综合项目创优专项方案.doc

创优方案审批

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审批：

7月19日

目 录

一、编制根据---------------------------------------------1

二、工程概况-------------------------------------------- 1

三、创优目的---------------------------------------------1

四、质量创优组织办法------------------------------------ 2

五、创优管理制度-----------------------------------------4

六、质量创优保证办法及强制性条文实行-------------------7

七、工程实体创优原则、策划、实行方案————-------------8

八、质量通病防止与治理--------------------------------45

九、创优工程资料管理----------------------------------- 69

项目创优方案

一. 编制根据
本方案依照公司现行质量/环境/职业安健三体系管理手册及国家现行建筑行业规范、原则及法律法规编制。
二. 工程概况
2.1本工程为，该项目总占地约10公顷，规划总建筑面积约28万平米。为了成功开发，打造省会精品楼盘，进一步提高公司品牌形象，提高项目建设管理水平，依照集团公司规定，编制该项目创优工程规划。
构造类型：住宅为剪力墙构造，商业/车库为框架构造。
2.2本工程特点、难点：
（1）工程量大，工期紧
本工程包括4个高层住宅楼、16个多层住宅楼,2个地下车库。工日期为6月20日，8月31日竣工。以如此短工期完毕如此规模工程，在施工一线工人数量要很大，并且要日以继夜地工作，周转材料及机械设备方面投入保障规定高，施工难度大。
（2）本工程楼号之间所有为地下车库，车库开挖后，施工场地将很狭小，现场协调配合难度大，运送车辆调度困难，现场协调难度大。
（3）水平、垂直运送量大
现场进料在主体构造施工达到高峰阶段，每天进场混凝土、钢筋、水泥、砂、砌块等数量大，施工场地狭小，材料水平运送组织规定特别高。
主体构造施工所需钢筋、模板、砌块等材料均使用塔吊转运，某些位置尚须考虑塔吊联合伙业，垂直运送量大。
（4）冬季、雨季及春节等节假日影响
本工程施工工期内逢两个雨季，一种冬季施工，一种春节。其中主体工程大某些处在雨季期间施工，因而合理安排和组织是项目管理中重中之重。
（5）工程质量规定高
本工程为公司重点工程，各方关注度高，工程质量预期目的高。
三. 创优目的
争创“河北省文明工地”及河北省优质工程奖“安济杯”。
分项工程质量目的：合格率100%，优良率85%以上；
分部工程质量目的：合格率100%，优良率85%以上；其中：主体构造、装饰装修工程、屋面工程、建筑给水排水及采暖工程、建筑电气安装工程必要达到优良；工程观感质量评分达到85%以上；
工程竣工技术资料：齐全、完整。
四. 质量创优组织办法
4.1项目部组建创优小组
4.1.1 创优小组构成
组 长：
副组长:
成员:
4.1.2创优小组管理机构示意图：
组长
副组长
工程部
监
理
施工单位组
材料部
预

算
审

计
专项工程QC小组

4.1.3创优小组职责
积极贯彻公司三体系文献规定，同步对创优方案实行及技术进行贯彻。
□项目经理：
是整个工程创优工作第一负责人，按本办法将工程创优目的层层分解，建立各级人员质量责任制，详细贯彻到每个负责人；组织制定奖惩制度和考核办法，并定期进行考核。在整个项目部内部形成良好创优氛围，定期组织检查，发既有不利于创优因素及时纠正。
□项目工程师：
是整个创优工作重要负责人，组织制定施工组织设计、质量通病防止办法，编制工程创优详细质量保证办法和安全保证办法，依照工程特点划分单位工程、分部（子分部）工程、分项（子分项）工程和检查批，并将各检查批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程质量规定进行详细交底；组织成立QC小组，对工程施工中难点、核心点实行攻关，解决问题，保证创优；组织全体工程技术人员在工程中积极推广使用“新材料、新技术、新工艺、新设备”，提高工程科技含量，用科技来提高工程质量；定期组织对已形成工程资料进行检查、分析、讲评，发现不符合规定及时进行纠正。
组织对施工单位进行技术交底，严格按设计图纸和原则、规范进行施工，并在施工过程中进行检查督促；及时做好工程隐蔽验收记录、工程技术复核记录、图纸变更记录，并及时将完毕资料交资料员保存。
□监理工程师：
是整个工程创优工作重要负责人，负责做好检查批、分项工程专检工作。在寻常巡检过程中，做好重点、核心工序质量控制，并对质量通病防止实行监督；在施工单位自检、互检合格基本上，负责会同关于人员对检查批、分项、分部（子分部）工程进行质量验收，收集积累质量抽检、送检及验收文献资料。
□材料员：
负责保证所有进场材料设备皆为合格品，并及时收集材料设备合格证、质量证明书等资料原件，分类交资料员保存；进场外委加工材料、半成品，若有规定进行复试，准时按规定进行实验，按原则进行见证取样并送至具备相应资质实验室进行实验，保证检查结论为合格材料用于工程，对未经复试材料必要挂牌标记。
4.1.4创优小组组织与协调
（1）及时与本地行政主管部门对接，安排专人认真、精确理解“安济杯”创优程序及规定，及时获取关于创“安济杯”信息，不定期与主管部门负责人进行联系沟通。
（2）创优工作顺利开展离不开建设、监理单位大力支持与配合。因此需要小组及时与建设及监理进行联系、沟通
4.2 对核心工序成立QC小组
本工程主体构造要达到清水混凝土效果，故将模板列为核心工序。
4.2.1 QC小组构成
组 长：
副组长：
成员:

4.2.2 QC小组职责

公司 现场工程部
TQC TQC小组 监理单位 施工单位
小组 QC
QC小组质量管理活动流程

（1）对参加该核心工序施工单位进行全面技术交底及安全交底。
（2）对该核心工序进行全面监测。
（3）对该核心工序浮现问题及时做出解决方案并制定防止办法。
（4）对该核心工序实行过程中不断寻其局限性，制定解决办法使其不断提高。
（5）对该核心工序实行“PDCA”，使其不断完善。

五、创优管理制度
质量控制对象是全过程，涉及采购过程、生产过程等。控制成果应使被控制对象达到规定规定；为了使被控制对象达到规定规定，就要积极采用科学质量管理办法，健全全面有效质量管理制度。本工程重要质量管理制度如下：
□质量责任制：建立健全质量责任制，明确领导班子成员责任，拟定每个部门职责，最后贯彻到项目每个管理人员，并签定相应质量岗位责任状，形成一种由项目经理为主负责，项目技术负责人领导监控，项目部及项目分部各职能部门执行监督，施工单位严格实行网络化项目组织体系。
□技术责任制度：建立健全各级技术责任制，对的划分各级技术管理工作权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。贯彻执行现行国家、省、市各项技术政策，科学地组织开展各项技术工作，把技术管理工作重点集中为实现工程质量和工期目的上。
□施工方案审批制度：实行施工方案编制及审批制度。开工前，依照工程特点，制定需编制施工组织设计、施工方案清单，明确时间和负责人。每个施工方案实行均要通过提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实行几种环节进行。
□技术复核、技术交底制度：建立健全技术复核和技术交底制度，施工前应认真组织进行图纸初审和会审，编制施工方案，在做好三级技术交底工作基本上，强化对核心部位和影响工程全局技术复核工作，以减少和避免施工误差。
□工程质量检查验收制度：建立严格工程质量检查验收制度。每一项分项工程或检查批施工完后，一方面由施工单位自检、再项目工程部组织关于工程师、监理、施工单位进行互检和交接检，最后由工程部和监理工程师组织验收。同步，质监站、公司、工程部对工程项目实行三级检查，对质量进行层层把关。
特别是建立工程质量验收制度，可加强工程施工质量，保证每道工序均达到合格以上，以最后达到工程优质目的，可合理安排协调分包单位、监理、项目部三方工程报验工作，提高报验效率及质量，也保证工程施工进度顺利进行。
分项工程验收管理规定:
1、凡施工单位需报验收工程，必要先由项目部技术负责人组织施工单位负责人技术交底人员对该工序进行内部联合检查，合格后按照关于规定填写报验资料上报监理。
2、实行工程项目筹划报验制，专业工程师依照报验筹划进行统筹安排，有筹划约请监理组织三方现场验收。某些特殊状况下急需验收由项目质检人员详细安排。
3、施工单位验收人员依照验收筹划安排准时到指定地点等待验收，并携带报验项目自检记录单，无自检记录单者项目部质检人员回绝验收，并认定验收该项目一次不合格。
4、为了加强现场验收严肃性，验收项目第一次不合格，项目质检人员将填写存在问题告知单，并规定整治后进行二次报验。凡第二次报验不合格项目，其中仍存在第一次报验时质量问题未贯彻整治，将予以一定金额罚款解决，同步对该项目施工负责人罚款，并召开现场质量会。
5、报验资料和自检记录单必要真实反映实际，经验收，实际状况与自检记录单出入过大，验收认定不合格，将予以罚款解决。
6、对重要工序或业重规定参加验收工序，由监理约请其参加验收；对需要设计部门、勘探部门、政府监督部门参加验收项目，由项目经理部提前约请参加，并办理签认手续。
7、工序验收合格并在各方手续齐全后，由项目质检人员从监理手中索取，并返还质检员和资料员存档。
□工程质量奖罚制度：建立严格工程质量奖罚制度，项目经理以各施工班组现场施工质量及质量管理状况为根据，进行奖罚。
1、工程质量奖罚制则是认真贯彻国家和省市关于质量工作方针、政策、法令和原则以业主有关规定，坚决执行本公司关于质量管理奖罚规定，以现行国家施工验收规范，质量评估为根据，对在施工工程进行奖罚。
2、工程质量奖罚途径是由项目部项目质检人员以现场施工质量及质量管理状况为根据，依照规定负责签发“工程质量问题奖罚告知单”。
3、工程质量奖罚制度重要奖励规定
（1）坚持“样板引路”。项目质检人员对同一分项工程样板质量进行总结评比，获得第一名班组发给奖金。
（2）为激发搞好工程质量工作积极性，每月评比一次质量工作先进个人，并予以奖励。
4、工程质量奖罚制度重要惩罚规定
（1）凡无样板或在样板验收未通过状况下，并擅自进行大面积施工班组，除勒令停工整治外，同步对其负责人罚款。
（2）在寻常工作中，某些质量问题虽经多次书面提出，但未能得到及时整治，对其负责人罚款，直到整治达到规定为止。
（3）因管理不善，质量问题迟迟得不到解决或受到监理告知通报批评，经我方核算，根据问题性质予以罚款。
（4）做好成品保护工作。因人为因素导致成品损坏、污染，视情节轻重及损坏限度予以罚款；性质特别严重，除予以罚款外并予以通报批评。
（5）凡隐蔽工程未经项目部质检人员及监理公司检查验收就进行下道工序施工，一经发现，对施工单位负责人予以罚款。
（6）工程报验质量资料严重失真，与实际状况超差10%以上，予以罚款，并限期纠正解决。
（7）分项工程质量报表和质量工作总结，每月25日前报项目质检人员，逾期不报予以罚款。
（8）导致重大隐患，构成质量事故应在12小时内上报项目经理，对隐瞒不报，一经发现视问题轻重对施工单位负责人、技术负责人予以罚款。
5、工程质量奖罚制度详细惩罚细则
为便于实行惩罚，项目经理部依照不同阶段施工特点及详细操作，分别编制详细奖罚细则。在施工过程中，一旦发既有违规状况者，将对其施工单位负责人和操作负责人处以罚金，交财务实行。
□工程样板引入制度：建立严格工程样板引路制度，在各分项工程中履行样板制，经监理、我方验收确认后再全面推开。样板工序、样板间尽量选取有代表性，可依照实际状况分期分阶段进行样板施工验收。在施工过程中验收质量原则只能高于样板而不能低于样板，样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。
各项专业分项施工必要通过“样板引路”这一模式再全面铺开，对严肃工程质量，争取一次成优，起到核心作用。
针对工程施工材料品种繁多、工序交叉作业多等特点，在各分项工程中履行样板制，经监理、设计、我方验收确认后再全面推开。样板验收程序、规定如下
1、所有分项工程必要先做样板。
2、样板工序、样板间尽量选取有代表性，可依照实际状况期分阶段进行样板施工验收。
3、验收程序：
（1）针对项目分包单位做分项施工样板，应由其技术负责人组织先行自检，并按细化设计，施工方案所规定原则进行评估，在符合规定基本上，填写样板验收记录上报项目质检人员，由项目质检人员邀请监理组织进行核验及办理样板验收会签手续。
（2）由项目质检人员根据项目分包单位状况、技术水平，指定单位、地点来做，并和监理共同参加样板会签，待其通过后参照执行。
4、在施工过程中验收质量原则只能高于样板而不能低于样板。
5、样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。
□工程质量消项例会制度：制定工程质量消项例会制度，有效地推动了质量问题消除和质量提高。施工单位、监理公司、我方共同参加例会，减少质量问题多次重复浮现，提高质量验收工作效率。
1、整个施工过程中项目部与监理公司及施工单位共同建立每周一次质量消项例会制度，由我方主持召开。
2、监理依照现场发现质量问题以书面形式列出，在会上定出解决期限及负责人；同步对上次提出问题贯彻解决状况，经我方证明，解决问题予以消项。
3、对消项会拟定问题监理、我方及施工单位关于人员共同检查贯彻质量问题解决状况。
4、质量问题在复查过程中，依然未改正解决项目部依照状况对其进行罚款，必要时予以通报批评。
□质量分析会制度：建立质量分析会制度，将工程质量推向进一步，对工程缺陷有目有预见采用有效办法，把施工中常用质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。质量分析会由项目经理或项目技术负责人主持召开，各部门关于人员，监理及施工单位参加，每月不少于一次。质量分析会针对质量趋势、质量问题，制定出相应防止、纠正办法。
1、由项目经理或项目技术负责人主持召开，各部门关于人员，监理及施工单位负责人参加，每月不少于一次。
2、质量分析会重要内容：
（1）对工程实行质量预控，做到心中有原则，施工有原则。
（2）对工程质量趋势进行分析。
（3）分析已经浮现质量问题（含不合格物资、不合格过程）和也许导致质量问题潜在因素。
（4）针对质量趋势、质量问题，制定出相应防止、纠正办法。
3、对质量有广泛影响质量问题及其产生因素、防止、纠正办法等，以通报、纪要形式及时发布。
六、创优保证办法
6.1 施工技术保证办法
（1）全体工程技术、监理人员在项目部领导下，熟悉图纸，领略设计意图，发现图纸问题并进行汇总，作好图纸会审，与设计院共同做好会审记录和设计变更洽商。
（2）将图纸和设计变更洽商及时告知到关于施工人员，将问题解决在施工之前。
（3）认真编制施工方案、施工技术交底，并通过度次交底会，既口头又书面地向施工单位人员对自己要完毕项目事先心中有数。
（4）依照工程实际状况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采用防止办法。
（5）做好测量、实验、计量等技术保障和复核工作，提供精确无误数据。
（6）做好工程资料形成与管理工作，保证施工技术资料按照关于档案资料管理规定做到文献资料齐全，资料来源和内容、数据、真实、精确、可靠。同步公司安排专人负责工程隐蔽、实体影像资料制作。
6.2 施工过程质量控制办法
（1）采用抓重点，抓核心原则，对每个重点分项工程都要坚持高原则，坚持“过程精品”，以“过程精品”创“精品工程”。
（2）测量工作是施工全过程基本工作，每个部位每次测量放线完毕后，必要坚持责任复核验线，依照规程由技术、质量、监理复验签认，保证放线精确。
（3）每道工序工程施工前必要由技术，施工单位人员进行技术交底后才得以施工。
（4）坚持“样板间”、“样板工序”制度，新分项新工序，工程开始前必要先做“样板”，“样板”鉴定达标后，才得以大面积铺开，铺开后工程不得低于“样板”原则。
（5）坚持“三检”制，工序工程施工单位班组完毕自检合格后，将自检记录报送施工单位质检查员，专检合格后该班组方可时行下道工序施工。当为分项工程，转交其他班组施工时必要在质量、技术主持“交接检”，检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。
（6）技术、质量、生产人员进一步施工现场，指引施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底合理性，对质量问题和方案交底不合理处尽快纠正。
（7）对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制定保护办法，在施工全过程中，坚持综合性互相保护。

方案、技术交底
审 批
（8）工序质量控制程序：

不合格

各施工单位技术交底

各施工单位施工

合格

不合格

各施工单位自检

重

新

检

验
合格
合格

不合格

监理单位专检

不合格

项目部专业工程师检查

进入下道工序
合格

（9）项目部每天要开好现场生产质量碰头会，每周对工程进行全面检查，进行 “三分析”活动：分析质量存在问题，分析应采用办法，查出问题及时整治。
6.3材料保证办法
（1）技术人员必要及时提供规格、型号、材质、数量符合设计和规范规定明确详细材料筹划。
（2）材料进场，由材料部门提供“三证”，需复试必要提供复试报告，并邀请技术、质量、监理共同验收。
（3）进场材料由材料部妥善保管，保证不变形，不变质。如有变形、变质必要做好该批材料解决记录，具备可追溯性。
（4）采购前看样必要按规定，由材料、技术、质量、监理、建设单位专业人员共同看样，货比三家，先取质量好，价格合理者订购。
6.4施工单位管理保证办法
（1）严格执行公司选取施工单位规定，优选管理体系健全，人才素质上乘，构造搭配合理，施工经验丰富队伍。
（2）施工队工程技术、质量检查人员纳入经理部管理系统由施工单位经理部统一培训，统一管理指挥。
（3）施工单位人员必要统一考核，持证上岗，保证操作人员技术素质符合规定。
（4）订立施工合同步必要将合同项目质量目的作为重要内容纳入合同之中，并且将最后目的分解为阶段目的级别。按阶段验评质量，以阶段质量目的保证最经质量目的。
（5）为增进工程质量提高，对质量奖罚作出详细规定，并向全体参加施工人员进行奖罚交底。
6.5强制性条文执行目
中华人民共和国《工程建设原则强制性条文（房屋建筑某些）》是依照施工实际状况，多方面总结而来，内容详尽且针对性强，是实现工程质量、安全文明和环保目的保证。
为保证工程安全、质量和施工工艺得到有效控制，突出中华人民共和国《工程建设原则强制性条文（房屋建筑某些）》（）在工程施工中实行力度，同步为加强建投十号院项目工程建设全过程控制，强化质量责任，按筹划、按工序完整系统强制性条文实行管理体系，尽量避免在执行中发生偏差、漏掉和违背强制性条文状况，特制定本执行筹划。
6.6强制性条文实行组织机构
项目经理
项目部专业工程人员
监理公司
施工单位
预算组
项目部强制性条文执行小组
项目管理人员
现场监理 工程师
施工管理人员

6.7强制性条文实行
基本规定
工程建设过程中，参建各单位必要严格执行强制性条文，不符合强制性条文规定，应及时整治，并应保存整治记录。未整治合格，禁止通过验收。
在施工过程中如发现勘察设计有不符合强制性条文规定，应及时向勘察、设计单位或建设单位提出书面意见和建议。
工程项目投运前，参建各单位应分别对强制性条文执行状况进行检查，并提供检查报告。
专职质量检查员应持有效资格证书上岗。
任何单位和个人不得更改强制性条文。
任何单位和个人对违背工程建设原则强制性条文行为，有权向上级主管部门检举、控告、投诉。
6.8强制性条文执行
工程施工阶段，强制性条文执行主体责任单位为施工单位。
工程施工过程中，有关负责人应及时将强制条文实行筹划贯彻状况，依照工程进展按分项工程据实记录。

七、工程实体创优原则及策划实行方案
根据质量原则及验收规范：
序号
规 范、规 程 名 称
编 号
1
《建筑工程施工质量验收统一原则》
GB50300-
2
《建筑地基基本施工质量验收规范》
GB50202-
3
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-
4
《混凝土构造工程施工质量验收规范》
GB50204-
5
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-
6
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-
7
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-
8
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-
9
《住宅装饰装修工程施工规范》
GB50327-
10
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-
11
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-
12
<<建筑工程技术资料管理规程>>
DB13(J)35-

7.1 模板工程
7.1.1质量原则
现浇构造模板安装容许偏差及检查办法

项 目
容许偏差（mm）
检查办法

国标
创优原则

轴线位置
5
3
钢尺检查
底模上表面标高
±5
±3
水准仪或拉线、尺量
截面内部尺寸
柱、墙、梁
+4，-5
±2
钢尺检查
层高垂直度
层高不不不大于5m
6
3
经纬仪或吊线、尺量
不不大于5m
8
5

相邻两板表面高低差
2
2
尺量
表面平整度
5
3
靠尺和塞尺
阴阳角
方正

2
方尺、塞尺
顺直

2
线尺
墙插筋
外露长度
+10、0
+10、0
尺量

预埋件和预留孔洞容许偏差

项 目
容许偏差（mm）
检查办法

国标
创优原则

预埋铁件中心线位移
3
2
拉线、尺量
预埋管、螺栓
中心线位移
3
2
拉线、尺量

螺栓外露长度
+10、0
+5、0

预留孔洞
中心线位移
+10
5
拉线、尺量

尺寸
+10，0
+5、0

门窗洞口
中心线位移

3
拉线、尺量

宽、高

±5

对角线

6

插筋
中心线位移
5
5
尺量

外露长度
+10、0
+10、0

7.1.2材料选取
（1）脱模剂
大钢模板使用外购专用油性脱模剂。制定专门板面解决和隔离剂涂刷工艺和技术交底，脱模剂选取必要依照所用模板而定。木模采用水性脱模剂，禁止使用废机油。脱模剂涂刷应均匀，不漏涂，涂刷时，随着用棉丝擦掉浮油，防止浮现流坠现象，经雨雪后应重新涂刷一遍。脱模剂涂刷应均匀，不漏涂，并且不得汪油、淌油，禁止隔离剂沾污钢筋和淌油。涂刷时，随着用棉丝擦掉浮油，防止浮现流坠现象，经雨天后应重新涂刷一遍。
（2）模板
☆墙体大模板：
选用10厚多层板，竖背楞采用5*10方木，横背楞采用双48*3.5钢管。模板组拼后有良好平整度及垂直度，可以保证混凝土表面品质达到清水混凝土规定。
□门窗洞口模：
采用可拆装式角模固定洞口模板拆装以便，保证阴角部位方正顺直。
□顶板模板：
顶板模板选用多层板，多层板板面光滑，板缝之间用密封条封堵。可以有效保证顶板成型后观感质量。
7.1.3模板工程质量创优控制办法
（1）模板拼缝控制办法
在模板拼缝处和模板与楼板接触某些粘贴50mm海绵条。在模板安装和调节好后，如果模板和楼板间尚存在缝隙，则用砂浆在模板外侧填塞。但必要注意灌缝砂浆不得进入墙体截面内。
顶板及梁模板为现场拼装，模板提前由木工工长按跨度作好配板图，按图进行现场下料，拼装下料必要精确，并尽量减少窄条、碎块浮现。
（2）标高控制办法
顶板、梁模板施工前在竖向构造插筋上放设标高控制线，每跨间拉对角线检查板面高度。
（3）垂直度控制办法
竖向构造施工墙体每跨不少于三个点进行控制，随立模板随检查，并及时调节，墙体应双面进行检查。
（4）阴阳角控制办法
墙体角部使用定型角模，施工前先检查角模方正。
（5）其他办法
本工程模板在施工前应做好各项技术交底，对于施工操作人员要进行岗前培训。
模板安装完毕后必要经项目部技术、质量、生产及分包关于部门进行联合验收合格后报现场监理验收通过后方进行下一道工序施工。
建立拆模申请制度。具备拆模条件后由分包填写拆模申请单，由项目工程师签认后方可拆模。
模板脱模剂一律采用水性及油性脱模剂，不得使用废机油，且必要把模板上水泥浆等杂物清理干净后涂刷脱模剂。
7.1.4成品保护
1、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
2、按楼板部位层层复安，减少损耗。
3、材料应按编号分类堆放。
7.2钢筋工程
7.2.1质量原则

钢筋安装位置容许偏差和检查办法

项 目
容许偏差（mm）
检 验 方 法

国标
创优原则

绑扎钢筋网
长、宽
±10
±10
钢尺检查

网眼尺寸
±20
±15
钢尺量持续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
±10
钢尺检查

宽、高
±5
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
±10
钢尺量两端，中间各一点，取最大值

排距
±5
±5

受力钢筋
保护层厚度
基本
±10
±5
钢尺检查

柱、梁
±5
±3
钢尺检查

板、墙、壳
±3
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
±10

钢筋弯起点位置
20
15

预埋件
中心线位置
5
5
钢尺检查

水平高差
+3，0
+3，0
钢尺和塞尺检查

7.2.2准备工作
1、技术准备
（1） 组织项目人员认真学习关于规范、规程和规定，在施工过程中做到有据可依。
（2）审图：认真核对图纸，将构造施工图与建筑施工图、水电施工图等进行对比，做进一步细致研究，在图纸会审基本上争取将施工中也许遇到难题在施工前解决，对有疑问之处应及时和甲方、设计单位协商，及时解决问题并办理有关洽商。在审图过程中提前分析拟定施工中难点及需要着重注意某些，做到目的明确，重点突出。
（3）钢筋翻样：
钢筋翻样前，项目部技术组向分包单位进行技术交底，分包单位翻样员，依照技术交底认真熟悉图纸，仔细阅读图纸会审记录和有关规范图集，然后在此基本上进行钢筋翻样工作。翻样完毕后，将钢筋配料表复印一式四份，其中一份报项目部技术组，经项目部审批后方可加工制作。
图纸审核时对较复杂部位（钢筋施工困难部位、混凝土下料困难部位）应在交底时向设计提出并明确合理解决方案。
（4）收集或准备相应技术资料。
（5）严格实行三级交底制，即：技术组对项目部关于人员、外施队负责人进行方案交底；施工员对外施队负责人、班组长进行交底；外施队对班组进行技术交底。
7.2.3钢筋进场验收和检查
（1）钢筋原材外观检查
进场钢筋表面必要清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度≤4mm(用“凹”形尺测量)。
（2）钢筋原材实验
钢筋原材进场后按同一厂别、同一炉罐，同一规格，同一交货状态，每60t为一验收批，局限性60t也按一批设计。进行取样实验、其中见证明验组数、数量不得少于实验总组数30%。实验取样应依照每批实际进场数量、规格、按规定取样。
本工程需用机械连接钢筋进场后，按批次做工艺检查。每种规格钢筋接头试件不少于3根，钢筋母材抗拉试件不少于3根，且应取自接头试件同一根钢筋。
（3）钢筋原材储存
由于施工现场场地相对狭小，钢筋进场需按筹划单进场，同步必要出具出厂合格证及实验报告(材质证明)报监理公司审核。钢筋堆放在施工平面布置图规划出钢筋区内堆放，挂牌标记，必要分规格、分级别，标记牌注明：名称、规格、产地、数量、进场日期、标记人。钢筋堆放时应加垫木，间距1500mm，离地不不大于200mm。
对经调直解决钢筋如箍筋等，应集中码放，防雨淋锈蚀，可采用防雨布覆盖。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应不大于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好排水办法。码放钢筋应做好标记，标记上应注明规格、产地、日期、使用部位等。
7.2.4重要施工办法
（1）钢筋加工
钢筋原材必要通过实验、检查且合格后，方可进行钢筋加工。
（2）钢筋除锈
盘条光圆钢筋采用冷拉调直办法对钢筋进行除锈解决，对于钢筋表面浮锈人工用钢丝刷进行除锈，少量时采用人工除锈。带肋钢筋采用人工钢丝刷除锈。
（3）钢筋调直
对于热轧盘条钢筋采用钢筋调直机进行拉直，Ⅰ级钢筋冷拉率不得不不大于4%。
（4）钢筋切断
① 钢筋下料按加工单尺寸进行下料，钢筋切断采用钢筋切断机，直螺纹连接钢筋必要采用砂轮切割机进行切断，以保证直螺纹丝头质量。
② 切断钢筋时将同规格钢筋依照不同长度进行长短搭配，统筹安排，应先断长料、后断短料，减少短头，减少损耗。
③ 断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。应在工作台上标出尺寸刻度线，并设立控制断料尺寸用挡板。
④ 切断过程中，如发现钢筋有断裂、缩头或严重弯头等必要切除。
（5）钢筋弯曲
a．钢筋弯曲前，依照钢筋料单上尺寸，将各弯曲点位置在操作台上划出。
b．钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，严格控制钢筋直径与心轴直径关系：
c．箍筋、拉钩成型：采用手摇扳手在工作台上人工成型，箍筋弯钩角度要达到135°，平直段长度为≥10d且≥75㎜；拉钩弯钩角度要达到135°，平直段长度为≥10d且≥75㎜。HPB235钢筋末端作135°弯钩，其弯折处圆弧弯曲半径（r）≥钢筋直径（d）1.25倍；HRB335钢筋末端作135°弯钩，其弯折处圆弧弯曲半径（r）≥钢筋直径（d）2倍。箍筋及拉钩构造见下图：

图1 钢筋135°弯钩加工示意图

d．墙、板筋成型：如使用HPB235钢筋时，其末端作180°弯钩，其弯折处圆弧弯曲半径（r）≥钢筋直径（d）1.25倍，平直段长度为3d。构造见下图：
HRB335、HRB400钢筋末端作135o弯钩时，其D≥4d，弯钩弯后平直段长度应符合设计规定；钢筋作不不不大于90o弯折时，其D≥5d。
(D为弯折处弯弧内径，d为钢筋直径)
（6）钢筋绑扎
钢筋搭接、锚固长度及接头位置
(1) 钢筋锚固和搭接长度
纵向受拉钢筋抗震锚固长度laE
钢筋类型
混凝土强度级别
C30
C35
≥C40
三 级
抗震级别
三级
抗震级别
三级
抗震级别
HPB235
25d
23d
21d
HRB335
31d
28d
26d
HRB400
37d
34d
31d
注：在任何状况下，锚固长度不得不大于250mm
纵向受拉钢筋抗震绑扎搭接长度llE
纵向受拉钢筋抗震绑扎搭接长度
注：
当不同直径钢筋搭接时，其搭接长度按较小直径计算。
式中为搭接长度修正系数

纵向受力钢筋搭接长度修正系数ζ
纵向受力钢筋搭接长度修正系数
纵向钢筋搭接接头面积百分率(%)
≤25
50
100

1.2
1.4
1.6
(钢筋锚固长度和搭接长度详细做法参照图集03G329-1和图集03G101-1)
(2) 钢筋接头位置
① 梁接头位置：接头设立在受力较小部位，故负筋（上筋）在跨中1/3范畴内，正筋（下筋）在距支座1/3范畴内接头。
有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率不得超过如下规定：
直螺纹连接接头：
受拉区：50%；受压区不限制
绑扎接头：
受拉区：25%；受压区：50%。
② 钢筋混凝土剪力墙暗柱、墙内水平筋及竖向筋接头：
竖向分布筋接头依照剪力墙抗震级别、钢筋直径、并按底部加强部位(按照约束边沿构件配筋)和非加强部位规定进行
(3) 其她规定
①墙体、暗柱、梁主筋、箍筋以及水平筋绑扎时，应严格控制起步筋位置：即暗柱箍筋以距地面5cm处开始起步；(墙体暗柱与墙体水平筋不重叠，如遇有重叠部位将暗柱箍筋下移20mm起步，使混凝土有足够握裹力)；墙体水平筋以距地面5cm处开始起步；墙体第一道立筋距暗柱主筋一种竖筋间距处开始起步；梁箍筋距柱主筋5cm处开始起步；过梁箍筋进支座5cm处开始起步。
② 钢筋绑扎时，绑扣应朝向内侧；
③ 混凝土接茬处钢筋及绑扎钢筋要干净、无油渍、无水泥浆等污染物。防止污染可采用裹纺织布等防止办法，并及时清理。
（4）剪力墙钢筋绑扎
(1) 工艺流程
弹墙位置线→钢筋清理、校正→竖筋钢筋连接→竖筋钢筋连接检查→暗柱筋绑扎→划水平筋间距线→绑定位横筋→绑别的横竖筋→绑扎拉钩→交点绑扎→保护层卡环→墙体钢筋隐检
(2) 立竖筋：先绑2～4根竖筋，并画好水平筋分档标志，然后绑扎下部及齐胸处两根水平筋定位，并在该水平筋上画好竖筋分档标志，然后绑扎竖向梯子筋 (也做水平筋分档标志)，间距≤2m，梯子筋顶模棍必要用无齿锯切割，保证断面平齐，顶模棍加工完毕后端面刷防锈漆；竖筋在里、水平筋在外。
(3) 墙体钢筋应逐点绑扎，为保证两排钢筋水平筋间距，应采用不不大于墙竖筋一级钢筋制成梯子形定位筋。梯子筋横筋间距为墙体水平筋间距，底部、中部、顶部横筋长度，为墙体厚度并涂防锈漆。为控制梯子筋加工质量，应加强梯子筋加工模具检查，并对加工成型梯子筋进行预检，重点检查梯子筋横撑长度、横撑两端长度和横撑间距，保证梯子筋符合原则规定。
(3) 本工程剪力墙双排双向配筋，双排筋之间绑拉钩，拉筋直径Φ6，间距400mm。拉筋绑在横竖墙筋交叉点并钩住墙体两侧外皮主筋，梅花型布置。
(4) 在转角处、丁字墙以及端头等设立暗柱部位等，严格按照规范和设计规定计算和留置墙体水平筋锚入暗柱长度。