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PLC专业课程设计.docx

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资源描述

1、河南科技大学课 程 设 计 说 明 书课程名称 电器控制课程设计 题 目 除尘生产线PLC控制系统设计院 系 电气工程学院 班 级 电 气 112 学生姓名 指导老师 曹 哲 日 期 -06-20 课程设计任务书(指导老师填写)课程设计名称 电器控制课程设计 学生姓名 杨亚兵 专业班级 电 气 112 设计题目 除尘生产线PLC控制系统设计 一、 课程设计目标经过对除尘生产线PCPLC控制系统工作原理分析、系统设计、编程、及上机调试工作实践,了解电器控制系统通常设计思绪,熟悉和掌握外围电路系统和软件设计方法,并掌握利用PC对PLC工作情况进行监控方法。二、 设计内容、技术条件和要求(一)技术要

2、求本生产线由9台电机控制,分别是主风机1台,反吹风机2台,螺旋输送器2台,星型给料器2台,回旋臂2台。控制要求以下:1、控制方法可采取手动和自动两种方法;2、手动方法下,可对每个电机进行启、停控制;3、自动方法下,1)开启次序及工作次序以下:2)按下自动停止按钮,各电机按以下次序停止:4、主风机采取自耦变压器降压开启,开启时间延时为20s;5、为预防自耦变压器频繁开启,其停止后5分钟之内不许可再次开启。6、若控制方法为手动,切换至自动时应使电机全部停止后再进入自动;7、若控制方法为自动,切换至手动时应使电机保持原有状态,再分别手动控制。PLC机型采取FX2N系列。为统一调试,将I/O功效分配以

3、下,请务必按此设计程序:功效输入输出其它备注手动/自动 选择开关X0X0=0时手动;X0=1时自动自动开启按钮X1非自锁按钮自动停止按钮X2非自锁按钮主风机手动开启/停止 开关X3X3=1时开启;X3=0时停止反吹风机1手动开启/停止 开关X4X4=1时开启;X4=0时停止反吹风机2手动开启/停止 开关X5X5=1时开启;X5=0时停止螺旋输送器1手动开启/停止 开关X6X6=1时开启;X6=0时停止螺旋输送器2手动开启/停止 开关X7X7=1时开启;X7=0时停止星型给料器1手动开启/停止 开关X10X10=1时开启;X10=0时停止星型给料器2手动开启/停止 开关X11X11=1时开启;X

4、11=0时停止回旋臂1手动开启/停止 开关X12X12=1时开启;X12=0时停止回旋臂2手动开启/停止 开关X13X13=1时开启;X13=0时停止控制主风机接触器Y0控制自耦变压器接触器Y1控制反吹风机接触器Y2控制反吹风机2接触器Y3控制螺旋输送器1接触器Y4控制螺旋输送器2接触器Y5控制星型给料器1接触器Y6控制星型给料器2接触器Y7控制回旋臂1接触器Y10控制回旋臂2接触器Y11自耦变压器许可再启剩下时间D0(二)设计内容1、设计各电机主电路;2、设计PLCI/O分配;3、设计PLC外部接线;4、设计PLC控制程序(梯形图);5、上机调试;调试程序采取计算机监控画面,图所表示:6、

5、撰写设计说明书。(三)设计说明书要求设计说明书应包含以下内容:1、设计目标;2、控制要求;3、各电机主电路;4、PLC选型;5、PLCI/O分配;6、PLC外部接线;7、PLC控制程序梯形图;8、调试结果、调试中出现问题及处理方法;三、 时间进度安排16周:查阅资料,进行系统设计,设计控制程序;17周一至周二:上机调试;17周三至周五:完成设计说明书。指导老师签字: 年 6 月 9 日目录第1章 绪论 1.1 设计目标 1.2控制要求第2章 除尘生产线PLC控制系统设计 2.1 各主电路、主电机 2.2 PLC选型 2.3 PLCI/口分配 2.4 PLC外部接线第3章 除尘生产线PLC控制系

6、统程序调试及仿真 3.1 仿真调试图及程序图 3.2 仿真调试结果 3.3 仿真中出现问题及处理方法第4章 设计心得体会参考文件附录一 .二 第1章 绪论1.1 设计目标经过对给料生产线PCPLC控制系统工作原理分析、系统设计、编程、及上机调试工作实践,了解电器控制系统通常设计思绪,熟悉和掌握外围电路系统和软件设计方法,并掌握利用PC对PLC工作情况进行监控方法。1.2 控制要求本生产线由9台电机控制,分别是主风机1台,反吹风机2台,螺旋输送器2台,星型给料器2台,回旋臂2台。控制要求以下:1、控制方法可采取手动和自动两种方法;2、手动方法下,可对每个电机进行启、停控制;3、自动方法下,1)开

7、启次序及工作次序以下:2)按下自动停止按钮,各电机按以下次序停止:4、主风机采取自耦变压器降压开启,开启时间延时为20s;5、为预防自耦变压器频繁开启,其停止后5分钟之内不许可再次开启。6、若控制方法为手动,切换至自动时应使电机全部停止后再进入自动;7、若控制方法为自动,切换至手动时应使电机保持原有状态,再分别手动控制。第2章 除尘生产线PLC控制系统设计2.1 各主电路、主电机以下图所表示,接触器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KM6、KM9、KM10分别控制1号饭吹风机、2号反吹风机、1号螺旋输送机、2号螺旋输送机、1号星型给料机、2号星型给料机、1号回旋臂、2号回旋臂启停;接触器

8、KM7、KM8分别控制自耦变压器和主风机启停。2.2 PLC选型依据设计要求,此次课程设计所用PLC选型为:FX2N2.3 PLCI/口分配为统一调试,将I/O功效分配以下。功效输入输出其它备注手动/自动 选择开关X0X0=0时手动;X0=1时自动自动开启按钮X1非自锁按钮自动停止按钮X2非自锁按钮主风机手动开启/停止 开关X3X3=1时开启;X3=0时停止反吹风机1手动开启/停止 开关X4X4=1时开启;X4=0时停止反吹风机2手动开启/停止 开关X5X5=1时开启;X5=0时停止螺旋输送器1手动开启/停止 开关X6X6=1时开启;X6=0时停止螺旋输送器2手动开启/停止 开关X7X7=1时

9、开启;X7=0时停止星型给料器1手动开启/停止 开关X10X10=1时开启;X10=0时停止星型给料器2手动开启/停止 开关X11X11=1时开启;X11=0时停止回旋臂1手动开启/停止 开关X12X12=1时开启;X12=0时停止回旋臂2手动开启/停止 开关X13X13=1时开启;X13=0时停止控制主风机接触器Y0控制自耦变压器接触器Y1控制反吹风机接触器Y2控制反吹风机2接触器Y3控制螺旋输送器1接触器Y4控制螺旋输送器2接触器Y5控制星型给料器1接触器Y6控制星型给料器2接触器Y7控制回旋臂1接触器Y10控制回旋臂2接触器Y11自耦变压器许可再启剩下时间D02.4 PLC外部接线第3章

10、 除尘生产线PLC控制系统程序调试及仿真3.1 仿真调试图及程序图见附录图 一 3.3 仿真中出现问题及处理方法1、最终设计调试结果:(1)、最终能够实现手动和自动交换。在手动状态向自动状态切换,按下X0时,即X0由 0到1时,各电机状态保持,并不会进入自动状态,X0必需再由1到0 ,手动关闭各电机后,再按下X0即可进入自动状态,实现控制方法由手动切换至自动时应使电机全部停止后再进入自动要求;在自动状态向手动状态切换,按下X0时,即X0由1到0时,各电机状态保持,由手动开关控制,实现控制方法由自动切换至手动时应使电机保持原有手动挡状态,再分别调整手动需要控制要求;(2)、手动方法下,可对每个电

11、机进行启、停控制;(3)、自动开启和自动停止均按要求次序实施;(4)、主风机采取自耦变压器降压开启,开启时间延时为20s;不管自动还是手动控制方法自耦变压器停止后5分钟之内均不会再次开启。2、调试过程中出现问题及处理方法:问题一、当开始课程设计时,总是会忘记很多要求,不知道程序该怎样写,不知道怎样写才能愈加好愈加快,很没有层次感。经过和同学讨论并查阅资料以后,才知道程序分块写,献血关键部分,最终再添加上需要尤其注意要求。问题二、程序在编写当自耦变压器降压开启主风机后,5分钟内不得再次开启(不管手动或是自动控制)时,感觉毫无头绪,无从下手。经过讨论并查很多资料才得以处理。问题三、手动和自动转换保

12、持和不保持问题上,当看到时完全发懵,经过宿友之间猛烈讨论,和查阅大量资料最终处理。问题四、在仿真过程,总是出现程序不能反复使用,在同学帮助下,发觉时在清零时,设置清零范围太大,把5分钟计数那个时间也给包含在里面了。造成计数出现混乱。第4章 设计心得体会 经过这次课程设计,我感觉收获颇多!首先,这次课程设计是我自己完成,在自己碰到不懂不会地方,经过查阅资料、或和同学讨论来完成。当最终完好无误仿真出来,真感到很自豪,感觉两周努力没白费。其次,经过这次程序设计我感觉到了,但对力量强大。当写程序碰到困难时,我们宿舍,舍友之间就会讨论,各抒己见,很快就能把多种问题处理出来了。同时,在讨论过程中,我们大家全部加深了对知识了解,也会了解到很多自己以前记忆模糊不清知识。最终,经过这次课程设计,我感觉到了它关键性,它能让我们把以前所学到散乱知识,不再那么孤立。同时,做课程设计,是未来我们走出校园、走向工作岗位、走向社会一个不可缺乏步骤。 在此,我要感谢曹哲老师,是她指导我们这次课程设计,是她让我们学到了很多有用知识,是她让我们感觉学习很愉快!参考文件1、电器和可编程控制技术 谢云敏 郭贵中 党宝华 上海交大出版社2、电气控制及可编程控制器 张凤珊 中国轻工业出版社3、可编程控制器原理和实践教程 王整风 上海交通大学出版社

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