不锈钢护栏扶手安装关键技术交底.doc

技术交底统计编号工程名称宁河产业园区还迁房项目分项工程名称装饰工程施工单位江苏南通二建集团交底日期-07-10交底提要不锈钢护栏、扶手制作安装质量、安全技术交底交底内容：一、施工准备：1、人员准备：满足施工进度要求；2、材料准备：2.1、本工程912#楼、13#、14#、23#、24#楼楼梯靠墙扶手材料为不锈钢圆管，规格为60*2mm 2.2、其它楼号楼梯扶手材料有以下规格：扶手顶部不锈钢圆管规格为60*2mm；主立管为50*1mm、小横杆为38x0.8、小立杆为22x0.6、2.3、阳台窗护栏材料为不锈钢圆管，护栏上部横杆规格为50*1mm，下部横杆规格为30*0.8mm、立杆为22*0.6mm；2.4、楼梯休息平台窗护栏材料为不锈钢圆管，护栏上下部位横杆规格为30*0.8mm、立杆为22*0.6mm；2.5、其它材料：弯头、装饰帽、预埋钢板、膨胀螺栓等。2.6.材料进场应有产品合格证、厂家质量检验汇报、性能检测汇报，并立即进行进场报验。3、关键机具：3.1.氩弧焊机、抛光机。切割机、手提电钻、铁锤、直尺、角尺及配套用具等。二、作业条件：1、需要安装栏杆门窗安装完成，窗台抹面完成、内墙腻子完成，楼梯抹手安装前踏步抹灰必需完成。三、施工工艺1、基层处理弹线放样下料半成品加工焊接安装打磨焊缝检验抛光验收。2、先做样板层，经建设单位，监理单位、项目质检人员验收合格后，方可组织大面积加工安装；3、施工关键点：3.1.配料：依据设计要求，进行护栏和扶手备料和配料。3.2.基层处理：（1）预埋件埋设标高、位置、数量应符合设计及规范要求，并经防腐防锈处理。埋件不符合要求时，应立即采取有效方法，增补埋件；（2）安装楼梯扶手、护窗栏杆部位，安装标高应符合设计要求；4、弹线：依据楼梯扶手结构，弹出标高控制斜线。5、半成品加工：5.1.栏杆各部位尺寸，按设计要求及现场实际情况，就地放样制作；5.2.楼梯扶手、护窗栏杆弯头部位应用专用角度弯头；弯头制作前应作样板。6、安装：6.1护窗栏杆和墙面连接固定件为后置预埋钢板，后置预埋钢板必需做防锈处理、6.2.后置预埋钢板用膨胀螺栓和基层墙体进行连接，护窗栏杆立杆、横杆和埋板分别进行焊接固定，每个焊接固定点不得少于4个焊接点，焊接点不得小于5mm，楼梯扶手、护窗栏杆大小管之间焊接点不得小于3mm；每个接头不得少于4个焊接点6.3.焊接施工时其焊条应和母材材质相同，安装时将立杆和埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢靠；6.4.楼梯扶手两端出墙距离为50m，（净空）两端墙面焊接出墙距离必需在同一尺寸上，焊接固定后，中间应拉通线，使扶手出墙在同一面上；楼梯扶手和墙体连接固定点按1.5米设置一个，不得少于5个，每个连接固定焊点不得少于4个焊点；焊接点不得小于5mm。6.5.每个和墙体连接固定点应在根部安装装饰罩，装饰罩应用专用胶和墙面进行连接固定。7、楼梯扶手材料规格及制作安装详图：8、南立面300高窗台阳台护窗栏杆材料规格及制作安装详图9、北立面900高窗台阳台护窗栏杆材料规格及制作安装详图10、楼梯休息平台护窗栏杆材料规格及制作安装详图11、楼梯靠墙扶手材料规格安装示意图12、打磨抛光：楼梯扶手、护窗拦杆全部焊接好后，应用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采取绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采取对应抛光膏，直到和相邻母材基础一致，不显焊缝为止。四、质量标准1、护栏和扶手制作和安装所使用材料材质、规格、性能等级应符合设计要求。2、护栏和扶手造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。3、护栏和扶手安装预埋件数量、规格、位置和护栏和预埋件连接节点应符合设计要求。4、使用焊条材质应和母材相同，护窗拦杆大管和小管接口按要求角度套割正确，并用砂轮机磨平，以免套割不正确，造成错缝影响感观质量。5、焊接时，应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合相关要求标准，焊缝宽度、深浅应一致，接头焊缝应严密，焊缝应无显著手感偏差。6、护栏高度、栏杆间距、安装位置必需符合设计要求，安装固定点必需牢靠。（本工程全部窗口护栏安装高度均为：建筑完成面向上1.1米、楼梯斜段高度为0.9米，楼梯平直段高度为1.1米）7、窗护栏固定点统一从窗角向内翻150mm，（管子中心点），窗洞口大于1.2米中间必需增加一个固定点，大于3米增加二个固定点。8、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、损坏。9、栏杆、扶手安装许可偏差和检验方法应符合高级装饰工程质量检验评定标准护栏和扶手安装许可偏差和检验方法项次项目许可偏差（mm）检验方法1护栏垂直度2用1m垂直检测尺检验2栏杆间距2用钢尺检验3扶手直线度3拉通线，用钢直尺检验4扶手高度差2用钢尺检验五、产品保护1、产品验收后成品堆放应预防失散和变形、因为运输、堆放和吊装所造成构件变形必需矫正；2、堆放场地应平整干燥，并备有足够垫木、垫块，使构件得以放平、放稳；3、侧向刚度较大构件可水平堆放，当多层叠放时，必需使各层垫木在同一垂线位置；4、同一工程构件应分类堆放在同一地域方便发运。 五、安全、环境保护方法1、焊接电缆、焊钳及连接部分，应有良好接触和可靠绝缘；2、装拆焊接设备和电力网连接部分时，必需切断电源；3、焊工工作时必需穿戴防护用具，如工作服、手套、胶鞋、并应确保干燥和完整；4、焊机前应设漏电保护开关，即一机一闸一漏电开关；5、焊接工作场所应该有良好通风、排气装置，有良好照明；6、焊接工作场所周围5m以内不得存在有易燃、易爆物品。交底中不足之处严格根据设计及相关规范要求施工。技术责任人质量员交底人施工班组责任人交底日期接收交底操作工人1、本表由施工单位填写，交底单位和接收交底单位各存一份。