夹芯板屋面板墙面板与钢结构连接部分防渗漏专项关键技术处理专项方案.doc

夹芯板屋面板、墙面板与钢构造连接某些防渗漏专项技术解决方案
随着国内钢产量增长及国家对钢构造产业政策调节,钢构造建筑兴建日益增多.轻型钢构造建筑以其自重轻、抗震性能好、施工快和污染小等独特发展优势，已经广泛应用于工业厂房、库房、体育馆、展览管等工程项目中。彩钢夹芯板为双层彩钢板与保温材料在工厂通过粘结剂预先复合成型，因而具备抗弯刚度高、整体性能好等长处，使用范畴越来越广，因而必要制定相应抗渗漏防护办法。金属面绝热夹芯板施工应符合：
①　 专用吊具吊装规定
②　 按配板图铺设规定
③　 板搭接密封规定
④　 天沟制作，封檐板堵头山墙包角板封严
⑤　 泛水板长度、安装顺直搭接宽度应符合规范规定。
一、 屋面构造
1. 1.金属面绝热夹芯板屋面由构造层、屋面板层构成，构造层以“C”型钢和“Z”型钢为主，屋面板层为金属面聚氨酯（岩棉、玻璃丝棉）绝热夹芯板。施工时按设计规定进行，在编制施工组织设计时，要对屋面防渗漏做出切实可行办法，以保证和设计规定一致。按国标图集《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》04J925及其增补图集关于条款，精心施工。
2.各部位漏水因素分析及解决方案
钢构造屋面坡度普通较小，往往在6%如下，在中南雨水较多地区，这种构造屋面漏水现象较为普遍，有大面积漏水、采光窗及屋脊结合部位点滴等，究其因素，形成漏水现象，多数是由自攻螺丝、彩钢板搭接、屋脊瓦、抽心铆钉、屋面上人引起彩钢板变形及采光窗等装饰部位防雨胶脱落等几种方面导致。
1.1屋面螺钉和紧固件处漏水。
在施工过程中，自攻螺丝力量过重、过轻，自攻螺丝打偏、打斜等，都也许使自攻螺丝橡胶垫片变形、脱落或者形成凹面，导致屋面点滴漏水，并通过保温棉聚积，积少成多，形成多点漏水。此外，自攻螺丝位置不正，错过夹心板下檩条而直接形成孔洞也是引起漏水重要因素之一。（如图1）
1.2夹芯板搭接处漏水。
水平搭接缝和竖向搭接缝，夹芯板搭接处漏水，若碰见雨水量大没过瓦波时，容易形成大面积漏水，且不易发现漏水点。其因素重要是两张板之间搭接不紧、自攻螺丝没有打满形成了空隙等等。（如图1）
图1
1.3屋脊某些漏水。
在钢构造屋面施工中，由屋脊瓦引起漏水也是一种较为常用现象。在雨季，特别是雨水量大时，雨水飞溅通过脊瓦下部两张彩钢板对接处缝隙，形成大面积渗漏。该部位漏水重要因素是：屋脊处波峰太高，屋脊盖板无法保证防水；纵向搭接不放胶泥或硅胶，形成缝隙而漏水；屋脊盖板纵向搭接用铆钉连接，热胀冷缩强度不够而拉断铆钉，形成漏水；屋脊盖板与屋面板之间不敷设堵头，或堵头放置不规范而脱落形成漏水。解决办法是：屋脊盖板做宽些与墙板搭接不不大于25cm,此外坡度找大点；搭接处敷设硅胶；更换缝合钉；对防止脊瓦漏雨，在施工中宜采用加大脊瓦翻边长度，逢瓦波部位剪口，接缝处打胶。（如图2）
如图2
1.4屋面气楼部位
该部位漏水重要因素是：气楼与屋面交接处收边下未放置泡沫堵头，且收边纵向搭接未敷设胶泥或硅胶；屋面外板在气楼交接处未上板；气楼构造支柱开孔部位未做防水解决；气楼自身制作、安装存在漏水隐患。解决办法是：风檐板与挡水板搭接不不大于50cm,收边安装前应敷设泡沫堵头，纵向搭接须设立胶泥或堵头用缝合钉固定；气楼安装前必要将屋面板上好；规定气楼施工方在气楼构造完毕后对开孔部位进行防水解决，对气楼安装质量和防水性能进行查验。
1.5采光板部位
采光板部位防水是维护系统防水重要部位，采光板安装中胶泥铺设、防水螺钉是屋面漏水重要隐患；采光板板型与屋面板板型不吻合，采光板两侧波峰高于屋面板，安装后，密封过严或采光板内外气压差，毛细水从采光板两侧缝隙进入屋面内部漏水；采光板纵向搭接长度不够，且胶泥老化失去粘性；纵向胶泥脱落；采光板和彩钢板之间为刚性搭接，中间缝隙未密封。屋面采光板防止漏水应注意如下几方面：一是防水螺钉施打在波峰上部；二是采光板处收边板应与采光板密封牢固，纵向两侧胶泥要加宽，并铺设波峰上部，防止水毛细而渗水；三是控制两侧波峰中心间距，与采光板波峰中心距吻合，不能因安装问题或者尺寸宽度不一而去掉采光板波峰高度或宽度，导致质量隐患；四是纵向搭接普通不不大于300㎜，并且搭接处用硅胶密封牢固，采光板搭接地方应敷设柔性胶带密封。
1.6天沟部位
搭接缝与弥合缝是漏水2个核心部位，与钢筋混凝土屋面相比，钢构造屋面天沟深度小，且天沟与屋面无持续防水构造，天沟积水时，很难保证不漏水。该部位漏水重要因素是：内天沟焊接接头存在缝隙，形成渗水；天沟和雨水管管径设计过小，与厂房坡长不匹配；天沟端部没有做封头板；屋面外板伸入天沟长度局限性，水会倒流入厂房内部。解决办法是：恰当加大天沟深度，让天沟雨水不超过搭接缝；内天沟接头焊接后做防水实验，若发现漏水，需进行二次焊接；天沟和雨水管设计管径大小应通过计算屋面排水量拟定；屋面板进一步天沟不不大于5cm，并把屋面板与天沟接头处打硅胶密封。（如图3）

如图3
1.7雨蓬部位
该部位漏水重要因素是：雨蓬与墙体接触部位存在渗水。解决办法是：雨蓬与墙体结合部位做好防水，在防水层上做钢筋混凝土保护层，并做好排水坡度，使雨篷上不能积水。（如图4）

如图4
1.8外墙与屋面连接部位
该部位容易形成漏水隐患，屋面板与墙面结合处漏水，重要原由于应力不同步而引起硅酮胶与粘接面开裂而漏水。解决方案：防止温度变形，采用两次收边连接解决；与墙体连接时，收边应有一定角度，并完全密封；收边时应预打密封胶。（如图5）

如图5
二、 金属面绝热夹芯板墙面板
1.外墙由构造层、外墙板层构成，构造层以“C”型钢为主，保温层和面板层为金属面聚氨酯（岩棉、玻璃丝棉）绝热夹芯板。施工时按设计规定进行，在编制施工组织设计时，要对墙面防渗漏做出切实可行办法，以保证和设计规定一致。按国标图集《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》04J925及其增补图集关于条款，精心施工。
2.外墙板防渗漏施工
2.1金属面夹芯板搭接缝解决
先在金属面绝热夹芯板墙面板之间搭接竖缝两边沿处贴密封胶条再用卡槽连接，最后用用密封胶封严。
2. 2包边、泛水钢板外理
在包边钢板和泛水钢板搭接处应尽量为背风向安装，并且搭接长度≥60mm，拉铆钉中距≤500mm。注意墙顶泛水包边件与墙面连接用密封胶封严。
2.3门口、窗口连接解决
门口两侧应设有通天槽钢龙骨，门框与槽钢龙骨应连接牢固：窗框四周应安槽形连接件，待窗口找正后，用拉铆钉将槽形连接件固定在夹芯板上，门窗框口两侧用角铝包角。
2.4金属面夹芯板墙面搭接
金属面夹芯板墙面搭接应向下压槎，搭接长度≥50mm，用拉铆钉连接，拉铆钉中距≤300mm。（如图6）

如图6
2.5门窗洞口
铺设门窗洞口墙面板时，门窗洞口尺寸、位置应符合设计规定；洞口两侧应加固（洞口上无墙檩时也应加固）加固材料与墙檩同材质，随墙檩同步安装；墙面板开洞时应复核其尺寸、位置，开洞后再安装。安装门窗洞口包边件时窗口上边沿与包边支持连接用密封胶封严。（如图7）

如图7
综上， 金属面绝热夹芯板防水应采用“以导为主、以堵为副、堵导结合”方针。在设计、施工、使用过程中都应当引起足够注重，作为一项系统工程来抓。在设计阶段应综合考虑降雨量、坡度、坡长、构件变形各种因素，科学选用夹芯板规格，选取合理天沟截面和足够落水点，同步应当出具详细细部防水构造办法，从理论环节排除漏水也许性。在施工阶段，应对施工人员进行详细设计交底，并在施工中进行监督、检查，发现问题及时整治，验收应有天沟闭水和屋面淋水实验记录，严把施工质量关。在使用阶段，应合理使用，定期检修，及早发现漏水隐患并进行有效整治。