1、CL体系技术交底一、CL结构体系结构形式CL结构体系属于剪力墙结构,和一般剪力墙结构唯一不一样点CL复合剪力墙关键用在外墙、楼(电)梯间墙、分户墙等有保温隔热及隔声要求部位墙体。该复合剪力墙除含有保温隔热、隔声性能外还同一般剪力墙一样含有承受建筑物荷载能力。非抗震设防区、8度(、类场地)及8度以下抗震设防区:H36m;8度抗震设防区(类场地):H27m。其它室内墙体可采取一般混凝土剪力墙、短肢剪力墙或异形柱框架和轻质隔墙相结合方法。楼梯、楼板等其它构件均采取一般现行方法。图1 CL复合剪力墙结构详图 CL复合墙体在周围均设有边缘构件(暗梁、暗柱),其结构在相关规程中已经做了具体要求,该形式见图
2、2。图2 CL复合剪力墙边缘构件结构CL复合剪力墙是由CL网架板(一个钢筋焊接聚苯乙烯夹心板,见图1)两侧浇筑混凝土后形成。而CL网架板是生产车间依据图纸设计尺寸要求,以每两柱之间一面墙为一块定制生产,无需现场二次加工裁剪。CL网架板作为集墙体受力钢筋骨架和保温层于一体专用部品,经过专业化大型生产线生产,质量可靠稳定。二、CL墙体施工方法(1)CL结构体系和一般剪力墙结构相比,CL结构体系施工过程中略有区分就是CL复合剪力墙施工,其关键工艺步骤以下:现浇0.00以下混凝土(根据接点要求预留好连接锚筋)CL网架板进场并复试(同时进行垫块制作)暗柱、剪力墙钢筋绑扎网架板安装就位绑扎CL复合墙板边缘
3、构件及预埋钢筋CL复合墙体模板支设CL复合墙体、边缘构件、暗柱、剪力墙混凝土浇筑支设顶板、梁模板(同时拆除墙体模板)绑扎梁板钢筋浇筑梁板混凝土混凝土养护逐层依此程序进行施工。(2)其中各分项工作内容:CL网架板订购、入场验收、两侧预制混凝土垫块提前按设计要求规格到授权生产单位订购,按要求程序及标准验收。网架板进场先检验产品合格证和出厂质量检验汇报、原材料产品合格证及取样检验汇报等质量证实文件。图3 混凝土垫块详图现场在CL网架板两侧预制混凝土垫块(或水平浇筑薄侧混凝土),采取CL复合墙两侧混凝土同时浇筑工艺(“全现浇” )时,应在CL网架板两侧浇筑一定数量混凝土垫块(见图3),以控制保温层位置
4、和两侧混凝土厚度。若采取一侧预制一侧现浇工艺(“单侧现浇” )时,应提前将CL网架板水平放置在预制场地内,按设计强度浇筑较薄侧混凝土。 图4 单侧现浇模具详图暗柱、剪力墙钢筋绑扎柱钢筋场地外绑扎及安装就位。钢筋工程CL结构体系钢筋工程控制关键在于暗柱、CL墙锚筋钢筋定位及因为薄壁现浇侧柱、梁、墙板交叉穿筋处构件钢筋截面确保。网架板安装就位暗柱、剪力墙钢筋调整,用塔吊吊装将CL网架板根据放样要求进行就位、校正。将吊运就位后网架板甩出锚固钢筋调整。把CL网架板甩筋锚入暗柱或剪力墙内,根据设计要求调整甩筋,并将甩筋和暗柱或剪力墙钢筋绑扎固定。绑扎预埋钢筋及CL复合墙板边缘构件在对应CL复合墙位置处(
5、基础圈梁或下房顶圈梁)混凝土浇筑前,按设计要求规格、长度、间距绑扎锚筋。按设计要求,将CL网架板用锚筋和周围边缘构件(梁、柱)绑扎连接。CL复合墙体模板支设同一般剪力墙模板支设。墙体模板采取木模板拼装成墙体大模板,组装时用50100方木做背楞,方木间净距200mm,拼缝处加海绵条封浆,全部阴阳角处及模板拼缝处均加方木加固。依据各房间尺寸计算模板用量及多种型号进行模板设计。模板表面必需平整光滑,脱模剂涂刷均匀并不流坠。对拉螺栓水平间距600mm,竖向离地面200mm,距顶顶300mm,中间600mm均分。水平方向背楞由两根483.5m钢管组成,间距距600mm,加固采取满堂架子,整个支撑系统必需
6、满足刚度要求,确保模板不变形。CL复合墙体、边缘构件、暗柱、剪力墙混凝土浇筑CL复合剪力墙中因钢筋密集,混凝土截面很小,不便采取一般混凝土进行浇筑,也无法采取振捣器进行插入式振捣。所以应采取设计强度等级自密性高性能混凝土进行浇筑。该自密性混凝土要求坍落度(15s):260280mm、扩展度(15s):600750mm,且和易性良好,无目视泌水、离析现象。粗骨料最大粒径不应大于10。CL复合剪力墙中自密混凝土浇筑时应两边同时进行,不能侧重于一边,以预防CL网架板中保温板因两侧混凝土高差产生侧压力而造成偏移或变形。自密混凝土适合于泵送,用吊斗浇筑时,应使出料口和模板入口距离尽可能小,必需时可加串筒
7、或溜槽,以免产生离析。浇筑时,应立即观察两侧混凝土面高差,并应控制在400mm以内。因CL墙板较薄侧混凝土截面较小,混凝土浇筑速度太快时轻易出现流淌不立即产生堵塞现象。所以在混凝土浇筑时应控制混凝土浇筑速度,合适增设浇筑点。当采取泵送混凝土时,应先将混凝土卸在溜槽上,再使其流淌到模板中,从而降低因巨大落差产生惯性对CL网架板冲击力和扩大浇筑点以利于混凝土填充。CL墙板自密性混凝土浇筑点应设在角柱、暗柱、结构墙中柱等相对平面刚度较大位置。浇筑过程中,宜先浇筑较薄侧混凝土到一定高度。为了控制两侧混凝土流量和高差,可经过在较厚侧插入钢管或方木方法,使两侧某一截面基础相当。墙体相对较长山墙等部位进行浇筑时,除合适增设浇筑点外,还可经过在较薄侧钢筋焊网两侧插入钢管或PVC管来确保CL网架板相对位移。自密性混凝土为了达成表面光洁目标,能够实施模板外辅助振动。通常采取皮锤、小型平板振动器或振捣棒伴随混凝土浇筑从下往上振动。在钢筋结构复杂暗柱或复合剪力墙中部,可在浇筑时采取螺纹钢筋进行适量插捣,插捣时不得触及CL钢网架板斜插筋。 -5-16