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冷库管理核心制度修订版.doc

上传人:丰**** 文档编号:2870715 上传时间:2024-06-07 格式:DOC 页数:7 大小:24.04KB
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资源描述

1、 冷库管理制度 一、冷库管理目标及要求1、冷库管理目标: 优质服务,严格管理,创一流冷藏环境。2、冷库管理要求: 出入库数量正确率、帐卡物符合率100%; 冷藏库温度(除出入货物外)保持-15-18; 保鲜库温度(除出入货物外)保持0-5; 冷藏产品分类码垛及标识符合率100%。3、 冷库人员熟记质量管理目标及要求,并落实到实际工作中。4、 企业经过职员培训和工作考评、内部质量审核等方法确保质量管理目标及要求得到落实实施。 二、管理人员职责和权限仓储车间全体人员要严格按文件要求操作,部门责任人有责任领导、监督本部门各级人员是否按要求开展工作。1仓储主管职责a.负责冷库日常工作管理,出入库管理,

2、对库存物资负担责任。b.负责冷库管理产品出入库搬运及库内码垛工作。c负责库存产品标识及保管工作对冻品储存质量负责。d负责出入库产品查对建帐工作,确保帐物相符。e负责冷库卫生工作,按要求检验库温并统计。f.确保质量体系在本部门建立和有效运行。2电工职责a.确保质量体系在本部门有效运行;b.按时查库,确保冷藏库温度(除出入货物外)保持-15-18; 保鲜库温度(除出入货物外)保持0-5;c.按时组织冲霜,确保制冷效果;d.按要求开好管好设备,确保设备安全运转。e.发觉异常情况或潜在原因立即向部门领导或相关人员反应;3仓管员职责a.负责出入库产品查对建帐工作,确保帐物相符b.负责库存产品标识及保管工

3、作;c.负责产品出入库搬运及库内码垛工作;d.按要求查库并作好统计;e.负责冷库卫生工作。 三、冷库环境卫生及设施卫生控制要求1 冷库设施要求a 速冻、冷藏能力和加工能力相适应。b配置足够适宜制冷设备,冷藏库温度(除出入货物外)保持-15-18; 保鲜库温度(除出入货物外)保持0-5;昼夜温差不超出1,c库房配置温度计及自动温度统计装置,测温探头应放在库房温度最高处。d 冷库配置足够清洁、消毒和除霜设施。e冷库配置足够垫木和适宜搬运工具。f 库内无污垢、无异味、环境卫生整齐,布局合理。g库内不得存放有碍食品卫生物品. 2 冷库设施卫生控制要求a 冷库天天清扫,保持清洁、无异味、无污垢、无霉菌、

4、无鼠虫害。b库房墙、地面、顶棚和门应无冰、霜、水,做到随有随扫,立即清除。库内排管和冷风机要立即冲霜、扫霜,提升制冷效果。3人员健康管理要求a从事仓储工作人员每十二个月最少一次健康查体,必需时做临时检验,严禁不合格人员上岗,新进厂人员必需经体检合格后方可上岗。b通常患有以下疾病之一者,除非有证实证实已治愈外,应调离仓储岗位:活动性肺结核、传染性肝炎、伤寒、传染性肠炎等传染性疾病及带菌者,痢疾、化浓性或渗出性皮肤病、脓疮、伤口感染、喉炎等有碍食品安全卫生疾病。c 教育职员发觉患有或可能患有疾病人员立即汇报,冷库管理人员要随时注意观察人员健康情况,有患病迹象者或外伤人员立即调离仓储岗位。d身体康复

5、后须经体检证实合格,才能返回岗位。4人员卫生管理要求a冷库工作人职员作期间必需保持好个人卫生,做到勤剪发、勤洗澡、勤剪指甲等。b 遵守要求更衣程序,预防污染。c 工作过程中遵守入厕要求,入厕要进行必需工作服更换和手清洗消毒。d 上岗严禁戴饰物(如手表、耳环、戒指等),严禁化装。e 冷库内严禁饮食、吐痰、抽烟。严禁将和工作无关一切个人物品带入冷库。f严禁外来人员进入储存冷库,常常出入冷库办理业务人员,要进行健康查体,符合冷库人员卫生要求。5 虫害防治a 每日清扫厂区垃圾,清除苍蝇、蚊、虫滋生地。b 夏季天天对厂区喷药杀虫,春秋视情况确定打药频率,并作好打药统计。c冷库入口设风幕,预防蝇虫进入。d

6、冷库门采取密封门,防鼠虫进入。e 厂区采取放捕鼠器、粘鼠胶、鼠笼等捕鼠设施来捕杀老鼠(不能用灭鼠药)。f天天检验冷库,以确保无蝇虫、老鼠等虫害,并统计在虫害检验表中。 四、仓储管理1、 冷库应符合工艺要求,多种库房应依据设计要求用途使用,高低温库不得混淆使用。2、冷藏库温度(除出入货物外)保持-15-18;保鲜库温度(除出入货物外)保持0-5;在正常制冷条件下,储藏库温一昼夜升降幅度不超出1。冷库人员每隔4小时检验一次冷库温度并统计。3、冷库管理员发觉库温异常,应填立即通知电工及其主管部门,立即采取方法恢复库温。4、库存产品按品种、规格、产地、状态、批次分别码垛,并挂标识牌,原料和成品不得同库

7、存放,中国产品和进镜产品不得同库存放,相互串味产品不得同库存放,未经包装产品不得进入成品库。5、库内不得存放可能影响产品卫生或造成污染物品。不准放置障碍物。6、 不能把产品直接散铺在地面上,垛底应加垫木。7、码垛要牢靠整齐,便于盘点检验,进出库方便,而且要留有通风口。货物码垛标准:a、距库顶棚0.3米b、距顶排管下侧0.3米c、距顶排管横侧0.2米d、距无排管墙0.2米e、距墙排管外侧0.4米f、距风机周围 1.5米8、保管员定时检验库存产品,做到帐、卡、物相符,发觉缺乏、损坏及靠近保质期或其它异常情况应立即向相关领导汇报。9、库内作业管理a 依据产品特点选择适宜搬运工具。b在搬运过程中,要轻

8、拿轻放,安全操作,以防损坏产品、产品标识和库内设施。c 装卸货物要轻拿轻放,文明、安全操作,确保装卸质量。d 库内电器线路要常常维护,预防跑电,出库房要随手关灯。e 冷库含有怕水、怕潮、怕热气、怕跑冷等特征,不得在库内进行多水性作业,要严防水气进入绝缘层。f 任何产品均不许在冷库内地面上摔打,以免砸坏地面,破坏绝缘层。10 进库管理 a外来原料产品入库,相关部门应提前通知仓储部门,仓储部门作好入库准备。 b外来产品进货检验和试验严格实施品检制度。 c货物抵达后由质检部按对应检验标准/规程进行原辅料检验/验证和判定。 c当协议或协议对质量检验或判定规则另有要求时,实施协议或协议。 d全部原辅物料

9、必需在要求检验和验证均已完成且合格后才可放行(紧急放行、让步放行除外)。经检验不合格产品严禁入库。 e外来产品入库由仓储保管员负责数量验收,按相关单证对产品进行验收,开具入库单, 具体统计产品品名、产地、入库时间、规格、质量、包装等情况,请相关人员签字确定后入帐。当出现数量不符、包装破损等异常情况时,需填写不宜情况通知单,请采购人员处理。f车间加工产品入库,仓储保管员凭车间开出随车入库单核数验收,仓储保管员每个月月底必需同物控对帐,发觉问题立即向相关领导汇报,并立即处理,必需时进库查货。g由仓储保管员依据质检部检验结果及入库统计作好库存产品标识。h对入库水制产品及其加工产品需查验检验检疫机关出

10、具货物检验检疫证实第一联正本,并保留复印件。11 出库管理 a销售或外调产品出库, 保管员凭物控开具发货出货单发货。b没经检验合格产品不得出企业,单据手续不全产品不得发运,包装破损或标识不清不全产品应整理完好后再发运,只有检验合格原料才能出库投入使用(紧急/让步放行例外)。c冷冻产品用泡沫箱或保温箱发运,装车前保管员要检验箱子是否卫生破损。d产品出库后要立即清理残留物并进行必需消毒处理。e 储存产品出库要本着优异先出标准,避免产品非正常积压。f在原料使用台帐上注明原料生产日期和保质期,确保原料在保质期内使用,全部可使用原料全部应有足够长剩下货架期以确保原料最终使用。超出保质期原料须立即报废处理

11、。g冷库保管员要定时对产品进行检验和清点,发觉短少、损坏及靠近产品使用期、保质期或其它异常情况时,要加以统计并立即向相关领导汇报。 产品标识和可追溯性控制1 目标:在产品实现全过程中使用适宜方法识别产品,预防不一样类别、不一样检验状态产品混淆和误用,并实现必需产品追溯。2 适用范围适适用于原辅物料、半成品、成品在接收、储存、生产、交付各个阶段。3 职责质检部归口管理生产车间负责生产过程中产品标识及成品包装标识。仓储部门负责本库所存物资标识。4、标识种类分产品标识和状态标识。5原辅物料标识 a原辅物料入库时仓库保管员应在相关统计和帐上按要求填写标识内容,同时采取标签或卡片等方法对多种不一样类型产

12、品进行分类标识,并按不一样标识区分存放;b标签或卡片上应标有产品名称、规格、数量、生产厂家、进货日期、检验状态、批次号等;c 无标识原辅物料,应由检验人员负责核查验证后补加标识;d 保管员必需保持产品帐、物、卡一致。6 半成品标识a 在生产过程中,生产车间可采取标识牌、容器、区域标识等方法对半成品进行识别和标识。在生产统计上应统计相关标识内容,如产品名称、生产日期、责任人等。b 检验人员应按要求填写半成品质量检验统计并署名。7 状态标识a监视和测量状态分为待检、合格、不合格。8状态标识实施a 原辅物料到货后,由仓储部门保管员做待检标识,单独存放。检验部门将检验/验证汇报立即传送给相关保管员。经

13、检验合格物资由保管员挂合格标牌,经检验不合格原辅物料,由保管员移至不合格区,挂不合格标牌,按不合格品控制程序处理。b 在生产过程中各工序产品检验状态,可采取区域隔离/标识牌/专用容器等方法进行标识。c成品入库后,仓库保管员将待检成品挂待检牌,在接到检验汇报后依据检验结果分别标明合格品/不合格品。 9 标识管理a各部门按要求职责作好标识实施和保护。b必需时由质检部对产品标识作出唯一性要求。c质检部负责对各部门标识进行指导和检验 d 标识不得随意更改。如发觉标识丢失、损坏等情况,应立即查明原因,进行必需确实定和重新标识。10 产品可追溯性a 在原辅物料进货到成品交付全过程中对产品进行标识(如产品名称、规格、生产日期、批次、生产班组),尤其是在转接原料和成品时,在出入库单据上注明标识内容,确保能够追溯到:原辅物料起源;加工过程历史;产品交付后分布和场所。b当用户投诉或产品出现质量问题时,由仓储依据文件和统计组织相关部门进行追溯。

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