吊钩式抛丸机安全操作专项规程.doc

吊钩式抛丸机安全操作规程
    1.操作者必需熟练掌握设备性能，由分厂指定专员进行操作，非专业人员严禁私自动用设备。
  2.开机前必需认真检验设备各部位是否处于正确位置，并做好各润滑点加油润滑。
3.操作步骤：开启除尘系统→吊钩在室外装工件→吊钩开入室内→大门关闭→吊钩自转开→开启提升机→开启抛丸器→供丸系统闸门开→清理工作开始。
4.尤其注意：
   a. 吊钩进出一定要在吊轨接通时进行。
   b.时间继电器调整一定要在关闭电源开关后进行。
   c.抛丸机未开启前，严禁打开供铁丸系统。
   d.在机械正常运转后，人应立即远离机械正面及两侧面，预防铁丸穿出伤人。
  5.天天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。
  6.每七天末应对除尘器内积灰根本清扫洁净。
  7.天天下班前应将抛丸机外表及周围场地清扫洁净，关闭电源，锁好电控柜。
  8.设备吊钩载重量1000Kg，严禁超载作业。
  9.设备在运转过程中一旦发觉异常情况应立即停机报修，严禁带病作业。

吊钩式抛丸机维护和保养
一、日常维护及保养
（１）抛丸器及抛丸器电机上固定螺栓有没有松动。
（２）抛丸器内耐磨件磨损情况：检验抛丸器叶片、分丸轮、定向套磨损情况，当叶片厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度超出10mm时，均应更换。
（３）各检修门是否关闭。
（４）除尘管道有没有漏气现象，除尘器中滤袋有没有灰尘或破碎。
（５）分离器中过滤筛上有没有积物、杂物，若有应立即清除，当发觉筛网磨损时应立即更换。
（６）抛丸室内护板磨损情况：检验清理室内护板磨损情况，如发觉耐磨橡胶板被磨损或破裂，应立即更换。
（７）各限位开关状态是否正常。
（８）控制台上信号灯工作是否正常。
（９）清扫电气控制箱上灰尘。
二、吊钩式抛丸机维护及保养月维护及保养
⑴检验各部件连接处螺栓固定情况；
⑵检验传动部位运转是否正常，并润滑链条；
⑶检验风机、风管磨损和固定情况。
三、吊钩式抛丸清理机维护及保养季维护及保养
⑴检验轴承、电控箱完好情况，并加注润滑脂或润滑油；
⑵检验抛丸器耐磨护板磨损情况；
⑶检验电机、链轮、风机、螺旋输送器固定螺栓及法兰连 接紧密性；
⑷给抛丸器主轴承座上轴承更换新高速润滑脂。
四、吊钩式抛丸清理机维护及保养年维护及保养
⑴检验全部轴承润滑情况，并补充新脂；
⑵检修布袋除尘器，若布袋破损则更换，若布袋粘灰过多则 清洗；
⑶检修全部电动机轴承，视情况作对应处理；
⑷更换或焊补抛射区内护板。

2、操作吊钩式抛丸机注意事项：
（1）在φ600×1500mm范围内尽可能使工件充满，这就要求依据工件尺寸和形状设计制造多个适宜吊具，只有如此，才能充足地发挥弹丸抛射带效率，同时降低空打弹丸对富强体护板打击和磨损。
（2）吊钩开进室内中心时，一定要到位，再关闭大门，压迫另一行程开关，开启抛丸器，同时确保操作和维修安全，又确保抛射带充足利用。
（3）常常查看供丸闸门弹丸流束是否充满，弹丸储存量不足，应立即补充。
（4）发觉抛丸器振动过大及有不正常噪音，应立即停机，检验抛丸器叶片是否有不平衡磨损或断裂，应成正确更换对称二个叶片。
六、抛丸机维护和保养
吊钩抛丸机是靠高速弹丸冲击工件表面进行作业强力磨损设备，高速弹丸一旦飞出有可能伤人或打坏周围建筑玻璃。所以，要确保安全生产，建立常常检验和保养制度是很关键。
（1）常常检验室体地脚螺母，若松动应立即紧固。
（2）常常检验提升机皮带是否过松或跑偏，发觉异常应立即调整并紧固。
（3）常常检验抛丸器叶片、分丸轮、定向套磨损情况，当叶片厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度增加15mm时，均应更换。
（4）常常检验螺旋输送器，当叶片直径磨损20mm，应更换。
（5）常常检验并清理丸砂分离器筛上杂物，当发觉筛网磨损时应立即更换。
（6）常常根据润滑制度清加或更换润滑剂。
（7）常常检验清理室内护板磨损情况，如发觉耐磨猛板胶板被磨损或破裂，应立即更换。
（8）常常打扫设备周围散落弹丸，以免操作人员滑倒受伤。

Q378吊钩式抛丸机安全操作规程
    1.操作者必需熟练掌握设备性能，由车间指定专员进行操作，非专业人员严禁私自动用设备。
    2.开机前必需认真检验设备各部位是否确保处于合理位置，并做好各润滑点加油润滑。
    3.开机步骤：先开除尘器→再开提升机→自转→关门→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。
    4.尤其注意
    吊钩进出一定要在吊轨接通时进行。
    时间继电器调整一定要在关闭电源开关后进行。
    抛丸机未开启前，严禁打开供铁丸系统。
    在机械正常运转后，人应立即机械正面及两侧面，预防铁丸穿出伤及人生。
    5.天天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。
    6.每七天末应对除尘器内积灰根本清扫洁净。
    7.天天下班前应对抛丸机外表及周围场地清扫洁净，关闭电源，锁好电控柜。
    8.设备吊钩载重量1000Kg，严禁超载作业。
    9.设备在运转过程中一旦发觉异常情况应立即停机报修，严禁带病作业。

吊钩式抛丸机养护
日维护及保养:
  1.抛丸器及抛丸器电机上固定螺栓有没有松动； 
  2.抛丸器内耐磨件磨损情况，并立即更换；
  3.各检修门是否关闭；
  4.除尘管道有没有漏气现象，除尘器中滤袋有没有灰尘或破                                                                                     6.电控供丸闸阀是否关闭；
  7.抛丸室内护板磨损情况；
  8.各限位开关状态是否正常；
  9.控制台上信号灯工作是否正常；
  10.清扫电气控制箱上灰尘。
月维护及保养：
  1.检验各部件连接处螺栓固定情况；
  2.检验传动部位运转是否正常，并润滑链条；
  3.检验风机、风管磨损和固定情况。
季维护及保养：
  1.检验轴承、电控箱完好情况，并加注润滑脂或润滑油；
  2.检验抛丸器耐磨护板磨损情况；
  3.检验电机、链轮、风机、振动输送器固定螺栓及连接紧密性；
  4.给抛丸器主轴承座上轴承副更换新高速润滑脂。
年维护及保养：
  1.检验全部轴承润滑情况，并补充新脂；
  2.检修布袋除尘器，若布袋破损则更换，若布袋沾灰过多则清洗；
  3.检修全部电动机轴承，视情况作对应处理；
  4.更换或焊补抛射区内护板

日常维护及保养
⑴抛丸器及抛丸器电机上固定螺栓有没有松动；
⑵抛丸器内耐磨件磨损情况，并立即更换；
⑶各检修门是否关闭；
⑷除尘管道有没有漏气现象，除尘器中滤袋有没有灰尘或破碎；
⑸分离器中过滤筛上有没有积物并立即清除；
⑹电控供丸闸阀是否关闭；
⑺抛丸室内护板磨损情况；
⑻各限位开关状态是否正常；
⑼控制台上信号灯工作是否正常；
⑽清扫电气控制箱上灰尘。
吊钩式抛丸机维护及保养月维护及保养
⑴检验各部件连接处螺栓固定情况；
⑵检验传动部位运转是否正常，并润滑链条；
⑶检验风机、风管磨损和固定情况。
吊钩式抛丸清理机维护及保养季维护及保养
⑴检验轴承、电控箱完好情况，并加注润滑脂或润滑油；
⑵检验抛丸器耐磨护板磨损情况；
⑶检验电机、链轮、风机、螺旋输送器固定螺栓及法兰连 接紧密性；
⑷给抛丸器主轴承座上轴承更换新高速润滑脂。
吊钩式抛丸清理机维护及保养年维护及保养
⑴检验全部轴承润滑情况，并补充新脂；
⑵检修布袋除尘器，若布袋破损则更换，若布袋粘灰过多则 清洗；
⑶检修全部电动机轴承，视情况作对应处理；
⑷更换或焊补抛射区内护板。

吊钩抛丸机操作注意事项
吊钩式抛丸机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业中、小型铸、锻件表面清理或强化处理。尤其适合于多品种、小批量铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面少许粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞细长、薄壁件清理。
吊钩抛丸机在生产厂经安装调试后卸拆成若干部分运输到用户使用现场再进行安装，虽无地坑，要注意基础牢靠，地脚螺栓孔要规范，室体调整后才能二次浇灌，经凝固后才能紧固地脚螺栓螺母，室体固定后，才能安装各部工作，下面分别介绍相关部件安装和调试注意事项。
1、抛丸器：
出厂时抛丸器已在室体上安装完成，使用前首先注意要调试诸问题。查看叶片、分丸轮和定向套及护板固定位置是否正确和牢靠，通电点动查看旋转方向对否。然后调整定向套开口位置，从理论上将定向开口前边和叶片抛出位置前边夹角为900左右，固定定向套位置后，能够检测一下抛射带位置，其方法是在吊挂工件位置上面对抛丸器出口放一张钢板或木板，开动抛丸器，向进丸管放入少许（2-5kg）弹丸后停机，检验钢板上被打击位置是否适合需要，如合上偏可调定向套窗口向下，反之同理，直至适合为止，并记下定向套口位置，作为以后更换定向套时依据。
2、提升机和螺旋输送器：
首优异行空载试验，以检验提升斗和螺旋叶片运转方向是否正确，以后涨紧提升机皮带到松紧适度，避免跑偏，然后进行负载试验，检验运转情况和输送能力，有没有怪异噪音和振动，检验并排除障碍。
3、丸砂分离器：
先检验闸板运动是否灵活，再查看分熟板位置适中，然后在负载调试提升机时，不停有钢丸流入，下料槽时查看钢丸是否展现流幕状流出落下。
五、操作程序和注意事项
吊钩式抛丸机使用操作，有严格程序，次序不能混乱和颠倒，不然轻易发生机械事故或电气事故。
1、开关机程序：
（1）开启除尘风机，并达成额定转速。
（2）开启提升机和螺旋输送电机。
（3）将吊有工件吊钩开进清理室。
（4）使工件自动旋转。
（5）关闭室体大门并锁紧，此时和抛丸器联锁行程开关呈通路，许可抛丸器开启。
（6）开启两台抛丸器，并达成额定转速。
（7）开启供丸闸门，开始清理作业。
（8）等到要求时间，清理完成，关闭供丸闸门。
（9）关闭抛丸器电机，并等候其停转。
（10）吊钩停转。
（11）提升机和螺旋输送器停转。
（12）打开大门，吊钩开出室外，检验清理质量，假如合格则卸下工件，如不合格，再返回室体内依上述程序开机再清理一定时间。
（13）关闭风机。
（14）假如多钩工件需要不停清理作业，则提升机和螺旋输送电机及风机能够不停，其它程序应反复操作，直到全部完成。
2、操作吊钩式抛丸机注意事项：
（1）在φ600×1500mm范围内尽可能使工件充满，这就要求依据工件尺寸和形状设计制造多个适宜吊具，只有如此，才能充足地发挥弹丸抛射带效率，同时降低空打弹丸对富强体护板打击和磨损。
（2）吊钩开进室内中心时，一定要到位，再关闭大门，压迫另一行程开关，开启抛丸器，同时确保操作和维修安全，又确保抛射带充足利用。
（3）常常查看供丸闸门弹丸流束是否充满，弹丸储存量不足，应立即补充。
（4）发觉抛丸器振动过大及有不正常噪音，应立即停机，检验抛丸器叶片是否有不平衡磨损或断裂，应成正确更换对称二个叶片。
六、抛丸机维护和保养
吊钩抛丸机是靠高速弹丸冲击工件表面进行作业强力磨损设备，高速弹丸一旦飞出有可能伤人或打坏周围建筑玻璃。所以，要确保安全生产，建立常常检验和保养制度是很关键。
（1）常常检验室体地脚螺母，若松动应立即紧固。
（2）常常检验提升机皮带是否过松或跑偏，发觉异常应立即调整并紧固。
（3）常常检验抛丸器叶片、分丸轮、定向套磨损情况，当叶片厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度增加15mm时，均应更换。
（4）常常检验螺旋输送器，当叶片直径磨损20mm，应更换。
（5）常常检验并清理丸砂分离器筛上杂物，当发觉筛网磨损时应立即更换。
（6）常常根据润滑制度清加或更换润滑剂。
（7）常常检验清理室内护板磨损情况，如发觉耐磨猛板胶板被磨损或破裂，应立即更换。
（8）常常打扫设备周围散落弹丸，以免操作人员滑倒受伤。