OPGW光缆架设综合项目施工专项方案.doc

湛江遂溪110kV南昌送电线路工程OPGW光缆架设施工方案中国能源建设集团广东火电工程总企业 12月批 准： 日期: 年 月 日质量部： 日期: 年 月 日安全部： 日期: 年 月 日编 写： 日期: 年 月 日目 录一、工程概述1二、OPGW光缆型号和技术参数121、OPGW技术参数122、光缆配盘2三、准备工作231、施工工器具准备232、现场开盘测试433、通道场地清理434、跨越架和承力绝缘绳网4四、OPGW光缆展放541、缆盘准备542、布线和布线位置543、展放导引绳544、展放OPGW光缆操作方法545、展放OPGW光缆技术要求及注意事项646、紧线和驰度调整7五、附件安装1151、耐张线夹安装1152、悬垂线夹安装1153、防振锤安装1254、引下线夹安装1355、接地线安装1356、接线盒安装13六、质量确保方法14七、安全确保方法1571、安全技术方法1572、危险原因分析及控制方法15一、工程概述本工程包含两部分线路工程：第一部分：“110kV杨柑站至南昌站线路工程”本工程系遂溪110kV南昌输变电工程之杨柑站至南昌站110KV线路工程。线路起点为杨柑110kV站，终点为南昌110KV站。线路为双回路塔，单边挂线；线路长度为6.939km.本工程使用杆塔24基。本工程导线采取JL/LB20A-300/40铝包钢芯铝绞线地线采取双地线；一根为JL/LB20A-70-40铝包钢芯铝绞线，另一根为36芯OPGW光缆。第二部分：“110千伏洋青站至南昌站线路工程本工程系遂溪110kV南昌输变电工程之洋青站-南昌站110kV线路工程。线路起点为洋青110KV站，终点为南昌110KV站。线路出线端构架终端塔（0.109km）和北门-洋青110kV线路共塔；进线端（0.369km）采取双回路塔，单边挂线；其它段（19.949km）线路皆为单回路。本工程共使用杆塔70基。本工程导线采取JL/LB20A-300/40铝包钢铝绞线。地线采取双地线；一根为JL/LB20A-70/40铝包钢铝绞线，另一根为36芯OPGW光缆。二、OPGW光缆型号和技术参数本工程OPGW光缆采取江苏通光光缆生产36芯OPGW光缆,型号为OPGW36B1-100 (67,95)；OPGW配套悬垂和耐张金具、接线盒、引下线夹、防振锤等。21、OPGW技术参数OPGW光缆关键参数以下表所表示：OPGW光缆关键参数表名称单位OPGW36B1-100 (67,95)型截面积mm2111.28结构铝包钢线外径mm14.1单位重量kg/km470标称抗拉强度（RTS）kN67综合弹性模量GPa9822、光缆配盘光缆配盘以下表所表示：OPGW盘长光缆型号盘号使用铁塔号线路长度（m）盘长（m）OPGW36B1-100 (67,95)型（总长37480m）YG-01杨柑站-G1130853280YG-02G11-南昌站38544070YQ-01洋青站-T1024602630YQ-02T10-T2134793680YQ-03T21-T3233903590YQ-04T32-T4025762750YQ-05T40-T5338354050YQ-06T53-T6332253420YQ-07T63-南昌站14631600总计2736729070三、准备工作31、施工工器具准备 （1）查对图纸，检验OPGW到货情况是否和图纸相符；（2）检验OPGW金具及附件是否齐全，规格、数量是否满足施工要求；（3）牵引场地选择及准备：在设计选定接线盒所在杆塔前、后沿线行方向设置牵、张场地。牵、张机和杆塔距离以牵、张机导向轮出线仰角小于25度进行部署，当场地不符合要求时，可转向部署，牵引场转向部署时需使用牵引绳快速转向滑车，张力场转向部署时需使用放线滑车，其包络角不得大于60。牵、张场按长2025米，宽1015米进行平整，并能确保运输车辆和吊车出入。张力轮和牵引轮直径必需大于OPGW光缆外径70倍，且大于1.2m；所使用滑轮直径需大于40倍OPGW光缆外径。张力机通常设置在大于源引入塔3-4倍塔高地方，后侧用2个3T地锚两点固定，尾车距张力机15m左右，张力机进行良好接地，张力机轮径1200mm有橡胶包覆。张力机对引入中心点角度不应大于5度。H表7 3-4H光缆引入杆塔光缆引入方向所安装光缆光缆放线盘光缆施工引入端示意图牵引机通常设置在大于距引出塔3-4倍塔高地方，无直线场地时，利用转向滑车进行转向牵引，通常见2个以上转向滑车，牵引机后侧用2个3T地锚固定，用接地线接地。3-4H光缆引入杆塔光缆牵引方向所安装光缆牵引机光缆施工牵引端示意图（4）牵引机、张力机、线轴架、机动绞磨及临锚埋设；（5）办理交叉跨越架搭设及停电手续：公路、通迅线、35kV及其以下电力线等手续已向相关部门申请并已搭设跨越架；（6）施工机械工器具检修、检验：关键施工工器具以下表所表示：OPGW施工机械工器具表序号设备名称规格数量备注1牵引机SAQ-751台2张力机GLSAZ-2011台3放线滑车60050只包胶4连接网套2条和光缆外径相匹配，大于光缆RTS5手扳葫芦3t30个临时紧线用6双钩3t20条托缆用7绞磨5t1台8卸扣3t20只9对讲机40台10临锚绳126条60、100、150m各2条11断线钳4只12接地滑车3套13防扭钢丝绳10km12.7mm101000m，作导引绳用14接地线10kV220kV10套15其它验电笔、枕木、大锤、胶管、警示牌、铁线、胶布等32、现场开盘测试在OPGW光缆抵达现场后，安装前应先对缆盘进行外观检验确定缆盘在运输过程中未受到大力冲击、挤压而损坏缆盘并危及光缆；检验光缆端头密封防潮封口有没有松脱现象。确定外观上无问题，方可拆去密封纸，锯开地线铝合金股线及铝包钢股线，用专用不锈钢管切割刀切开光纤套管后进行现场开盘测试。切割时要注意检验切割工具切刃合拢严密，确保光纤套管切割端面平整、光滑并垂直于轴线。用光纤切割刀对光纤进行端面处理后，再用OTDR（光时域反射测试仪）对光纤进行光纤传输特征中损耗特征测量。开盘测试必需做好相关施工统计。33、通道场地清理依据国家相关要求和施工设计要求，在架线前应对线路经过地域进行通道清理，关键包含对电气安全距离不够树木、房屋和其它障碍物清理，确保光缆、机器、材料运输通畅无阻。但对于经济作物应尽可能不砍伐（必需时搭跨越架），以不影响导引绳展放及牵引绳、导地线升空为标准。34、跨越架和承力绝缘绳网在施工过程中，为不使OPGW或其它被跨越线路受到损伤，同时不影响被跨越物正常运行，需要对这些交叉障碍物搭设跨越架。跨越架搭设注意事项：（1）应在晴朗天气条件下架设跨越架；（2）绝缘绳耐压水平必需符合被跨越电力线电压要求；（3）跨越架搭设过程中，被跨越电力线重合闸应退出，且应联络运行单位派员现场监督；（4）拆除跨越架时，不得触及带电体。凡要触及带电体，应由带电作业人员操作；（5）参与搭设跨越架人员必需经过不停电搭设跨越架专门安全技术交底后方准工作；（6）操作人员分工明确：架上作业人员、架下传输材料人员及安全监护人员，实施一条线操作，人跟人监护。所谓“一条线操作”就是指登架人员和对应材料传输人员实施单线传输和联络；所谓“人跟人监护”就是指架上作业人员搭架子，架下由专员跟踪监护。四、OPGW光缆展放41、缆盘准备缆盘抵达指定施工现场，装卸时，要注意：（1）不要撞击或振动缆盘，并按缆盘侧板上箭头所表示方向进行短距离、转动缆盘；（2）缆盘距张力机为34米；（3）缆盘转轴调整到和地面平行，并确保缆盘离地面2530公分，轴径和缆盘轴孔相匹配，不然会造成缆盘对导体不规则拉力；（4）调整缆盘方向使侧板平行于OPGW敷设方向；（5）将缆盘护板取走，并根本清除缆盘上钉子之类尖硬东西。42、布线和布线位置在放线之前应先布线，OPGW在设计时已经进行了配盘，所以要将指定好缆盘放在指定架线区间之间。本工程光缆采取机械张力放线方法，缆盘放在区间一端。43、展放导引绳因为本工程跨越难度较大，经企业工程部门现场勘查后决定采取动力伞展放导引绳方法进行放线，具体见导引绳展放施工方案。44、展放OPGW光缆操作方法（1）导引绳升空后，张力场准备工作将OPGW光缆由上方进入张力机轮子，绕张力轮6圈后，从上方引出。用牵引网套连接器固定地线引出端，用30kN旋转连接器将导引绳和牵引网套连接（连接光缆时应注意查对光缆型号是否和左右地线支架对应）以下图所表示：（2）导引绳升空后，牵引场准备工作将导引绳前端从牵引机上方引入卷扬轮，绕卷扬轮6圈后由上方引至导引绳盘，在导引绳、OPGW光缆上安装接地滑车。（3）张力展放OPGW光缆操作张、牵场准备工作完成，各岗位工作人员应全方面检验各部位情况并汇报现场指挥员。指挥员确定各部位正常后，方能下达开始牵引OPGW光缆命令。开始牵引时应慢速牵引，在光缆端头连接退扭器和牵引网套、防扭鞭经过第一基杆塔后，如情况正常即可逐步平稳增加牵引速度至30米/分。（4）导引绳换盘操作当导引绳接头（即30kN抗弯连接器）牵引至靠近牵引机时，应减速牵引，使接头缓慢经过牵引机卷扬轮。当接头进入导引绳盘 2-3圈后，应暂停牵引。牵引机前方用卡线器锚固导引绳。解开导引绳接头抗弯连接器，卸下已缠满导引绳盘，换上导引绳空盘。对卸下导引绳盘应立即依据计划送至下一个放线段内指定地点或回收到机具库。将导引绳头缠于空盘并收紧，开启牵引机受力后再次暂停，拆除卡线器，即可继续牵引。（5）OPGW光缆锚固光缆越过最终一基杆塔后，请注意伸出光缆余盘，应足够测试和接续用，牵引端头处保留长度是1个杆塔高度加上10米。停止牵引，用卡线器将光缆前后端锚固在地锚上。锚线地面处应串联30KN手扳葫芦并收紧，保持地线或牵引绳张力。拆除牵引绳，至此，一个步骤光缆牵引即告结束。45、展放OPGW光缆技术要求及注意事项（1）光缆在安装前、安装中全部过程中应预防光缆在地面、滑轮槽、障碍物、塔材和其它任何障碍物上擦伤。（2）OPGW均是按特定架线区段进行配盘，放线前必需验证盘号、线长、起止塔号，确切无误后方可运至对应施工现场，绝对不能放错区段。（3）抵达施工现场OPGW应认真查对左右地线支架是否和光缆型号对应：面向大号侧左侧横担挂1根OPGW光缆，右侧挂分流地线。（4）牵引系统建立以后，必需由指挥员统一指挥，指挥员位置在张力场。指令不清楚时，应问询清楚再操作。指令要规范，用语一律用一般话。严禁不经过指挥员而私自发出开机命令。（5）任何一次开启，全部应先开启张力机，后开启牵引机。若要停机，应先停牵引机，后停张力机。展放光缆过程中，应派专员检验导引绳、光缆是否有断股、金钩，有没有显著背扣等缺点。尤其是应检验导引绳和连接器相连端部圆环处断丝情况。断丝超标应切断后重新插接。旋转连接器不许可进入牵引机卷扬轮。（6）展放光缆时应注意牵引速度和张力。放线时张力机设专员控制张力，要保持恒定张力，控制在OPGW1/6 RTS（抗拉强度），不得超出光缆最终弧垂时张力50%，最大紧度时放线张力通常不超出15%20%RST范围，尤其是缆盘立即放空时,有可能出现过牵引力。放线滑轮挂点应和光缆悬垂夹具挂点尽可能靠近，以避免当滑车挂点低而悬垂夹具安装位置高时，为了将光缆移装入悬垂夹具中可能出现过牵引。（7）施工过程中应严格确保光缆最小弯曲半径不得小于352mm，以避免光纤过分弯曲折断。线路转角在30以上采取双滑车，线路转角在30以下采取单滑车。（8）牵引过程中，各岗位工作人员应随时向指挥员汇报情况，保持通信通畅。系统中任何岗位发觉异常或危险情况，全部应发出停机信号，牵引机司机接到信号后应立即停机并汇报指挥员及张力机司机。（9）设专员随线观察旋转器和牵引网套经过滑车时运行情况，如有卡线跳槽等情况，立即通知停止牵引。（10）指挥员应随时问询近地档、交叉跨越档和上扬点情况，发觉导引绳或光缆驰度过大或过小时，应通知张力机司机调整张力。若牵引机牵引力超出调整值时，应停机检验，查明原因，排除故障后再牵引。46、紧线和驰度调整光缆展放完后，应立即进行紧线施工。紧线应在白天进行，天气应无雾、雨及大风，依据弧垂计算表选择观察档和当初气温及风速，按张力放线紧线方法紧线。（1）紧线施工操作方法在锚线端留出足够长光缆，长度为塔高加上10米，然后在待紧线一侧装上耐张线夹。只有一个耐张段光缆紧线和一般地线紧线相同；多个没有断开耐张段连紧时，应采取由远至近紧线方法：即紧好距紧线侧最远一个耐张段后，在第二基耐张塔上划印，并在已紧好线侧装上耐张金具并挂好线，然后在已紧线侧放松张力，取出放线滑车，逐一直线杆塔安装悬垂金具及接地线，并在耐张塔上留足够光缆（为横担宽度1.2倍），再在待紧线侧装好耐张线夹并挂线，再紧下一个耐用张段，依这类推。注意在拉紧过程中，OPGW光缆表面要以橡胶管来保护，使它不致为楔形及紧线滑轮操作所划伤。操作时要加上合适配重以防OPGW缠绕。并在光缆出耐张线夹口用尼龙绳捆绑到葫芦链条上，以免光缆过分弯曲。（2）光缆弧垂观察档选择应符合下列要求：紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档；紧线段在612档时靠近两端各选择一档；紧线段在12档以上时靠近两端及中间各选择一档；观察档宜选档距较大且悬挂点高差较小及靠近代表档距线档；弧垂观察档数量能够依据现场条件合适增加，但不得降低。弧垂观察档选择还应兼顾下列要求：观察档位置应分布比较均匀，相邻观察档间距不宜超出4个线档；观察档应含有代表性。如连续倾斜档高处和低处，较高悬挂点前后两侧，相邻紧线段结合处，关键跨越物周围线档应设观察档；宜选择对邻近线档检测范围较大塔号作测站。不宜选邻近转角塔线档作观察档。（3）紧线及画印将锚线塔临时拉线合适收紧，使横担挂点向受力反侧偏斜3050mm。开启绞磨，收紧OPGW同时，通知弧垂观察人员作好观察准备。当观察档弧垂靠近设计弧垂值时应停止牵引，待OPGW稳定后进行弧垂观察，直至达成设计要求为止。当观察弧垂档OPGW弧垂已完全符合要求后，操作塔上人员进行高空画印。画印操作方法是：对准挂线孔中心吊一垂球，使垂球投影到OPGW上，用红铅笔在投影点处画记号。画印后，在耐张塔上对已紧线侧（4）弧垂观察和调整等长法观察弧垂等长法即平行四边形法，在条件许可时，应优先选择等长法。等长法观察弧垂部署图图9所表示。观察弧垂时，使两弧垂板上平面连线和架空线最低点相切，即达成设计要求。注：i悬垂串长度 f观察档弛度 L观察档档距 a从悬挂点往绑弛度板处距离，a=i+f图9 等长法观察弧垂部署图注： 观察档弧垂 l观察档档距 观察档架空线悬挂点高差角角度法观察弧垂在有大档距耐张段，可用经纬仪角度法观察，通常采取档端法观察。角度法观察弧垂示意图图10所表示，其操作步骤为：a、确定经纬仪位置，并复核和观察档架空线悬挂点间高差；b、计算在不一样温度下弧垂观察角；c、调整紧线弧垂，使架空线轴线和经纬仪视线相切；d、架空线挂线后立即作一次检验，将观察结果填入弧垂统计表。图10角度法观察弧垂注：l观察档档距；f观察档观察弧垂值；h观察档架空线悬挂点高差；a仪镜中心至近方架空线悬挂点垂直距离；仪镜观察角；（5）弧垂检验紧线弧垂在挂线后应随即在该观察档检验，其许可偏差应符合下列要求：a、情况下应符合下表要求：弧垂许可偏差线路电压等级110kV220kV及以上许可偏差+5，-2.52.5b、跨越通航河流大跨越档其弧垂许可偏差不应大于1，其正偏差值不应超出1m。导线或避雷线各相同弧垂应努力争取一致，当满足弧垂许可偏差标按时，各相间弧垂相对偏差最大值不应超出下列要求：a、 通常情况下应符合下表要求：相同弧垂许可不平衡最大值线路电压等级110kV220kV及以上相间弧垂许可偏差值（mm）200300b、跨越通航河流大跨越档相间弧垂最大许可偏差值应为500mm。（6）注意事项雾天、大风、雷雨天等气象条件下，应停止观察弧垂；有两个及以上观察档时，弧垂观察人员应互通情况，相互查对；当弧垂调整发生紊乱时，应将架空线放松，等候一段时间稳定后，再重新紧线及调整弧垂；弧垂调整困难，各观察档不能统一，应检验弧垂表观察值是否有误或弧垂板绑扎距离是否有误，同时应检验放线滑车是否有卡阻现象等。原因查明后再继续调整。五、附件安装依据OPGW光缆结构特点，在线路架设使用时，应采取专用金具及附件，通常包含：耐张线夹、悬垂线夹、防振锤、引下线夹、跳线夹、调整板、心形环、接地线、并沟线夹、接线盒、防振鞭、余缆架等。51、耐张线夹安装耐张线夹是架设OPGW关键金具，它不仅要将光缆紧固在杆塔上，承受较大张力，对光缆又有较大握着力且又不能超出光缆侧压强度。在耐张线夹通常见于终端塔、大于15度转角塔、光缆接续塔或高差大杆塔上。标准预绞丝式耐张线夹由内绞丝、外绞丝、嵌环、挂板等组成，图所表示：调整板、挂板内绞丝外绞丝U型挂环嵌环光缆 安装步骤： A、用牵引装置调好光缆弧垂后，在杆塔上固定好连接金具B、将耐张金具外绞丝穿在过渡金具心环内C、把内绞丝和光缆标识对齐后，将第一组预绞丝绕到光缆上，利用着色记号，绕上其它预绞丝（或插入接地片）确保全部预绞丝紧密地绕在一起，预绞丝端部整齐，缠绕间隙均匀，严防用力过分造成预绞丝弯曲变形而影响螺距。D、把外绞丝装入嵌环中，将外绞丝交叉符号和内绞丝交叉色标对准，开始缠绕外绞丝，不管是先缠绕一部分还是两部分同时缠绕，全部要确保两部分间隙均匀。E、接地线（含并沟线夹）安装。52、悬垂线夹安装预绞丝式悬垂线夹是用来将光缆吊持在杆塔上，起支撑作用，和通常输配电线路上悬垂线夹作用相同。每个直线塔配一套。标准预绞丝式悬垂线夹由内绞丝、外绞丝、橡胶夹块、壳体、螺栓、螺母、垫圈等结构组成。以下图。UB型挂板内层预绞丝外层预绞丝悬挂头装配图UB-10挂板+PS-10挂板PS-7型挂板套壳三角联板外层预绞丝内层预绞丝安装步骤：A、 在悬挂固定点OPGW上作一个标识，将已做好中心标识一组内绞丝对准后向两端缠绕，在全部内绞丝全部绕好后，用手绕未端到位，勿用工具。B、 将橡胶夹块两部分中心对准，并用一个绝缘带固定。沿着橡胶夹块曲线再将外绞丝绕上，（或插入接地片），注意绞丝间隙要均匀，不要交叉。C、 把套壳中心对准外绞丝中心标识，并使套壳合为一体，穿好螺栓挂到塔即可。D、 在线夹大号侧套壳处安装接地线。53、防振锤安装本工程OPGW光缆防振锤型号为4D-30YA。防振锤安装数量及距离参看光缆明细表及OPGW光缆防振锤安装示意图（图号：U0601-09A），其安装要求以下：（1）线夹出口：预绞丝式悬垂线夹是指中心线，预绞丝耐张线夹是指“U”形环中心线；（2）每只防振锤必需加装1组护线条，护线条由厂家配套提供，而且防振锤护线条末端金具预绞丝末端距离大于70mm；（3）防振锤大锤头安装在朝向档距端部（即朝向杆塔一端），安装时还必需使用力矩扳手，其扭距值为810Nm。54、引下线夹安装引下线夹通常由底座和夹块部分组成，作用关键是从杆塔上引下或引上OPGW紧固在杆塔上，不让其晃动，避免光缆外铠磨损。安装时需使用力矩扳手安装，其力矩值必需控制在1020 Nm。引下线夹安装说明以下：（1）当光缆需开断引至接线盒时，光缆引下线夹应装设在耐张塔主材内侧上。耐张塔两侧光缆经过双槽引下线夹引至接线盒联通；（2）在不需要断开光缆耐张铁塔，光缆跳线需直接跳通，采取2只引下线夹将OPGW跳线安装在地线横担上方，注意引下线夹应安装牢靠，确保OPGW不碰触地线横担；（3）耐张线夹至引下线夹一段光缆引线不得拉紧，要预留一定长度；引线应畅顺美观，在施工过程中光缆最小弯曲半径不得小于352mm。（4）接线盒安装在铁塔自下而上第二个横格面上。（5）引下线夹在横担部位每隔1m安装一个，在主材部位每隔1.5米安装一个，其数量由耐张塔高度决定，详见光缆明细表。55、接地线安装接地线关键作为OPGW接地用，为短路电流提供通路。接地线由一段铝合金线及一个铝合金并沟线夹（连接OPGW）和一个铁铜过渡材料做成接线鼻子（杆塔）组成。和金具、铁塔连接部应接触良好，长短适宜。涂漆铁塔连接处要铲除漆膜。56、接线盒安装OPGW选择帽式架空通信光缆接头盒，金属外壳、含有良好耐电磁老化、抗外力损伤及防水等性能。接线盒安装需注意事项：（1）在最终关闭接头盒以前，清洁接头盒体密封区域，用浇注物或自粘带置于密封边缘，在连接盒内放入干燥剂，然后盖上密封圈，改上连接盒盖，连好锁定带、填圈，用螺丝将两边均衡张紧，直到连接盒盖和连接盒之间间隙一致并紧密结合；（2）进出OPGW光缆在接头盒一端，用双槽引下线夹将OPGW先行扣夹紧固，预防在扭动或盘固光缆时，使接头部分松动或扭伤；（3）OPGW不宜作小半径盘绕预留，每隔1.52.0m用引下线夹固定在铁塔构件上，确保光缆对地距离尽可能高，预防人为破坏，将接头盒固定在铁塔内侧，经过铁塔作电场屏蔽保护，光缆余线处理通常盘2圈以上，盘绕直径大于1.2m；（4）引入光缆在光终端盒或配线架内和光跳线作固定连接；六、质量确保方法6.1、做好光纤性能和相关技术指标检测试验。抵达施工现场光缆，必需认真检验线盘外观完整性，如有撞击损坏痕迹，应查明原因，做好统计。施工前应检验厂家出产资料和试验统计，并查对整盘光缆规格、长度、盘号是否和设计配置相符。做好光缆盘测工作。6.2、展放光缆时，应确保光缆悬空；缆盘处最少应有2人值守，并负责仔细检验光缆外表质量。张力放线时为预防光缆扭绞，应采取防扭器及抗弯连接器。防扭器应先和固定光缆蛇皮套联结。夹具使用光缆专用工具，严禁用一般线夹直接夹持光缆。为预防设备意外带电，光缆及各类施工装置须可靠接地。6.3、在光缆展放过程中，为预防光缆被障碍物、岩石等磨损及滑出放线滑车线槽，故沿线应有些人巡视。每基铁塔和关键交叉跨越处应派专员并配置足够通讯联络设备。方便立即处理和消除可能发生问题。6.4、展放光缆时应注意牵引速度和张力，尤其是缆盘立即放空时，有可能出现过牵引力。放线滑轮挂点应和光缆悬垂夹具挂点尽可能靠近，以避免当滑车挂点低而悬垂夹具安装位置高时，为了将光缆移装入悬垂夹具中可能出现过牵引。6.5、全部金具现场安装前应进行试组装，方便立即发觉问题，妥善处理。6.6、.缠绕结构加固条光缆嵌入悬垂金具时，应调整好其垂直度，不让其前后偏斜，装好后应垂直地面。6.7、悬垂和耐张夹具用结构加固条一律自中心向两端缠绕，不得有松股、背股和不密实现象，不然会影响夹具握着力。另外，耐张线夹和结构加固条上各有一个标识符号，安装时应使其对齐。七、安全确保方法71、安全技术方法1）明确光缆架设工序岗位,跨越架施工前应进行专门技术交底,使施工人员完全明白跨越架技术参数及搭设要求等。2）放线过程信号联络必需快速、清楚、通畅；严禁在无信号联络及视野不清情况下放线。3）架线时，除应在杆塔处设监护人外，对被跨越房屋、路口、河流、裸露岩石及越线架和人畜较多处应派人监护；光缆被障碍物卡住时，作业人员必需站在外侧，并使用棍棒处理，不得直接用手拉。4）光缆升空应和紧线作业亲密配合并逐根进行；在转角杆塔档内升空作业时，光缆内角侧不得有些人。5）紧线过程中，不得站在悬空光缆垂直下方；高处安装光缆耐张线夹时，必需采取预防跑线可靠方法。6）光缆附件安装时,安全带应栓在横档主材上。 7）为预防雷电和临近高压电力线作业时，必需按安全技术要求装设可靠接地装置。72、危险原因分析及控制方法危险原因分析及控制方法作业活动危险原因可能造成事故控制方法光缆展放领线人员、越线架看管人员、护线人员、看轴人员，通讯联络不通畅。 在电力线下方穿越。 信号不通畅造成多种事故1、领线人员、越线架看管人员、护线人员、看轴人员保持联络确保信号通畅信号不通时暂停作业 。2、不得在电力线下方穿越。 牵张设备故障、工器具不合格或使用不妥、违反操作规程强行牵引，沿线护线人员责任心不到位，发觉问题不立即。牵引绳索在人力地面展放后，隔日牵引前未做认真检验，因绳索破坏。连接器具或锚固器具安装及使用不符合要求。牵引绳索或连接器具以小代大。 跑线事故1、牵张设备、工器具要合格，使用要正确，操作规程正确沿线护线人员责任心要强要立即发觉问题。 2、牵引绳索在人力地面展放后隔日牵引前要做认真检验。 3、连接器具或锚固器具安装及使用要符合要求。 4、牵引绳索或连接器具严禁以小代大。紧线绞磨操作人员无证上岗或违反操作规程。拽磨绳人员少于2人，站在尾绳圈内。绞磨不摆正，锚固绞磨和地锚连接绳过长。 跑磨伤人1、绞磨操作人员持证上岗。 2、拽磨绳人员不应少于2人,杜绝站在尾绳圈内。 3、绞磨要摆正,锚固绞磨和地锚连接绳不得过长。紧线前不认真检验工器具,以小代大,卡线器和光缆型号不一致。 光缆下方工作和停留。跑线伤人1、紧线前认真检验工器具是否符合要求来禁以小代大，卡线器要和光缆型号一致。 2、光缆下方严禁工作和逗留。未使用合格防护用具，安全带没有立即挂在牢靠物件上。 上下杆塔时手没抓牢，脚没扎实，误蹬浮材或踏空 。 上下塔时安全带挂卡杆塔。高空坠落1、使用合格防护用具，安全带立即挂在牢靠物件上。 2、上下杆塔时用应抓牢，脚扎实防蹬浮材。 3、上下杆塔时应预防安全带挂卡杆塔。附件安装未认真检验所用工具和个人防护用具，使用不符合要求工器具和个人防护用具。 下上杆塔时手未抓牢，脚未扎实，误蹬浮材或蹬空。 上下杆塔时安全挂卡杆塔。 相邻杆塔同时在同相位安装附件 。 离开杆塔本体未使用二道防线或速差保护器。 使用梯子下线时，梯子绑扎不牢靠。高空坠落1、认真检验全部工具和个人防护用具，使用合格工具和个人防护用具。 2、上下杆塔手要抓牢，脚扎实，预防误蹬浮材。 3、上下杆塔防安全带挂卡 4、相临杆塔不得同时在同相安装附件。 5、离开杆塔主体应使用二道防线或速差保护器。 6、使用梯子下线时梯子应绑牢靠。工作前未进行光缆接地或接地方法违反操作规程 。 静电伤人工作前应对导地线进行良好接地。作业垂直下方站人 。 工器具未用绳索传输，随意抛扔。 工器具未挂牢或未装入工具袋内.。坠物伤人1、作业垂直下方严禁站人。 2、工器具应用绳索传输严禁随意抛扔。 3、工器具应挂牢或装入工具袋内。 停电作业无专员接票、验电、挂地线，使用不合格验电器验电。违反接地线安装程序。触电伤人专员接票、专员验电、专员挂地线，使用对应验电器验电。未做好认真校线路名称、色标，及杆塔号工作，误登杆塔。人员伤害认真校对线路名称、色标及杆塔号。