钢网架安装及吊装专项方案.doc

钢网架吊装施工方案
一、 编制根据
1、待建项目建设用地周边环境及现场状况； 
2、千童收费站图纸，圣佛收费站图纸。 
3、 现行《钢构造设计规范》GB50017-、    
《网架构造设计与施工规程》JGJ7-91、    
《钢构造施工及验收规范》GB50205-、    
《钢构造吊装工程施工及验收规范》GBJ134-90
等规范及国家关于规定； 
4、 现行国家及河北省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术原则； 
5、 依照我司施工办法和经验及公司拥有技术力量。
二、 网架概况
本工程为京沪高速公路房建三合同工程，分为千童收费站与圣佛收费站，工程地点为：沧州市千童镇后韩村，网架面积为531㎡；圣佛镇北良村，网架面积为417㎡，建筑设计使用年限为50年，防火级别为二级，抗震设防烈度为6度。
三、 工程材料
依照工程、设计及规范规定
1. 网架钢管采用高频焊管或无缝钢管,钢号为Q235B；
2.网架钢球采用GB699中45号钢制成螺栓球；
3.网架封板,锥头采用Q235B钢;钢管直径不不大于等于75mm时应采用锥头. 锥头任何截面应与所连接钢管等强,厚度应保证强度及变形规定,锥头,封板与钢管杆件连接焊缝采用等强连接(全熔透剖口焊),焊缝质量级别为二级；
4.网架套筒采用Q235B钢.螺钉或销子采用40Cr钢；
5.除图中特殊注明外,所有构造用钢板均采用Q235B；
6.本工程网架采用40Cr钢制成10.9s级高强螺栓.应符合国标《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》(GB/T16939)规定；
7.支座锚栓采用Q235B锚栓,外套螺母均应符合现行国标《六角头螺栓-C级》(GB5780)规定；
8.屋面采用彩色夹芯压型钢板规定彩色钢板t不得不大于0.6mm;
9.零配件:固定屋面钢板自攻螺丝应经镀锌解决,螺丝之帽盖用尼龙头覆著,且钻尾可以自行钻孔固定在钢构造上.止水胶泥:应使用中性之止水胶泥(硅胶)。
四、施工准备
1、技术准备
1.1、施工前对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必要符合设计规定和关于原则规定；
1.2、施工前对工人进行技术交底及安全交底，保证工程安全、顺利进行；
2、 组织机构及劳动力配备
2.1、组织机构
为顺利完毕钢网架工程拼装与吊装，项目部抽调骨干，构成了以现场负责人为首领导小组
组长：王福利 电话：
成员：孙文祥 电话：
苏西森 电话：
李 杰 电话：
强卫东 电话：
王华庆 电话：
2.2、劳动力配备如下：
序号
职务
数量
备注
1
安装工人
6人

2
电焊工
3人

3
电工
1人

3、 施工机械配备
施工机具根据现场实际状况及时补充。决不因施工机具耽误工程进度。
施工机械设备配备：

序号
名称
型号
单位
数量
1
电焊机
300×500A
台
2
2
切割机
Φ500
台
2
3
千斤顶
5T
台
4
4
角向磨光机
Φ100
把
2
5
汽车吊
25t
台
4
6
手枪钻
Φ9mm 
把
4
注：其她小工具不再一一列举
五、 钢网架拼装
因考虑千童收费站、圣佛收费站地区容易浮现短时间强风，为保证安全及施工进度，网架采用拼装后吊装方案施工。
1、钢网架构件加工:
网架所有构件(涉及螺栓球,杆件,高强螺栓,支座等)均应在工厂内制作,并应有出厂合格证及检查记录,球及螺栓螺纹加工由厂方按国家现行原则自行加工或采购,但均应满足受力规定。
2、钢网架杆件焊接:
2.1、焊接时应选取合理焊接工艺及焊接顺序,以减小焊接应力和焊接变形；
2.2、Q345与Q345钢之间焊接应采用E50型焊条.Q235与Q235钢间焊接应采用E43型焊条,Q345与Q235钢之间焊接应采用E43型焊条；
2.3、网架程中对接焊缝质量级别为二级,其她安装焊缝质量级别为三级；
2.4、焊缝高度均为8mm，除注明者外,所有角焊缝均为沿长度方向满焊。
3、 钢网架运送,检查,堆放:
3.1、在运送及操作过程中应采用办法防止构件变形和损坏,禁止在安装好构件上随意设立吊挂荷载,以免导致构件损坏或过大变形；
3.2、构造安装前应对构件进行全面检查:如构件数量,长度,垂直度,安装接头处螺栓孔之间尺寸与否符合设计规定等；
3.3、构件堆放场地应事先平整夯实,并做好四周排水.网架运送及堆放过程中应防止雨淋；
3.4、构件堆放时,应先放置枕木垫平,不适当直接将构件放置于地面上。
4、 高强螺栓施工:
4.1、钢构件加工时,在钢构件高强螺栓结合部位表面除锈,喷砂后应密封保护；
4.2、对于在现场发现因加工误差而无法进行施工构件螺拴孔,不得采用锤击螺栓强行穿入或用气割扩孔,应与设计院院及有关部门协商解决；
4.3、螺栓球节点施工时.拧紧螺栓后.应将多余螺孔封口.并应用油腻子将所有接缝处填嵌严密,补刷防腐漆两道。
5、 钢构造涂装
5.1、除锈:除镀锌构件外,制作前钢构件表面均应进行喷砂(抛丸)除锈解决,不得手工除锈,除锈质量级别应达到国标GB8923中Sa2.0级原则；
5.2、涂漆:钢构件经除锈解决后应及时喷涂车间保养底漆,而后再涂两道红丹底漆,制作完毕后再涂两道(面漆),其中最后一道面漆应在安装完毕后工地涂制.漆膜总厚度不不大于120um.高强螺栓结合处摩擦面不得涂漆；
5.3、防火工程：
5.3.1、本工程防火级别二级,规定钢构件耐火极限为:钢柱2.0小时,网架1.5小时
5.3.2、本工程防火涂料应满足<<钢构造防火涂料应用技术规范>>(CECS24:90)规定
5.4、选用钢构造防火涂料与防锈蚀油漆(涂料)间应进行相容性实验,合格后方可使用。
六、 钢网架构造吊装
1、吊装前准备
1.1、吊车要进行充分保养，并且应具备技术质量监督局颁发特种设备准用证。 
  1.2、吊装钢丝绳、卸扣必要具备质量合格证。 
1.3、吊耳必要有材质合格证，吊耳焊接应可靠，并通过联合检查。 
1.4、网架安装前，必要对构造上轴线及埋件进行复测。达到设计规定后，方可进行网架安装，如发现埋件不符合规定，必要进行修正解决。埋件平整度及标高不符规定，必要用钢板填平。
2、吊装
2.1、网架在吊装过程中，需要考虑在吊装过程中不要有超限应力杆件浮现，导致网架构造变形和受损；
2.2、先将汽车起重机驶入指定位置，就位后将伸支腿打开支撑牢固，地面应垫好必要枕木或钢板，以免损坏路面。认真检查钢丝绳质量和规格，确认无误后，将钢丝绳与网架起吊点固定，经检查连接牢固后，起重机慢慢提起，观测吊索、构件平衡限度，必要时可在网架一端加少量配重，使其彻底平衡，并将配重固定牢固，防止半途脱落。
2.3、网架在吊装过程中，两台吊车必要服从信号员指挥，同步工作，以防升差过大而产生超负荷和防止网架因升差过大产生变形或产生过大次应力。
2.4、网架上吊点处应通过计算拟定。在正式起吊之前，应先进行试吊，将网架吊起20至30cm，停止提高，检查绳索安全和网架受力点分布与否均匀，杆件与否浮现变形，检查一切正常后，方可正式起吊；
2.5、当网架抬吊到比柱顶标高高出 30cm左右时，四台吊车同步，缓缓进行空中移位，同步四根溜绳分别在四方向拉紧，防止构件与起重机大臂互相碰撞，将网架移至柱顶，缓缓落在支座上，将支座与柱顶钢板点焊，然后松钩；
2.6、网架安装过程中，要随时注意组装尺寸及轴线控制，发现问题要及时调节。网架整体安装结束后，检查尺寸，测量挠度，最后将柱顶支座与柱顶钢板焊牢；
2.7、网架提高核心是各台吊车起吊速度一致，否则易导致网架受扭，焊缝开裂。在起吊前要向所有吊车工进行技术交底，统一吊装口令，规定四台吊车吊车工必要严格遵守起吊指挥命令，严格控制吊装速度，吊装指挥在吊装过程中要仔细观测每个细节，及时发出相应命令，保证吊装成功。
2.8、吊装完毕后,应详细检查吊装过程中涂层擦伤,并补刷油漆,对所有连接螺栓应逐个检查,以防漏拧或松动。
七、 质量保证办法
严格按规范对原材料进行复检，所有零部件出厂前、进场后进行全面复检。 
钢网架在组装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差，如发现不不大于设计及施工规范容许偏差时，必要及时纠正。 
钢网架安装应注意支座受力状况，因此钢网架支座施工应严格按照设计规定和产品阐明进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序，办法安装。 
对各道工序进行全面质量控制，坚持自检、互检和专检，保证施工质量。 
构造安装中注意事项 
1、网架构造是一种空间铰接杆件体系，是一种高次超静定构造，制作、安装中存在缼陷将会极大地削减构造承载力。当一根杆件退出工作，它也许不久形成一种失稳带，而使构造破坏。因而，在安装种，除前面所提到内容外，尚有某些事宜需要进行控制。 
1.1、吊装前，对杆件要检查，特别是下弦某些构造验收，杆件不应有初弯曲。 
1.2、安装中不得有逼迫就位和校正，压杆部位不得浮现杆件弯曲现象。 
2、网架安装先检查柱子轴线 
2.1、先检查、复核柱轴线位置、高低偏差、平整度、标高，然后弹出每根柱十字中心基准线和基准标高。 
2.2、柱子轴线与标高不符合规定要先进行修整和校正，然后才干进行网架拼装。 
2.3、检查、复核柱轴线位置、高低偏差、平整度、标高时使用水准仪和经纬仪来检查，使用经纬仪校正柱垂直度。
八、 安全保证办法
“安全为了生产、生产必要安全”，安全生产保证办法是工地职工生命安全有效保障，为使本工程在施工过程中，杜绝事故发生，咱们将严格遵循国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及关于建设工程施工安全技术法规和安全技术原则，对本工程制定如下安全生产施工保证办法：
1、 施工作业前，应逐级进行安全技术教诲及底，贯彻安全技术办法和施工人员劳动防护用品，未经贯彻，不得进行施工；
2、 施工工程中安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必要在施工前组织检查，确认其完好方能投入使用；
3、 施工作业中对高处作业安全技术设施，发既有缺陷和隐患时，必要及时解决，危及人身安全时，必要停止作业；
4、 雨雪天后进行高处作业，必要采用可行防滑、防冻办法，水冰雪场应及时清除；
5、 有六级以上强风、浓雾、雨、雪等恶劣气候，不得进行露天攀登悬空作业，暴风雪、大风、暴雨过后应对高处作业安全设施（涉及脚手平台）逐个进行检查，发既有松动、变动、损坏或脱落等现象，应及时组织修复；
6、 网架吊装必要严格遵守吊装作业安全防护规定；     
7、 焊接作业必要严格遵守焊接作业安全防护规定；
8、 电气作业必要严格遵守施工现场暂时用电安全防护规定。施工结束必要切断电源，才干离开现场。如遇临停电亦应及时切断电源；
9、 使用电动工具，发现触保器动作或熔断器熔断，应衣时告知现场电工进行检查修复，禁止强行使用电动工具和强行拆除保险装置；
10、 施工人员禁止擅自更改、拆除现场安全防护设施，如因工程需要暂时变更安全防护设施，必要经现场项目负责人批准，同步应有现场人员进行监护，作业后应及时予以恢复；
11、 施工现场人员必要熟悉现场消防器具用法，发现火情及时彩取办法，防止火情蔓延；
12、 施工现场油漆或其她易燃易物品要妥善保管，并设立明显标志；
13、 作完毕或因故离开工作岗位，必要清理作业现场，将工具和材料妥妥善安放，以防高空物件滚落伤人。