资源描述
华盛玩具
职业安全健康手册
编写: 邓 远 文
审批: 朱 国 良
1 总则
1.1目标:为加强企业生产工作劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中安全和健康,促进企业事业发展,依据相关劳动保护法令、法规等相关要求,结合企业实际情况制订本要求。
1.2 范围:本手册适适用于华盛集团各分厂
1.3依据:《安全生产法》﹑《消防法》﹑《职业病防治法》《劳动法》及其它相关法律﹑法规。
1.4 内容:
1.4.1 企业安全生产工作必需落实“安全第一,预防为主”方针,落实实施法定代表人负责制,各级领导要坚持“管生产必需管安全”标准,生产要服从安全需要,实现安全生产和文明生产。
1.4.2 对在安全生产方面有突出贡献团体和个人要给奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故责任者,要给严厉处理,触及刑律,交由司法机关论处。
1.4.3 企业根据国家要求,设置安全生产委员会(以下简称安委会)。安委会是企业安全生产,消防﹑环境保护﹑职业健康方面管理机构.安全生产组织领导机构,由企业领导和相关部门关键责任人、专职安全管理人员﹑职员代表组成。其关键职责是:全方面负责企业安全生产、消防,职业病防护,环境卫生管理工作,研究制订安全生产﹑职业病防护﹑环境保护技术方法和计划,实施安全生产检验和监督,调查处理事故等工作。安委会日常事务由安全生产委员会秘书长负责处理。安委会每两个月最少召开一次会议。
1.4.4 企业下属分厂必需成立安全生产领导小组,负责对本单位职员进行安全生产教育,制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检验,落实实施安委会各项安全指令,确保生产安全。安全生产小组组长由各单位领导提任,并按要求配置专(兼)职安全生产管理人员。各生产班组要选配一名不脱产安全员。
1.4.5 本着“安全第一 预防为主”标准,健立健全安全生产责任制.各部门主管是部门安全生产第一责任人.对本部门安全生产,消防负全方面责任.各组组长对各组安全生产,消防负责,实施层层负责,层层落实。为明确各自职责,各部门责任人应和单位签署<<安全生产责任书>>。
1.4.6行政部应对所属场所,活动,设备作风险评定,对重大风险加以控制.对需要提供防护用具工种,应该提供合格防护用具。新近物料﹑设备全部必需进行风险评定。
1.4.7工厂新建,改建,扩建工程项目标安全设施必需和主体工程同时设计,同时施工,同时投入生产和使用。
1.4.8工厂引进新生产设备应报行政部立案;引进危险化学品,必需报行政部评定,符合使用条件才予同意.
1.4.9特种作业人员须经正规单位培训持证上岗。特种设备应按政府要求进行年审。
1.4.10工厂每十二个月应划拨一定经费用安全生产,劳动保护,消防器材更新维护和应付突发事件应急费用。
1.4.11喷油、丝印、移印、化工、搪胶﹑啤机打料工应该建立职业病防护档案。而且每十二个月做一次职业检康检验。
1.4.13工厂应根据<<工伤保险条例>>要求为工人购置工伤保险。
1.4.14每个部门应该配置2名抢救员,三班制每班最少1名,以应付突发事件伤害。全部抢救员均需经有资质医院培训考评合格,方可担任。
2 安全生产责任制
2.1目标﹕为了明确各岗位安全生产责任﹐将安全生产层层落实﹐特制订本责任制。
2.2内容﹕
2.2.1 安全生产关键责任划分:单位法人代表是本单位安全生产第一责任人,各分厂厂责任人(厂头)是各分厂安全生产关键责任人﹐对安全生产全方面负责。
2.2.2各级工程师和技术人员在审核、同意技术计划、方案、图纸及其它多种技术文件时,必需确保安全技术和劳动卫生技术利用正确性。
2.2.3各部门必需在本职业务范围内做好安全生产各项工作。
2.2.4企业专职安全管理员职责:
a. 帮助领导落实实施劳动保护法令、制度,综合管理日常安全生产工作。
b.汇总和审查安全生产方法计划,并督促相关部门切实按期实施。
c.制订、修订安全生产管理制度,并对这些制度落实实施情况进行监督检验。
d.组织开展安全生产大检验。常常深入现场指导生产中劳动保护工作。遇有尤其紧急不安全情况时,有权指令停止生产,并立即汇报领导研究处理。
e总结和推广安全生产优异经验,帮助相关部门搞好安全生产宣传教育和专业培训。
f.参与审查新建、改建、扩建、大修工程设计文件和工程验收及试运转工作。
g参与伤亡事故调查和处理,负责伤亡事故统计、分析和汇报,帮助相关部门提出预防事故方法,并督促其按时实现。
h依据相关要求,制订本单位劳动防护用具、保健食品发放标准,并监督实施。
i组织相关部门研究制订预防职业危害方法,并监督实施。
j.对上级指示和基层情况上传下达,做好信息反馈工作。
2.2.5各部门安全责任人要帮助厂责任人落实实施劳动保护法规和安全生产管理制度,处理本部门安全生产日常事务和安全生产检验﹑培训工作。
2.2.6各部门兼职安全员职责﹕要常常检验本部门安全设施﹑消防器材﹑职员遵守安全生产制度和操作规程情况。做好设备、工具等安全检验、保养工作。立即向上级汇报本部门安全生产情况。
2.2.7 职员安全生产职责﹕在生产、工作中要认真学习和实施安全技术操作规程,遵守各项规章制度。珍惜生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用具。发觉不安全情况,立即汇报领导,快速给予排除。
3 安全培训管理措施
3.1目标:为了提升职员安全意识和安全技能﹐特制订本要求。
3.2职责﹕
3.2.1人力资源部﹕
a﹑为新入厂职员提供工业安全﹑消防安全﹑劳动保护等方面培训。
b﹑确定企业年度培训计划。
3.2.2部门主管﹕负责部门职员安全培训统筹工作﹐确定部门培训计划﹐并监督实施。
3.2.3职员﹕认真参与培训﹐做好笔记﹐不得无故缺席。
3.3内容
3.3.1凡进入华盛集团各厂新职员必需在一周内接收安全生产,消防培训.
3.3.2人事部委派合适之人选对新工人培训,培训合格后分配到车间,由部门责任人进行车间级教育,车间培训合格后给职员分配工作岗位,由组长或老工人对新工人进行岗位培训。实施包教包会,直到新职员完全掌握操作要领后,方可独立操作。
3.3.3车间每个月最少要对全体职员做一次安全培训,讲明应注意事项,遇有突发事件,可立即召集职员培训。
3.3.4采取新工艺,新设备,新技朮,新材料前,必需对操作职员进行培训。
3.3.5职员转岗时必需做好转岗培训。
3.3.6职员离开原岗十二个月以上重新返岗时,应进行对应车间安全生产培训
3.3.7全部培训均应保留统计。人事部应对全厂职员调查,了解职员在安全生产,消防,劳动保护方面需要,方便 评定,有针对性进行培训
3.3.8人事部应对培训效果调查,方便调整培训计划,教材,培训方法,使培训更能为职员接收。
全部新入厂工人均应参与培训,并做好笔记,不得无故缺席,或中途退场。
3.3.9对于特种作业,必需接收有培训资格专业机培训﹐并取得相关证件﹐持证上岗,以后每十二个月各部门可依据需要,请集团内有资质人员培训,也可委派外训。
3.3.10安全专职管理人员每十二个月必需接收政府安全知识继续教育。
4 动火作业安全管理要求
4.1﹑目标:为了保障职员生命和工厂财产安全,规范动火作业程序﹐制订本要求。
4.2﹑范围:华盛集团各分厂
4.3﹑职责:
4.3.1 动火方根据要求负责安全动火﹐不违章作业﹔
4.3.2 人力资源及行政部安全员负责动火前审查工作﹔
4.3.3 当值保安负责动火现场监护﹐对现场消防安全负责﹔
4.4 内容:
4.4.1 动火作业分类﹕
a 生产动火 如搪胶炉﹑饭堂热水炉﹐这类动火按该设备操作规程实施﹔
b 固定动火 由动火方提出申请﹐由人力资源及行政部会同相关部门审批﹐符合条件发给
“固定动火区”标识牌和消防器材﹐和动火方共同确定相关安全规程。
c 临时动火 如维修﹑装修时需动火作业等﹔
4.4.2 临时动火程序﹕
a动火方需要填写《热工程申请表》﹐交人力资源及行政部审批。
b人力资源及行政部接到动火申请后,应到现场堪查,符合动火条件,给同意,不符合动火条件,提出提议,由动火方和相关部门按要求整改,达成要求后,给批复,不然不予同意。
c 动火方收到人力资源及行政部同意《热工程申请表》后方可动火。
d保安接到人力资源部同意后《热工程申请表》应按工程时间派人到现场监护动火,发觉异常应立即阻止动火。
e申请动火必需在动火前一天申请﹐一次动火作业申请不得超出8小时﹐愈时必需再次申请。
f 动火方在动火前需通知动火地点相关部门﹐做好准备。
4.4.3 动火注意事项﹕
a没有监护人在场不准动火。
b盛载过易燃液体和易燃气体容器未清洗洁净不准动火。
c作业场所3米内必需配有灭火器,没有配置消防器材不准动火。
d固定动火和临时动火动火人必需是经过专业机构培训合格并取得对应资格证书人员。
e动火作业前必需将地面及周围可燃物品清理洁净,不可移动要加防护装置
f易燃易爆场所(如危险仓)和有挥发可燃性气体地方严禁动火
g 有压力管道﹑有油油罐严禁动火。
h 动火过程中﹐遇有跑油﹑易燃气体泄漏等现象应立即停止动火
i 焊炬﹑割炬必需和气瓶保持5米以上安全距离,焊割结束后要立即关闭电源,气源。动火
方要对现场进行清理。
k 发生火警时要立即报警,同时利用现场消防器材立即扑救 。
l 监护人在动火作业完成后需在现场观察30分钟以上﹐确定火种全部熄灭方可离开
m《热工程申请表》只在要求地点,要求时间内生效。
5 安全检验要求
5.1目标:为立即有效发觉事故隐患,预防事故发生制订本制度。
5.2职责
a 行政部﹕负责日常安全检验﹐并监督部门安全检验。
b 部门安全员﹕负责本部门安全检验。
c 职员﹕负责对本工位机械设备安全检验。
5.3内容:
5.3.1定时检验﹕人事及行政部每日进行安全例行检验,发觉不安安隐患,立即通知相关部门整改,对问题严重或不能立即整改应出具《整改通知书》限期整改。
5.3.2部门安全员天天上班前应对本部门所属范围进行安全检验,并填写《每日安全﹑卫生巡查统计表》于每日下午3点前交人事及行政部。
5.3.3工场下班后,当值保安应对工场进行安全消防检验,而且填写《检验表》若发觉有问题,应立即处理,若处理不了,应向厂长或人事及行政部汇报,转班时,做好交接手续。
5.3.4人事部组织安委会组员成立“检验小组”每个月对全厂进行一次安全消防检验。
5.3.5 不定时检验
5.3.6专题检验,如电气专题检验﹐危险化学品专题检验
6 厂内交通安全管理要求
6.1目标:为了保障厂内机动车辆交通安全,制订本要求.
6.2职责:
a 司机:必需持有效驾驶证驾驶,并按要求年审﹔遵守交通规则,不违章驾驶﹔车辆日常保养。
b 行政部﹕负责车辆年审相关事宜﹐监督司机安全驾驶。
c 乘车人员﹕监督司机安全驾驶﹐发觉车辆异常或司机违章应立即汇报或提醒司机。
6.3内容:
6.3.1本厂关键交通转弯处应该设置广角镜。
6.3.2 厂内车辆应该限速5~10公里/小时.
6.3.3 写字楼靠电房处严禁货柜车通行.
6.3.4 厂内自行车/汽车/叉车按指定位置摆放,不得随意停靠.
6.3.5应该在车辆常常出入地方张贴限速标识.
6.3.6 严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟,饮食和交谈.
6.3.7 操作员每日操作前对设备例行检验,并空载试车,检验剎车,转向盘,喇叭,照明,液压系统等装置是否灵敏可告靠,严禁带病出车.
6.3.8 起步时要看清周围有没有些人员和障物,行驶时不良条件,应减速慢行.
6.3.9 叉车严禁超载、超长、超宽、超高装卸. 滚动物品必需绑扎牢靠, 当装载物料重心超出设计载荷中心距时, 其额定载荷量要对应降低.
6.3.10 叉车运行时严禁载人, 严禁将脚搁在离合器上, 以避免离合器机构损坏, 除叉车作业时需要低速微微前进或后退外, 一律不许可离合器处于半分离状态.
6.3.11 运行时, 应提起货叉300mm, 并不得随便提升或下降. 铲工件时,铲件升起高度不得超出车身高度2/3. 运行时, 铲件离地高度不得超出500mm. 货叉升起后, 不准有些人在下面停留或穿梭.
6.3.12 当搬运货物较庞大, 且无法降低高度时,应车速缓慢倒向开车.
6.3.13转弯、进入车间、库房或狭窄地带时应减速呜号.
6.3.14 停车时应将货叉平放在地面上, 同时要拉紧手剎, 切断电源.
6.3.15 叉车不得停放在纵坡大于5%路段上.
7 危险化学品管理要求
7.1目标:使职员能清楚多种化学品性能,掌握使用和贮存方法,安全使用危险化学品,保障职员身心健康。降低或避免事故发生,制订本制度
7.2职责
a 行政部﹕负责监督危险化学品使用﹑贮存。
b 部门﹕负责按要求保管好本部门危险化学品﹐并教导职员正确使用方法及防护方法。
c 职员﹕认真遵守本要求﹐不违章作业。
7.3内容
7.3.1认识工厂内常见化学品
序号
名称
物质状态
用途
特征
英文名
汉字名
别名(成份)
1
Acetone
丙酮
亚司通
液体(有害)
溶剂
液体溶剂:含有易挥发,对眼、鼻、喉及肺有刺激作用,长时间吸入有麻醉性,长时间在高浓度下吸入气体易造成中毒,发生头痛,恶心和失去知觉。着火点低,易燃烧,且燃烧时,释放大量热量,容 易引发爆炸。
固体颗粒:难挥发,易产生静电。
固体粉末:颗粒小,易飞扬,易产生积累爆炸。
2
MEK
丁酮
天那水
液体(有害)
溶剂
3
Toluene
甲苯
底水
液体(有害)
溶剂
4
CYC
环己酮
液体(有害)
溶剂
5
I PA
异丙醇
液体(有害)
溶剂
6
Xylene
二甲苯
液体(有害)
溶剂
7
BC
丁基织溶剂
防白水
液体(有害)
溶剂
8
X-55B
橡胶溶剂
白电油/洗面水
液体(有害)
清洁剂
9
Paint
油漆
浆状流体
10
Pigment
色粉
粉末
11
Glue
胶水
浆状流体
12
Plastic
塑料
固体颗粒
13
Rubber
橡胶
固体颗粒
14
Resin
树脂
固体颗粒
15
硬胶开油水
(甲苯/天那水/亚司酮)
16
洗模水
( 亚司酮/洗面水)
17
硬胶抹油水
( 异丙醇/亚司酮/二丙酮醇)
18
胶开油水
(甲苯/环司酮/天那水)
19
S100/S150
( 三甲苯)
20
洗货水
( 天那水/洗面水)
21
PP底油
( 二甲苯/PP树脂)
7.3.2危险化学品安全使用
7.3.2.1全部使用化学溶剂职员全部必需接收化学知识培训。并保留培训统计十二个月以上.
7.3.2.2使用化学品时应依据不一样类别需要选择防护用具。(活性碳口罩、手套、眼罩)
7.3.2.3严禁在使用化学品时吸烟。不得用化学溶剂清洗带电设备.
73.2.4工厂应尽可能使用低毒溶剂替换高毒溶剂。
7.3.2.5打开盛装溶剂铁桶时,应正确扭开外盖,严禁用铁锥撞击铁桶。以免产生火花引爆化学溶剂。
7.3.2.6分装化学品时应使用第二容器,预防溶剂飞溅或泄漏。
7.3.2.7拉上使用溶剂时,应用压力壶盛装。并在上面用汉字标明名称,贴上对应危害标识。
7.3.2.8使用溶剂时,应随手盖紧盖子,预防挥发,而且远离高温物质(如:焗炉、台式热风筒、开水褒等),远离火源、电源。
7.3.2.9工厂需要使用新品种溶剂时,必需向安全办申请,符合使用条件才准许使用
7.3.2.10未使用完溶剂严禁倒入洗手间,应该回收入危险仓。
7.3.2.11含有化学溶剂碎油布应存放于有盖铁桶内,交有资格回收商回收。
7.3.3危险化学品贮存
7.3.3.1全部贮存危险化学品必需标明名称,危害标识。并按种类分类存放。
7.3.3.2化学品应该存放在阴凉通风 地方,而且远离火源,电源,高温物质。应该避免在阳光下爆晒。以免引发自燃或爆炸。
7.3.3.3车间危险仓门外必需张贴<<危险化学品管理制度>>,确保每名有需要职员随 时能够查阅。
7.3.3.4车间危险仓应设专员保管,保管人员必需接收化学品使用知识培训,并经考评合格后方可担任。培训统计保留十二个月以上。
7.3.3.5进入危险仓前应关闭手机,CALL机等,并在门口张贴“严禁吸烟标识”。
7.3.3.6进入危险仓应依据需要佩戴眼罩、手套、口罩等防护用具。
7.3.3.7危险仓应有防静电、防雷装置,并保持正常工作状态。安装自动灭火装置。
7.3.3.8危险仓应有足够通风,用以除掉挥发出气体,粉尘。可安装机械通风装置严禁将电源开关设在危险仓内。危险仓内电气设备应是防爆型. 车间危险仓只许可存放一天用量。
7.3.3.9危险仓门槛有合适高度,以预防溶剂泻漏。并盖好盖子。
7.3.3.10压缩气体和液体气体容器属压力容器,必需有压力表,安全阀,紧急切断装置。
7.3.3.11易燃气体不得和易助燃气体、剧毒气体同贮。 易燃液体、遇潮易燃物品、易燃固体不得和氧化剂混合贮存,含有还原性氧化剂应单独存放。
7.3.3.12装卸、搬运化学品时应小心轻装,轻放,严禁摔、碰、撞、击、倾倒和滚动。
9.3.3.13危险仓应设双人保管,双人负责,出入库应做好统计,入库前应仔细检验。
7.3.4 危险化学品紧急处理
7.3.4.1危险化学品泄漏
a 清除周围火种
b 用沙、泥土或其它吸收性物质将漏出物吸收,并放入一个密闭容器内 交由回收商处理。
7.3.4.2危险化学品火警
a 初起火灾时立即用干粉灭火器灭火,切忌用水直接喷射,以免燃烧液体四处飞溅,扩大燃烧面积
b若火灾处于猛烈燃烧时,立即报警(火警119),依<<消防应急计划>>处理
7.3.5抢救方法 中国最大资料库下载
a眼部:立即用清水冲洗约10分钟,并请医生诊治。
b皮肤:用肥皂和水洗净,脱去被沾染之衣服,若感觉不适,请医生诊治。
c吸入致眩晕:速将患 者带离现场以呼吸新鲜空气,并请医生诊治。
d误食:切忌引导患者呕吐,立即 请医生诊治,假如患者完全清醒,能够用水冲 洗口腔,如患者已失去知觉,切忌灌注任何药品或饮料入口。
7.3.6个人保护方法
a 对化学品过敏人员不可进行化学品操作。
b 在小休,饮食,上洗间之前,应用清洁剂将手洗洁净。
c 严禁将个人食物、茶杯和化学品放在一起。
d 伤口未愈合在任何情况下均不能和化学品接触。
8 计算机安全管理要求
8.1目标:为了保护企业机密不外漏﹐预防计算机产生病毒﹐特制订本制度。
8.2职责:
a 计算机部负责相关计算机一切事项。
b 计算机用户﹕必需遵守本要求﹐主动配累计算机部工作。
8.3内容:
8.3.1装有软驱微机一律不得入网;
8.3.2对于联网计算机,任何人在未经同意情况下,不得向计算机网络拷入软件或文档;
8.3.3对于还未联网计算机,其软件安装由电脑部负责;
8.3.4任何微机需安装软件时,由相关专业责任人提出书面汇报,经经理同意后,由电脑部负责安装;
8.3.5全部微机不得安装游戏软件;
8.3.6数据备份由相关专业责任人管理,备份用软盘由专业责任人提供;
8.3.7软盘在使用前,必需确保无病毒;
8.3.8使用人在离开前应退出系统并关机;
8.3.9任何人未经保管人同意,不得使用她人电脑。
8.3.10由电脑部指定专员负责电脑部管辖范围内全部微机病毒检测和清理工作;
8.3.11由电脑部起草防病毒作业计划(含检测周期、时间、方法、工具及责任人),报电脑部经理同意后实施;
8.3.12除电脑部负责硬件维护人员外,任何人不得随意拆卸所使用微机或相关电脑设备;
8.3.13硬件维护人员在拆卸微机时,必需采取必需防静电方法;
8.3.14硬件维护人员在作业完成后或准备离去时,必需将所拆卸设备复原;
8.3.15对于关键电脑设备应配置必需断电继电保护电源。
9 安全生产奖惩措施
9.1目标:为了激励职员安全生产﹐规范职员行为﹐降低事故﹐特制订本措施
9.2 职责﹕
a 行政部﹕负责安全生产奖惩措施具体实施。
b 部门﹕负责推荐安全生产优异和检举职员违章作业。
9.3内容﹕
9.3.1职员在安全生产方面有比很好提议﹐经行政部安全组确定﹐确实能改变设备安全情况﹐给奖励﹕
a 此提议在部门适用﹐给50~~100元奖励。
b 在本厂适用﹐给100~~200元奖励。
c 在华盛集团适用﹐给200~~500元奖励。
9.3.2 职员在机械设备安全改造方面有突出贡献﹐给奖励﹕
a 此改造在部门适用﹐给100~~200元奖励。
b 在本厂适用﹐给200~~500元奖励。
c 在华盛集团适用﹐给200~~1000元奖励
9.3.3 违反本手册﹐视情节轻重给警告﹐记过﹐开除。
a 违章操作﹑违章指挥第一次给警告﹐第二次给记过﹐第三次给开除。
b 违章操作﹐违章指挥且态度恶劣﹐给记过。
c违章操作﹐违章指挥经教育﹐拒不更正﹐给开除。
d 因职员违章操作给企业造成财产损失﹐除给记过处分外﹐每个月从工资中扣除20%赔偿企业损失。扣款通常不超出3个月。
10 仓库安全管理要求
10.1目标:为了保护企业财产﹐预防火灾事故﹐制订本要求。
10.2职责:
10.2.1仓库主管﹕
a 定时组织本部人员学习消防法规,消防知识,
b 认真做好本部门防火工作。
c 严格要求本部人员上班后,当班中,下班后对电源,易燃品,可燃物进行认真检验。
d 组织人员及进扑灭初起火灾,并报警。
10.2.2杂工﹕认真实施本要求﹐不违章作业。
10.2.3行政部﹕监督各仓库人员对本要求实施情况。
10.3 内容:
10.3.1储存易燃物品是本厂消防关键,各级责人要加强管理。
10.3.2对关键部位必需配置足够消防器材,采取一定安全方法,做到“安全第一,预防为主”。
10.3.3仓库实施“谁主管,谁负责”标准和岗位防火责任制。
10.3.4仓库人员必需熟悉仓库品分类,性质,保管业务知识。
10.3.5堆放必需做到:堆距100cm,柱距30cm,墙距30cm,灯距50cm,梁距30cm,关键信道2m,每堆面积不超出100m2。
10.3.6下班前必需关电源。
10.3.7物品入库必需认真检验,确定无隐患可入库。
10.3.8甲乙类相互作用液体,分库存放。
10.3.9库区内严禁吸烟及动用明火,若使用明火,必需向人事安全申请,填写《动火作业蕃批表》
10.3.10每日做到一日三查:查堆放是否牢靠,包装是否泄漏,电源是否安全,查室内温度,雨水是否进入仓库,查溶剂是否盖好.
11 电气检修安全管理要求
11.1目标﹕为避免在维修注塑机之过程中出现意外, 制订本指示之防范方法
11.2范围﹕本指示适适用于对机械设备或电气设备检修
11.3职责﹕
a﹑维修员必需按此指导之要求进行维修.
b﹑机修主管负责监督维修员遵照此指导进行维修.
11.4内容﹕
11.4.1全部注塑机摩打之外壳, 必需接上地线
11.4.2电制位﹑接线盒﹑供电位置等应该有封盖或封口设计
11.4.3全部注塑机除机器本身之电源开关外, 在电源总开关之电箱内均设置有和每一台机身编号相对应之电源开制.
11.4.4机器在正常运作时, 总电源之盒盖不会上锁.
11.4.5控制主电源之锁匙有两条, 一条保留设置于机修办公室之锁匙保留盒内, 另一条由机修主管负责保管.
11.4.6在检验或维修机器时, 应先关断主电源并把盒盖锁上, 及在电源周围加上一个适宜标志牌(比如: 维修中…), 以避免她人误动主电源, 对维修职员组成危险.
11.4.7维修时主电源箱上锁之锁匙将由其机器维修员本人保持, 维修完成后才能将电制箱开锁, 并将锁匙放回锁匙保留盒.
11.4.8维修过程中或维修完成需对机器进行通电检测时, 亦需在注塑机合适位置挂放警示牌(比如:正在维修﹑严禁合闸)。
12 密闭空间作业安全管理
12.1 目标:建立程序介定工厂密闭区域﹐和签订相关控制规则﹐以确保职员生命安全和企业财产。
12.2范围:适适用于包含企业内全部地下油库﹑密闭储水池﹑电房等密闭区域。
12.3定义:密闭区域是指部分属于密封﹑氧气不足﹑有显著或潜在危险区域﹐比如地下油库﹑密闭储水池﹑燃气燃油储存罐﹑地窖和锅炉等密闭场所。
12.4 密闭区域危险性
可能因氧气不足﹐或积聚有毒气体﹐和因通风不足﹑照明不足和未能采取有效防护方法(如配戴呼吸器﹑安全带﹑事先通风排气等)方法可能会有危险隐患。
12.5作业规程
12.5.1地下油库
12.5.1.1 属于维修部电房管理范围﹐平时必需用锁锁住﹐预防给人进入﹐并加上以下标识牌﹕“密闭区域--请遵照签订之进入程序”或“密闭区域--只许可授权同意或专责人员进入”等。
12.5.1.2当需要进入地下油库进行检修工作时﹐必需由已获“密闭区域安全操作”培训之维修人员实施﹐同时﹐须由电房责任人一起陪同和开锁。进入密闭区域前﹐必需遵照以下步骤﹕
A.必需2人以上协同作业﹐且操作人员全部已获“密闭区域安全操作”培训维修人员﹔
B.必需事先做好通风排气方法(打开盖子/封闭门后通风最少15分钟)﹔
C.下去时必需配戴呼吸防护器和系好防护带﹐1人下去1人在上面策应﹔
D一旦出现紧急事件﹐策应人员必需利用防护带将受困人员拉上﹐不能跟随下去﹐同时大声呼救
E.假如属于热工程作业﹐还须遵照热工程安全程序。
5.2 密闭储水池
12.5.1.3 属于维修部管理范围﹐平时必需用锁锁住﹐预防给人进入﹐并加上以下标识牌﹕“密闭区域—请遵照签订之进入程序”
或“密闭区域—只许可授权同意或专责人员进入”等。
12.5.1.4 需要进入密闭储水池进行检修或清洁工作时﹐必需由已获“密闭区域安全操作”培训之维修/清洁人员实施﹐同时﹐须由人事及行政部责任人一起陪同和开锁。在进入密闭区域前﹐必需遵照以下步骤﹕
a 必需2人以上协同作业﹐且操作人员全部已获“密闭区域安全操作”培训之维修/清洁人员﹔
b 必需事先做好通风排气方法(打开盖子/封闭门后通风最少10分钟)﹔
c 必需事先做好排水方法(排地干水)﹐下去时必需系好防护带﹐需要时要配戴呼吸防护器﹐1人下去1人在上面策应﹔
d 一旦出现紧急事件﹐策应人员必需利用防护带将受困人员拉上﹐不能跟随下去﹐同时大声呼救 。
12.6注意事项
有于密闭区域内工作之维修操作职员必需经过培训﹐方便认识﹕密闭区域内之风险﹑操作要求﹑个人防护用具﹑应急方法等。
13 特种设备/作业安全管理
13.1目标:为了加强特种设备管理﹐增强特种作业安全意识和安全技能﹐特制订本制度。
13.2职责﹕
13.2.1行政部﹕负责特种设备年审﹐监督特种作业人员操作证复审。
a 维修部﹕负责特种设备日常管理。
b 特种作业人员﹕必需持有效操作证上岗﹐严格遵守安全操作规程﹐不违章作业。
13.3内容﹕
13.3.1本企业特种设备关键有储气罐﹑汽车﹑叉车﹑电梯﹑电动吊机﹔特种作业关键有电梯工﹑电工﹑电焊工﹑司机等。
13.3.2采购特种设备必需经当地政府检验合格﹐由专业机构安装﹐并取得注册编号。每十二个月申请年审。
13.3.3特种作业人员必需持证上岗。
13.3.4特种作业人员必需以下条件﹕
a 工作认真负责﹐遵纪遵法﹔
b 年满十八周岁﹐身体健康﹑无妨碍从事本工作疾病和生理缺点。
13.3.5特种作业人员操作证每两年进行一次复审﹐没有按期复审或复审不合者﹐其操作者自行失效﹐不能再从事特种作业。
13.3.6 特种设备:电梯﹑叉车﹑储气缸﹑锅炉﹑吊机﹑防雷设施应该每十二个月检验一次
14 应急和响应
14.1台风应急
14.1.1气象机关公布台风警报后,行政部应随时注意收听汇报台风动向广播转知厂责任人。
14.1.2台风靠近当地域前,采取下列预防方法:
a 关闭门户,用胶袋或夹板固定窗户。 门窗如有损坏,应紧急修缮。
b 熄灭炉火,关闭无须要之电源或煤气。
c 关键文件及物品放置于安全地点。
d 室外物品尽可能搬入室内,不能移走﹐须降低高度﹐并用绳索捆绑牢靠﹐加以合适之遮盖。
e 准备手电筒等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。
f 指定必需人员,集中待命,准备抢救灾难。
g 准备必需药品及干粮。
h 宿舍阳台不得摆放脸盆﹑花盆和其它杂物﹐以免坠落伤人。楼顶﹐楼层不得挂﹑架任何物品﹐已经有和须加固或拆除。
i 环卫工人在台风来临前﹐将工厂打扫洁净﹐垃圾清理洁净﹐以免杂物飞伤人﹔枝叶茂盛大树须修剪。
14.1.3强烈台风攻击时,应采取下列方法:
a 关闭电源或煤气起源。
b非绝对必需,不可生火,生火时应严密戒备。
c关键文件或物品应有专员看管。
d 装有天花板地方﹐应注意天花板脱落。
e 台风来临严禁户外高空作业。尽可能避免外出﹐以免造成伤害。
f 板风应敞开或取下﹐待台风过后再关上或装上。
h 事后应检验是否有伤者﹐如有﹐立即展开抢救。﹐
14.2地震应急
14.2.1为预防震灾,易燃物不应放在高处,以免落地造成灾难。
14.2.2地震时应随手关闭电源及气瓶开关。
14.2.3碰到规模大地震时﹐如在层内不要试着往外跑﹐因为强震发生时站全部站不稳﹐假如往外跑只会造成更多撞伤及危险。此时应蹲下躲在桌子边﹐注意四面及上方是否有易落物﹐用垫子等物品保护头部。切勿靠近窗户﹐以防玻璃震破。
14.2.4地震时如在屋外﹐应远离建筑物﹐和斜坡处﹐避免摔落。
14.2.5地震后应注意是否引发怒灾。检验是否有伤者﹐如有﹐立即展开抢救。
14.2.6地震过后为避免余震再度伤害﹐应将易碎品置于安全地方。
14.2.7打开收音机﹐了解地震情况。
14.2.8行车时如碰到地震﹐勿紧急剎车﹐应减低车速﹐靠边停放。
14.3空袭防护
14.3.1相关空袭防护,应严格遵守政府防空法令要求外,悉依本准则办理。
14.3.2本措施所称空袭避难,系指公布紧急警报后,或忽然遭受空袭时,人员、车辆、关键文件所应采取避难行动。
14.3.4紧急警报公布后,人员行动准则以下:
a 工厂人员,携带关键文件、帐册、财务等应就近利用地形地物,实施掩蔽。
b 紧急警报公布后,车辆(包含甲、乙种车辆)行动准则以下:
c 在市区内行驶中车辆,应就近向马路两旁疏开停放,但在干道向郊外行驶中车辆,得继续驶往郊外疏散。在市区停放车辆,应一律严禁行驶。在郊区车辆,不得进入市区,就近疏开掩蔽。
14.3.5紧急警报公布后,保安人员应立即出动,分别实施下列各项任务:
a 维持秩序。
b 指挥人车避离掩蔽。
c 保护企业安全。
14.3.6夜间听到警报,保安人员立即熄灭一切灯火,严禁露光。
14.4非法集会及罢工
14.4.1 厂关键责任人和相关管理人员在确保人身安全情况下出现于现场寻求对话和抚慰参与者情绪。
14.4.2 管理层实时调查事件发生原因﹐并立即通知现场厂责任人。
14.4.3 厂关键责任人就事件原因和参与者进行双向沟通﹐以寻求合理处理方法。
14.4.4 全部管理者动员参与者用其它方法协商处理﹐在对话沟通过程中态度应真诚﹐不应有过急语言。
14.4.5 尽可能表示对参与事件者了解﹐并作出解释和传输厂责任人合理快定。
14.4.6 确保人身安全及不能和事件参与者发生任何冲突。
14.4.7 必需时﹐和当地工会联络﹐由其代出面协商。
14.4.8 为确保安全﹐能够向当地公安部门寻求帮助。
14.5 消防应急计划
14.5.1 目标﹕假如工厂发生火警事故时,将对生命财产组成危险或损失减至最低。特制订本计划
14.5.2组织及职责
a 消防总指挥:厂责任人﹐有紧急事故生时,依据消防计划指挥厂内全部紧急行动,依据当初情况作出对应配合方法
b消防副指挥:厂长﹐当有紧急事故发生时,帮助消防总指挥处理紧急事故行动,负责组织进行抢救人员、财产及疏散等工作。如消防总指挥不在现场由消防应急副指挥替换其职
c 维修部主管,职责:当有紧急事故发生时负责停电和拉闸,负责帮助消防总指挥处理事故行动﹐负责抢救人命﹑财产及疏散等工作。
d 各部门主管:当有紧急事故发生时,负责切断部门电源总开关,判定当初火势,如属控制小火,立即组织义务消防队员扑灭火源及及抢救人员﹑财物工作﹔如火势已属不可控制阶段﹐则安排各组长率领工人按走火路线图指示或当初实际情况立即撤离现场。如发生事故时主管不在场﹐由大组长或组长代行其职责。
e 安全员职责:当有紧急事故发生时,调配全部保安员和义务消防队员实施应急行动,组织各工场人员撤离和疏散及抢救物资,灭火等工作。
f 义务消防队员职责:当火警发生时﹐听从现场指挥命令﹐对部分可控制小火﹐队员需主动投入救人﹑灭火及救物工作。
g 以上组织及人员名单由人事及行政部负责保留和更新。
14.6.3 当新职员被雇用时,首先给消防安全﹐以了解消防安全基础知识及逃生﹑呼救知识。
14.5.4 当有职员调动或提升至有应急责任指定职位时﹐安全员提供培训课程﹐并对其进行考评﹐以确定其可胜任。
14.5.5 报警程序
a 当发觉有火险时,应立即通知该部门主管或责任人,由其判定当初火势,如可控制小火,立即组织本部人员扑灭及抢救物品和通知消防总指挥和安全员。如火势不可控制,则立即敲响警钟报警,并安排工人按企业要求走火路线图或当初之实际情况将人员撤离危险至安全地方。
b 当出事部门敲碎报警器玻璃报警后,首先是由当值班保安员在值班室消防控制器显示板上得悉发生事故之位置﹔这时,保安应采取以下行动。
c 值班室保安值班室保安联络安全员及其它应急人员赶往出事地点。其它保安立即赶往出事地点帮助疏散人员﹑扑救火灾和汇报事发地点情况﹐汇报内容包含﹕出现火灾或浓烟确实实地点﹔火灾发生时间﹔被困于火灾现场人数﹔当初现场人员撤离﹑疏散情况﹔其它于现场所发觉问题。
d 安全员立即汇报消防总指挥﹐并决定是否全厂人员疏散及是否汇报当地消防队﹐是否通知电房或供电所停电。 如需汇报当地消防部门﹐应讲清起火地点﹑单位﹐火势情况(如火势大小及燃烧物质﹐及是否有些人员被困于现场﹐同时安排人员接应消防车﹐方便直扑现场。
14.6.6 疏散,程序为:
a 假如发生火警时,保安帮助工人疏散到安全地带,维持交通秩序,清点人数,经过对讲机汇报厂区指挥中心。疏散次序为由起火中心向外围疏散,起火本层先,上层次,下次后次序疏散.
注意事项﹕当发生火警时严禁使用电梯逃生。
b 人力资源及行政部需派出义务消防员守大门出口指挥交通,避免工人撤离时发生危险。
c 各部门撤出人员在指定地点集合,由部门组长清点人数,点清人数后通知指挥中心人员,各部门主管帮助工人保持冷静情绪。
d 如发觉有些人失踪﹐需立即通知指挥中心人员,不准私自进入已经撤离区域。
e 直到指挥中心通知﹐不然不可返回宿舍或工厂
展开阅读全文