单位综合重点工程综合标准施工组织设计案例.doc

一、工程概况及特点1.1工程概况：本工程为某单位住宅楼，在郑州市文化路，总建筑面积为3709 m2，累计6层，高20.2 m 。该工程为砖混结构。基础采取钢筋混凝土条形基础，基础埋深为1.5m。主体5层混合结构，每层设钢筋混凝土圈梁，内外墙交接 处和外墙转角处设抗震结构柱，卫生间、厨房、大梁及楼梯采取现浇钢筋混凝土，其它楼盖和层面采取预制钢筋混凝土多孔板。室内地面为水泥砂浆地面，室内装修采取混凝土砂浆抹灰，仿瓷涂料罩面，外墙采取干粘石。屋面工程采取加气混凝土块保温层，改性沥青卷材防水，上铺架空隔热层。设备安装及水、电、暖工程等配合土建施工。1.2地质及环境条件：地形平坦，地下水位在基底以下2.0m，地下水对建筑物无侵蚀作用，场地内地基承载力为150KN/m2，当地域土壤最大冻结深度为28cm，雨季为7、8、9三个月，冬季为12月份到第二年2月份。施工期间主导风向偏南。1.2工期：本工程定于10月3日开工，要求在4月3日完工，限定总工期6个月 。1.4施工技术经济条件1、预应力空心楼板由工厂预制后汽车运至现场，门窗由工厂加工制作，然后由汽车运至现场。2、现场水、电供给均取自城市管网。3、多种施工机械、运输机具供给依据工程情况调配。二、关键项目工程量关键项目工程量表分部分项工程名称 工 程 量 时间定额单 位 数 量 基础工程 土方 m3 835 0.32混凝土垫层 m3 77 0.81混凝土基础模板 m2 245.8 0.30混凝土 m3 45.65 1.21钢筋 T 9.91 6.97回填土 m3 717 0.2主体工程 24砖墙 m3 824.5 1.28脚手架 现浇圈梁、单梁、楼板、楼梯 模板 m2 3181.7 0.35混凝土 m3 574.4 1.79钢筋 T 49.94 6.97预应力空心楼板 10块 1220 0.73圈粱结构柱模板 m2 2720.15钢筋T 2.564.8混凝土m3321.2屋面工程屋面保温 10 m2 52.1 3.63架空隔热层 10 m2 49.97 0.843卷材防水层 10 m2 54.9 0.2屋面板水泥砂浆找平层 10 m2 52.1 0.427保温层上水泥砂浆找平层 10 m2 54.8 0.450隔汽层 10 m2 52.1 0.205装饰工程 地面混凝土垫层 m3 27.75 0.81水泥砂浆楼地面 10 m2 335.1 0.376内墙抹灰 10 m2 955.3 1.12顶棚抹灰 10 m2 301.8 1.27干粘石 10 m2 199.6 2.33贴面砖 10 m2 2454.44室内刷白 10 m2 1257.1 0.327木门安装 扇 294 0.147铝合金门、窗安装 樘 273 0.556木门窗油漆 10 m2 116.8 1.32玻璃安装 10 m2 68.2 0.886混凝土散水 m3 68 0.77三、施工方案分部工程施工方法3.1土方开挖3.1.1.基础形式：钢筋混凝土条形基础，基础埋深1.5m3.1.2施工工艺：本工程采取机械开挖，及采取反铲挖土机两 台进行土方开挖。底部留1520cm 厚人工清底修边。每挖出土方选择4 台自卸汽车运至场外，用于回填土方堆在场区一侧空地。详见附图：施工现场平面部署图。3.1.3 质量要求：开挖平面尺寸、标高、放坡符合基础施工要求。基底土质达成设计要求。3.2混凝土基础3.2.1施工准备（1）垫层尺寸，标高检验合格。（2）砂子采取中砂或粗砂，含泥量小于5%，卵石粒径5-32mm，含泥量小于2%且无杂物。钢筋：进场有产品出厂合格证，试验单，二次试验必需合格。3.2.2工艺步骤：垫层放线支大脚侧模绑底筋绑柱跟筋大角混凝土浇筑支柱跟侧模浇筑柱跟混凝土拆模养护3.2.3 施工方法(1)模板：采取组合钢模。用前清净上面灰渣，刷隔离剂一道，分规格堆好。(2)垫层经检验验收，尺寸标高均符合设计要求。(3)垫层上找出基础轴线，柱、基础大脚边线。在基坑上做出标识。(4)钢筋：先绑底板筋，后绑立筋。底板筋用砂浆垫块垫起，立筋下部用短筋和底筋焊牢，上部用木方夹紧，固定在侧模上。(6)混凝土浇筑：先大脚，后柱根。大脚分层对称浇筑，预防模板移位。柱跟混凝土浇筑完，再查对一下轴线和垂直度，确保柱位置正确。浇筑完后，浇水养护不少于7d。每个流水段最少留试块两组，做标准养护和同条件养护。3.2.4质量要求：混凝土基础轴线、断面、尺寸正确，混凝土密实，表面平整，混凝土强度等级达成设计要求。3.3土方回填：蛙式打夯机两台用于扎实土。3.3.1施工准备： (1)基础检验各项指标均符合设计要求。回填部分坑槽内积水已清净。(2)雨期用于建筑物回填土方，必需用防雨布盖好，预防填土过湿，难以扎实。3.3.2工艺步骤（1）填土方法1) 每个施工区采取推土机两台为主推土，塔式起重机、手推车为辅，依次分层夯填。用蛙式打夯机扎实。 2)从场地最低部分开始，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度小于30cm。3)管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、扎实，预防管道中心线位移。（2）填土扎实方法1)填土应尽可能采取同类土填筑，并宜控制土含水率在最优含水量范围内。2)填土应预留一定下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然原因作用下，土体逐步沉落密实。3)打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。 (4)基坑回填应在相对两侧或四面同时进行回填扎实。（3）压实排水要求1)填土层如有滞水时，应在四面设置排水沟和集水井，将水排出。 2)已填土如遭水浸，应反稀泥铲除后，方可进行下一道工序。3)填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当日填土应在当日压实。（4）回填土质量控制和检验质量要求：回填土，密实度达成设计要求，表面平整不积水。对有特殊密度要求填方，在扎实后要对每层回填土质量进行检验。通常采取环刀法取样测定土干密度，求出土密实度，符合设计要求后，才能填筑土层。3.4模板施工3.4.1施工准备选择元 锯一台(1)柱模板投入量为半层。梁板模板投入量为三层。圈梁、过梁模板投入量为梁模数量一层半。(2)组合模板进场前做好质量检验，进场必需是合格品，用前清除表面浮渣，刷隔离剂一道，配齐连接卡具。(3)木胶合板，按设计图纸要求制成定型模板，编号周转使用，用前刷隔离剂一道。(4)木立柱、木拉杆进场后拨掉上面钉子，拆除铁件，分类堆放整齐。3.4.2流水段划分，工艺步骤(1)流水分段同墙体砌筑划分。(2)工艺步骤：1) 圈梁支模：支立柱安装楞木铺底模绑筋安装侧模水平支顶办预检2）结构柱模板：绑筋砌砖支模预检浇筋混凝土混凝土屋檐支模：校正圈梁立筋支外模绑斜板筋支里模和墙拉结好支顶板模3.4.3 模板结构：依据构件尺寸，厚度进行模板设计，在确保使用质量前提下，尽可能节省木材。(1)圈梁模板：1)直梁：面板采取组合钢模，立柱60800-1200。 (2)结构柱模板：面板采取木板厚20，横方9060500， 3.4.4模板质量要求模板搭设必需正确掌握构件几何尺寸，确保轴线位置正确。模板应含有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼重量、侧压力和施工荷载。浇筑前应检验承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板安装误差应严格控制在许可范围内（详下表），超出许可值必需校正。项 目许可偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁+4、-5层高垂直度全高5m6全高5m8相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）53.4.5模板拆除拆除支撑及模板前，必需请示相关各方签证认可后，方可拆除模板，实施摸板拆除许可制度，经项目技术责任人依据GB50204-02相关要求和现场实际情况决定拆除部位和范围。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必需在试压汇报出来，满足施工规范要求，方可拆除模板。模板拆除应满足以下要求：1、不承重模板，在砼强度能确保其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。2、已经拆除模板及支架结构，应在混凝土强度达成设计要求后，方许可承受全部荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量建筑材料。当承受施工荷载大于其承载能力时，经过核实，采取对应方法。模板拆除后，应该作到工完场清。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所表示：结构类型结构跨度（m）按设计砼强度标准值百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件21003.5混凝土浇筑3.5.1施工准备:（1）选择400L混凝土搅拌机一台，插式振捣机和平板式振捣机各一台，塔式起重机QTZ40一台，从事混凝土拌制和运输。(2)混凝土投料采取四台电子称进行计量。(3)水泥：采取一般水泥。要有出厂证和试验单。(4)砂子：采取中砂。砂子含泥量、混凝土强度等级等于大于C30， 含泥量不超出3%； 混凝土强度等级小于C30， 含泥量不超出5%，泥块含量前者不超出1%，后者不超出2%。(5)石子：采取碎石。针片状颗粒：混凝土强度等级等于大于C30 含量不超出15%，混凝土强度等级C25 以下，含量不超出25%。石子含泥量：C30 以上混凝土不超出1%，C30 以下不超出2%。泥块含量，前者不超出0.5%，后者不超出0.7%。(6)外加剂：采取早强减水剂或防冻剂，要经过省认定，有出厂试验单和使用说明书。3.5.2工艺步骤：材料过称计量搅拌出料混凝土质量检验（和易性、坍落度、试块制作）运输浇筑振捣找平、吊直。(1)结构柱混凝土浇筑：搭脚手架或安放活动操作平台，浇水润湿模板，柱底浇筑和混凝土同强度等级水泥砂浆厚50-100mm。然后分层浇筑混凝土。每次浇筑厚度500mm。用插入式振捣器分层振实。柱模外用木锤敲打振实。混凝土浇筑完后，复查一次柱子垂直度，作一次调整。拆模后浇水包塑料薄膜养护。(2)梁混凝土浇筑：浇水润湿模板，由一端开始依次浇筑混凝土。用插入式振捣器或平板式振捣器振实。用铁锹拍平。斜梁板部分混凝土浇筑， 由低处向高处依次进行施工。阶梯教室台阶部分，斜坡完成后，二次支模浇筑。梁、板混凝土强度等级不一样，上料时，料斗做好标识，预防弄错，浇筑时，先梁后板进行施工。 (3)常温下，梁、板掺早强减水剂，增强混凝土早期强度，加紧模板周转。冬期来临，梁板、柱混凝土中掺防冻剂，确保冬期施工混凝土质量。 (4)混凝土试块留置：每层每个流水段每班最少留试块两组，做同条件和标准养护28d ，按时试压。混凝土浇筑完成后，盖草袋浇水养护不少于7d。(5)混凝土浇筑后，两天之内不准上人。上部堆放砖、砂浆时，要轻放、轻卸，预防结构受冲击发生裂纹。3.5.3质量要求：混凝土结构轴线、标高、断面尺寸强度必需符合设计要求。混凝土密实，表面平整、顺直。3.6钢筋工程3.6.1施工准备（1） 钢筋绑扎前，应检验有没有锈蚀，除锈以后再运至绑扎部位。（2） 熟悉图纸、按设计要求检验已加工好钢筋规格、形状、数量是否正确。（3） 绑扎前先整理调直下层伸出搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除洁净。（4） 成型钢筋：必需符合配料单规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。（5） 成型钢筋必需进行覆盖，预防雨淋生锈。（6） 铁丝：工程中采取是铁丝，铁丝切断长度要满足使用要求。（7） 垫块：用水泥砂浆制成，厚度同保护层一致，垫块内预埋2022支撑筋。3.6.2施工方法：钢筋现场集中下料加工，用塔式起重机运至作业面上绑扎。3.6.3工艺步骤（1）结构柱钢筋绑扎校正底部纵筋位置，再绑立筋和钢箍。步骤为：套柱箍筋焊接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出焊接筋上，然后立柱子钢筋。2）绑扎竖向受力筋：本工程竖向钢筋连接方法是电渣压力焊，电渣压力焊工效高，成本低而且节省钢材。焊接时用电极钳将上下钢筋夹紧，并在焊药盒内装满焊药。自动电渣压力焊时，宜在两钢筋间置放铁丝圈导电剂引弧。电渣压力焊接头焊色应均匀，不得有裂纹和显著烧伤。焊接方法使用范围钢筋牌号钢筋直径电渣压力焊HPB235HRB335HRB40014-2014-3214-323）画箍筋间距线：在立好柱子竖向受力钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。4）柱箍筋绑扎：按已划好箍筋位置线，将已套好箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋和主筋要垂直，箍筋转角处和主筋交点均要绑扎。筋弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错部署，并绑扎牢靠。 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度应符合设计图纸要求及施工规范：1.大于500mm 2. 大于柱子最大边 3.大于楼层高六分之一。 柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，用塑料卡卡在外竖筋上间距通常1000mm，以确保主筋保护层厚度正确。3.7 24砖墙选择200L砂浆搅拌机一台3.7.1砌筑工序砖墙砌筑通常次序是抄平放线摆砖立皮数杆盘角挂线砌筑勾缝清理。3.7.2施工准备a、待结构验收后方可进行砌体施工。b、砌块按设计要求型号、规格、容重进场。c、检验结构柱或柱拉结筋数量、位置是否符合设计要求，不然应采取技术方法，使之和设计及施工规范要求相符。d、用墨线弹出墙体位置线及门窗洞口边线。3.7.3施工做法 (1)空心砖、烧结一般砖、砌筑前一天浇水润湿，浸水深度1.5cm 为宜，常温下不得干砖上墙。(2)组砌方法：采取一顺一丁，“三一”砌砖法操作。（3）施工采取“三一”法砌筑，不准做铺刀灰，灰缝每皮砖小于12mm，控制厚度为10mm，天天砌筑高度小于1.40m，和柱子拉结筋拉结处填水泥砂浆。砌块施工前要做好湿水处理。墙砌筑时搭设内脚手架。3.7.4施工质量要求在施工过程中，选择有丰富施工经验人员，确保砌体含有良好整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达成：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。3.8脚手架主体框架、砌墙和室外装修工程，采取双排钢脚手架。内墙砌砖、抹灰采取钢制里脚手架。安全网设置：外架子外侧垂直挂密目安全网。一、三、五层挂水平安全网。3.8.1钢管脚手架搭设（1）用扣件、钢管搭设脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中多种垂直和水平荷载。所以，必需有足够承载能力、刚度和稳定性。（2）在大横杆和立杆交点处，必需设置小横杆并和大横杆卡牢。整个架子要设备必需支撑点和连墙点，以确保脚手架成为一个稳固结构。（3）外脚手架搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必需横向支撑，端部设置连墙点。3.8.2脚手架拆除拆除脚手架必需有拆除方案，拆除时应设置警戒区，设置显著标志，并有专员警戒。拆除次序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必需和脚手架同时拆除，不许可分段分立面拆除。拆下扣件和配件应立即运至地面，严禁高空抛投。3.9顶棚抹灰工艺程序基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷107 胶水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰。3.10内外墙抹灰3.10.1工艺程序基层处理柱、墙抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰。3.11木门安装施工工艺步骤弹水平控制线门框固定检验校正、钉牢门框周围缝嵌填安装门扇及小五金3.12油漆施工3.12.1施工工艺步骤清打、起钉、除油污去脂襄、修复平整打磨节疤处漆片点打油底局部刮腻磨光腻子处涂油第一遍油漆补腻子磨光第二遍油漆。3.12.2施工要求：油漆施工时，门材质含水率小于18%。油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。施工前按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后方能大面积施工。3.13水泥砂浆楼地面工艺步骤：基层清理洒水润湿抹踢脚板踢脚板抹底层水泥砂浆踢脚板抹面层砂浆刷素水泥浆结合层冲筋贴灰饼铺水泥砂浆压头遍第二遍压光第三遍压光养护冬季施工为了确保冬期施工质量，入冬前必需制订详尽、切实可行技术方案，做好充足准备，做到外加剂、保温材料进场，锅炉含有点火条件，以防寒流忽然攻击。建立健全各项检验，检验及管理制度，使每道工序全部在可控中进行。外加剂选择，要符合国家、省、市等相关规范、要求要求。同时要经过企业技术部门审批，严格按配合比进行填加，并设专员负责。依据工程现有条件，结合工程冬期施工特点，本着质量第一，节省资金，重视经济效益标准，因地制宜组织施工。施工准备（1）冬期施工用锅炉、热源设施等，在施工前检修完成，经过打压调试验收合格。（2）临时水管，供水装置，做好保温防冻工作。（3）关注天气预报，指定专员做好大气温度测量工作，每日三次：7:30、 14:00、21:00 做好统计。做好搅拌棚、水泵房防风保温工作。（4）按冬期施工要求，分批有序备足冬期施工所用材料。施工中要做到（1）水泥、砂子、石子等原材料在室外保温棚中存放，砂、石入棚前，把冰雪清净，不得含有冰块和大于1 cm 冻结块。（2）黏土空心砖砌筑前要清除上面冰霜，不得浇水湿润，不得使用被水浸和受冻后砌块。可合适加大砂浆稠度，通常控制在812cm。（3）施工现场设一台2t 锅炉，用来加热砂子和施工用水。（4）砂浆、混凝土搅拌在搅拌棚中集中搅拌，同时在运输中对砂浆、混凝土加以保温，确保砂浆、混凝土使用温度和入模温度。（5）拌制砂浆和混凝土时，水温度不得超出80， 砂温度不得超出40。（6）做好冬期测温工作，设专员进行测温。天天测温4 次，即早8 点、11 点、14 点、17 点。测温部位：大气气温、阴阳面气温、建筑物内部温度按施工规范要求做好测温统计，存入工程档案。四、施工进度计划施工步骤及施工次序:依据本工程复杂程度及各部位不一样施工特点，将很反感施工步骤及施工次序:依据本工程复杂程度及各部位不一样施工特点，将工程划分为四施工阶段：基础工程，主体工程，屋面工程，装饰工程。施工进度计划开完工日期： 年10 月3日 年4 月3日有效工期：182d施工阶段时间基础工程18主体工程84屋面工程16装饰工程59收尾工作5总计1824.1基础工程：基础工程经过合并分为四个施工过程（n=4）即挖土方，混凝土垫层，混凝土基础，回填土。分两个施工段m=2，组织异节拍流水，流水节拍和流水施工工期计算以下：基槽挖土劳动量为268工日，施工班组人数为34人，采取一班制，其流水节拍计算以下：t挖=268/(342)=4 天混凝土垫层劳动量为63工日，施工班组人数为16人，采取一班制，其流水节拍计算以下：t垫=63/（162）=2天混凝土基础劳动量为200工日，施工班组人数为25人，采取一班制，其流水节拍计算以下：t基础=200/（252）=4天回填土劳动量为144工日，施工班组人数为24人，采取一班制，其流水节拍计算以下：t回=144/（242）=3天工期计算： TL = 18天4.2主体工程主体工程包含柱钢筋，梁楼板钢筋，24砖墙，预应力空心楼板，梁楼板混凝土，柱混凝土，柱梁板楼梯圈梁模板，分项工程。主体工程每层分为两段，工程依层施工。流水节拍和流水施工工期计算以下：柱钢筋劳动量为13工日，施工班组人数为2人，采取一班制，其流水节拍计算以下：t柱筋=13/（262）=1天24砖墙劳动量为1056工日，施工班组人数为30人，采取一班制，其流水节拍计算以下：t砖墙=1056/（3062）=3天柱梁板楼梯圈梁模板劳动量为1155工日，施工班组人数为33人，采取一班制，其流水节拍计算以下：t模板=（41+1114）/（3362）=3天梁板楼梯圈梁钢筋劳动量为349工日，施工班组人数为30人，采取一班制，其流水节拍计算以下：t梁板筋=349/（3062）=1天柱混凝土劳动量为39工日，施工班组人数为4人，采取一班制，其流水节拍计算以下：t柱砼=39/（462）=1天梁楼板楼梯圈梁混凝土劳动量为1029工日，施工班组人数为29人，采取三班制，其流水节拍计算以下：t梁板砼=1029/（32962）=1天预应力空心楼板劳动量为90工日，施工班组人数为8人，采取一班制，其流水节拍计算以下：t楼板=90/（862）=1天主体流水工期计算：每层工期 t=14主体工期 T=614=844.3屋面工程屋面工程包含屋面保温层，架空隔热层，卷材防水层，面板水泥砂浆找平层，保温层上水泥砂浆找平层，隔汽层，考虑到纹面防水要求高，所以不分段施工，即采取依次施工方法。屋面保温劳动量为190工日，施工班组人数为24人，采取一班制，其流水节拍计算以下：t保温=190/24=8天架空隔热层劳动量为43工日，施工班组人数为15人，采取一班制，其流水节拍计算以下：t隔热=43/15=3天卷材防水层劳动量为11工日，施工班组人数为11人，采取一班制，其流水节拍计算以下：t防水=11/11=1天面板水泥砂浆找平劳动量为23工日，施工班组人数为23人，采取一班制，其流水节拍计算以下：t面板=23/23=1天保温层上水泥砂浆找平层劳动量为25工日，施工班组人数为25人，采取一班制，其流水节拍计算以下：温层水泥=25/25=1天隔汽层劳动量为11工日，施工班组人数为11人，采取一班制，其流水节拍计算以下：t隔汽=11/11=1天工期计算TL= t保温+ t隔热+ t防水+ t面板+ t温层水泥+ t隔汽+t i=8+3+1+1+1+1+1=16 天4.4装修工程装饰装修工程包含地面混凝土垫层，水泥砂浆楼地面，内墙抹灰，顶棚抹灰，干粘石，贴面砖，室内刷白，木门安装，铝合金门、窗安装，木门窗油漆，玻璃安装。按施工次序：地面混凝土垫层，水泥砂浆楼地面合并，内墙抹灰和顶棚抹灰合并，室内刷白，铝合金门和玻璃安装合并，木门安装和木门窗油漆合并，干粘石和贴面砖合并。装饰装修工程总共分为七个施工过程段，施工过程多，组织固定节拍较困难若每层视为一段，共为六段。因为各施工过程劳动量不一样，所以采取连续式异节拍流水施工，其流水节拍，流水步距，施工工期计算以下：1. 地面混凝土垫层，水泥砂浆楼地面合并为一项，劳动量为149工日，施工班组人数为7人，采取一班制，其流水节拍计算以下：t地面=（23+126）/（76）=4天2. 内墙抹灰和顶棚抹灰合并为一项劳动量为1455工日，施工班组人数为35人，采取一班制，其流水节拍计算以下：t抹灰=（1070+384）/（356）=7天3. 室内刷白劳动量为412工日，施工班组人数为18人，采取一班制，其流水节拍计算以下：t刷白=412/（186）=4天4. 铝合金门和玻璃安装合并为一项劳动量为212工日，施工班组人数为12人，采取一班制，其流水节拍计算以下：t铝门=（151+61）/（126）=3天5. 木门安装和木门窗油漆合并为一项劳动量为199工日，施工班组人数为18人，采取一班制，其流水节拍计算以下：t木门=（44+155）/（186）=2天6. 散水劳动量为53工日，施工班组人数为18人，采取一班制，其流水节拍计算以下：t散水=53/（536）=3天7干粘石和贴面砖合并为一项外墙面砖和干粘石自下而上不分层不分段施工，劳动量为1554工日，施工班组人数为40人，采取一班制，其流水节拍计算以下：t面砖=（466+1088）/40=39天脚手架不分层不分段和主体平行施工。装饰工程流水工期计算：因为 t地面t刷白 tj=3 , td=0所以 B2=m t抹灰-（m-1）t刷白+ tj td=67-54+3+0-0=25天因为 t刷白 t铝门 tj=0 , td=0所以 B3=m t刷白-（m-1）t铝门+ tj td =64-53+0-0=9天因为 t铝门 t木门 tj=0 , td=0所以 B4=m t铝门-（m-1）t木门+ tj td =63-52+0-0=8天 TL = i,i+1 + m tn =5+25+9+8+62 =59 天施工双代号网络图见A2纸绘图1五、施工准备及资源计划5.1技术准备（1）组织施工管理人员熟悉审查图纸，编制图纸会审统计。（2）编制施工图预算，为签发施工协议和编制施工组织设计做好准备。（3）编制工程质量计划、施工组织设计。（4）组建测量放线小组，配置专业工程师一人，负责整个工程抄测放线及沉降观察工作，并做好统计。（5）施工用测量仪器、工具、计量设备等均应送检测部门检定合格后方可使用。（6）编制机械设备进场计划。（7）策划确定施工平面部署。（详见A2纸绘图施工平面普制图）（8）编制关键材料需用计划。5.2物质准备（1）依据机械设备计划，组织施工机械设备、周转工具进场，按施工平面部署就位、安装、调试、运行。（2）依据施工图预算材料分析和施工进度计划、材料需用计划。立即进行二次检验和多种拌合物配合比试验。（3）依据施工要求，现场配置电子秤四台，和经纬仪，水准仪，钢尺，卷尺，混凝土坍落筒，检测尺等。5.3劳动组织准备依据工程规模，结构特点和施工工期等情况，确定项目经理部人员和劳动力数量。按时组织工人进场，并进行安全技术、防火、文明施工教育。5.4施工现场准备（1）进行场地平整，进行工程定位测量。（2）做好四通工作，确保施工前现场路通、水通、电通、通讯网络通。（3）依据平面部署搭设暂设用房，确保施工需要。机械计划表表5-1机械或设备 名称 规格 型号 数 量 用于施 工部位 进场时间塔式起重机 QTZ40 1基础、主体、装饰十月中混凝土搅拌机 400L1基础、主体、装饰十月中砂浆搅拌机200L1 主体装饰十一月初挖掘机2 基础十月中推土机2基础十月中钢筋切断机 GJ-40-B 1基础 主体 十月初钢筋调直机 GJB-8/4 1基础 主体 十月初钢筋弯曲机 WG-40 1基础 主体 十月初元 锯 D500 1基础 主体 十月初插入式振捣棒 HZ6-30 4基础 主体 十月中平板式振捣器 DZ-50 2基础 主体 十月中蛙式打夯机 2 基础 十月初电焊机 直流 1 基础、主体、装饰十月初自动电渣压力焊 UN1-100 5主体 十一月初大水箱 3m3 2基础、主体、装饰十月初自卸汽车4基础十月初单轮手推车 10基础、主体、装饰十月初双轮手推车 5基础、主体、装饰十月初电子秤 2t 4基础、主体、装饰十月初关键劳动力计划表表5-2工种最高人数基础工程主体工程 屋面工程装饰工程木工37 372518钢筋工3535165混凝土工2920297瓦工303040抹灰工3535机械工10 10323油工1318电焊工2 222其它1410923材料需要量计划表表5-3材料名称单位数量备注模板3699.5预制楼板10块122钢筋t62.41干粘石10199.6贴面砖10245木门扇294铝合金门窗樘273铸铁管m297玻璃1068.2六、施工平面图现场临时设施参考面积临时设施名称单 位面 积搅拌机棚m224水泥库m272木工棚m248钢筋棚m240工具材料库m240办公室m240食堂m245休息室m245厕所m220施工平面部署图详见A2纸绘图2：施工平面部署图七、质量安全方法安全方法7.1施工准备方法（1）进入现场全体人员，均要参与安全生产教育，对施工工程有个全方面了解，安全生产需要注意事项和要求。做到有书面签字手续。（2）特殊工种：机械工、电工、架子工、起重工、电焊工必需接收安全培训，考试合格，持证上岗。（3） 从事高空作业人员，必需经过体格检验，检验合格后方可上岗工作。（4） 现场搭设临时房屋，架设临时电气线路，要做到施工前有设计图纸，施工按图进行，完成后，由项目技术责任人组织检验验收。合格后方可投入使用。（4） 现场使用机电设备，均实施一机一闸一保护。潮湿场所，使用36V 以下安全电压。电器设备做反复接地，安装漏电保护器，要定时检验外壳绝缘情况。（5） 各类脚手架、活动架搭设，应按要求实施，完成后，经安全员检验验收，合格后方可投入使用。（6） 现场关键出入通道，作业棚要搭设安全棚，确保工作人员出入、生产操作安全。（7） 危险地域周围要设警示标志，预防误入发生安全事故。（8） 脚手架外围，首层顶板处要搭设水平安全网，宽6m 以上。每隔三层增设水平安全网一道，架子外侧立面满挂密目安全网。（9） 做好消防方法。7.2施工过程方法（1） 进入现场工作人员，均要戴安全帽，高空作业配用安全带，不许可穿拖鞋、高跟鞋，确保袖口、裤角紧身利索。（2） 对未按要求进入现场人员，采取一定处罚方法。（3） 现场机电设备，设专员操作和维护保养，其它人员不得随便动用。预防机械安全事故及触电发生。（4）高空从事木方、模板、脚手杆、钢筋等散状物运输，必需捆绑牢靠，并确保平衡方可吊运。（5） 建筑垃圾清理，严禁高空从楼口往下抛洒，必需装入大灰槽内，用起重机运下。质量确保方法7.3施工前质量确保方法（1） 做好图纸会审，各专业有没有交叉，做好统计，交监理部门、设计部门审定。（20） 依据工程图纸、地质资料、施工协议编制施工组织设计。（3） 编制材料、构件供给计划，为材料、构件定货采购提供依据。（4） 做好市场材料供给和运输条件调查，确定材料供给方案和运输方法。（5） 组建一支组织能力强，技术高超，能打硬仗组织管理机构，组织好这项工程施工。（6）选择一支工种齐全，技术水平高，又能吃苦耐劳，人员充足施工队伍。施工中依据建设需要组织三班或两班作业，加紧工程进度。（7）选择优质、高效、完好机械设备。施工中充足发挥作用，做到两班、三班作业，缩短工期。7.4施工时质量确保方法（1） 在施工组织设计指导下，科学组织、精心编制施工进度计划，制订对应技术方法，精心组织施工，做到日保旬、旬保月。当日工作必需完成，计划只能提前，不能拖后。（2） 施工队伍、班组实施分部、分项工程承包制，包质量、包材料、包工期。实施一定奖罚制度（3） 施工中，技术员监理人员必需时做到跟班作业。（4） 工程中采取新技术、新材料、新工艺。提前做好试验，制订对应技术方法，确保工程质量，加紧工程进度。八、关键经济指标分为经济指标和技术指标经济指标：成本，工期技术指标：采取新技术使生产成本降低。8.1工期 协议开完工日期： 年10 月3日 年4 月3日有效工期：182d计划工期：计划10月3日至10月20日进行基础工程 10月21日至2月11日进行专题工程2月12 日至2月27日进行屋面工程2月28日至3月28 日进行装饰工程3月29日至4月2日进行收尾工作8.2 建设用地面积:S=4867.64=3247 m2总建筑面积:S=47.6412.96=3687 m2建筑密度:( 47.6412.9)/ (4867.64) 100%=18.93%8.3 降低工程成本部分方法（1）调入足够数量、性能优良机械设备，用完后立即返回，降低租赁使用费用。（2）门窗、混凝土予制构件，装饰板材进场要按要求检验质量，查对数量，分类堆放保管好，发生质差和量差和损坏，造成返工浪费。（3）施工用脚手板、脚手架木等周转工具，按计划进场，合理安排使用，拆下后要堆放整齐，保管好，压缩调入数量和施工中损坏和丢失。用完后立即返回，降低租赁费用。（4）合理安排施工作业计划和季节施工，避免停、窝工发生，影响施工进度。（5）土方工程，合理选择机械，开行路线，挖运方法和放坡大小，降低土方开挖量。做