活动板房搭设专项方案.doc

目录
一、 编制根据 2

二、 工程概况 2

三、 施工布置 3

四、 施工办法 4

五、 施工质量保证办法 10

六、 安全保证办法 10

七、 环保文明施工办法 11

八、 计算书 12

附图：施工现场平面规划图
活动板房平面布置、详图
浴室平面图、详图
厕所平面图、详图
食堂平面布置图

一、 编制根据
1. 建设单位提供场地规划
2.《钢构造设计规范》（GB50017-）
3.《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）
4.《门式刚架轻型房屋钢构造技术规程》（CECS 102：）
5. 《钢构造焊接规范》（GB50661-）
6.《钢构造高强螺拴技术规程》（GB/T 1228-）
7.《建筑装饰工程施工及验收规范》
8.《屋面工程技术规范》
9.《绝缘电组、接地电阻检测规程》（DGJ32/TJ159-）
10.《埋地塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143-）
11.《抹灰砂浆技术规程》（JGJ/T220-）
12.《建筑工程饰面砖粘结强度检查原则》（JGJ110-）
13.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-）
14.《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-）
15.《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-）
二、 工程概况
本工程位于都匀市173转盘东北方向，用作都匀七星温泉·国际将来城广场、1#、2#地块民工宿舍、管理人员办公室、配套暂时基本设施工程。板房为地上1层，长为30. 8m，宽为6 m,总面积为845.4㎡（暂时基本设施已算入）。
活动板房总共3栋，民工宿舍为2栋3层每层8间活动板房，管理人员办公和宿舍为1栋3层8间活动板房，净深6m，开间3.64m。配套厕所、浴室、食堂尺寸分别为6*14m、6*8m、6*18m。化粪池尺寸为2.24*4.8m。通道为C20混凝土路面。
建设单位：都匀新德远置业有限公司
设计单位：深圳巿佰邦建筑设计顾问有限公司
监理单位：四川江阳工程项目管理有限公司
施工单位：重庆平安胜发建设(集团)有限公司

三、 施工布置
1. 材料准备
建筑构造形式为：轻型轻钢构造，柱为100槽钢。柱距1.82米-3.64米，柱脚与混凝土基本用膨胀螺栓连接，墙面围护为75复合墙板（防火），屋面为100厚瓦楞复合顶板（防火），窗为塑钢门窗，门为保温隔热乙级防火门，楼板为预制混凝土楼板，板厚5cm。底层和顶层采用铝塑板吊顶。灯具采用节能荧光灯。底层地板为釉面砖。电线电缆为合格铜芯线。浴室、厕所、食堂基本采用240*115*53MU10粘土砖砌筑，以上某些采用两孔混凝土空心砌块砌筑，墙面为M7.5水泥砂浆抹面，为防雨水倒灌，先在釉面砖铺贴之前，在净空内浇筑150mm混凝土。
2. 工具准备
、重要机具：手电钻、冲击钻、拉铆枪、电刨子、电焊工具、钻头、锤头、混凝土搅拌车、混凝土泵车、1.25M3斗挖机。
、放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、线绳、水准仪、经纬仪。
、安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。
、安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝，镀锌扁铁。
、辅助材料：密封胶、胶枪。
、配合工具：人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣
3. 暂设
、设立施工用棚蓬一顶，长×宽×高=5m×3m×1.5m。
、规划出材料堆放场地一块。
、暂时用水、用电。由于建设单位现阶段无法提供暂时用电，租赁500KW发电机组作为暂时施工用电。暂时用水接入市政给水管网。
、设立暂时配电箱一种，夜间施工暂时照明灯两盏。
4. 材料运送
a、材料运送按安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。
b、不同构件选取不同运送办法。窗、门、人字架应立放，互相间用非金属材料隔开，五金件互相错开。
c、构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔。依次提取码放整洁。
d、装车仔细，绑扎合理牢固，保持清洁，防止车辆颠损坏构件。
e、构件在运送、保管和施工中，应采用防止变形、丢失办法。
5.看护、清点、修理
a、材料进场后应设专人看护，严防丢失。
b、安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆构件应及时修理；对物件表面油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。
6.场地准备
依照建设单位提供场地规划平面图，用挖机将场地按照土方平衡原则进行场地平整，并进行夯实。
7.人员准备
模板工5人，混凝土工7人，安装工5人，砌筑抹灰工5人，架子工2人，小工4人。
四、 施工办法
1. 放线
依照平面布置规划，预留出广告牌和指挥部安全距离，再用卷尺定位角点。安装经纬仪以角点为控制点放出房子外边线，再用卷尺拉出活动板房实际尺寸，按照拉出线绳放出房子灰线。用卷尺拉出每间房子尺寸撒出灰线，并在各个角点插上筷子做标记。
2. 高程控制
架设水准仪，对各个角点下挖深度进行精确地测量，并测出活动板房外边沿下挖深度。
3. 开挖
依照暂时活动板房计算书，以灰线为中线，分别向两边拓宽15cm，人工向下开挖30cm，各个角点向下开挖50cm，为后来预埋螺栓做准备（如图）。灰线外道路采用小斗挖机向下开挖25cm，并夯实。
在开挖化粪池时要严格注意开挖宽度、深度以及土壁状况。

4. 施工工艺
本工程活动板房基本、化粪池、暂时设施基本采用240*115*53小型混凝土实心砌块。厕所、浴室、食堂±0.000以上采用2孔混凝土空心砌块。施工工艺如下：
砖洒水 弹线 砂浆搅拌 砖砌 预埋地脚螺栓 安装底部钢架梁 混凝土浇筑 安装板房钢柱 安装底层墙板 第二层安装 安装第三层 屋面板安装 吊顶 走线 灯具 釉面砖 验收
厕所、浴室、食堂施工工艺：
砖洒水 弹线 砂浆搅拌 砖砌（±0.000如下） 混凝土浇筑 砖砌（±0.000以上） 屋面搭设 抹灰 釉面砖 验收
a. 砖浇水：在砌筑前一天浇水湿润，普通以水浸入砖四边1.5mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙,使用含水率达饱和状态砖砌墙。
b. 弹线：在砌筑前，必要依照房子精确尺寸画出房子外墙中心线，依照中心线矫正房子尺寸。
c. 砂浆搅拌：现场砂浆采用自拌，水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，砂采用场外购买中砂，自拌过程中，要严格控制水灰比，砂浆稠度必要符合现行施工规范规定。
d. 砌筑：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10mm，但不应不大于8mm，也不应不不大于12mm（2孔混凝土空心砌块灰缝宽度控制在15-20mm）。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出既有偏差，应随时纠正。禁止事后砸墙。清水墙不容许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，普通水泥砂浆必要在3h内用完，水泥混合砂浆必要在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。留槎：外墙转角处应同步砌筑。内外墙交接处必要留斜槎，槎子长度不应不大于墙体高度2/3，槎子必要平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同步砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计规定每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙留槎处算起，普通每边均不不大于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上规定留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。在砌筑时必要预留出活动板房角点空间。活动板房基本沿墙线砌筑2皮小型混凝土实心砌块，以上某些采用混凝土浇筑。
e. 预埋地脚螺栓
依照弹出角点灰线，预埋地脚螺栓，预埋时必要将螺栓固定，防止浇筑混凝土时移位。控制好地脚螺栓预埋深度，保证安装钢柱时螺帽有效紧固长度，并将镀锌扁铁与地脚螺栓焊接，形成接地体。
f. 安装底部钢架梁
将地梁抬至板房基本上，依照板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置最大偏差3毫米。
依照基本四周给定相对标高找正地梁标高。
调节地梁标高时，应以最高点基本为基准，运用水平尺、变尺进行。
地梁标高容许偏差范畴
同一根地梁两端 ±5mm
两梁接头 ±5mm
跨间 ±10mm
地梁找正后，运用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计规定，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基本面保持垂直。
g. 混凝土浇筑
本工程基本浇筑和地坪浇筑为C20商品混凝土。用40m汽车泵将混凝土输送至指定位置，安排1名工人扶着输送管进行浇筑，混凝土工用铁锹、铁板等对混凝土堆积部位涂抹均匀，用水平尺烫平，最后用铁板收光。板房2皮砖以上浇筑20cm，角点50cm所有浇筑混凝土，室内净地面以及厕所、浴室、食堂地面、室外地坪、化粪池底浇筑15cm混凝土。
h. 安装板房钢柱
将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12×30螺栓与地梁相连接。中间立柱，山墙立柱用2个M12×30螺栓连接到地梁上。走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完，应及时安装圈梁和调节拉杆，柱与拉杆最佳交替安装。安装圈梁和调节拉杆同步，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量。
i. 安装底层墙板
、施工顺序：墙板位置放线—→内隔墙上码—→内隔墙—→内隔墙下卡码—→打胶。
、运用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
、内隔墙板上卡码安装，上卡码用自攻钉固定在一字梁下弦上，上卡码与屋架中心位移容许偏差应小2.0mm。
、内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测。
墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度容许偏差为L/1000，直线度容许偏差为5mm，板间错边量容许偏差3.0mm。
、对检测合格内墙板应及时安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。
、内隔墙板缝隙用玻璃胶密封，内隔墙板接缝容许偏差3.0mm。
j. 屋面梁、板安装
梁安装顺序：一字梁—→水平支撑—→楼面檩条
、借助柱上一层调节拉杆基座设立单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用3个M12×30镀锌螺栓与柱连接。
、将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。安装水平支撑。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度。
、柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上安装螺栓所有紧固。
、安装屋面檩条。楼面檩条均采用M12×30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。
屋面板安装顺序：尺字架→水平支撑→檩条安装→屋面板→打胶。
、屋面板与檩条用自攻螺钉连接。
、山墙收边与屋面板和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。
、屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，禁止人员在其上行走。
k. 吊顶
工艺流程：顶棚标高弹水平线à划龙骨分档线à安装水电管线à固定吊挂杆件à安装主龙骨à 安装次龙骨à封九夹板基层à安装罩面板
用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应恰当抄几种点），弹出水准线。
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8吊杆，还应设立反向支撑。
边龙骨安装应按设计规定弹线，沿墙（柱）上水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上。
主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨为UC50型，普通宜平行竖向安装，同步应起拱，起拱高度为房间跨度1/200～1/300。主龙骨悬臂段不应不不大于300mm,否则应增长吊杆。主龙骨接长应采用对接，相邻龙骨对接接头要互相错开。主龙骨挂好后应基本调平。
轻钢骨架金属板顶棚容许偏差
项次
项类
项目
容许偏差(mm)
检查办法
铝塑板
条扣板
1
龙骨
龙骨间距
2
2
尺量检查
2
龙骨平直
2
2
尺量检查
3
起拱高度
±10
±10
短向跨度1/200拉线尺量
4
龙骨四周水平
±5
±5
尺量或水准仪检查
5
罩面板
表面平整
1.5
1.5
用2m靠尺检查
6
接缝平直
1.5
1.5
拉5m线检查
7
接缝高低
0.5
0.5
用直尺或塞尺检查
8
顶棚四周水平
±3
±3
拉线或用水准仪检查
9
压条
压条平直
1
1
拉5m线检查

l. 走线
每间房间走线分两种，一种是开关、插座走线，一种是灯具走线，采用合格铜芯线对每间房屋进行布线。布线原则是就近原则。由于本板房搭设为施工人员用宿舍，每间房间2排灯具，1个开关，4个插孔。
m. 釉面砖
对面块料规格尺寸，颜色进行检查，靠模筛选，将选用面料按房间部位分类堆放。同一开间使用筛选出同一类块料。在铺贴前一天，应将块料浸透（至少两小时以上），凉干备用。 依照控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）块料，后来依照基准行有内向外挂线逐行铺贴。 湿润底灰后，刮一遍水灰比为0.5素水泥浆，随后用1：1.5水泥砂浆满涂块料背面，按弹线对位后将块料铺上，用小木锤（或木拍板）敲击拍实铺贴时应随时注意平直，随时刮去挤出缝隙砂浆及时清干净块料表面。 灌缝（擦缝）待水泥砂浆凝固后，用白水泥，颜料（色泽依照块料色调配）填平缝隙，规定密实，同步将表面灰痕用锯末或棉纱擦洗干净。面层与基层结合必要牢固无空鼓（单块块料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数5%者可不计）（保证项目）施工用水泥砂浆应随用随拌，并一次用完。
n. 抹灰
一方面将墙面层清理干净，在抹灰前一天对墙面进行洒水湿润，并依照墙面平整度做好灰饼。抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m然后将墙、柱阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依托尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度(不不大于5cm)将多余水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好护角面上(八字坡向外)。在阳角正面，依托尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。最后罩面灰两遍成活，厚度约2cm，操作时最佳两人同步配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随后抹平。依先上后下顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要浮现水纹，也不可压活，压好后随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不适当甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。
o. 窗户安装
、安装顺序：窗台上、下收口—→窗框安装—→窗扇安装—→窗锁钩—→打胶
、在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重叠。
、将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。
、调节窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。
在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。
、安装窗扇、安装窗锁钩，依照窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应保证两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。
、打胶。
p. 门安装
、安装顺序：门边框、门把头—→门头板—→门扇（合页）—→锁具插销—→打胶
、门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。
、门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。依照门扇上合页位置安装框上合页。规定：保证框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。
、依照门扇上门锁位置，安装锁扣板，规定：门窗上锁舌头与门框上锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。
q. 验收
所有工序完毕后，先进行自检、互检、交接间，合格后上报建设单位、监理单位进行验收。
五、 施工质量保证办法
1.质量检查工作应贯穿于整个生产过程中，各级检查人员应积极工作，
超前工作，把质量问题消灭在萌芽状态中。
2.活动板房安装完毕后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检
应为普检，对自检中发现问题及时解决。
3.在施工前，技术负责人先进行技术交底，对每道工序施工环节进行详细阐明，并安排施工员现场跟踪巡视，保证有序进行。
4.严格按照施工规范、技术规定指引施工作业。
5.装配式活动房具备产品合格证，并由专业队伍进行安装、拆卸，并采用钢丝加固，有可靠抗风、防坍塌办法。
六、 安全保证办法
1. 施工现场必要佩戴安全帽、穿水鞋、安全带，未带安全帽不得进入施工现场。安排值班人员值班，未经容许，闲杂人等不得进入施工区域。
2. 所有电动工具要有专人负责，电缆处有保护材料。
3. 作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥
4. 电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地办法，并按规定定期检测。
5. 高空作业要系安全带。
6. 经常检查电动工具，电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时解决。
7. 高处作业时应配戴工具袋，防止构件坠落伤人。
8. 登高用脚手架应搭设合理，牢固，不摇不晃。
9. 施工作业前，禁止喝酒，施工过程中，禁止吸烟。
10. 雨天不进行施工作业。
11. 安全防护、文明施工办法按照规范规定实行。其费用按贵州省建设厅文献规定及相应定额计取。
12. 禁止使用钢管、三合板、竹片、毛竹、彩条布、石棉瓦、水泥瓦、玻璃钢瓦等脆性材料搭设简易工棚（含办公、宿舍、食堂、厕所、盥洗间、澡堂、开水房、活动室、工具棚、料库及其她等设施）。
13. 禁止使用水泥、其她复合材料（如氯化镁、氯化钾）等预制板搭建活动板房屋。
14. 暂时设施完毕建设后，建筑施工单位、安装单位和工程监理单位共同验收，经验收合格后投入使用。
七、 环保文明施工办法
1. 材料进场后，应按规格、型号分类存储，并且应用木方垫起100mm以上，码放整洁。禁止乱堆、乱放，禁止与腐蚀性物质接触，并有防雨办法。
2. 人字架、一字梁、柱、檩条应按照与板房长度方向相垂直方向摆
放整洁，做到“一条线、一头齐”。
3.构件堆放应符合其设计受力状况，如屋架，窗、门要竖立堆放。
4. 木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好，防止雨淋。
5. 五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔，乱放，应分类存储在小件箱中，并且有防雨办法。
6. 施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑、木刨花等），每天竣工清理干净，统一打包倾倒。
7. 竣工后退场前，将剩余材料清理退库。
8. 依照施工期间最大居住人数，砌筑一种长5m，宽2.5m垃圾收集站，并在活动板房楼梯口部位设立移动垃圾箱，厕所、浴室、食堂各设立一种简易垃圾箱。
9. 每天安排工人对消防通道、过道、浴室、厕所、食堂进行打扫和冲洗，防止病菌滋生。
10. 宿舍楼每隔15m放置2个检测合格干粉灭火器，在大门通道口堆放消防沙、灭火器、摆放消防斧等防火材料和工具，保证生命和财产安全。
11. 大门设立薄钢板空心平开门，大门净宽度为5m，门柱采用原则砖实心砌筑,尺寸为800×800,基本采用1500×1500,200厚C20砼,并设4皮大方脚,埋深不不大于60cm,砌筑时大门及顶上灯箱埋件应安放牢固,主色刷篮色油漆。墩柱外立面上书写“高高兴兴上班、平平安安回家”红色对联。门页外面书写“重庆平安胜发建设(集团)有限公司三工区”红色字样。
12. 生活区实行全封闭管理，围墙给人一种内部形象外观体现，直接向社会呈现施工现场文明施工窗口。因此生活区围墙不但要全封闭，并且要美观、充分呈现公司公司文化及围墙文化。围墙厚度采用 180mm厚砖墙，每隔3～4米设一种护墙柱，每隔30米左右设一条伸缩缝。围墙高度2.5m，用砂浆抹平，外侧距地面 50cm及距围墙顶端 30cm刷原则蓝色带，中间刷白色涂料；内侧砂浆抹平刷白，外面白色某些一律书写红色楷书标语。围墙顶部均用砖砌一平一侧双面坡式假仿古压顶（刷暗红色）。
13. 地坪、人行便道、公路应以标化规定进行硬化。详细做法为：素土夯实、50厚碎石垫层、200厚4000宽C20砼公路硬化；素土夯实、50厚碎石垫层、100厚1000宽C20砼人行便道硬化；素土夯实、50厚碎石垫层、100厚C20砼工区内地坪硬化。
14. 污水、废水禁止直接排入河道或市政管网。
15. 围墙上禁止随意开洞，如要开洞，必要经技术负责人批准。
16. 围墙上要保持清洁、干净，禁止乱涂乱画。
17. 每间宿舍居住人员不得超过十人，禁止在楼层宿舍内打通铺，不得将工具、用品等物品带入楼层宿舍内，以增长楼面负载。
18. 严格遵守安全生产六大纪律及焊接“十不烧”规定。
八、 计算书
A．本工程为暂时民工宿舍用房。采用彩钢夹芯板（防火），轻钢构造件和薄型RC砼板（预制）混合构造构成。基本为砼独立柱基，钢柱为薄壁矩型方管和角钢组合桁架梁承受楼面荷载，楼承板采用30*450*900钢筋混凝土预制板C25。屋面100厚彩钢夹芯板，外墙板和隔墙板分别为75厚、50厚彩钢夹芯板（防火），构件间用抽心铆钉和自钻自钉固定，间距3.6m。
1、 其设计为荷载值：
（1）屋面：静荷载： 0.15KN/㎡
（2）屋面：活荷载： 0.2KN/㎡
（3） 雪荷载： 0.2KN/㎡
（4） 基本风压： 0.55KN/㎡ 地面粗糙度类别B类
（5） 楼面静荷载： 0.75KN/㎡
楼面活荷载： 2.0KN/㎡
2、 构造用钢，钢材强度设计值。
（1） 抗压，抗拉和抗弯值：215 N/mm2
（2） 抗剪：125 N/ mm2
（3） 刨平顶紧后承压：325 N/ mm2
3、 焊缝连接强度设计值（焊接焊条均为E50型）
（1） 对接焊缝抗压：215 N/ mm2
（2） 对接焊缝抗拉：215 N/ mm2
（3） 对接焊缝抗剪：125 N/ mm2
（4） 角焊缝抗压，抗拉，抗剪：160 N/ mm2
4、 普通螺栓（C级）连接强度设计值。
（1） 抗拉，抗弯：170 N/ mm2
（2） 抗剪： 130 N/ mm2
5、 强度设计值折减系数。
（1） 单面连接单角钢：0.85
（2） 等边角钢：1.0
（3） 长边相连不等边角钢：0.25
（4） 薄壁型钢：0.7
屋面板核校。
（5） 活动房屋面板均为100厚夹芯板，自重0.15KN/㎡
（6） 100厚夹芯板值：I=194cm4。I=4.9cm，w=38.8cm3，A=7.8cm2
（7） 无檩条屋面板设计值：屋面为0.5KN/ m2
（8） 核校其弯距值：活荷载×1.4+静荷载×1.2
由（3）得出屋面板线性荷载值为0.6KN/m
→总值0.5KN/ m2×1.2m×1.4+0.15KN/㎡×1.2m×1.2≈1.05KN/m
μ=ql/8
=1.05KN/m×（6.0m）/8
=4.73KN/m
∴α=μ/w
=4.73KN/m/38.8c m3
=12.2KN/c m2
∵（α）=21.5KN/c m2＞α
∵屋面板弯距值符合设计值。
（9） 屋面板挠度核校：
依照《钢构造设计规范》檩条挠度取值
V标=1/1200=3.3 cm
依照公式V实=（5×ql 4）/（384EI）-ql 4/（4EI）
=（5×0.78KN×(6.0m)4）/（384×2.06×10 7N/c m2×194cm4）-
(0.78KN×（1.2m）4)/（4×2.06×10N/c m2×194c m4）
=3.19cm
∵V标＞V实
∴屋面板挠度设计值合理。
B.上层墙面板强度校核。
（1）依照计算作出墙面板最大压力为N压=4.493KN
上层墙面板夹芯板设计值为：I=109cm4，I=3.7cm，w=29.1cm3
Φ=0.5，A=7.8c㎡
杆件长细比为L/I=77
由于墙面板为硬质砼板，因此杆件长细比视其为支撑性整体，
λ实=77＜80
∴杆件长细比合理
（2）上层墙面板稳定性：
N屈=π2EA/φλ2
=π2×2.06×10 4KN/cm2×7.8c/0.5×772
=68.68KN
∵N屈＞N实=4.493KN
∴上层墙面板设计值合理
C.楼面梁（桁架）校核
（1）依照规范计算得出楼面荷载值
2.0KN/ m2×1.4+0.75KN/ m2×1.2=3.7KN/ m2
楼面桁架梁其斜缀条为∠25*3角钢焊接，其斜度在40°~70°范畴内，合乎规范。
缀条设计值为 I=0.82cm4,I=0.76cm,w=0.46cm3
∠=500mm,A=1.432
λ=I/I
=40.65＜80
∴缀条长细比合理
缀条距离 900/4=225cm＜40*1.23
∴缀条间距合理
(2)楼面梁(桁架)强度校核
桁架设计值 I=2290cm4,I=23.25cm,ω=97.45cm3 A=4.2cm2
依照楼面荷载值计算得出楼面桁架线性荷载值
3.7KN/ m2×0.9m=3.33KN/m
→M=ql 2/8=33.3KN/M(6.0m) 2/8
M=14.99KN/m
ō=M/ω
=149.90N/cm/97.45c m3
=1.53822N/cm2
=153.822N/m2
（ō）=215N/mm2＞153.822N/mm2
因此桁架强度设计值合理
(3)楼面桁架挠度值校核
V标=1/250
=2.4cm
V实=5ql 4/384
2.75×0.9=2.475kn/m
V实=5×2.475kn/m×(6.0m) 4/384×2.06×104 kn/cm2×2290cm2
=0.885cm
∵V实＜V标
∴楼面桁架设计值合理
D.下层立柱校核
依照计算得出下层主柱最大压力
N=2.274+8.2125
=11.0865KN
下层立柱设计值I=173cm4
ω=34.62cm3 I=3.92cm A=11.25cm2
λ=L/i
=79.1
λ=79.1＜80
因此立柱长细比合理
N屈=π2EA/φλ2
=3.142×2.06×10 4KN×2.87/1.07×(108.01) 2
=46.69KN
∵N屈＞N实
∴下层立柱设计值合理
1、楼面框架校核
依照设计得出楼面框架线性荷载值
取值27.5562kn/cm
框架设计取I=5946.5c A=11c I=23.25 ω=253.04
<1>强度校核
μ=ql2/8
=27.56KN/m×（3.6m）2/8
=44.65KN/m
∴α=μ/w
=44.65KN/m/253.04cm3
=176.45KN/mm
∵（α）=215N/ m＞α
∵框架梁设计值合理。
<2>框架梁挠度校核
V标=1/250
=1.44cm
V实=5/384×ql 4/EXI
=5/384×27.5562kn/m×(3.6m) 4/2.06×104 kn/cm2×5946.5cm4
=0.492cm
∵V实＜V标
∴框架梁挠义设计值合理
走廊挑梁校核
依照设计得出挑梁线性荷载
取值q=3KN/m
挑梁设计值I=926.2 A=14.85 ω=61.76
μ=ql2/2
=3×1.22/2
=2.16KN/m
∴α=μ/w
=2.16KN/m/61.76cm3
=34.97N/mm2
∵（α）=215N/ mm2＞24.28N/mm2
∴挑梁设计值合理
<2>挑梁挠度校核
V标=1/250=0.4cm
V实=ql 4/8EI
=3N/Mx1.24/8×2.06×104 cm×926.2cm4
=0.2822cm
∴V实＜V标
故挑梁挠义设计值合理
楼面普通（C级）螺栓校核
框架梁与立柱之间为绞接
∵6=49.6/A
6=49.6/5XA2
6=49.6KN/5.6522
6=87.75N/mm2
∴（6）=＞（6）
故可
横墙抗风校核
取出单元间计算可识其为悬臂构件
∵Wk=B2MsM2Wo
=1.0*0.9*1.0*70
=0.63KN/m
取值算宽度3.6米,计算高度Ho=3.1+2.85=5.95M,抗风深度Lm=6.0m
传到B点之抗风垂直度.
A:屋面板=0.11KN/m
B:基本自重=8.0KN
C:钢件重=0.3KN/m
D:墙面板=0.10KN/m
E:隔墙板=0.08KN/m
F:楼承板=1.25KN/m
Mg=0.11KN/㎡*3.6m*6m*6m*0.5+8.0KN*6.0m+0.3KN/㎡*3.6m*6m*6m*0.5
+0.1KN/㎡3.6*5.9m*6m+0.08KN/㎡*3.6m*6m*6m*0.5+1.25KN/㎡*3.6m*6m
*6m*0.5
Mg=173.5KN.m
有风引起时倾覆弯矩
M=0.63KN/㎡*3.6*5.952*0.5
=39.47KN.m
由屋面、墙面、横墙、楼面自重克制抗风底抗拒：
K=M 右/M左=173.5/39.47
=4.39
∵K＞1.5
∴“安全”稳定可靠。