彩钢封闭综合项目施工专项方案.doc

中甬钢A2
施工方案报审表
工程名称：M103皮带通廊某些用彩钢板封闭工程 工程编码：.01JG-W1-QT005编号：
致：中咨监理公司（监理单位）
我方已依照施工合同关于规定完毕了M103皮带通廊某些用彩钢板封闭工程施工方案编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：施工组织设计（专项施工方案），一式份（页/份）
承包单位章：
项 目经 理：
日 期：
监理审查意见：
1、常规内容审查：□名称□编码□资格□份数□流水号
2、附件内容审查：□概况□根据□质量□安全□进度□图表
3、质量可靠限度：□程序□工艺□检查□办法□核心点（W、H）□防止
4、安全针对办法：□机构□人员□制度□办法□奖罚□应急
5、进度符合限度：□合同□网络□资源□均衡
6、重要提示会签：□部门□土建□机械□电气□管道□炉窑
部门专业

会签人

监 理机 构：中咨监理项目部
监理工程师：
日 期：
项目部管理意见：
管理机构：宁钢项目部
主管部长：
日 期：
监理部审核意见：
1、审查意见：□批准□不批准□修正后报审
2、报项目部□备案□复审
3、报中咨监理部□盖章 □备案□审批
监理机构：中咨监理项目部
项目总监：
日 期：
宁钢管理部意见：
管理机构：宁钢管理部
主管部长：
日 期：
监理部审批意见：
1 批准发出实行□
2 报宁钢管理部□备案□审定
监理机构章：中咨监理宁钢监理部
总监理工程师：
日 期：
附注：1本表一式五（六）份，经项目监理机构审核后，建设单位一份、监理单位一（二）份、承包单位一份、
备案验收二份2规定标记：符合或合格不符合或不合格整治后重新报审
宁钢炼铁厂M103皮带通廊某些用
彩钢板封闭及电气照明工程
施
工
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
中华人民共和国十九冶集团宁波分公司
目 录
0 前言 -----------------------------------------------------------------------------------------5
0.1 编制根据 -----------------------------------------------------------------------------------------5
0.2 编制范畴 ----------------------------------------------------------------------------------------5
0.3编制目 -----------------------------------------------------------5
0.4工程合用重要现行规范原则 ------------------------------------------5
1 工程概述 ------------------------------------------------------------------------------------------5
1.1 工程概况-----------------------------------------------------------------------------------------5
1.2 重要工作内容及工程量-----------------------------------------------------------------------6
1.3工程重要施工难点 ---------------------------------------------------6
2、施工布置 ---------------------------------------------------------6
2.1施工技术准备 -------------------------------------------------------6
2.2施工用电布置 -------------------------------------------------------6
2.3施工人员准备 -------------------------------------------------------6
2．4施工机具、材料准备 ------------------------------------------------7
3施工过程及技术办法----------------------------------------------------8
3.1施工内容------------------------------------------------------------8
3.施工前准备----------------------------------------------------------8
3.3施工流程-------------------------------------------------------------8
3.4、详细施工方案-------------------------------------------------------8
3.5防腐规定------------------------------------------------------------9
4、质量保证办法-------------------------------------------------------10
4.1、质量管理体系 -----------------------------------------------------10
4.2、质量保证办法------------------------------------------------------10
4.3、质量控制办法-------------------------------------------------------11
4.4质量通病控制--------------------------------------------------------11
5安全施工筹划--------------------------------------------------------------------------------------11
5.1安全保证体系 ------------------------------------------------------12
5.2安全施工保证办法 --------------------------------------------------12
6、施工进度筹划 -----------------------------------------------------13
7、文明施工规定 -----------------------------------------------------14
8、附图---------------------------------------------------------------14
0 前言
工程名称：M103皮带通廊某些用彩钢板封闭及电气照明工程
建设、设计、监理单位名称：
建设单位：宁波钢铁有限公司
设计单位：宝钢工程技术有限公司
监理单位：中咨监理公司
施工单位：中华人民共和国十九冶集团有限公司
0.1 编制根据
——设计院提供有关图纸；
——本工程现场实际状况；
——国家及行业颁发施工质量验收规范、钢构造施工及验收规范（GB50205-）、工程质量检查评估原则；
0.2 编制范畴
宁钢炼铁厂M103皮带通廊东侧、南侧某些用彩钢板封闭。
0.3编制目
在保证不影响宁钢正常生产前提下，指引炼铁厂M103皮带通廊东侧、南侧某些用彩钢板封闭工程安全、保质、保时完毕施工。
0.4工程合用重要现行规范原则
类别
名 称
编 号

钢构造工程施工质量验收规范
GB50205-
建筑钢构造焊接规程
JGJ81-91
建筑工程施工质量验收统一原则
GB50300-
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-86
施工现场暂时用电安全技术规范
JGJ46-
爆炸性气体环境用电气设备通用规定
GB3836.1-
1 工程概述
1.1工程概况
M103皮带通廊及干煤棚南侧均为开放式构造，各配煤仓到M103皮带均有除尘设施，除尘效果不佳，并且没有考虑CDQ影响，CDQ配加后，由于CDQ粉细，上煤时，M103皮带通廊扬尘相称严重，导致环境恶劣，特别是当风吹过，尘雾很重，虽然有加水装置，但如果加水量过大，也许导致原煤仓堵塞，引起生产事故，因而很有必要在干煤棚南侧及东侧用彩钢板封闭，防止扬尘，保护干煤棚东边炼铁中路主干道环境。
1.2重要工作内容及工程量
本次施工我方重要负责完毕如下内容：
序 号
名 称
规 格
数 量
备 注
1
彩钢板
0.6MM
750M2

2
主体框架
12#槽钢
380M

3
连接支管
50*50*5方管
640M

4
膨胀螺栓固定铁板
δ=12MM
1.5T

5
砖砌挡边
160M*0.25M*0.15M

6
连接雨水管
DN100
21M
弯头20个
7
彩钢板外侧加强筋
50#角钢
160M

8
防爆灯

10盏

9
镀锌套管

依照现场实际

10
电缆

依照现场实际

11
膨胀螺栓
M12
480套

12
自攻钉
M6
2600套

1.3 工程重要施工特点
由于施工部位在炼铁厂喷煤区，粉尘超标，不但在生产时粉尘到处散逸，周边堆积粉尘也很厚重，给施工人员身体健康带来很大隐患。
解决办法：施工人员必要佩戴护目镜、防尘口罩进行施工，在皮带机起动时粉尘散逸量较大时，暂时停止施工进行避让，待扬尘变小时继续施工。
2、施工布置
2.1施工技术准备
2.1.1施工前必要组织关于人员认真审核施工图纸及关于技术质量规定，勘查现场并结合现场实际状况，编制施工方案及详细作业设计；
2.1.2对工程施工有关人员和管理人员进行工程技术、质量和安全施工交底，做到人人熟悉工程状况和管理规定。
2.2施工用电布置
依照现场实际状况和建设单位提供施工用点接入点，合理选取配电箱和电焊机放置位置。
2.3施工人员准备
安装施工作业人员应依照工程进展状况，陆续进场或撤场适时调节。详细人员筹划见《劳动力筹划表》。
劳动力筹划表（单位：人）
工种
电焊
工
普
工
气
焊
电
工
架子工
瓦工
管理
人员
合
计
人数
3
3
2
2
2
2
3
17
2.4施工机具、材料准备
施工机械机具、材料表
序号
设备名称
型号／规格
设备能力
数量
备 注
1
汽车吊

16T
1
装卸用
2
平板车

6T
1
运送用
3
电焊机
BX-200A

4
安装用
4
气焊工具

2把
安装及拆除
5
扳手

6
安装用
6
钢丝绳
Ø16.5

2副
安装用
7
卡扣

2吨
4套
安装用
8
卷尺
DZS3-1

4
测量用
9
盘尺
100m

1
测量用
10
安全绳

100米
安装用
11
安全带

10副
安装用
12
榔头
5kg

4

13
撬棍

4

14
线垂

2

15
钢管

2500米
脚手架
16
跳板

200块
脚手架
17
灭火器

6瓶

3施工过程及技术办法
3.1施工内容
涉及宁钢炼铁厂M103皮带通廊东侧、南侧某些用彩钢板封闭及照明，共计750M2。
3.2施工前准备
3.2.1保证所有施工人员已经进行安全以及施工技术交底；
3.2.2保证所有施工人员已经对现场施工状况进行理解；
3.2.3施工前各项手续已经完毕；
3.2.4现场各项施工条件已经具备涉及道路畅通、施工电源已贯彻、材料设备已到位。
3.3施工流程
施工准备-> 设备、人员入场 -> 室内地面砌砖墙挡边 -> 搭设脚手架操作平台 -> 安装预埋板（采用膨胀螺栓） ->安装吊、支架、主体框架 ->安装彩钢板-> 安装雨水管 -> 安装支架、铺设套管、安装防爆灯->防腐作业 -> 拆除作业平台 -> 收尾及清理现场 -> 交工验收
3.4、详细施工方案
3.4.1 为防止将积灰清扫出至室外地面，需要在台阶外沿砌一道砖墙挡边，长160米*宽0.15米*高0.15米，为避免室内积水，在大倾角东边靠北侧3跨每跨留有1个排水口100*100，在干煤棚东边靠西侧3跨每跨留有1个排水口100*100，在干煤棚南边设2个排水口100*100，别的每隔10米留有一种排水口。
3.4.2 由于安装高度4米，需要搭设作业平台，脚手架搭设宽度3米，长度170米，高度4米，脚手架立杆纵向间距1.6米，横向间距1.5米，大横步间距1.8米。脚手板铺设均匀，扳宽为2米满铺，无探头扳。脚手板需用18#铁丝固定，每块不少于4点许绑扎牢固交接处平整。脚手架拉设好安全绳，施工区域内拉好红白绳，施工区域需与生产、检修人员结合，避免交叉作业。
3.4.3 在现场混凝土立柱上（每隔7米）、室外台阶侧边（每隔2.3米），采用M12膨胀螺栓安装预埋铁板400*400*12，共90个。
3.4.4 先搭设主立架（采用12#槽钢），槽钢焊在预埋铁上，采用现场手工焊接，钢号Q235，焊接材料E43XX，焊条技术原则GB/T5117-95，钢构造制作与安装必要遵守《钢构造工程施工验收规范》GB/T50205-，采用角钢焊接时，未阐明焊缝长度时，一律满焊；
3.4.5彩钢板注意事项：
(1) 由于现场M103皮带机通廊走台，南低北高，安装前统一放线，控制好高度，保证彩钢板顶部与通廊走台留有300MM透光空间；
(2) 实测安装板材实际长度,按实测长度核对相应板材长度,需要时对该板材进行剪裁；
(3) 采用穿透式自攻钉将彩钢板固定在支架表面,波峰固定、波谷固定或其组合，搭接重叠长度为100MM,其安装顺序为先南边至北边,后自下而上；
(4) 安装到下一放线标志处，复查板材安装偏差，当满足设计规定后进行板材全面紧固。不能满足规定期，应在下一标志段内调正，当本标志段内可调正时，可调节本标志段后再全面紧固，依次全面展开安装；
(5) 在紧固自攻螺丝时应掌握紧固限度，不可过度，过度会使垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而损坏，紧固不够会使密封不到位而松动；
(6)   安装每一块钢板时，应将其边搭接精确地放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板两端都固定为止。用一对夹口钳分别夹住所搭接钢板。钢板沿纵向就位时，其端部特别是上端部需用钳子夹住搭边某些，这样可保证钢板一端就位，并使一端搭接也处在对的位置，从而固定住钢板，在固定过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板。在安装下一块钢板之前，每块钢板必要完全被固定住。固定必要始于钢板中心，然后向两边伸展，最后固定钢板搭接边；
（7）为防止彩钢瓦晃动，在台阶外侧增长一条角钢固定，该角钢用膨胀螺栓固定在台阶上，同步为防雨水腐蚀，用水泥封住角钢；
（8）为保证雨水管排水顺畅，需要将现场排水管引出至室外，共10处；
（9）防爆灯安装：共需安装10盏防爆灯，东侧8盏，南侧2盏，采用镀锌套管架空铺设方式；详细规定如下：
①灯具防爆标志、外壳防护级别与现场环境适应；
②灯具配套齐全，不用非防爆零件代替灯具零件；
③灯具安装位置离开释放源，不在各种管道泄压口及排放口上下方安装灯具；
④灯具及开关安装固定可靠，灯具吊管及开关和接线盒螺纹啮合扣数不不大于5扣，螺纹光滑并涂电力符合脂；
⑤开关安装位置便于操作，高度为1.3米；
⑥防爆设备不适当拆装；
⑦配线钢管采用低压流体输送镀锌焊接钢管；
⑧钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件采用螺纹连接，保证：螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂，外露丝扣不适当过长；
⑨电气管路之间不得采用倒扣连接，当连接有困难时，应采用防爆活接头；
⑩接地电阻符合设计规定，施焊完毕应作防腐解决；
（10）由于现场空间有限，施工机具、各种材料需要分批倒运、进场，装卸车使用16T汽车吊3个台班， 6T板车5个台班。
3.5防腐规定
焊接区域做好补漆工作，更换区域做好防腐涂装工作。
钢构造、管道涂装按《钢构造管道涂装技术规程》YB/T9256-96中关于规定执行。
（1）金属表面解决：喷砂解决除锈级别Sa2.5级，表面粗糙度40-70微米。
（2）涂漆按气体温度150°C如下考虑。钢构造刷二道E06-28无机硅酸锌底漆，两道S61-30聚氨酯面漆（铂灰色602），漆膜厚度各为60um，总厚度为120um。
（3）色标按《涂装通用技术条件JB/T5000.12-98》和宁波钢铁有限公司《工业间（构）筑物、设备及管道涂装规定》关于条款执行。
4质量保证办法
4.1、质量管理体系
在项目质量管理方面，依照公司质量管理规定在项目上建立了工程项目质量管理体系，对施工项目进行全过程控制。
附：工程质量保证体系图
质量安全科
项目经理：邹开龙

项目
技术质量部

项 目 工 程 师：董 雨 兵
施工经理：寇 毅

改造施工
负责人：於国辉

专职质量检查员：彭赵毅

各专业施工班组长

工程质量保证体系图

4.2、质量保证办法
4.2.1、保证所有构件具备出厂检查合格证。
4.2.2、构件在运送和堆放过程中，应防变形规定堆放场地平整、干燥，有足够垫木、垫块，以使构件得以放平、放稳。
4.2.3、构件应保持清洁，吊装时，须用橡胶皮或破麻袋保护构件涂层，凡涂层被损坏部位，应按原涂层数和厚度进行补涂。
4.2.4、做好班前施工技术交底和安全技术交底，让操作人员做到心中有数，规范操作。
4.2.5、焊工持证上岗，保证焊缝饱满，无夹渣，气孔，烧穿等不良缺陷。
4.3、质量控制办法：
按原则，技术文献，作业指引书，指引施工作业；
贯彻ISO9000族质量管理及保证原则；
做好原材料、半成品、成品进场检查，不合格品不得流入施工现场；
做好工序控制，上道工序不合格品不得流入下道工序；
对材料和物资要认真进行检查和验收，做好标记和保护，妥善进行储运；
检查、测量、实验设备要按规定周期送计量部门进行检定确认。
4.4、质量通病控制
名称
缺 陷
原 因
控 制 措 施
焊接
咬肉
电流过大
将电流控制在工艺参数之内
偏肉
焊工责任心差
提高焊工责任感
焊瘤
焊接规范不当
对的选取焊接规范
夹渣
电流过小、速度太快、运条不当
选取合理焊接规范及坡口尺寸，每层焊渣清理干净
气孔
焊缝除锈不彻底或焊条未干
彻底除锈，焊条按规定烘干
外观成形差
操作者技术低
技术培训，须有上岗证焊工操作
切割
切割面不垂直
割嘴不垂直
调正割嘴
除锈
未达级别规定
除锈不彻底
按级别规定除锈
5、安全施工筹划
5.1安全保证体系
5.1.1安全控制坚持“安全第一，防止为主”方针。
5.1.2以项目经理为组长安全施工管理领导小组，负责本项目安全、文明施工管理领导工作。
项目经理：邹开龙

项 目 工 程 师：董 雨 兵
施工经理：寇 毅

项目部
专职安全员：李庆

改造施工
负责人：於国辉

各专业施工班组长
施工班组兼职安全员

安全管理组织机构图

5.2安全施工保证办法
5.2.1现场为喷煤区，粉尘非常大，施工人员在安装过程中，做好防尘办法，因而施工中带好口罩，恰当时候采用洒水来减少粉尘。还要做好相应防火防爆办法，现场大多数为易燃物体，施工人员在施工中，对危险物体进行相应隔离操作，采用陶瓷纤维布对动火作业周边危险源进行包覆、隔离，禁止吸烟，特别对运转中皮带做好防护隔离，生产用料极易着火，需严密加强监护。
5.2.2严格执行业主关于安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好安全技术交底，对安全核心部位进行经常性安全检查，及时排除不安全因素，保证安全施工。
5.2.3临电按施工组织设计规定架设，符合安全和技术操作规程规定。开关箱要防潮、绝缘并加锁，接地符合规定；手持电动工具要配备漏电保护装置。
5.2.4电焊时，操作人员保持规程上规定，保证安全操作。
5.2.5施工机械专人管理与操作，机械防护符合安全规定。
5.2.6、施工照明、电焊机及其他电动工具电源必要要按规定设立，做到防水、防触电、文明施工规定。
5.2.7特种作业人员，如焊工，起重工、电工等必要经培训考试合格持证上岗，操作证必要按期复审，不得超期使用。
5.2.8电气焊等明火作业必要办理用火手续，有专人看火，清理周边易燃物，各项办法贯彻后才进行施工。施工时要保持通风，禁止明火及也许产生火花。施工人员不能携带火柴、打火机等火种进入场合，不得穿纤维服装。动火作业前需确认周边物体，排除一切也许隐患，随时做好灭火器材，应对突然事件。
5.2.9对暂时存储设备库场，配备必要消防设施，应采用有效防盗保卫办法。
5.2.10 入现场必要穿戴齐全安全劳动防护用品。
6、施工进度筹划
总体进度筹划（共29天）：
①砖砌外沿挡灰边，2天；
②搭设脚手架作业面，7天；
③完毕支架、主体支架安装，7天；
④完毕铺设彩钢板，4天；
⑤完毕支吊架、管路、安装防爆灯，7天；
⑥拆除脚手架、工程收尾，2天；
注：1、由于阴雨天气影响，室外作业（如脚手架、焊接）总工期相应推迟相应时间；
2、由于甲方提供材料延迟供应，导致下道工序无法施工，总工期相应推迟相应时间；
3、由于设计单位未能及时提供变更设计图纸，导致施工无法正常进行，总工期相应推迟相应时间；
7、文明施工规定
7.1所有施工在岗人员统一着装。
7.2施工电源、闸箱要原则化、规范化，线路布设合理，走向安全。
7.3施工场地保证建筑垃圾及时运走，场地干净。现场材料器具码放整洁，做到工完料净场地清。
7.4树立施工人员成品保护意识，对钢构造油漆做好保护，焊工配备专用垃圾筒，焊条头随手放进垃圾筒内，现场杜绝焊条头。
7.5施工作业面建筑垃圾及时清理，现场暂时垃圾站内施工垃圾及时清运，不得长时间堆积。施工现场应放专人定期或不定期洒水降尘。
8、附图