1、EN15系列风力发电组运营维护手册所属内容版本运营维护手册MP15.1-1-11.3_GEN0 目录一:概述3二:维护工作说明3三:维护支持3四:维护和检查证明3五:人员4六: 符号解释4七: 风机维护工作间隔概述5八、风机维护工作101基础和外部区域102塔底控制柜的维护103塔筒164机舱外壳支架185主机架196机舱控制柜197安全链208风速仪,风向标219导航灯(如果有)2110偏航2211传动链2512变桨系统3313轮毂3514叶片3615其它37九备注38十、附录40版本历史版本号发布人描述发布时间1.0毛燕兵创立-02-222.0焦顺顺更新格式,增长维护登记表-10-19陈伟
2、更新大螺母固定螺栓力矩检查-1-15手册中描述技术数据会依照技术发展变化风电机组维护与安全原则一:概述1.本手册中维护规定是针对远景能源1.x系列风机。请依照需要维护风机采购合同来确认工作范畴。2.本手册中所描述工作是最低维护规定,依照详细操作条件和工作环境,也许需要进行额外维护工作。手册中图片为普通类型,有也许和实际配备不一致,只能由远景能源授权经培训技术人员执行维护和修理工作。出于安全因素,您只能在有她人陪伴状况下进入风机,防止在发生事故时可以获得协助。3.使用所有备件必要符合远景能源规定技术规定,远景能源原装备件可以保证备件符合远景能源技术规定。在解决润滑脂、机油及其她化学物质时,您必要
3、遵守合用规定和这些物质制造商提供储存、搬运、使用和弃置安全数据表!保证安全、环保地弃置消耗性材料、工艺材料和部件!4.请遵守远景能源风力发电机组EN15系列安全手册和操作手册。5.请遵守断电和隔离程序阐明(标定/锁定阐明)!这些程序由操作人员或所有者执行。6.本手册有些地方建议您在解决某些问题时应联系远景能源,客户维护工程师告知她相应维修区域合伙伙伴联系人,远景能源工程师告知各现场EHS专人和现场经理/主管。7.远景能源设计低温型风机最低极限温度为-30度(摄氏度),低于这个温度时,风机上不能进行维护和维修工作。 二:维护工作阐明维护手册阐明了要执行维护任务,共分为5章。1. 底座和外部区域2
4、. 控制机柜塔筒3. 塔筒4. 机舱5轮毂和叶片每章细分为各重要组件。三:维护支持任何维护问题请联系远景能源四:维护和检查证明在维护手册附件某些附有维护和检查证明,维护检查证明和维护手册同步发布。您必要复制这些内容,依照填写提示对的填写并存档在风机中或者依照维护单位规定存档。维护和检查证明中损坏和磨损记录需要特别关注。五:人员被授权合格工作人员条件是:在其专业基本上获得请指定不同人员组执行风机上各项任务。在开始工作前,必要保证有关人员具备执行相应任务必要资质。必要时,应进行恰当培训或考核,或由具备相应资质其她人员执行工作。人员分为如下几类:1合格人员电气设备和机械工作只能由熟悉当前合用安全和安
5、装规定合格人员执行。必要由负责风机安全人员依照健康和安全规定授权合格人员执行相应任务。合格人员是: 通过相应培训并具备充分经验 熟悉当前合用原则、法规、事故防止规定和公认行为规范 已接受电气和机械传动系统操作原理和维修条件指引 可以辨认和避免危险人员请勿安排不合格人员。2.专业技术人员专业技术人员是通过专业培训,具备专业经验,当前从事专业工作,从而具备检查工作设备必要技术知识人员。3.专家专家是熟悉有关行业安全法规、指令和公认行为规范,并能验证和权威地判断与否存在威胁和危险人员。六:符号解释安全手册中阐明了 风力发电机组技术文档基本信息。本维护手册使用如下危险分类和符号:符号阐明危险!表达存在
6、导致死亡或重伤危险危险!表达也许存在危险状况,如果不加以回避,也许导致死亡或重伤小心!表达也许存在危险状况,如果不加以回避,也许导致轻伤。注意!表达也许存在危险状况,如果不加以回避,也许导致对风机或周边区域损坏危险!该符号用于存在电能安全信息。信息!为了对的使用、操作和维护风力发电机组,应阅读注意事项七:风机维护工作间隔概述1.定义初次维护 = 240小时试运结后1个月之内完毕半年维护= 需要在上次半年维护结束后7个月内完毕,或者240小时试运营结束后6个月开始执行年度维护 = 需要在上次年度维护结束后13个月完毕,或者240小时试运营结束后12个月开始执行 其她维护 =此维护工作不精准符合指
7、定维护间隔(例如在6个月后维护一次,然后每年维护;每36个月维护等)在维护间隔信息栏中会标注相应信息。EHS = 环境、健康和安全 基本环 = 塔筒底座安装某些 PPE =个人防护设备 PLC =可编程逻辑控制器2.维护和安全原则(1)必要遵守关于风力发电机组检查和维护指令、原则等(例如事故防止规程)。在试运营和重复检查之前,必要由制造商或专家对风机进行必要检查。规定 4 年后重复检查只能由技术专家执行。由于可以通过远程控制系统启动风机,因而在进行维护工作时必要关闭风力发电机组。还必要将控制机柜上维修开关置于“维护”或“检修”位置。在维护或检修工作完毕后,必要重新将维修开关置于“自动”位置。(
8、2)另请遵守操作手册和安全手册。3.基本安全信息符号阐明警告!对人员健康和风机导致危害!结束任务前务必要检查所有工作区域和机柜。将所有松动部件、工具和材料从控制机柜中清除。遗留在控制机柜中工具和材料会在设备再次操作时,对维修技师导致不安全工作状况危险!生命危险!电压导致危险。在进行维护工作时,变压器必要与变电站周边环境安全隔离(例如在检查锚定螺栓时等)!遵守相应锁定/标定批示。危险!伤害危险!通过遥控系统启动风力发电机组导致危险。在进行维护工作时必要关闭风力发电机组。还必要将控制机柜上维修开关置于“维护”或“修理”位置。危险!生命危险!电压导致危险。一方面使电气设备断电,以防止触电。注意!对人
9、员健康和风机导致危害!处在安全考虑,切勿独自进行维护工作危险!生命危险!只能在平均风速为 15 m/s 时执行轮毂中维护工作!只能在平均风速为15 m/s 时执行偏航系统中维护工作!(单次阵风最高风速 24 m/s)危险!生命危险!风轮锁在锁住位置时E15-70:平均风速 12m/s (单次阵风最高风速24m/s) E15-77:平均风速 12 m/s (单次阵风最高风速 19 m/s)E15-82:平均风速 12 m/s (单次阵风最高风速 19 m/s)E15-87:平均风速 12m/s (单次阵风最高风速 19 m/s)E15-93:平均风速 12m/s (单次阵风最高风速 19 m/s
10、)可以依照风场微观选址信息表来确认风机类型。危险!特殊危险电源在对设备电气组件执行任何如下工作(例如组件、连接件、装置开口、维护)时,请注意如下规则:1. 断开连接 2 重新连接后固定 3. 保证电源安全隔离 4. 接地和短接 5. 遮盖附近带电组件或提供保护层。此外,保证所有驱动器静止。危险!在风力发电机组供电发生故障时,如果自动控制系统没关于闭设备,应及时促动“紧急停止”按钮。仅使用品有规定安培数原装熔断器!在修理时,应注意不要修改设计特性使安全受到威胁(例如空间漏电距离和电弧间隙)作为普通原则,只能由两名人员进行维护工作,以便在紧急状况下,第二个人可以促动“紧急停止”钮。仅使用经批准绝缘
11、工具。也许无法停用控制系统、联锁以及监控和保护功能(热电机保护、速度监控、过电流、接地故障等),虽然在试运营期间也是如此。危险!特殊危险液压系统为了对液压系统进行维护工作,维护人员必要完全理解液压管路图,且已接受关于液压系统功能及操作错误也许引起后果指引。在对液压蓄能器执行任何工作之前,必要保证蓄能器管路已减压。已关闭装置应清晰地标出,并脱离系统管理。危险!生命危险!储存残存液压能量导致危险!遵守相应锁定/标定批示4.安全记号和标牌安全记号可以是文字、标记、信号、简图和颜色。简图易于表达和理解。标牌由具备稳定颜色结实材料制成。必要遵守关于安全标牌和标记批示。作为常规维护工作一某些,必要检查与否
12、存在安全标牌及其清晰性;必要设立或更换任何缺失或不清晰安全标牌。符号阐明请务必注意安全手册中详细阐明;个人防护设备风机内动火作业必要执行动火作业有关安全规定,开具动火作业票并制定经EHS承认相应防火安全办法方可作业。风机内受限空间作业(如受电后轮毂内作业、受电后低压配电盘柜下作业)必要遵守受限空间作业有关安全规定,开具受限空间作业允许证并制定经EHS承认相应安全办法方可作业。风机内检修作业必要按规定执行挂牌上锁(LOTO)有关安全程序,防止能量意外释放伤害。解决润滑油、油脂及其他化学物品时,必要遵守有关制造厂家对其制定关于存储、使用和排污等方面工艺指南和安全规程,防止污染环境。每次检修工作完毕
13、后,应仔细检查作业区域(如轮毂)特别是控制盘柜,所有材料、部件及工具必要从工作区域或盘柜中清除干净。风机内(塔筒、机舱及轮毂)禁止吸烟,作业过程中形成垃圾及剩余材料应及时清理,做好现场文明施工工作。风机检修工作完毕后,检修负责人应确认所有作业人员均已离开风机并对风机系统进行必要检查后方可将风机投入运营。风机投入运营后,应建立维护日记,任何测试、检修或维护行为都应记录在案。伤害危险!事故导致危险切勿在未穿戴个人防护设备状况下进入或攀爬风力发电机组。否则,可能引起受伤和坠落危险。在风力发电机组上工作时,必要穿戴个人防护设备 (PPE)以防止受伤。个人防护设备涉及: 安全带 随行安全挂钩 带有坠落吸
14、取带绳索(安全绳) 安全帽 安全鞋 手套 防护眼镜 听力保护(如需要) 呼吸器(如需要) 绝热服装(如需要)请务必注意安全手册中详细阐明。风速不不大于8M/S时,禁止风轮拆/装吊装作业风速不不大于10M/S时,禁止吊装作业风速不不大于12M/S时,不得进入轮毂内作业风速不不大于20M/S时,不得攀爬风机风速不不大于25M/S时,不得进入风场气温高于26时,风机检修作业应有防暑办法,进入轮毂作业应使用通风机。气温低于-12时,应有防寒办法,并限制进入轮毂作业时间气温低于-23时,禁止轮毂内作业可以在接入Scada系统地电脑上读取当前风速!设备损坏危险!禁止在锁上转子锁状况下离开风力发电机组!转轮
15、锁位于低速轴转子轴法兰上。仅在需要维护传动系,变桨系统或者执行特殊工作时使用。导入底架上固定装置滑块或插销被推入凹槽或孔中轴法兰上。从而使保险圈中限位开关打开。八、风机维护工作远景EN15风机维护工作初次 维护半年 维护年度 维护其她 维护 1基本和外部区域1.1箱式变电站如果是远景供货范畴要由有关专家(具备箱变专业技能被授权人员)进行维护1.2风机入口通道区域检查目视检查:外部区域,楼梯,道路,栏杆,扶手,滤网更换工作:塔筒门滤网,(无法清理是需要时更换)功能测试:塔筒门外照明灯(如果有);摄像头功能测试(如果有)塔筒门开关测试1.3基本1.3.1基本混凝土表面目视检查:基本混凝土与否有裂纹
16、、积水,塔筒内部和外部1.3.2基本排水管目视检查:堵塞疏通排水管(需要时疏通)2塔底控制柜维护2.1变频器2.1.1变频器低压配电柜(1)柜体目视检查:紧密性、振动损坏、腐蚀、沉积物、潮湿,昆虫,电弧痕迹,底板紧固功能检查:柜门对的关闭,通风设备正常,电缆夹紧(2)过滤器和带过滤器电扇目测检查: 滤网检查,电扇检查功能检查:清理滤网,测试电扇(3)变频器配电柜冷却器目测检查:清洁度,滤网功能测试 :电扇转动测试(4)电气组件I动力电缆和电缆端子目视检查:连接、绝缘、锈蚀,电弧痕迹,磨损,裂纹,褪色,电缆入口维修或更换损坏元件功能检查:定转子接线螺栓力矩螺栓 :M12/M16力矩值:90Nm/
17、96NMII接地电缆检查目视检查:地线无破损,锈蚀,电弧痕迹,螺栓连接可靠功能检查:连接对的,力矩检查螺栓 :M12/M16力矩值:90Nm/96NmIII保险开关检查目视检查:外观,保险,电弧,昆虫功能测试:开关测试IV过流保护断路器(电动机保护断路器)目测检查:外观,电弧,昆虫功能测试:接线,开关功能,脱扣测试,设定值V接触器目测检查:电缆接头;绝缘破坏;锈蚀;电弧痕迹;褪色;昆虫功能测试:接线,开关功能VI开关元件目测检查:电缆接头;绝缘破坏;锈蚀;电弧痕迹;褪色;昆虫功能测试:开关功能,辅助触点功能VII滤波单元目测检查:电缆接头;绝缘破坏;锈蚀;电弧痕迹;褪色;昆虫;电容器外观功能测
18、试:接线(5)主断路器目视检查:电弧痕迹,昆虫,密封性,清洁度,电弧室和触点功能检查:参数整定与否对的,记录Trip次数,开关功能拍下CT柜急停按钮,检查CB与否能及时断开2.1.2变频器控制柜(1)柜体目测检查:外观,灰尘,昆虫,松动功能测试:柜门,温度(2)电缆连接目测检查:连接、绝缘、锈蚀,电弧痕迹,磨损,裂纹,褪色功能测试:接线可靠(3)电气组件目测检查:可靠固定,灰尘沉积,紧密性和湿度功能测试:接线,开关功能(4)盘柜滤网和电扇组件目测检查:目视检查:灰尘堆积 ,水分备注:清洁或更换滤网功能测试:清洁滤网,电扇测试(5)变频器软件软件版本:参数设立:2.1.3变频器功率柜I柜体目视检
19、查:防水,潮湿,昆虫功能测试:柜门,电扇,滤网II电缆检查目视检查:连接、绝缘、锈蚀,电弧痕迹,磨损,裂纹,褪色功能测试: 接线可靠III电气组件目视检查:柜内元件和柜体拉弧烟熏痕迹IVIGBT组件目测检查:IGBT电源电路、电容器、电池、直流回路、过电压保护、加热、熔断器、绝缘电阻VIGBT空冷散热器目视检查:灰尘沉积,清洁度清洁散热器:使用毛刷,压缩空气VI空冷电扇,滤网目测检查:空冷电扇叶片,外壳,滤网清洁度清洁电扇;清洁滤网;如有必要更换滤网功能测试:电扇功能测试2.1.8低压开关柜目视检查:防水,潮湿,昆虫功能检查:柜门对的关闭2.1.9保险目视检查:电流值,接触良好,电弧痕迹2.1
20、.10主断路器目视检查:电弧痕迹,昆虫,密封性,清洁度,电弧室和触点功能检查:参数整定与否对的,记录Trip次数,开关功能拍下CT柜急停按钮,检查CB与否能及时断开通过10,000次开关后需要更换断路器断路器维护参照断路器维护指引书2.1.11并网接触器目视检查:触点接触正常,电弧痕迹,昆虫2.1.12UPS功能检查:风机手动停机,切断230V电源,记录UPS供电时间 (应不不大于15分钟)参照WI15.1-1-3.01-02 变频柜UPS功能测试及更换2.2主控制柜2.2.1柜体目视检查:紧固,潮湿,昆虫,过热功能检查:柜门对的紧固,通风良好,电缆夹夹紧2.2.2回路控制器件,电缆目视检查:
21、器件无脱落,电缆连接可靠,无松动备注:安装或作紧固解决2.2.3滤网目视检查:灰尘堆积备注:清洁或更换2.2.4温控器与电扇温控器:设定值为低于10加热,高于30散热(常温)设定值为低于12加热,高于30散热(寒冷,原则)湿度器:设定值为不不大于80加热功能检查:电扇启动与关断参照WI15.1-1-2.08-02 控制柜内温湿度控制器功能测试及更换温控器、湿度计、加热器、电扇2.2.5PLC检查:软件版本软件升级:如果需要2.2.6网络路由器目视检查:光纤无松动,通讯正常2.2.7接地目视检查:地线无破损,紧固螺栓连接可靠功能检查:连接对的,紧固2.2.8按钮与批示灯目视检查:破损,松动功能检
22、查:批示灯测试,按钮、开关信号正常2.2.9漏电保护开关目视检查:器件无脱落,电缆连接可靠,无松动功能测试:手动按下test按钮,开关应自动跳开备注:安装或作紧固解决2.2.10塔底及主控制柜内卫生清洁参照WI15.1-1-4.01-02 风机清洁3塔筒3.1塔筒入口,塔筒门目视检查:门衬垫密封性,锈蚀,门框周边焊缝功能检查:入口门(开,关,插销,挡块)滤网(清洁或更换),视野,通风隔栅参照WI15.1-1-3.02-02 塔筒附件检查及更换3.1.1入口台阶目视检查: 平台阶板,平台踏板、栏杆、螺栓固定,腐蚀松动防腐解决,如有螺栓松动丢失需要维修3.2基本环和底塔筒法兰基本环维护目视检查:腐
23、蚀、沉积物、裂纹、焊缝、法兰间隙、接地清洁法兰:清除灰尘3.3排水管目视检查:污垢,堵塞3.4控制柜支架平台目测检查:平台及附件、铰链腐蚀、损坏。平台维护:平台连接螺栓紧固3.5塔筒壁目视检查:锈蚀,裂缝,油漆,焊缝(塔筒壁、通风管对接焊缝)功能检查:插座,照明正常参照WI15.1-1-3.02-01 塔筒外观焊缝检查3.6塔筒法兰目视检查:锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙,接地底塔筒以上第一种法兰底塔筒法兰以上第二个法兰3.7接地目视检查:各层塔筒法兰之间接地线,连接螺栓有无松动,破损,锈蚀3.8焊缝目视检查:损坏,裂缝,油漆参照WI15.1-1-3.02-01 塔筒外观焊缝检查风机运营时
24、,塔筒与否有异响塔筒壁、塔筒爬梯、塔筒平台卫生清洁参照WI15.1-1-4.01-02 风机清洁3.9动力及控制电缆目视检查:电缆扎带松紧状况,电缆下垂状况,绝缘皮损坏、划伤,固定支架,电缆扭曲动力电缆接头处热缩管与否损坏,拨动直铜干某些,电缆可晃动,无明显受力状况3.10扭缆状况目视检查:每个方向扭缆不得超过3圈,偏航段电缆无磨损状况,PE管固定可靠没有掉落目视检查:隔环完整,无扭曲,变形。电缆扎带无断裂。备注:扎带断裂后,需要及时更换。目视检查:收拢环支架无扭曲、变形。收拢环与电缆之间无明显磨损。3.11自动解缆比较扭缆和实际偏航0度目测检查:偏航0度时电缆扭转状况,如扭缆严重,需重新调节
25、偏航计数器。3.12平台,梯子,盖板等目视检查:损坏,松动,锈蚀,搭板与否开裂攀登时目视检查:梯子竖直,接缝对齐,螺栓连接,裂缝,稳定性参照WI15.1-1-3.02-02 塔筒附件检查及更换功能检查:授权人员进行导轨(钢丝绳)跌落保护功能测试3.13应急灯功能检查:断电时应急灯应能供电至少10分钟参照WI15.1-1-3.02-07 塔筒及机舱照明灯检查4机舱外壳支架4.1机舱外观目视检查:裂缝,密封,破损,天窗完好,防水渗漏检查紧固:机舱与机架连接,机舱上下段连接,舱顶横栏,气象站支架,所有地线4.2阶梯、踏板目视检查:损坏,松动,变形,清洁4.3机舱外壳接地系统目视检查:腐蚀,可靠固定,
26、接触4.4与机舱外壳连接螺栓10%检查机舱外壳上连接固定螺栓,和与外壳连接处螺栓4.5机舱照明目视检查:完好参照WI15.1-1-3.02-07 塔筒及机舱照明灯检查功能测试: 应急灯测试机舱内卫生参照WI15.1-1-4.01-02 风机清洁4.6机舱密封性目视检查:齿轮箱冷却器通风罩与机舱连接处5主机架5.1底座板目视检查:裂缝,锈蚀,焊接,破损5.2主机架两段连接:螺栓尺寸:M36-10.9 SW60检查力矩(10%): 2800Nm10%抽检中如果发现一种螺栓松动超过10,则100%检查。对打过螺栓喷锌解决并且做好一字标记。参照WI15.1-1-4.01-01 高强度螺栓力矩检查及更换
27、工艺填写维护记录检查表5.3踏板支架目测检查:腐蚀,螺栓连接6机舱控制柜6.1柜体目视检查:紧固,潮湿,昆虫,过热功能检查:柜门对的紧固,通风良好,电缆绑扎固定6.2回路控制器件,电缆目视检查:器件无脱落,电缆连接可靠,无松动备注:安装或作紧固解决6.3滤网目视检查:灰尘堆积备注:清洁或更换6.4温控器与电扇温控器:设定值为低于10加热,高于30散热(常温)设定值为低于12加热,高于30散热(寒冷,原则)湿度器:设定值为不不大于80加热功能检查:电扇启动与关断参照WI15.1-1-2.08-02 控制柜内温湿度控制器功能测试及更换温控器、湿度计、加热器、电扇6.5网络路由器目视检查:光纤无松动
28、,通讯正常6.6接地目视检查:地线无破损,紧固螺栓连接可靠功能检查:连接对的,紧固6.7按钮与批示灯目视检查:破损,松动功能检查:批示灯测试,按钮、开关信号正常6.8UPS目视检查:器件无脱落,电缆连接可靠,无松动功能测试:关断UPS电源240Q2,PLC应不间断供电5分钟备注:安装或作紧固解决参照WI15.1-1-2.08-01 CN柜UPS功能测试及更换6.9漏电保护开关目视检查:器件无脱落,电缆连接可靠,无松动功能测试:手动按下test按钮,开关应自动跳开备注:安装或作紧固解决机舱控制柜内卫生清洁参照WI15.1-1-4.01-02 风机清洁6.10转速传感器功能测试:开关功能7安全链7
29、.1急停开关功能检查:停机后,按下急停开关,触发安全链断开参照WI15.1-1-2.08-03 安全链设立及功能测试7.2PCH功能检查:停机后,敲击PCH控制器附近踏板,触发安全链断开。参照WI15.1-1-2.08-03 安全链设立及功能测试7.3过速控制器目视检查:参数设立检查,信号批示功能检查:减少过速触发设定值(100rpm),当风机转速超过100rpm时,触发安全链断开。测试完后,恢复参数。参照WI15.1-1-2.08-03 安全链设立及功能测试7.4风轮锁目视检查:锁销与限位开关紧固、完好。功能检查:能顺畅锁住,风轮锁锁上后,应能触发限位开关,观测控制柜上rotorlock灯与
30、否变亮。8风速仪,风向标8.1风速仪,风向标目视检查:损坏,腐蚀,附着物,电缆,紧固螺母,在风速仪和风向标与气象站支架接触处涂抹一层硅胶,规定硅胶层厚度不不大于5mm,且厚度从传感器向外逐渐变薄功能测试:风速信号测试,使用370长扎带将传感器电缆绑扎在插接头上,防止电缆与气象站支架接触损伤电缆风向标对零检查:检查风向标0位和机舱正前方夹角8.2风速仪,风向标加热器功能测试: 加热器功能目视检查:机舱接线盒内加热器电缆连接,可靠固定9导航灯(如果有)目视检查:损坏,部件松动丢失,电缆接线盒内部电缆,接入机舱柜电缆功能测试:导航灯功能,应急电源10偏航10.1偏航制动系统功能测试:偏航时无异常噪声
31、、振动刹车活塞力矩检查:100Nm(力矩扳手)+300(DEVA)/100Nm (力矩扳手)+240(JHS)/ 100Nm (力矩扳手)+420(JHS整套,12个摩擦机构)参照WI15.1-1-2.05-01 偏航摩擦组合体更换测量制动摩擦块磨损:测量偏航摩擦片厚度,记录在下表;厚度不大于1.5mm,更换摩擦片。参照WI15.1-1-2.05-02 偏航摩擦片测量目视检查:磨损,灰尘,附着物(涉及油脂)润滑:油脂类型:FUCHS STABYL EOS E2参照WI15.1-1-2.05-03 偏航摩擦机构油脂补充更换10.2偏航驱动10.2.1偏航电机功能检查:检查四个电机正反向运营;刹车
32、和电扇动作。无异常噪声及振动。10.2.2偏航齿轮箱(南高齿)目视检查:油位,无泄漏;如油位过低需要补充齿轮箱油。参照:偏航齿轮箱使用阐明书更换齿轮箱油 , 每隔36个月更换mobilgear SHC xmp 220清洁度: 清洁油,灰尘,附着物功能测试: 偏航时偏航齿轮箱无异常噪声10.2.3偏航齿轮箱输出轴承油脂润滑:油脂型号:Mobilith SHC 460每6个月需要将新由注入,旧油排出参照:偏航齿轮箱使用阐明书10.2.4偏航齿轮箱与机舱底板连接螺栓螺栓连接:螺栓尺寸:M20-10.9, 17mm内六方力矩值:580Nm10%抽检中如果发现一种螺栓松动超过10,则100%检查。检查过
33、螺栓做好一字标记,并且做防锈油解决10.3偏航轴承初次维护机架底板-偏航轴承螺栓力矩检查:机架底板-偏航轴承螺栓尺寸:M36-10.9 SW60力矩检查(100%):2800Nm100%检查。对打过螺栓喷锌解决并且做好一字标记。参照WI15.1-1-4.01-01 高强度螺栓力矩检查及更换工艺填写维护记录检查表第二次及后来维护机架底板-偏航轴承螺栓力矩检查:机架底板-偏航轴承螺栓尺寸:M36-10.9 SW60力矩检查(10%):2800Nm10%对角十字抽检,如果发现一种螺栓松动超过10,则100%检查。对打过螺栓喷锌解决并且做好一字标记。参照WI15.1-1-4.01-01 高强度螺栓力矩
34、检查及更换工艺填写维护记录检查表第一次维护偏航轴承-顶部塔筒法兰螺栓力矩检查:偏航轴承-顶部塔筒法兰螺栓尺寸:M30-10.9 SW50力矩检查(100%):1750Nm100%检查。对打过螺栓喷锌解决并且做好一字标记。参照WI15.1-1-4.01-01 高强度螺栓力矩检查及更换工艺填写维护记录检查表第二次及后来维护偏航轴承-顶部塔筒法兰螺栓力矩检查:偏航轴承-顶部塔筒法兰螺栓尺寸:M30-10.9 SW50力矩检查(10%):1750Nm10%对角十字抽检,如果发现一种螺栓松动超过10,则100%检查。对打过螺栓喷锌解决并且做好一字标记。参照WI15.1-1-4.01-01 高强度螺栓力矩
35、检查及更换工艺填写维护记录检查表偏航轴承润滑:油脂规格:FUCHS STABYL EOS E2数量:600g在偏航时加油脂,漏出油脂应予清除,检查油脂内与否有铁屑功能检查:油路畅通目视检查:密封圈无老化,破裂,漏油,加油管,分油器功能检查:无异响10.4偏航齿圈和传动齿目视检查:锈蚀,齿接触面外观,齿间无异物,润滑:用毛刷涂上薄薄一层油脂油脂规格:Ceplattyn BL(手动润滑)10.5偏航自动润滑泵(选用)功能检查:与否正常出油,紧固正常参照WI15.1-1-2.05-07 偏航轴承自润滑系统检查更换润滑:补布满油脂(Fuchs Gleitmo 585K )10.6黄盒子(偏航计数器)目视检查:清洁,紧固功能检查:手动触发凸轮开关,PLC显示位置信号正常: