冬季综合项目施工专项方案统一标准.doc

济宁军分区兖州干休所老干部
住 房 改 造 工 程

冬
季
施
工
方
案

编制人 职 务

审核人 职 务

审核人 职 务

红阳建设集团有限公司

11月10日

目 录
一、编制根据
二、工程概况
三、冬季施工筹划准备
3.1冬季施工准备工作
（1）冬季施工组织准备
（2）冬季施工材料准备
（3）冬季施工现场准备
3.2冬季施工工作筹划贯彻及监督状况
四、冬季施工重要施工技术与办法
4.1钢筋工程
4.2模板工程
4.3混凝土工程
4.4砖砌工程
4.5土方回填工程
4.6防水工程
4.7屋面工程
4.8装饰工程
4.9脚手架工程
五、冬季施工现场安全管理
5.1冬季施工安全教诲
5.2冬季施工安全管理
5.3冬季施工环境卫生、文明施工管理
六、冬季施工消防管理
七、热工计算
八、冬季施工试块留置及养护

一、编制根据：
1、济宁建筑设计研究院设计“济宁军分区兖州干休所老干部住房改造工程”施工图。
2、《钢筋焊接及验收规范》 （JGJ18-）
3、《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）
4、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-）
5、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-）
6、《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-）
7、《建筑地基基本工程施工质量验收规范》（GB50202-）
8、《外墙饰面砖工程施工及验收规范》（JCJ126-）
9、《砌体工程施工质量验收规范》
10、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-）
11、《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-99）
12、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）
13、济宁市地方关于冬季施工规范及政策。
二、工程概况
1、工程名称：济宁军分区兖州干休所老干部住房改造工程
2、建设单位：济宁军分区兖州干休所
山东民祥房地产开发有限公司
3、设计单位： 济宁市建筑设计研究院
4、施工单位：红阳建设集团有限公司
5、监理单位：山东齐鲁都市建设管理有限公司
6、工程地址：兖州市建设东路197号
本工程位于兖州市建设中路以北，中御桥以西，兖州干休所内。济宁军分区兖州干休所工程由济宁军分区兖州干休所和山东民祥房地产开发有限公司共同投资建造。
工程重要由住宅楼、地下车库等构成，总建筑面积23175㎡。住宅楼为十五层小高层住宅，主体构造采用框剪构造，基本形式为墙下条形承台梁式桩基本。
本工程工期为15个月，中间有基本工程和填充墙及装饰工程，正处在二个冬季施工时间。
依照冬季施工规范，当室外日平均气温持续5天稳定低于5℃即进入冬季施工，当室外日平均气温持续5天高于5℃时解除冬季施工。依照上述根据，结合本工程实际状况，特编制冬季施工方案。
三、冬季施工筹划准备
3.1 冬季施工准备工作
（1）冬季施工组织工作
成立冬季施工领导小组，由项目经理、项目工程师、生产经理、质量员、施工员、材料员、安全员、水电施工员构成，负责冬期施工准备及安排生产筹划、组织实行冬季施工方案，贯彻各种办法。
冬季施工领导小组人员：
组长：黄震 副组长：周卫信、赵全发
成员：朱才文、陈力君、史秀红、孔燕、何文江、陈凯
测温工作、实验工作由资料员或专业人员负责。
（2）冬季施工材料及计量器具准备见下表
重要材料、计量器具筹划表
序号
材料名称
单位
数量
用途和规格
1
毛毡
㎡
6000
底板、楼板
2
塑料薄膜
㎡
5000
剪力墙
3
取暖炉
只
20
地下室内
4
玻璃液体温度计
只
30
平板
5
彩条布
㎡
1000

6
泡沫橡胶管
m
500

7
草纤被
㎡
1000

（3）冬季施工现场准备：
1）各楼之间安排布置排水沟、形成整体排水系统，保证地表水不流入各楼基坑内，使之无结冰现象。
2）及时布置人员，抽排基坑内水，保证基坑内无积水。
3）及时排除场内积水，有凹处地方及时用泥土填土压实。
4）现场周边给排水系统进行仔细检查，及时用草绳和泡沫橡胶包裹。
5）对各木工棚、钢筋工棚及时检查，对各种机械设备和用电状况进行检查，发既有隐患及时消除，对木工棚锯末及时清理。
6）对职工宿舍严格检查，违规电器禁止使用。
3.2冬季施工筹划贯彻及监督状况：
1）由项目部依照本工程特点、内容贯彻平衡各工种冬季施工劳动力配备，安排大中型机械使用筹划。
2）由材料科依照项目部筹划贯彻各种冬季施工材料和计具。
3）由各工班认真做好现场用于施工、维护、保温、设备维护和保管工作，防止发生冻害。
4）各工班要备好冬季防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必要劳保用品，以安全度过冬季。
由于冬季施工工序较多，用于冬季施工所用材料、工具较多。本项目由生产经理统一管理，技术科、质量科、材料科和安全科等部门密切配合，由施工科贯彻，由安全科、质量科监督贯彻状况，解决施工中生产问题。冬季施工前由项目经理组织关于人员认真分析冬季施工进度筹划，并在进入冬季施工前组织各班组进行全面检查，贯彻方案办法实行，检查施工中存在隐患，保证冬季施工工程质量。
四、冬季施工重要施工技术与办法
4.1、钢筋工程
1）在负温条件下使用钢筋，施工时应加强检查，钢筋在运送和加工过程中应防止撞击和刻痕。
2）雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采用遮蔽办法，焊接后冷却接头应避免遇到冰雪。
3）热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。
4）钢筋负温电弧焊，宜采用分层控温施焊。热轧钢筋层面温度控制在150—350℃之间，余热解决Ⅲ级钢筋焊接层面温度恰当减少。
5）在钢筋负温电弧焊时，可依照钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选取焊条和焊接电流，焊接时应采用防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等办法。
4.2、模板工程
1.墙板模板采用木胶板，在冬季施工时必要采用保温办法，当室外最低气温不低于-5℃时，延迟模板拆除时间或者在模板拆除后用彩条布包裹保温；当室外最低气温介于-10℃与-15℃之间时，砼浇筑完毕后再增长一层草纤被加上彩条布包裹以达到保温效果，并且在室内点燃取暖炉控制室内外温度。
2.柱子模板采用定型胶合板，延期拆模时间或者柱子模板拆除后用彩条布包裹起来以达到保温效果。
3.混凝土拆模
1）冬季施工时砼掺防冻剂，保证拆模时，墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角，并且要拟定混凝土拆模期限，以留置同条件养护试块试压测定强度为根据。冬期拆除模板时模板在混凝土达到规定强度后方可拆除，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过15oC。
2）在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经解决后方可继续拆卸。砼温度与环境温度差不不大于15℃时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。
4.3混凝土工程
1.冬季施工中：进入冬季施工阶段：柱、墙、梁及板混凝土中掺早强抗冻剂。混凝土表面用塑料薄膜覆盖，防止水分和热量散失；柱、墙、梁及板混凝土受冻临界强度当室外气温不低于-15度时不得不大于4.0N/mm2。
2.冬季施工对混凝土材料规定
1）混凝土采用早强蓄热法施工，选用早强防冻剂，能兼顾早强、抗冻、减水等各种长处高效外加剂，覆盖物采用薄膜和一层毛毡进行双层覆盖蓄热养护。
2）骨料在冬季施工中规定没有冰块、雪块，并规定清洁、级配良好，质地坚硬，不应具有被冻坏矿物。骨料中不应具有机物质。在掺有外加剂混凝土中，要注意检查骨料中活性二氧化硅成分，防止发生碱集料反映而导致混凝土破坏。特别是在冬季施工中使用防冻剂，含碱量比较高，因此施工中要注意严格控制碱含量。普通每立方米混凝土中含碱总量不超过0.30kg。
3）防冻剂：混凝土中所掺防冻剂品种选定由业主、监理、总包、搅拌站决定。必要保证掺入防冻剂能改进混凝土工艺性能，提高混凝土耐久性并能保证其在低温早强及负温下硬化，防止初期受冻。
3.混凝土运送
1）混凝土拌合物出机后，应及时运到浇筑地点。在运送过程中，要注意防止混凝土热量散失，表面冻结，混凝土离析，水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
2）加强运送工具保温覆盖，尽量减少运送过程热损失，保证混凝土出罐温度和入模温度。
3）搅拌站泵车应采用保温办法。
4.混凝土浇筑
1）普通规定
在浇筑前，应清除模板和钢筋上冰雪和污垢。浇筑前发现砼遭冻应将混凝土退回，不容许使用。
2）浇筑技术
本工程砼输送采用泵送，为防止热量损失，气温较低时可将砼泵管外包裹保温棉被。冬期振捣混凝土振捣要迅速，浇筑前必要做好必要准备工作。
混凝土浇筑前如有冰雪采用暖风机清除钢筋内冰雪冻块，浇筑时必要有安全员对所用脚手架、马道搭设和防滑办法检查。
梁和板普通同步浇筑，振捣后用长木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，及时铺上毛毡一层，如果气温在-10~-15°时再加上一层草纤被和彩条布进行防护，保证混凝土质量。
3）入模温度
混凝土入模温度与自然温度、保温材料及条件、构造表面系数和混凝土强度规定等因素关于。砼出罐温度不得低于+10oC，入模温度不得低于+5 oC。并做到尽快入模，尽快浇筑。
5.混凝土养护和保温
1）混凝土柱子拆除模板后用塑料薄膜保温蓄热。
2）墙体拆模后内墙面用塑料薄膜两层保温蓄热，借助墙上穿墙螺栓孔固定薄膜。
3）梁板砼上表面用塑料薄膜和毛毡覆盖保温。
4.4砌筑工程
1.普通砖、空心砖、加气混凝土砌块在砌筑前，应清理表面污物、冰雪等，不得使用遭水和受冻后砖或砌块。
2.砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬季施工砌筑砂浆必要加入防冻剂。
3.拌制砂浆所用砂，不得具有直径不不大于1cm冻结块或冰块。
4.拌合砂浆时，水温度不得超过80oC,砂温度不得超过40oC，砂浆稠度宜较常温恰当增大。
5.冬季施工砖砌体，应按“三一”砖砌法施工，灰缝不应不不大于1cm。
6.冬季施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
7.混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。
8.冬季砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规规定外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其她关于资料。
9.砂浆试块留置，除应按常温规定规定外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检查各龄期强度和转入常温28d砂浆强度。
10.外加剂法
1）冬季砌筑采用外加剂法时，可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类外加剂拌制砂浆。氯盐应以氯化钠为主。当气温低于-15oC时，也可与氯化钙复合使用。氯盐掺量应按下表选用。
氯盐外加剂掺量（占用水重量%）
氯盐及砌体材料种类
日最低气温（oC）
≥-10
-11~-15
氯化钠（单盐）
砖、砌块
3
5
砌 石
4
7
2）砌筑时砂浆温度不低于5oC。
3）外加剂溶液应设专人配制，并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。
4）采用氯盐砂浆时，砌体中配备钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐解决。
5）氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不适当超过1.2米，墙体留置洞口，距交接墙处不应不大于50cm。
4.5土方回填
1.冬季土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。预留沉降量应比常温施工时增长。
2.冬季填方施工应在填方前清除基底上冰雪和保温材料；填方边坡表层100cm以内，不得采用具有冻土块土填筑；整个填方上层部位应用未冻或透水性好土回填，其厚度应符合设计规定。
3.室外基槽（坑）或管沟可采用具有冻土块土回填。但冻土块粒径不得不不大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范畴内不得用具有冻土块土回填。
4.室内地面垫层下回填土方，填料中不得具有冻土块，并应及时夯（压）实。填方完毕后至地面施工前，应采用防冻办法。
4.6防水工程
1.本工程地下室底板、外墙顶板防水采用1mm厚水泥基渗入结晶防水涂料施工。
2.防水施工前基层必要保持干燥，含水率不不不大于9%，基层表面要清理干净，
不得有冰、雪等杂物。
3.防水施工应选在一天中气温较高时，普通为上午10：00 点至下午3：00
点，规定环境温度不应低于-5℃。涂料涂刷禁止在雨天、雪天施工；五级大风以上时不得施工。
4.冬季进行防水工程施工应尽量选取无风晴朗天气进行。
5.在水泥基渗入结晶型材料中加入防冻剂，增强抗冻能力。并且及时覆盖薄膜和毛毡进行保温解决。
4.7屋面工程
1）冬季进行屋面防水工程施工应选取无风晴朗天气进行，并应根据使用防水材料控制其施工气温界限，以及运用日照条件提高面层温度。
2）屋面找平层应牢固坚实，表面无凹凸、起砂、起鼓现象，如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。
3）冬季施工采用屋面保温材料应符合设计规定，并不得具有冰雪、冻块和杂质。
4）雪天或五级风以上天气不得施工屋面工程。
5）屋面水泥制作时应根据气温和养护温度规定掺入防冻剂，其掺量应由实验拟定。
6）本工程冬季施工使用卷材，可采用热熔法和冷粘法施工。热熔法施工温度不应低于-10℃，冷粘法施工温度不适当低于-5℃。
4.8装饰工程
1）安排室内抹灰前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。
2）冬季室内装饰施工可采用建筑物式热源，电气取暖，若采用火炉取暖时，应采用防止煤气中毒办法，防止烟气污染，并应在火炉上方吊挂铁板，使煤火热度分散。
3）室内抹灰养护温度不应低于5℃。水泥砂浆层应在潮湿条件下养护，并应通风换气。
4）冬季抹灰所用砂浆应采用保温防冻办法。室外抹灰砂浆应掺入能减少冻点防冻剂，其掺量应由实验拟定。
5）冬季室外装饰工程施工前，宜随外架搭设，在西、北面搭设挡风办法。
6）外墙饰面砖不适当在寒冷季节施工，当需要安排施工时宜采用暖棚法施工。
7）在冬季进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口、窗口边沿及外墙脚手架眼或孔洞等应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间处应封闭保温。
8）抹灰基层表面当有冰、雪、霜时，可采用与抹灰砂浆同浓度防冻剂溶液冲刷，并应清除表面尘土。
9）当施工规定分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采用防止受冻保温办法。
10）釉面砖及外墙面在冬季施工时宜在2%盐水中浸泡2h，并在晾干后方可使用。
11）油漆、刷浆、玻璃工程应在采暖条件下进行施工，当需在室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃，遇有大风、雨、雪时应停止施工。
12）冬季刷调和漆时，应在其加入调和漆重量2.5%催干剂和5%松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失火和发粘不干。
13）室外刷浆应保持施工均衡，粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并做料浆保温，料浆使用温度宜保持15℃左右。
14）玻璃工程冬季施工时，应将玻璃镶嵌用合成橡胶等材料运到采暖设备室内，操作地点环境温度不应低于5℃。
15）外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不适当在冬期安装。
4.9脚手架工程
1.冬季施工前，对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必要牢固。外脚手架要与构造拉接牢固。在遭受暴风、大雪后要及时检查脚手架合格后，方可投入使用。
2.霜雪天后要及时对脚手架进行清扫，并要采用防滑办法。
五、冬季施工现场安全管理
5.1冬季施工安全教诲
1）冬季施工项目部组织管理人员和工班长进行培训，学习冬季施工规范规定，并编制针对性强《冬季施工专项方案》。
2）对进场职工进行冬季施工安全教诲，冬季施工进行技术交底。
3）管理人员要理解当每天气预报和测温报告，做出天气突变防范办法，决定各种材料加热温度及混凝土加热养护控制等。
4）特种工种（涉及电气、架子工、起重工、电焊工、机械操作工）必要经关于部门专业培训、考核后方可上岗。
5.2冬季施工安全管理
1）工程所有施工方案必要有安全技术办法。
2）现场内各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存储场地都要符合安全规定，加强管理。
3）冬季施工中和化冻后要检查边坡稳定性。开春化冻期间，坑边不得堆放重物和停放大中型机械设备。
4）加强冬季劳动保护工作。冬季要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
5）现场临电设施要设电工负责安装、维护和管理用电设备。禁止非电工人员随意拆改。
6）施工现场禁止使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线导致触电事故。
5.3冬季施工环境、文明施工管理
1）对施工现场道路贯彻专人清扫，一有积雪、积水立即清除。
2）对职工宿舍进行检查，有残缺玻璃进行修补，保证西北风不吹入室内。
3）对职工食堂进行检查，对各种给排水管检查进行事前包裹防止。
4）现场设立开水箱，日夜供应热水，为职工提供热水洗脸洗脚。
5）对各种生活设施彩钢瓦面和工班及时检查，如有积雪较厚，立即派人清除，减轻屋面荷载。
六、冬季施工消防管理
1）在施工现场总平面图中布置消防用水管线走向、消防泵房、消火栓并注明消防上水管线管径。
2）冬季施工用易燃易爆物品和压力容器瓶设专用库房分类隔离存储。库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须敏捷可靠，电源开关应设在库外。
3）冬季施保温用物品要在安全地点堆放，堆放地点备有消防设备、工具，并保持干燥通风，上铺盖苫布以防风雪。其堆放间距不少于15米防火规定。所有保温用品应为阻燃材质。
4）各种性质相抵触化学物品不得堆放在同一货架上，防止混差，发生事故。
5）各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周边，防止材料长时间蓄热自燃。同步应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。
6）定期检查各类消防器材，保持敏捷有效。消防水管要埋入地下400mm如下。地面上消防管要用保温办法。消火栓要进行保温。
7）明火操作必要申请动火证，操作地点设立截火斗并要有专人看火，清除用火部位附近可燃物。高层建筑或脚手架上用火或焊接，要有石棉布防护。木工房和库房内不准用炉火取暖，周边15m范畴内禁止明火作业。经常检查消防用水，防止冻结影响灭火。
七、热工计算
以C30为例，每立方米混凝土中材料用量为：水174kg，温度700C；水泥314kg，温度50C；砂753kg，温度00C；石1083kg，温度-10C；混凝土拌和物采用封闭式泵车运送，运送和成型共历时1小时。
本工程楼板模板及墙体模板、框架方柱模板采用15mm木胶板模板，计算中室外气温取常年平均最低温度-5℃，但是为了保证混凝土施工质量，规定所有混凝土到达现场出罐温度必要≥15℃。
使用木模柱混凝土保温办法采用一层塑料薄膜包裹。楼板混凝土保温办法为：在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜一层毛毡 。
一、柱混凝土温度计算
㈠、计算混凝土拌合物经运送至成型完毕时温度T2
公式为：T2=T1－(att＋0.032n)(T1－Ta)
公式中：
T1—混凝土拌合物出机温度，即到达现场温度，取T1=15℃
T2—混凝土拌合物经运送至成型完毕时温度(℃)
α —温度损失系数(h-1)， 当用混凝土搅拌输送车时，α=0.25
tt—混凝土自运送至浇筑成型完毕时间(h)， tt=1/3h
Ta—运送时环境气温(℃)，Ta=-5℃
n —混凝土转运次数，采用泵送砼n=1次
T2＝15－（0.3×0.25＋0.032×1）×（15－（-5））
＝12.86℃
㈡、考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完毕时温度T3:
公式为：

公式中：
T3—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完毕时温度(℃)
cc、cf、cs—混凝土、模板材料、钢筋比热容(kJ/kg．k)
其中：混凝土：cc=0.92 kJ/kg.k；
木模板：cf=2.51 kJ/kg．k；
钢模板：cf=0.48 kJ/kg．k
钢 筋：cs=0.48 kJ/kg．k
mc —每立方米混凝土重量(kg)， mc=2500kg
Tf、Ts—模板、钢筋温度，未预热者可采用当时环境气温(℃)
Tf=Ts=-5℃
ms、mf—与每立方米混凝土相接触钢筋、模板重量(kg)
由于柱截面尺寸Φ700，因此每m3混凝土侧模面积为4.4m2，木模板按100kg/m2，模板重mf=440kg，每m3混凝土中钢筋重约ms =190kg，
砼浇筑成型完时温度：
T3＝（0.92×2500×12.86＋2.51×440×（-5）＋0.48×190×（-5））/（0.92×2500＋2.51×440＋0.48×190）
＝6.75℃
㈢、混凝土蓄热养护过程中温度计算
1. 养护开始至任一时刻t混凝土温度(℃)

2.混凝土从养护开始至任一时刻t平均温度(℃)

其中：

式中

水泥最后发热量和水化速度系数 表一
水泥种类
水泥最后发热量Q0
水化速度系数(h-1)
42.5普通硅酸盐水泥
360
0.013
32.5普通硅酸盐水泥
330

透 风 系 数 表 表二
围 护 层 种 类
透 风 系 数 (a)
小 风
大 风
围护层由容易透风材料构成
2.5
3.0
在容易透风材料外面包以不容易透风材料
1.6
2.0
围护层由不容易透风材料构成
1.3
1.6
注： 1.中、小风：风速£5m/s；大风>5m/s 。
2.容易透风材料：草帘、锯末、炉渣等；
不容易透风材料：聚苯乙烯板、矿棉板、毛毡、橡聚塑弹性软板等。

● 一方面计算构件表面系数：

● 另一方面计算围护层传热系数K：
本工程柱模板板厚δ=5mm。

按如下公式，计算逐日温度以求混凝土温度为0℃时养护天数

时间（h）
温度

时间（h）
温度
1
7.2
204
12.8
2
7.8
228
10.5
3
8.3
252
8.3
4
8.8
276
6.4
6
9.7
300
4.7
8
10.7
324
3.2
10
11.5
348
1.9
12
12.4
372
0.8
24
16.5
396
-0.1
36
19.5
420
-0.9
48
21.4
444
-1.6
60
22.6
468
-2.2
84
23.1
492
-2.7
108
22.1
516
-3.1
132
20.2
540
-3.4
156
17.8
564
-3.7
180
15.3
588
-3.9
通过上表可知，混凝土浇筑第16天温度接近0℃。
● 计算16天内柱混凝土平均温度

● 计算成果：冷却时间16d，平均温度12.57℃。
1．混凝土温度降至0℃前其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
2.用查曲线法，计算混凝土蓄热期间强度值，其原理是依照混凝土冷却时间和蓄热期间测得平均温度，再运用温度、龄期对混凝土强度影响参照曲线，即可查出混凝土相对强度。查表得，用普通硅酸盐水泥拌制混凝土，通过16天蓄热养护，其强度约为设计强度80％以上，超过其需要抗冻临界强度规定。满足冬季施规定。
二、负一层楼板（平均200厚计算）混凝土温度计算

㈠、计算混凝土拌合物经运送至成型完毕时温度T2
T2＝15－（0.3×0.25＋0.032×1）×（15－（-5））
＝12.86℃
㈡、考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完毕时温度T3:
T3＝（0.92×2500×12.8＋2.51×94.6×（-5）＋0.48×55×（-5））/（0.92×2500＋2.51×94.6＋0.48×55）
＝10.97℃
㈢、混凝土蓄热养护过程中温度计算
1.养护开始至任一时刻t混凝土温度(℃)

2.混凝土从养护开始至任一时刻t平均温度(℃)

● 一方面计算构件表面系数：以1m2板为单位

● 另一方面计算围护层传热系数K：
本工程负一层楼板模板厚δ=200mm，混凝土表面覆盖一层塑料布和一层毛毡。

按如下公式，计算逐日温度以求混凝土温度为0℃时养护天数

时间（h）
温度

时间（h）
温度
1
10.8
20
8.2
2
10.7
21
8.1
3
10.6
22
7.9
4
10.5
23
7.8
5
10.3
24
7.7
6
10.2
36
6.0
7
10.0
48
4.6
8
9.9
60
3.3
9
9.8
72
2.1
10
9.6
84
1.1
11
9.5
96
0.2
12
9.3
108
-0.5
13
9.2
120
-1.2
14
9.1
132
-1.7
15
8.9
144
-2.2
16
8.8
156
-2.6
17
8.6
168
-2.9

通过上表可知，混凝土浇筑第96小时温度达到0℃。
● 计算96小时内楼板混凝土平均温度

● 计算成果：冷却时间96h，平均温度4.95℃。
1．用查曲线法，普通硅酸盐水泥拌制混凝土，通过96小时蓄热养护，其强度约为设计强度35％以上，按楼板混凝土设计强度为C35计算，96小时后可达到约12.2Mpa,超过其需要抗冻临界强度（4MPa）规定。故楼板混凝土在铺一层薄膜和毛毡状况下进行保温养护，满足冬季施规定。
八、冬季施工试块留置及养护
冬季施工混凝土试件留置，应符合常规留置，冬季施工期间掺有防冻剂混凝土尚应增设不少于两组与构造同条件养护试件，其中一组用于检查受冻前临界强度，另一组用于检查同条件养护、原则养护混凝土强度；未掺防冻剂混凝土，尚应增设不少于二组与构造同条件养护试件，其中一组用于检查受冻前混凝土强度，另一组用于检查转入常温养护28天混凝土强度。