铁塔配套.doc

施

工

方

案

第一章、项目施工目标
我公司在接受招标文件提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等要求，并落实各项施工方案和技术措施，与建设、监理、设计各单位共同建设好中国铁塔重庆市分公司2017年铁塔配套施工项目。
公司通过学习和研究了招标文件，在合理分析了各种影响施工的因素和工程的特点、难点后，我司会在保证安全，保证优质、保证快速、保证全面的完成项目规定的范围。
我们将全力做好施工前、中、后的各项工作和施工现场生产设施的总体规划布置工作。实现工期、质量、安全环保及社会信誉的预期目标效果。
若本项目由我公司中标承建，我公司将在施工范围内完成施工任务并承诺达到以下目标要求。
一、施工质量管理目标
本公司承诺施工质量达到国家验收合格标准。
针对本项目的建特点，我司会组织强有力的项目管理班子，从前期准备工作到竣工的整个施工工程中按照ISO9001质量体系标准运行，严格按照施工图纸组织施工，认真执行形国家建筑施工验收
二、施工工期目标
通过对本工程的工程资料的分析，我司根据类似的施工经验和，经过细致、合理的计划安排，确保在公司
三、安全、环保与文明施工管理目标
文明施工和安全生产是体现企业素质的窗口，针对本工程的施工特点，我司会对现场进行深度的管理，加强安全生产与文明施工管理制度；认真贯彻执行公司环境管理体系和职业安全卫生管理体系，安全生产与文明施工的各项规定，杜绝死亡事故，无重大工伤事故，确保达到安全文明工地。
四、新科技、新工艺
我司在施工管理过程中，积极推新技术、新工艺，在项目开始后主动的建立配套的工程管理软件，同时建立施工现场远程监控网络、信息管理平台、信息化监测系统等，以达到现场的技术、质量、安全以及进度计划控制。用计算及网络随时进行跟踪，对进度按时间进行调整，确保工程质量和工期能按要求保质保量完成。
五、配合、服务的目标
我司对该项目非常重视由公司副总经理为主管，安排有过同类型工程施工经验的项目经理组建管理团队，在施工中时刻为甲方着想，同时会向甲方提出合理化建议，满足业主提出的各种合理要求。同时提供合理化建议，科学地编制施工方案并在施工过程中对指定工程做好配合和服务。在竣工完成后，通知各方完成竣工验收并在验收后做好工程移交工作在工程交工后，我单位将进行跟踪服务，确保工程正常使用。
第六节、工程回访目标
我单位承诺对本工程实体质量终身负责，严格履行工程保修承诺，在与业主签订《工程保修合同》，工程交工的同时，向业主提交《用户使用手册》的文字和光盘资料，对相关的人员进行必要的交底和培训。工程交付使用后定期对工程进行回访，及时了解业主对本工程的使用情况，虚心听取他们的意见和建议，做好保修服务工作。

二、工程概况
第一节、工程总体概况
1、 工程名称：中国铁塔重庆市分公司2017铁塔配套施工项目
2、 工程地点：中国铁塔
3、 工作内容：
3.1 新建服务项目：交/直流配电箱、室外一体化机柜、组合式开关电源、壁挂式开关电源、蓄电池、综合机柜、电力电缆、空调等的施工安装。
3.2 改造服务项目：主要服务对象的拆除、替换、搬迁；铁塔公司指定的通信设备、设施的安装、拆除、替换、搬迁。
4、 施工周期：自合同签订之日起至2017年12月31日止。

第二节、施工方案（点对点施工）
1、 有机房站配套施工
有机房站配套施工包括了小于等于15平方米和大于15平方米两种建筑房型，其施工内容包括了：蓄电池、室内综合机柜、配电箱、开关电源、电力电缆等设备安装和线缆布放、电源系统调测和容量测试及线缆布放，材料运输等。
首先根据施工图对现场的机房站进行实地的测量，根据测量的数核对图纸的尺寸，在符合好尺寸后，开始对有机房站内需要安装的开关电源、蓄电池、室内综合机柜、配电箱等设备进行定位，定位后，按施工要求逐一安装配电设备。在设备安装完成后，对电力电缆进行线缆布放，线缆完成后，进行电源系统调测和容量测试及，最后清理现场机房。
1.1 蓄电池安装
准备工作：
（1）搬运蓄电池过程中，要求小心轻放，不得有强烈冲击和振动，不得倒置、重压和日晒雨淋；
（2）蓄电池到达现场后，应在规定期限内作验收检查：清点到货的蓄电池的型号、规格是否符合设计要求，所配来的连接片、螺拴等是否齐全，设备是否有损坏的现象；产品的技术文件应齐全；
（3）蓄电池到达现场后，不立即安装时，其保管应符合以下要求：蓄电池不得倒置，开箱存放时，不得重叠；蓄电池应存放在清洁、干燥、通风良好、无阳光直射的室内，存放过程中，严禁短路、受潮，并应定期清除灰尘，保证清洁；蓄电池的保管室温宜为5～40℃；
（4）安装前应按下列要求进行外观检查：蓄电池槽应无裂纹、损伤，槽盖应密封良好；检查蓄电池的正负极端是否正确，极板应无变形；连接条、螺栓及螺母应齐全；
（5）蓄电池室各方面的建筑物应通过有关的验收合格后，才可进行蓄电池的安装；
（6）将蓄电池架及池身用干燥的布擦干净，清扫现场，保持场地干燥；
（7）蓄电池充放电前准备：
 ① 单体电池的电压是否满足要求，检查蓄电池极性连接是否正确；
 ② 电缆连接是否符合有关要求；
 ③ 直流屏与蓄电池的有关监控及信号的连接是否满足要求。
（8）准备好充放电的有关用具：万用表、记录本、笔、电筒、微调电阻器、计时表、温度计及电炉丝。
施工措施
（1）蓄电池安装：
① 平稳就位蓄电池，间距均匀，同一排、列的蓄电池要高低排列整齐；
② 连接电缆引出线，电缆的引出线要求搪锡并压好铜鼻子，挂好电缆牌，指明电池的极性；
③ 电缆的引出线用塑料色带标明正、负极的极性，正极为赭色，负极为蓝色；
④ 电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处，应用耐酸的材料密封好；
⑤ 正确连接连接条及抽头，接头部分涂以导电膏或凡士林，使其接触良好；
⑥ 用耐酸材料在每个蓄电池表面标明编号；
       （2）蓄电池充放电：
          蓄电池的首次充放电，应按产品技术条件的规定进行，不得过充过放，应符合下列要求：
① 初充电前，应对蓄电池组及其连接条的连接情况进行检查，看连接的极性是否正确，连接是否牢固，接触是否良好；
② 检查交流充电电源是否正常，应保证电源可靠，不得随意中断充电电源；
③ 按厂家的要求，电池一般无需均充电，但如果每次放电结束后，需短期内充足电或电池在正常浮充电下单体电压小于2.20V，请使用均充电，充电电压选择在2.30±1%（25℃），当均充8-10小时后，电池可达到90%额定容量，再经10小时的浮充即可达到100%额定容量，电池即可投入使用；
④ 充放电过程中，每隔1个小时，将每个蓄电池的电压值及当时的温度及电流值记录下来，测量的数据应保证其正确性；
⑤ 首次充电结束后，利用负载（电炉丝）进行放电，500Ah以50A电流放电，放电的时间应为10小时，终止电压单体为1.80V，低于1.80V则为不合格品，各电池之间的压差应在±50mV之内，否则电池不合格，首次放电完毕后，应按产品技术要求进行充电，间隔时间不宜超过10小时；
⑥ 充放电结束后，应检查蓄电池内部情况，极板不得有严重弯曲、变形等现象。四、施工工器具：根据具体工程定。
施工安全措施
（1）、蓄电池搬运、安装过程中，应小心轻放，不能碰撞蓄电池，不能将导电物置于蓄电池上，以防正、负极短路，损坏蓄电池；
（2、安装过程中所使用的工具应用绝缘带将其操作手柄部包扎起来，以防操作时工具滑落在蓄电池上造成短路；
（3、蓄电池充电时，严禁明火；
（4、充放电过程中，对于带电部分的充电柜、蓄电池等应用红线围起来，并挂上明显的标识牌：“设备已带电”，在临时电源箱内接交流充电电源的断路器边挂上“禁止拉闸”的标识牌；
（5、充放电过程中，有关的馈线回路应明显地断开，防止馈线处接线人员触电或设备带电；
注意事项
（1.机房地板的负荷必须满足要求，电池安装位置与设计一致，各节电池之间的连接条和连接线要正确牢固；

（2.各节电池之间及电池与电池线的接点应涂导电膏，不允许涂有黄油；每组电池都安装有盖板；
（3.过多蓄电池组的并联影响电池的使用寿命，易于落后电池的产生，应加以限制，建议多组蓄电池组并联不超过两组；（蓄电池：电池极板螺母应紧固，极板盖齐全，电池盖上的测试空应朝外，粘贴正负极序号；在电池安装连接，电池组并接时，操作用的扳手一定要包好绝缘胶带，严防短路；蓄电池至开关电源采用多根电缆连接时，应保证每根正极电缆长度一致，每根负极电缆长度一致，以保证每组电池充、放电时，电压一致。）
（4.不允许不同容量、不同型号、不同厂家、不同时期的电池混合使用；也不允许不同时期同厂家的新旧电池混合使用。“不同时期”的蓄电池可以解释为出厂日期相差超过一年以上的蓄电池，蓄电池之间保持8mm~10mm安装间距进行通风散热；
（5.从整流机架的蓄电池熔丝单元到电池的直流电缆要固定走线，24V电池线的横截面积是150mm；
（6.对于-48V无线设备其电池连接线采用95mm²或95mm²以上的电缆。在基站设备较多，设备功耗较大的情况下，应结合蓄电池组配置容量对电池的连接线线径进行合理考虑；
（7.电池盖上不能放导电物体。
（8.电池引出导线应长短一致。

1.2 室内综合机柜安装
1.2.1机柜安装要求
1.依据室内机房平面布置图纸核对安装位置、安装方向，电源柜安装位置应符合工程设计要求，其偏差不大于10mm。
2.机柜安装前必须检查机柜排风设备是否完好，设备托板数量是否齐全以及滑轮、支撑柱是否完好等机柜安装垂直偏差度应不大于3mm,水平误差不应大于 2mm。几个机柜并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不得大于3mm；两个机柜中间缝隙不得大于3mm。对于相互有一定间隔而排成一列的设备，其面板前后偏差不得大于5mm
机柜的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应预以补漆，各种标志应完整、清晰
2.室内机柜正面应至少留有600mm维护空间，机架通过抗震架用膨胀螺丝与地面固定，机架与地面固定时，应由4只M10—M12的膨胀螺栓与地面加固，条件允许时，机架上部应与线槽作连接加固。
3.机柜安装应牢固，有抗震要求时，按施工图的抗震设计进
行加固；
4、 机柜的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应预以补
漆，各种标志应完整、清晰；
5、 机柜安装应牢固，有抗震要求时，按施工图的抗震设计进
行加固；
6、 机柜不宜直接安装在活动地板上，宜按设备的底平面尺寸
制作底座，底座直接与地面固定，机柜固定在底座上，然后铺设活动地板；
7、 安装机柜面板，架前应预留有800mm空间，机柜背面离墙
距离应大于600mm，以便于安装和施工；
8、 壁挂式机柜距地面宜为1200mm；
9、 机柜内的设备、部件的安装，应在机柜定位完毕并固定后
进行，安装在机柜内的设备应牢固
10、 机柜上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应按要求紧固不得
遗漏；
11、 悬挂式壁挂安装应安装在平整坚固的墙面上，距离地面至
少300mm，保持与墙面水平、垂直,垂直偏差应小于3mm。
12、 墙体上开孔应避免破坏墙体内管线，开孔深度不得低于
70mm，固定机柜所用膨胀螺丝钉不得少于4个（悬挂式C型机柜为6个）。必要时须在机柜下放置支撑物，以保证机柜的安全稳固。
13、 落地式柜体安装，安装基座时要综合考虑机柜的开门方向
和操作便利性，优先考虑配线舱的开门方向。设备舱门和配线舱门必须能完全开启。
14、 机柜要做好防雷接地保护。
15、 柜体安装完毕应做好标识，标识应统一、清晰、美观。机
箱安装完毕后，柜体进出线缆孔洞应采用防火胶泥封堵。做好防鼠、防虫、防水和防潮处理。

16.对于地下室或有防静电地板的机房，机柜不允许直接安装于地板上，需安装抗震底座。
17.依据设计图纸安装室外一体化机柜的位置、方向；
18.机柜底部膨胀螺丝应安装牢固、柜体安装后不能有晃动现象；柜体应连接接地线，柜体内各种线缆走线应绑扎规范；

1.2.2机柜内设备的安装布局及要求
1、 机柜由上到下主要分为四个区域：交流分配单元、配线架、
有源设备、光缆终端盒。
2、 交流配电单元从安全性的要求放在机柜的最上端。
3、 语音及网络配线架安装在易于操作的位置，放在交流配电
单元的下面。
4、 配线架往下为有源设备区：差不多的设备根据功能及线缆
连接需要安排位置，比如交换机、路由器，光端机，网桥，三者是一一连接的，为了防止信号线的交叉及功能区域的易于维护，最好的排列顺序从下往上是光端机->网桥->路由器->交换机。大的设备安装在机柜下部，并且使用机柜托盘承重。光纤收发器由于体积小，数量多，无法在机柜里面固定安装，也放在托盘上安装。
5、 最底层放光缆终端盒，也放在托盘上安装。

1.2.3机柜内走线要求：
1、 缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，
不应受外力的挤压和损伤。
2、 缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰，端
正和正确。标签应选用不易损坏的材料。
3、 在线缆预留方面，对于固定安装的机柜，在机柜内不应有
预留线长，预留线应预留在可以隐蔽的地方，长度在1m-1.5m之间。对于可移动的机柜，连入机柜的全部线缆在连入机柜的入口处，应至少预留1m，同时各种线缆的预留长度相互之间的差别应不超过0.5m。 缆线终接后，应有余量。
4、 光缆布放宜盘留，预留长度宜为3~5m，有特殊要求的应按
设计要求预留长度。
5、 不同电压等级，不同电流类别的线路应分开布置，分隔敷
设。
6、 引入机柜内的缆线应从机柜的下方进入机柜，沿机柜后方
两侧立杆向上引入配线架，卡入跳线架连接块内的单根线缆色标应和跳线架的色标相一致，大对数线缆按标准色谱的组合规定进行排序
7、 接线端子各种标志应齐全，数据配线架及交换机设备安装
完成后，标贴机打标签：注明对应房间号以及端口号
8、 缆线在终接前，必须核对缆线标识内容是否正确
9、 缆线中间不允许有接头
10、 缆线终接处必须牢固、接触良好
11、 缆线终接应符合设计和施工操作规程
12、 对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒
和错接
13、 尾纤不能用扎带，尤其不能扎的太紧，最好用专用的绑扎带
1.2.4 室内机柜施工步骤
1.  机柜安装规划
在安装机柜之前首先对可用空间进行规划，为了便于散热和设备维护，建议机柜前后与墙面或其它设备的距离不应小于0.8米，机房的净高不能小于2.5米。
图C-2为机柜的空间规划图。

(1) 内墙或参考体
(2) 机柜背面
(3) 机柜轮廓
图C-2 单柜空间规划图（图中单位为mm）
2．安装前的准备工作
l   安装前，场地划线要准确无误，否则会导致返工。
l              按照拆箱指导拆开机柜及机柜附件包装木箱。
3. 安装机柜
  A. 安装流程
机柜固定后，则可以直接进行机柜配件的安装。安装机柜的流程如图C-3所示。

图C-3安装机柜的流程
B.  机柜就位
将机柜安放到规划好的位置，确定机柜的前后面，并使机柜的地脚对准相应的地脚定位标记。
&  说明：机柜前后面识别方法：有走线盒的一方为机柜的后面。
C 机柜水平调整
在机柜顶部平面两个相互垂直的方向放置水平尺，检查机柜的水平度。用扳手旋动地脚上的螺杆调整机柜的高度，使机柜达到水平状态，然后锁紧机柜地脚上的锁紧螺母，使锁紧螺母紧贴在机柜的底平面。图C-4所示为机柜地脚锁紧示意图。

(1) 机柜下围框
(2) 机柜锁紧螺母
(3) 机柜地脚
(4) 压板锁紧螺母
图C-4 机柜地脚锁紧示意图

D.  安装机柜配件
a机柜配件安装流程
机柜配件安装包括机柜门、机柜铭牌和机柜门接地线的安装，流程如图C-5所示。

b.安装前确认
机柜已经固定；设备已经在机柜上安装完毕； 电缆已经安装完毕。
c. 安装机柜门
机柜前后门相同，都是由左门和右门组成的双开门结构。如图C-6所示。

(1) 机柜
(2) 机柜前门
(3) 机柜后门
图C-6 机柜前后门示意图
机柜门可以作为机柜内设备的电磁屏蔽层，保护设备免受电磁干扰。另一方面，机柜门可以避免设备暴露外界，防止设备受到破坏。
机柜前后门的安装示意图如图C-7所示，安装步骤如下：
(1)        将门的底部轴销与机柜下围框的轴销孔对准，将门的底部装上。
(2)        用手拉下门的顶部轴销，将轴销的通孔与机柜上门楣的轴销孔对齐。
(3)        松开手，在弹簧作用下轴销往上复位，使门的上部轴销插入机柜上门楣的对应孔位，从而将门安装在机柜上。
(4)        按照上面步骤，完成其它机柜门的安装。

(1) 安装门的顶部轴销放大示意图
(2) 顶部轴销
(3) 机柜上门楣
(4) 安装门的底部轴销放大示意图
(5) 底部轴销

图C-7 前后门安装示意图
&  说明：
l      活动轴销在出厂前已安装在门板上，在现场安装的时候不用再装。
l      机柜同侧左右两扇门完成安装后，它们与门楣的之间的缝隙可能不均匀，这时需要调整两者之间的间隙。调解方法：在图C-7中机柜的下围框轴销孔和机柜门下端轴销之间增加垫片（机柜门包装中自带）。
 d. 安装机柜铭牌
(1)        取出机柜铭牌，
撕去铭牌背面的贴纸，将铭牌粘贴在机柜前门左侧门上部的长方形凹块位置，如图C-9所示。

(1) 铭牌粘贴位置
(2)前门左侧门放大示意图
图C-9 铭牌粘贴位置示意图
e. 安装机柜门接地线
机柜前后门安装完成后，需要在其下端轴销的位置附近安装门接地线，使机柜前后门可靠接地。门接地线连接门接地点和机柜下围框上的接地螺钉，如图C-10所示。

(1) 机柜侧门
(2) 机柜侧门接地线
(3) 侧门接地点
(4) 门接地线
(5) 机柜下围框
(6) 机柜下围框接地点
(7) 下围框接地线
(8) 机柜接地条
图C-10 机柜门接地线安装前示意图
(1)        安装门接地线前，先确认机柜前后门已经完成安装。
(2)        旋开机柜某一扇门下部接地螺柱上的螺母。
(3)        将相邻的门接地线（一端与机柜下围框连接，一端悬空）的自由端套在该门的接地螺柱上。
(4)        装上螺母，然后拧紧，如图C-11所示，完成一条门接地线的安装。
(5)        按照上面步骤的顺序，完成另外3扇门接地线的安装。

(1) 机柜前/后门
(2) 侧门接地线
(3) 侧门接地点
(4) 前/后门接地点
(5) 门接地线
(6) 机柜下围框
(7)下围框接地点
(8)下围框接地线
(9) 机柜接地条
(10) 机柜侧门
图C-11 机柜门接地线安装后示意图
&  说明：
对于自购机柜，机柜到机房接地的接地线要求采用标称截面积不小于６mm2的黄绿双色多股软线，长度不能超过30m。

E. 机柜安装检查
机柜安装完成后，请按照表C-1中的项目进行检查，要求所列项目状况正常。
表C-1 机柜安装检查表

检查要素
检查结果
备注
编号
项目
是
否
免
1
正确确认机柜的前后方向

2
机柜前方留0.8m的开阔空间，机柜后方留0.8m的开阔空间

3
机柜调整水平

1.3 配电箱施工
1.3.1施工准备
A. 作业条件
墙体结构已弹出施工水平线。
安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。
随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。
暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
B. 材料要求
建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。
动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。
产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。
配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。
镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。
主要机具
铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。
1.3.2 质量要求
照明配电箱(盘)
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项
序
项 目
允许偏差或允许值
主控项目
1
金属箱体的接地或接零
第6.1.1条
2
电击保护和保护导体的截面积
第6.1.2条
3
箱（盘）间线路绝缘电阻值测试
第6.1.6条
4
箱（盘）内结线及开关动作等
第6.1.9条
一般项目
1
箱（盘）内检查试验
第6.2.4条
2
低压电器组合
第6.2.5条
3
箱（盘）间配线
第6.2.6条
4
箱与其面板间可动部位的配线
第6.2.7条
5
箱（盘）安装位置、开孔、回路编号等
第6.2.8条
6
垂直度允许偏差
≤1.5‰
1.3.3 工艺流程
配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测
1.3.4 操作工艺
A. 配电箱安装要求
a.配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。
b.配电箱正面开门处需预留不小于600mm的操作维护空间。
c.配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，需有明显标志。
d.箱体内部接地应牢固，与设备的主接地端子有效连接。
e.在室外安装需做防雨水渗入措施。
f.导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。
导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外:
g.指示灯配线；
控制两个分闸的总闸配线线号相同；
h.一孔进多线的配线。
配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。
配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。
配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。
配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。
配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。
配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距应符合下表的要求:
间距
最小尺寸（mm）
仪表侧面之间或侧面与盘面
60以上
仪表顶面或出线孔与盘边
50以上
闸具侧面之间或侧面与盘边
30以上
上下出线之间
隔有卡片框：40以上；为隔卡片框：20以上
（以下10～14项为配电箱内N线及PE线的有关规定）
在照明配电工程中,当采用TN一C系统时,N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TN～C～S系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与N母线相连,N线应与地绝缘,PE线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。
配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。
配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。单位Lmm2)
装置的相、导线的截面积S
相应的保护导线的最小面积Sp
S≤16
Sp=S
16＜S≤35
Sp=16
35＜S≤400
Sp=S/2
配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。
注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。
.配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。
i.弹线定位
根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。
B. 明装配电箱
明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。图5-22的做法可避免这个问题,方便了检查和维修。它只需在订货时按图示对箱体提出要求即可。

安装配电箱。
拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。
安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。
金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧牢固。
安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。
安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作。
在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时,应采用加固措施,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆进行防护。
C.暗装配电箱
暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。
安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的标高及水平尺寸核对人箱的焊管或PVC管的长短是否合适,间距是否均匀，排列是否整齐等,如管路不合适,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰(见图5-23)。

D.绝缘摇测
配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。
施工程序
拆除原配电箱
接临时电
高压配电进行施工
土建施工
进场做配电柜
安装新做配电柜
新配电柜调试
拆除临时配电柜

E.成品保护
配电箱箱体安装后,应采取保护措施,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。
安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。
1.4 安装走线架
1.4.1走线架简介
1.4.1.1 走线架的规格
机柜上走线时，机房要安装走线架，走线架上可以铺设机房内的各种电缆。走线架以线梯形式为主，辅以线槽形式（即线槽作为选配件）。线梯和线槽有如下规格：
200mm 宽线梯选配 200mm 宽线槽。
400mm 宽线梯选配 400mm 宽线槽。
600mm 宽线梯选配 400mm+200mm 宽线槽。
其中发货时线梯的长度为 2.5m，线槽的长度为 2m。
1.4.2.2 走线架零件简介
安装走线架主要零件如表 4-1所示。

线梯示意图 槽型连接件示意图

弯角链接示意图 过线架示意图

三角架示意图 卡槽链接示意图

卡槽固定卡示意图 线槽示意图

活用护线套示意图 端盖示意图

矩形框示意图 槽钢示意图

1.4.2 走线架安装流程
走线架的安装流程如图 4-1所示。

开始

决定安装方式

室内 室外

吊装、地支安装 靠墙安装 机柜顶部安装 靠墙安装 地支安装

安装线梯

是否安装线槽

是 否
安装并固定线槽

固定

结束

图4-1 走线架安装步骤
1.4.3 室内型走线架的安装
在室内安装走线架时，根据走线架固定位置的不同，可以分为：
a 吊装安装或地支安装
b 靠墙安装
c 机柜顶部安装
注意：
安装走线架时，走线架必须与地面、屋顶及墙壁绝缘。
1.4.3.1 吊装安装或地支安装
当走线架不靠墙放置时，可采用吊装悬挂或地面支撑方式。
z 吊装安装时，利用吊杆与屋顶连接。
z 地面安装时，利用支撑杆与地面连接。
地支安装与吊装安装类似，下面以吊装安装为例，介绍安装步骤：
(1) 根据工程设计文件，确定走线架的安装位置。
(2) 根据走线架的安装位置确定吊杆的安装位置，并做出孔位标记。
(3) 在孔位标记处，选择 Ф10 的钻头打孔，钻孔深度为 60mm～65mm。
(4) 将膨胀螺栓 M8×80 螺母逆时针旋至膨胀螺栓顶部，然后将膨胀螺栓垂直放入
孔中，用羊角锤敲打膨胀螺栓，直至将膨胀螺栓的套管全部敲入屋顶，然后拧
下弹垫和平垫。
(5) 根据走线架与机房高度的不同，截取适当长度的槽形钢作为吊杆。当需要长度
大于 2.5m 时， 可采用两根槽形钢相连， 连接方式同线梯的连接， 请参见 “ 4.5.1
线梯的对接”，同时在截断面处注意补漆。
(6) 使用螺栓 M6×20 和螺母 M6 将弯角连接件安装在吊杆两端。
(7) 在膨胀螺栓上套上绝缘板，然后将弯角连接件的安装孔穿过膨胀螺栓，依次加
装绝缘垫、大平垫 8、弹垫 8 和螺母 M8，紧固螺母 M8 以固定吊杆。
(8) 用螺栓 M8×20 和螺母 M8 将线梯和吊杆连接起来。

(9) 当屋顶有障碍物或地面支撑跨度要求较宽时， 可以加一根槽型钢作为横梁固定
在线梯上，如图 4-3所示。

1.4.3.2 靠墙安装
a. 靠墙安装注意事项
当走线架需要靠墙放置时，可采用靠墙安装方式。
使用三角支架靠墙安装时，要注意以下事项：
三角支架与墙之间固定时，必须增加绝缘板与绝缘垫以使走线架与墙绝缘。
利用膨胀螺栓将三角支架固定在墙壁时， 须用大平垫 8 替换膨胀螺栓所带的平
垫圈。
相邻三角支架之间的间距必须保证为 50mm 的整数倍，否则，将导致线梯无
法与三角支架连接固定，推荐三角支架的间距为 1250mm，即每段线梯由两个
三角支架支撑。
b. 靠墙安装步骤
靠墙安装具体步骤如下：
注意：
三角支架的竖梁与墙之间必须安装两块绝缘板，螺母与竖梁之间必须安装绝缘垫，
每个螺母配一个绝缘垫。
(1) 根据工程设计文件，确定走线架的安装位置。
(2) 确定三角支架的安装位置，用三角支架作为模板标记钻孔位置，基本原则是每
段线梯由两个三角支架支撑，两个三角支架之间的间距为 1250mm。
(3) 在孔位标记处，选择 Ф10 的钻头打孔，钻孔深度为 60mm～65mm。
(4) 将膨胀螺栓 M8×80 螺母逆时针旋至膨胀螺栓顶部，然后将膨胀螺栓垂直放入
孔中，用羊角锤敲打膨胀螺栓，直至将膨胀螺栓的套管全部敲入墙体内。
(5) 拧下膨胀螺栓上面的平垫、弹垫和螺母，将绝缘板套在膨胀螺栓上。
(6) 将三角支架的安装孔穿过膨胀螺栓，依次加装绝缘垫、大平垫 8、弹垫 8 和螺
母 M8，紧固螺母将三角支架固定在墙上，如图 4-4所示

(7) 直接将线梯搁置于三角支架横梁上， 将线梯两侧槽形钢下翼缘面上的孔与三角
支架横梁上的安装孔对齐，用螺栓 M6×20 和螺母 M6 将线梯固定在三角支架
上。如图 4-5所示。

1.4.3.3 机柜顶部安装
当走线架从机柜顶上经过时，可采用机柜顶部安装方式，为改善系统散热，一般情
况下机柜顶