200万吨年焦化污水处理机电及基本工艺管道安装综合项目工程综合项目施工组织设计.doc

技 术 标

工程编号:CEET-GC-005
工程名称:迁安市九江200万吨/年焦化污水解决机电及工艺管道安装工程

批准人:
审核人:崔景宽
编制人:刘晓宇

三冶管道公司
6月18日

目录
一. 工程概况--------------------3
二. 施工方案---------------------4
三. 人员配备---------------------12
四. 施工机具配备-----------------12
五. 施工筹划---------------------12
六. 安全办法---------------------13
七. 施工技术原则选用-------------14
八. 施工质量保证办法-------------14
九. 施工平面图-------------------15

一. 工程概括:
本次招标工程项目招标范畴重要涉及焦化污水解决（吸附池、隔油池、酚水井）及泵房；调节池、事故池、生化反映池、后解决（污泥浓缩池、二沉池、混凝沉底池）及后解决泵房、综合解决泵房、布水器泵房、风机房等机械设备和工艺管道安装调试项目。
重要设备一览表
序号
名 称
型 号 及 性 能
单位
数量
1
刮油刮渣机
12MP-2
台
4
2
编缆式撇油机
SY-120 Q=L/h
套
4
3
双吸离心泵
600S75A Q=3400m3/h H=60m
台
8
4
配套电机
Y560-6 N=800Kw n=970r/min V=10Kv
台
8
5
潜污泵
WQ20-9-1.5A Q=20m3/h H=9m
台
2

配套电机
Y型电机 N=1.5Kw N=1470r/min v=380v
台
2
6
渣浆泵
40PV-SP Q=26.64m3/h H=22.5m
台
2

配套电机
Y132S1-2 N=5.5Kw n=2100r/min V=380v
台
2
7
电动桥式吊车
G=10t Lk=10m 起升高度10m
台
1
8
电动抓斗式吊车
G=10t Lk=21m 起升高度15m
台
1
9
立式泵
600LT-1100X2 Q=3000m3/h H=39m
台
9
10
泵配电机
YL500-6 N=500Kw V=10Kv
台
9
11
立式泵
200LT-400X3 Q=300m3/h H=37.5m
台
1
12
泵配电机
YL250M-4 N=55Kw V=380v
台
1
13
膜片式水泵控制阀
DN600 P=1.0MPa
台
9
14
膜片式水泵控制阀
DN250 P=1.0MPa
台
1
15
电动组合(三片)式矿浆阀
DN600 P=1.0MPa
台
9
16
双偏心金属硬密封电动蝶阀
DN600 P=1.0MPa
台
1
17
桥式起重机
Lk=28.5m Qt=16t
台
1
18
铁皮抓斗
V=2.5m3
台
1
19
SG手动单轨小车
Qt=5t
台
1
二.施工方案
1.基本验收
在接到工序交接单后,应对接到具备安装条件基本进行复测,重要复测内容:
1)基本不得发生倾斜,表面应无空洞,麻面,不漏筋.
2)基本表面及地脚螺栓孔内模板必要拆净,螺栓预留孔内无异物、碎石等,孔内如有积水、油污必要清除.
3)依照蓝图所给尺寸,对基本几何尺寸、螺栓孔距、预埋件数量、预埋件位置、标高、表面不平度进行复测.
4)所有基本必要有明确标高点,坐标位置纵横轴线,复测成果必要符合下表规范规定.
序号
项 目
极限偏差
1
基本各不同平面标高
+0
-20
2
基本坐标位置(纵横轴线)
±20
3
基本上平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
±20
-20
+20
4
基本上平面水平度(涉及地平上需要安装设备某些)
5/1000
10(全长)
5
竖向偏差
5/1000
10(全高)
6
预留孔地脚螺栓:中心位置
深度
空壁垂直
±10
+20
10
2.垫板选取

经计算后垫板规格选用160×90mm每根螺栓各垫两组垫板,满足规定.
3.设备吊装搬运
由于平流池水泵房土建已所有施工完毕,泵房已所有封闭,设备运进室内比较困难,由其室内10t桥式吊车必要先安装,由于室内所有设备都靠它吊运安装.泵房上盖已所有封闭,大某些防雨层已做完，但是受现场实际位置所限,只能在M –N跨揭开盖板,运用30t汽车吊站在草图所示位置,将天车吊装到泵房内天车轨道上.

由于泵房已封盖,电机、双吸泵只能从大门口水平移进,由于室内天车只能到大门口4m处,双吸水泵单重约4.3t配套电机重约6.15t,膜片水泵控制阀重2.5t由于室外汽车吊只能送到泵房大门口,室内天车又决不容许外拉斜拽,只有采用暂时办法,详细办法如图示

用型材在室外做一平台,与室内地平标高相等,或略高于室内,用6根钢轨或工字钢铺在上面做滑道,室内设水平底滑轮,然后运用室内天车做动力,将设备拽入室内天车能吊到位置.
4.双吸泵安装:设备运到现场后,如果出厂日期在泵防锈保证期内,又无明显缺陷,泵不适当拆卸,只作表面清洗和检查,泵安装纵向、横向水平偏差不应不不大于0.10/1000mm,在泵加工面上测量,由于基本设计为预留孔,泵需两次安装,初找正时,在土建灌溉地脚螺栓时要注意检查地脚螺栓与否碰歪,以防水泥凝固后螺栓歪斜无法解决.
当泵体精找各项指标符合国标后,在安装电机,此时应检查两轴同心度,通过测查联轴器同心度,调节电机使联轴器径向位移、端面倾斜和联轴器端面间隙达到原则规定.
立式泵安装时,各部件轴线均应与泵座轴线重叠,泵座法兰面不水平偏差不应不不大于0.05/1000,各法兰连接面接触要严密,无渗漏现象,联轴器端面之间应无间隙,接触应严密,螺栓应均匀拧紧.

弹性柱销联轴器装配容许偏差
联轴器外形最大直径D(mm)
两轴心径向位移(mm)
两轴线倾斜
端面间隙s(mm)
90-160
0.05
0.2/1000
2~3
195-200
2.5~4
280-320
0.08
3~5
360-410
4~6
480
0.1
5~7
540
6~8
630
5.设备安装
刮油刮渣机安装按随机技术文献及阐明书规定进行安装,因设备是在轨道上运营,轨道安装好坏直接影响到设备运营.
轨道安装前应对其池面上预埋件进行测量,记录下各点预埋件标高高低差,所用钢轨要对端面直线度,扭曲进行检查,合格后方可使用,钢轨铺设时,可将一根钢轨断为两截,铺在两条钢轨起始端,一根在轨道南端,一根在轨道北端,使两轨道接头错开,两平行钢轨轨距≤4m,两平行轨道端面高低差≤5m,纵向不水平度≤10m,对于其他方面规定按蓝图中技术规定进行.
6.工艺管道安装
所有工艺管道安装均采用V形坡口,坡口形式如下表
管道焊缝加强面原则(mm)
管壁厚度s
<10
10--20
>20
加强面高c
1.5+1
2+1
3+1
焊缝宽度e
1--2
2--3
2--3

管道安装技术规定:除蓝图规定外,均按国标GB50235-97执行,需要注意是焊缝离开支架不得不大于100mm,所有管道在与泵体连接时均应处在自由状态,绝对不容许给泵附加外力,如使用卷制钢管,对接时焊缝要互相错开不不大于100mm,不准形成十字焊缝,焊缝距离弯管从起弯点算起不得不大于100mm,管件制作或安装时在焊口两侧应先刷些涂料或白粉,这样很容易清除干净焊后飞溅.
7.管道试压,吹扫方案,设备无负荷试车规程另行编制
三.人员安排
工种
铆工
配管
钳工
电焊
气焊
架工
电工
后勤
数量
6
2
4
6
6
4
1
6
四配备施工机具
1.电焊机 6台 交流
2.气焊工具 6套
3.框式水平 2个 200mm 1个 150mm 1个
4.角磨机 6台
5.水平仪 1台
6.经纬仪 1台
7.电动水压泵 1台 1.0MPa
8.弹簧秤 1个 200N
9.千斤顶 3台 (5t、10t、30t)
10安全灯变压器 1台
11.链式起重机 12台 (2t、3t、5t)

五.施工筹划

六.安全办法
1.开工前要对全体参加施工人员进行周边现场简介,遵守工地甲乙双方制定安全规章制度,不得违犯.
2.在平流池池边工作时,池边要设立暂时防护栏,防止在池边工作人员掉入池内.
3.泵房内管沟有人作业时,基本面上不得堆积杂物,以防掉进沟内伤人,如必要堆放时,要放置牢固,固定住.
4.在旋流井下面作业时,因上面有孔洞,又无法遮盖,要设警示牌,提示附近人,下面有人作业或设人看护.
5.旋流井、平流泵房地表以上、行人平台上,碎石、碎铁头要清理干净,以防行人踢下,伤着下面作业人员,如需在上面作业,每天工作完毕,必要清理干净.
6.在安装抓斗吊时,由于露天无挡墙,在高空轨道两侧作业区域设暂时护栏,待天车安装完毕后拆除.
7.旋流井和泵房内如需照明,要用电缆线,不得使用胶质线,如用手拿灯,要采用24v安全电压.
8.所有电动工具、器具都要做好接地保护.
9.当前正值雨季,室外作业如遇阴雨天,要停止作业,的确需要,要配备雨具,并穿戴好绝缘鞋、绝缘手套.
10.地坑或井内干活,氧气、乙炔要放在室外.
11.用天车向井内、泵房内吊装设备时,要由专业起重人员作业,并要设专人指挥作业.
12.施工暂时用水用电要由负责人与甲方获得联系,联系好后再接,不得擅自乱接.
七.施工技术原则选用
1.设计蓝图首页施工阐明 图号19.4-9水1-1
19.4-9水2-1
2.《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97
3.《现场设备工业管道焊接工程及验收规范》 GB50236-98
4.《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-97
5.《采暖与卫生工程施工及验收规范》 GBJ242-82
6.《机械设备安装施工及验收通用规范》 GB50231-98
7.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98
8.《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98
八.施工质量保证办法
1.施工作业单位认真审核图纸及关于技术资料做好施工准备工作,如人员安排,材料机具准备,对施工人员进行技术交底.
2.设立质量管理点,如立式泵,双吸泵安装,管道焊接等质量核心工序严格控制,严格管理,原则化作业.
3.认真执行三捡制,做好自检、互捡,并如实填好施工记录.
4.对施工中发现设备,材料有缺陷应及时解决,如果不能解决,应及时提出,会同关于人员协商不得擅自施工.
5.所进钢材、焊接材料、油漆等必要有有效材质证明,合格证或其他书面证明材料.
九.施工平面图