线控制网，以业主提供坐标点和设计总平面图，定出建筑物四大角控制点和轴线平面控制网。
2)轴线控制网采用极坐标法或直角坐标法进行引测，分为初定，精测和检测三步。
轴线初定期把设计坐标投测在地面上，运用土中小木桩作埋设标志，由于该点在土方开挖时将被挖去，为此在初定期同步定出先后方向桩，外桩埋设在离基坑开挖边线2～3m以外，并埋设好混凝土标桩，顶部放置200mm×200mm不锈钢板。方格网控制点初定并将标桩埋设好后，进行精测，采用现场改正办法，长轴线改正时其180°之差10〞，短轴线改正时共检查成果90°之差 6〞。
上述两个环节完毕后，会同业主单位和监理方对控制网进行检测。测角用T2经纬仪两个测回，距离来回观测，最后依照所测得数据进行平差计算坐标值和测量精度，其闭合测角中误差控制在±3〞之内，边长丈量相对中误差为1／。
5.1.2高程控制：按业主单位和设计方确认水准原点，在建筑物四角建立高程控制点采用二等测量拟定水准面标高，可将水准点记于轴线控制桩上，也可此外埋设高程控制点。控制点处挖土后现浇一圈混凝土，中心埋入Ø25圆头钢筋，本工程控制点共四个。另在远处永久性建筑物上作两个对照观测点，高程控制点经业主和监理方检测确认后，方能投入使用。
5.1.3基本高程控制，由地面永久水准点引测至槽坑底，在周边坑壁上做出水准暂时控制点，作为基底土方平整和底板在平面控制根据。
5.1.4竖向控制规定：层间垂直度中误差≤3mm，全高垂直度中误差不不不大于15mm。
5.2架子工程
咱们拟在本招标工程中外架采用双排钢管外架,内架采用满堂脚手架施工方案。
5.2.1外架搭设
双排外架内立杆离墙0.5m，排距1.05m，立杆纵距1.80m，步距1.80m，外侧护身栏杆间距0.9m， 连墙件竖向间距3.6m， 水平间距不不不大于5.4m， 施工均布荷载2.0KN／m2，立面满挂安全网。
外架兜底应密封，以防物体坠落。
5.2.2外架基本规定
在脚手架中心节点处必要同步设立立杆、纵向和横向水平杆；
扣件不得有裂纹、气孔，扣件与钢管贴合面必要严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；
在脚手架和建筑物之间，必要按设计规定设立足够数量分布均匀连墙杆件，以便在脚手架侧向提供约束，防止脚手架横向失稳或倾覆，并可靠地传递风荷载；
脚手架立杆地基与基本必要坚实，应具备足够承载能力，并防止不均匀沉降或过大沉降；
设立纵向支撑(剪刀撑)和横向支撑，以使脚手架具备足够纵向横向整体刚度。
5.2.3内架搭设
内架按满堂内架搭设,立杆间距1.8m,水平杆第一步离地1.8m,四向设剪撑,操作层满铺架板。
5.3基本及底板工程
5.3.1施工程序
轴线定位→地下水池土方机械开挖→人工土方修整、坑壁支护→土方回填压实→基本垫层混凝土→水池底板钢筋→底板模板安装→底板混凝土灌溉→池壁外墙模板安装→池壁钢筋绑扎→池壁内墙模板安装→池壁混凝土灌溉→水池顶板模板安装→水池顶板钢筋绑扎→顶板混凝土灌溉。
5.3.2土方开挖
本招标工程基坑土方开挖难度较大，重要是由于作业面小，开挖深度大。
机械开挖土方在距标高0.3m时停止作业,如下土方由人工修整至设计标高。
土方挖至设计应及时验槽,经验收地基符合设计规定随后灌溉垫层混凝土。
5.3.3基本期间现场材料堆放及交通组织：
基本施工期间坑边3.6米范畴内不得堆置任何材料，坑边道路不得行车，相应路段用护栏封闭，并有明显警告标记。
5.3.4基本垫层、底板侧模板
基本垫层及防水保护层混凝土均采用现场拌制混凝土，一次浇筑成型，随浇筑混凝土随用大木杠铺摊刮平至垫层厚度控制标高，在混凝土初凝前由人工用抹子抹平、压光。
防水保护层浇筑完毕后用红机砖砌筑底板侧模。
5.3.5构造自防水：
基本底板、外墙、汽车坡道及自行车通道构造等基本构造均采用了浇筑S6抗渗混凝土混凝土自防水办法，混凝土构造水平施工缝防水办法为使用钢板止水带。
5.3.6钢筋工程
5.3.6.1钢筋加工采用现场加工，供货单位从公司合格分供方中选用。钢筋加工区及原材堆放区地面必要平整，采用地面硬化办法。进场钢筋原材必要按规格、类别码放整洁，进行现场标记。
5.3.6.2钢筋加工规定：
钢筋加工前必要将表面油污、杂物、泥土、铁锈等清除干净，检查钢筋有无飞边、损伤、断裂等原材质量问题。
现场HPB235级光圆钢筋不采用冷拉加工，而使用钢筋调直机进行拉直。
5.3.6.3钢筋下料规定：钢筋断料前在断料工作台上依照下料钢筋尺寸标出断料控制尺寸标志线（或设立卡具），保证下料尺寸精确。
5.3.6.4钢筋弯曲成型下料规定：机械弯曲成型钢筋，加工中必要按钢筋直径随时更换弯勾机中心轴。HPB235级钢筋做90度弯勾时其圆弧弯曲直径D不应不大于钢筋直径d2.5倍；HRB335级、HRB400级钢筋做90度、135度弯勾时其圆弧弯曲直径D不适当不大于钢筋直径d4倍；弯起钢筋中间部位弯曲直径D不应不大于钢筋直径d5倍；钢筋弯勾平直段长度按规范和设计规定（不不大于10 d）加工。
加工成型后钢筋必要分规格、分使用部位、分类别进行整洁码放，进行标记。钢筋原材及加工完毕品料不得与地面直接进行接触，应用木方垫起。
5.3.6.5钢筋施工运送：
加工好成型钢筋由人工车运至使用部位，在使用前用木方将钢筋垫起，码放整洁，标记牌注明。
5.3.6.6钢筋施工办法
1)钢筋绑扎与连接：
底板及地下构造钢筋接头连接采用焊接接头连接方式。构造其他部位钢筋连接采用绑扎连接与直螺纹接头连接相结合方式。进行构造钢筋施工时，严格按设计图纸和规范规定进行施工。
墙体双层钢筋进行绑扎时，绑扎铁丝扣丝头拧进墙体内，以免影响工程防水效果。
梁板钢筋绑扎时，应防止水电管线将钢筋抬起或压下，箍筋接头应交错布置在两根架力钢筋上；板上纵向受力钢筋采用双排时，两排钢筋之间应垫以直径³25mm短钢筋，以保持其设计距离，并应注意板上部负筋，防止被踩下。
2)受力钢筋连接规定：
钢筋接头位置应互相错开，错开长度不不大于搭接长度且不不大于500。同一截面钢筋接头面积占钢筋总面积比例为：搭接接头：受拉区25%，受压区50%。
3)钢筋连接接头位置：
底板钢筋下铁连接接头在跨中1/3段内连接，上铁接头在支座处连接。
梁钢筋接头位置：下钢筋在支座处，上钢筋在跨中1/3段内。
墙体及暗柱竖向钢筋接头位置在基本顶标高或楼面标高位置，相邻两接头位置在采用机械连接时错开长度不不大于0.3LaE采用绑扎搭接时错开长度不不大于500。水平钢筋接头位置互相错开长度为1.3LaE。墙体中采用HRB235钢筋，端头应加设弯勾，弯勾长B不不大于10d。
4)钢筋锚固规定：
墙体转角处水平钢筋靠墙体外侧锚固，长度为一种锚固长度；墙体水平筋与洞口暗柱相交处，水平筋锚固入暗柱且断不弯折长度为10d，锚固长度不不大于钢筋锚固长度。顶层墙体竖筋弯折至顶板上部，锚固长度不不大于钢筋锚固长度。
墙体暗柱纵向钢筋锚固长度为：上一层无洞口时纵筋伸至板顶并且不不大于锚固长度；下一层无洞口时纵筋下深一层。
构造钢筋工程中对锚固长度、搭接长度及接头设立规定应同步满足设计及混凝土构造工程施工及验收规范规定。
5)钢筋位置控制
墙体钢筋骨架，每1至1.5米竖向加焊接“梯型架”作为钢筋定位控制点在绑扎完钢筋后拿掉“梯型架”以备后用；上下层钢筋之间每1.2米设立一通长铁马凳作为支撑控制点，防止上下层钢筋紧贴在一起。钢筋水平位置用现场制作标记杆作为控制点。
水电预埋管、盒与附加钢筋骨架焊接固定，但用于焊接固定钢筋必要与钢筋骨架采用绑扎连接。
6)钢筋保护层规定：
基本底板、楼板等钢筋保护层厚度，依照构造混凝土厚度，用定型塑料垫块与钢筋骨架牢固绑扎进行控制。垫块梅花型布置，间距800~1000mm为宜，钢筋较密部位恰当增长垫块数量。
底板、楼板顶部钢筋保护层厚度由预先找好抄测在墙体钢筋上明显标高控制线进行控制。
墙体钢筋保护层厚度，运用钢筋位置定型卡具“蝴蝶卡”来进行控制，钢筋头挑出长度即为保护层厚度。挑出钢筋头端部必要进行防腐解决，以免影响装修质量。
7)钢筋验收
钢筋进场时，应按批进行检查和验收钢筋出厂质量证明书及悬挂出厂标牌，现场进行取样复验。复验不合格钢筋禁止在工程中使用。
绑扎成型钢筋按下表规定进行质量验收
项次
项目
项目
容许偏差
检查办法
1
绑扎骨架
宽、高
±5
尺量
长度
±10
2
受力主筋
间距
±10
尺量
排距
±5
3
箍筋、构造筋间距

±10
尺量持续五个间距
4
钢筋弯起点位移

±20
尺量
5
受力主筋保护层
基本
±5
质量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离
梁、柱
±3
墙板、楼板
±3

5.3.7模板工程
5.3.7.1模板使用材料：
地下构造底板外侧模板采用砖胎模；墙模板顶板模板采用14mm厚竹胶板和6×8杉木枋配制。
1.5.3,7.2基本底板模板：
基本底板模板采用120厚砖墙，从垫层开始究竟板上表面标高50mm处，为了保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位，浇筑底板混凝土之前，将底板高度用3：7灰土回填完毕，回填时要分层回填，并使用平板振捣器拖振，保证回填灰土密实。
5.3.7.3地下构造墙体模板：
本工程地下构造使用厚竹胶板及杉木方进行现场加工墙面大模板；每块组拼模板由几块原则单元板构成。为了保证大模板刚度，其模板面板采用14mm厚竹胶板，主肋采用6×8木方，木方间距约300mm,大背楞采用成对Ø48×3.5双钢管，水平间距不不不大于600mm,内、外墙模板采用M12止水穿墙螺栓紧固，螺栓间距不不不大于600mm。中间焊60×60止水片。
5.3.7.4顶板模板：
顶板模板采用12mm厚竹胶板，楼板底模下设60mm×80mm木方作为木楞，间距350mm，支撑某些选用系列Ø48×3.5架管做支撑。
5.3.7.5模板材料使用规定：
模板使用前必要对竹胶板进行统一挑选，分规格使用；支撑木方每次使用前必要进行刨平、刨直修整。
5.3.7.6混凝土拆模
当混凝土构造浇筑后，达到下述规定条件时，方可拆模。不承重侧面模板，混凝土强度能保证其表面及棱角不受拆模板而损坏，即可拆除。
承重模板混凝土达到下列强度后来，方可拆除：
构造类型
构造跨度（m）
按设计混凝土强度原则值百分率计（%）
板
跨度为2米及不大于2米
50%
跨度不不大于2米至8米
75%
跨度不不大于8米
100%
梁
跨度为8米及不大于8米
75%
承重构造（跨度不不大于8米）
100%
5.3.8混凝土工程
5.3.8.1混凝土拌制
混凝土现场搅拌，搅拌站设一台500L强制式搅拌机。
混凝土采用普通硅酸盐水泥，所有进场水泥应有出厂合格证并按《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204－)规定现场见证取样进行检测实验，经实验确认合格后，方能投入使用。水泥出厂超过三个月时应按规范规定进行复查实验，并按实验成果使用。
施工用水采用自来水。砂采用中净砂，卵石粒径不不不大于4cm，粗细骨料均规定持续级配，并依照目测变化，现场随时抽样进行级配检测实验，砂石含泥量：砂≯2%，石≯1%，
拌制混凝土材料为：P.O32.5普通硅酸盐水泥；中砂；0.5～3.2cm卵石，外加剂依照规定选用早强剂和减水剂等，地下自防水混凝土采用UEA微膨胀剂。搅拌站后台设立高台磅称和混凝土配合比标志牌，依照搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好砂石各个磅称标量严格按用量分别过秤，以保证计量精确。
正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌，加料顺序为：普通先倒石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水，如需要掺外加剂，按定量与水同步加入。搅拌第一盘混凝土时可在装料时恰当减少石子用量或恰当掺加水泥和水。
混凝土搅拌时间普通不少于1.5分钟，坍落度控制在5～7cm。
5.3.8.2浇筑时间规定
混凝土运送、浇筑和间歇容许时间（分钟）
混凝土强度级别
气 温
<25°C
>25°C
< C30
210
180
> C30
180
150
5.3.8.3混凝土浇筑施工办法
构造混凝土振捣采用插入式振捣器。振捣器振捣时要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所导致空洞。
混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度不应超过振动棒长1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间接缝，同步在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之迈进行。
混凝土振捣棒每插一点振捣时间应保持在20~30秒钟；也可以混凝土表面呈水平不在下沉，不再浮现气泡，表面泛出灰浆为准。
振捣棒插点要均匀排列，按顺序移动，不应混用，以免导致混乱而发生漏振。每次移动位置距离应不不不大于振动棒作用半径1.5倍。普通振动棒作用半径为30~40cm。
振捣器使用时，振捣器距离模板不应不不大于振捣棒作用半径0.5倍，不适当紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、与埋件等。
5.3.8.4浇筑施工顺序
每个基本底板一次浇筑成型,不留施工缝,墙体混凝土先浇筑外墙后浇筑内墙。
浇筑混凝土前，应预先浇筑5cm厚与混凝土砂浆成分相似水泥砂浆。混凝土每次铺设厚度以50cm为宜。当混凝土自由倾落高度超过2米时，采用串筒进行下料。
门窗口部位混凝土以两侧同步下料，高差不能太大，以防止门窗洞口模板移动。先浇筑窗台下部，后浇筑窗间墙，以防窗台下部浮现蜂窝孔洞。
梁和板混凝土采用同步浇筑，按施工流水段顺序浇筑。梁板混凝土浇注完毕后，用大木杠刮平，木抹子一次性搓毛抹平。为保证顶板浇筑厚度及标高精确，浇注混凝土前先在墙体钢筋上抄出标高控制线，由标有明显标志水平钢筋作为顶板混凝土浇筑厚度控制线。
5.3.8.5混凝土养护
墙体养护采用浇水进行养护，在炎热天气要保持墙体湿润,顶板采用麻(草)袋覆盖浇水养护。混凝土浇注完毕12小时以内进行浇水养护，设专人进行浇水养护。养护浇水次数依照现场温度条件以保持混凝土处在湿润状态来决定。养护时间不得少于7d。掺用缓凝剂及抗渗混凝土养护时间不少于14天。
5.3.8.6混凝土试块养护：
现场设立原则恒温养护箱，保证养护恒温20±3°C，相对湿度90%以上，具备温湿度控制装置及淋水、排水系统。
现场同条件试块必要在浇筑部位取样，并与构造部位同条件养护。同条件试块应用钢筋笼锁好并明显标记。
5.3.8.7混凝土拆模后构造容许偏差质量验收原则：
项次
项 目
容许偏差（mm）
检查办法
1
轴线位置
基本
10
尺量
墙、梁、柱
5
2
标高
层高
±5
水准仪、尺量
全高
±30
3
截面尺寸
基本
±5
尺量
梁、墙、柱
±2
尺量
4
垂直度
层高
5
经纬仪、尺量
全高
H/1000,且不不不大于30
5
表面平整度
3
2m靠尺、塞尺
6
角、线顺直
3
线尺
7
预留洞口中心线位置
5
拉线、尺量
8
预埋件、管、中心线位置
3
拉线、尺量
9
预埋螺栓
中心线中心位置
2
尺量
外露长度
+10，-0
10
楼梯踏步宽、高
±3
尺量
11
电梯井筒
井筒长、宽对中心线
+20，-0
吊线，尺量
井筒全高垂直度
H/1000，不不不大于30
5.3.9架子工程：
1)基本构造施工暂时使用上下马道设于基坑南北两侧，马道架子搭设必要符合脚手架安全规范原则。
2)基本构造钢筋绑扎施工时，为以便工人操作，现场搭设工具式脚手架，由人工搬运使用。
3)基本构造墙体混凝土浇筑，为满足施工操作规定，沿施工作业面内外侧搭设施工脚手架，满铺脚手板，上绑护身栏，管底加通长垫木，垫木垫于先期浇筑混凝土散水垫层上，避免脚手架下沉、塌陷。
6主体构造施工
6.1模板工程
6.1.1模板配制
1)框架柱模板依照柱截面尺寸进行配制，配模时采用大面压小面，柱与梁接口处，采用柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每500mm一道，
2)梁底模、侧模、板模配备要考虑压边顺序，普通为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。梁底模采用14厚竹胶板或30厚木板。
楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模标高要严格控制，模板拼接容许偏差控制在规范允许范畴内。
3)楼梯模板配制：在平整水泥地面上按1：1比例放大样，用墨线弹出各部位线条，以便量出模板精确尺寸。配出梯邦板和梯口板后，其她楼梯模板现场拼制，梯口板用30mm后松木板配制。
6.1.2模板安装
1)柱模板:
安装顺序：中线测设→墙（柱）边线→钢筋校正→柱钢筋绑扎→焊接模板下口支撑短钢筋→钢筋隐检→柱模板安装→校正→模板验收→柱混凝土浇筑。
柱分中弹线时要弹两条线，即边线和模板外控制线，为保证模板在根部不产生位移，柱钢筋校正后，在离楼面约5cm处焊接短钢筋头，以保证模板位置精确，在框架柱钢筋绑扎同步进行楼面梁板支模架搭设，框架柱模板固定期与该支模架连成整体，用以保证模板稳定。
模板安装时每根轴线两端柱先吊好垂直，然后拉通线校正模板，并固定好，用型钢柱箍和M14拉结螺栓紧固，或用短钢管加扣件紧固，柱箍间距不不不大于800mm，柱下端三分之一间距不不不大于600mm。
2)梁板模板:
施工顺序：轴线、标高向上引测，做出标志→搭设支模架→摊铺梁底木枋→铺钉梁底模板→安装一侧梁模→摊铺板底木枋→安装楼板模板→梁钢筋绑扎好后安装另一侧梁模和其她楼板模板。
支模架用Ø48×3.5钢管搭设，梁下均为双排钢管支撑，支撑纵向间距为1000mm左右，两排间距为1200mm。
梁下支撑应在恰当部位设立斜撑，以保持支模架在施工中稳定，梁底纵向水平钢管与立杆相交均用双扣件，跨度不不大于4m梁在梁中部起拱约1‰～3‰，梁搁栅用6cm×8cm杉木枋，间距约400mm左右。
梁底模与侧模安装时，拉通线进行校正，偏差控制在3mm以内，安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度、符合规定才容许接驳梁模板。梁柱接头采用专用模板，上下用螺栓和钢管扣件拉结，保证在浇筑混凝土时不漏浆、走模变形。
6.1.3楼板模板搁栅采用6×8cm杉木枋，间距约300～500mm，模板以整块模板为主，局限性某些拼接，恰当钉牢，使其不移位即可。
6.1.4模板拆除
模板拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(混凝土强度不不大于1N/mm2)方可拆除外，底模应按《混凝土构造工程施工质量验收规范》关于规定执行。
模板拆除顺序和办法，应按照模板设计规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下原则。拆模时，禁止用大锤和撬棍硬砸硬撬。
拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片(段)模板所有拆除后，方准将模板、