Candelabro球墨铸铁管安装综合项目施工专项方案.doc

Candelabro配水中心工程球墨铸铁管安装施工方案编写：何航宇编制：颜崇辉审核：蓝维鑫一、工程概况：管线部署由Candelabro配水中心通往Sequele区，输水管线总长10961.17m，管径DN800，管线材料采取球墨铸铁管。二、施工方法 1、管道工程测量准备工作（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线部署、工艺设计和施工安装要求。（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，和管线沿途已经有平面和高程控制点分布情况。（3）依据管道平面图和已经有控制点，并结合实际地形，作好实测数据计算整理，并绘制测量图。2、管道中线定位及高程控制测量管道起点、终点及转折点为管道主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。（1）管道中线定位管线是在现场直接选定或在大百分比尺地形图上设计时，依据地物关系来确定主点位置，于此根据设计提供关系数据，进行管线定位。如现场无合适控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采取极坐标法和角度交会法。其测角精度通常可采取30，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点点位误差。管线起止点、转折点在地面测定以后，进行检验测量，实测各转折点夹角，其和设计值比差不得超出1。同时应丈量它们之间距离，实量值和设计值比较，其相对误差不得超出1/，超出时必需给予合理调整。（2）管线施工时高程控制测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无合适地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。临时水准点应依据iii等水准点敷设，其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距：自流管道和架空管道200m，其它管线300m。3、管道运输及堆放球墨铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采取加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道和管道、管道和车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管和汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管和管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽大，重合堆放时第一排为横向，第二排为纵向排列放齐，且最多不超出五层。4、球墨铸铁管安装(胶圈接口)工艺步骤5、沟槽开挖 （1）沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，方便开槽时采取妥善加固保护方法，依据业主方提供现况地下管线图和我企业现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效方法加以保护。 （2）沟槽开挖形式 依据设计图中设计管道规格及埋置深度和规范要求来确定沟槽开挖形式。 1)槽帮坡度确实定： 硬塑黏土 10.3，粘性土 1:0.5，沙土（软土）1:1 2)沟槽断面形式（见下图） DN800回填连线弃渣回填砂垫层803030140红土回填103090球墨铸铁管沟槽开挖断面（3）开挖方法 1)土方开挖采取机械开挖，槽底预留10cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）地段由人工开挖，严禁破坏。 2)沟槽开挖尽可能按先深后浅次序进行，以利排水。 3)挖槽土方处理，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合标准进行。开槽土方凡适宜回填土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制订合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。4)开槽后立即约请各相关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，立即和设计、监理单位及地勘部门联络，共同研究基底处理方法，方可进行下道工序。 5）管件接头或弯头应置于支墩C20砼中端，C20支墩基础要求达成基岩上，假如支墩基础无法达成设计要求，必需进行人工扎实达成设计要求，密实度检验为压实度95%以上。6、下管在沟槽检底后，经查对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持和管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。7、 清理承口清刷承口，铲去全部粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈附着物。8、清理胶圈，上胶圈(1)将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长久贮存在盒子里面，或用其它东西罩上。(2)仔细地将承口内腔及插口端外表面泥砂及其它异物清理洁净。用棉纱或布片、钢丝刷、弯头起子将承口仔细清理洁净用刮刀、钢丝刷及棉纱将插口清洗洁净上胶圈：1)将胶圈清理洁净，然后捏成心脏形或“8”字形2)将橡胶圈放进承口端。3)拉起胶圈对称一面，然后同时挤压，将胶圈压到位。4)检验胶圈是否到位，若到位则抹上润滑剂（如浓皂水），若不到位则重新安装。5)在距离端面100110mm插口外表面涂上润滑剂（如浓皂水）。油类对橡胶圈有不良影响，应绝对严禁使用油类物质润滑。6)调整球墨铸铁管水平位置，进行校正，移动插口，将前端少许插入承口内。插入管应尽可能悬空，沟壁、沟底石块等有碍插入东西要清除。7)将管拉入，在拉管进程中，应注意使插入管保持平直，预防插入管另一端上翘或发生其它偏移。8）插口处划有二条标志线，拉入到已看不见第一条线，而只看见第二条线位置为止。接合完成后，必需时用塞尺检验橡胶圈是否在正常位置。管子安装不理想时，应将管子分离后，再重新安装。9、清理插口表面插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。10、接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线位置，确保角度2.5度。 11、检验第一节管和第二节管安装要正确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以预防脱口。安装后，检验插口推入承口位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检验胶圈位置是否正确，并检验胶圈是否撞匀。12、安装注意事项（1）管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必需用球墨铸铁管专用切割机，严禁采取气焊。（2）上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会造成接口失败。13、管件、固定台(1)、管线用弯头、三通、阀门处应按设计使用压力考虑开启瞬间产生压力水锤，按设计要求设置固定台，其类型尺寸必需按设计图要求；(2)、埋地管线管件接点处如因地下构筑物，如其它管道等，没有位置做固定台，应使用防滑脱管件；(3)、固定台应在坚固地基上构筑，其后背土应为原土，二者紧密靠紧；(4)、水平固定台和管件应设置沉降缝，缝间浇注水泥前垫一层油毡，以预防管件和支敦发生不均匀沉降；(5)、固定台：全部供水管线上有较多弯头、三通等，通常情况下，有位置设固定台不选择防滑脱管件，有压管线皆受水力作用无法静定，需加设固定台以稳定它，固定台因水压作用力方向不一样、管径及弯曲大小，形状尺寸也不一样，举例来说：6Kg/cm2水压，应注意固定台处其土壤垂直承载力应大于10t/m2，水平侧压力应大于5t/m2，侧压力小于上值时，应处理基础；14、阀门井室(1)、井室应在敷设好管道，装好阀门以后砌筑，其尺寸必需满足设计要求；(2)、阀门底座应垂直固定在水泥基础上；15、水压试验 1进行水压试验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等全部应要求专员负责检验，并明确要求发觉问题时联络信号。 2试压时应留出接口不回填，管件中间回填（高度最少0.5米，长度3米以上），预防管移动及漂浮。 3管件固定台（水泥）养护也达成设计要求。 4注水浸泡二十四小时以上； 5全部试验管排气阀门打开，不许可用阀门做堵板，应制作两端堵头及靠背千斤顶（按推力吨位配置）； 6管压升压时，严禁对管身，接口敲打或补缺点，后背支撑，管道两端严禁站人。 7试压情况做好统计。16、管道压水要求 a、试压区段长度不应大于1000米。b、试验压力：当工作压力小于或等于0.5Mpa时应为设计施工工作压力2倍；当设计压力大于0.5Mpa时，应为设计应用压力加0.5Mpa。c、预试压阶段：充水时，先打开管道高处排气阀，充足排除空气，当充水至排气阀流水中不带气泡，流水连续时，即可关闭排气阀门。d、充满水浸泡确保达二十四小时以上后，用试压泵向管内再次进行注水，将管道内水呀逐步缓慢分级升压（每级0.2Mpa）。每升一级后稳定不少于20min(为保持压力，许可向管内补水）。e、升至工作压力后稳压24H。检验管道接口处有没有漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应立即停止试压，查明原因并采取对应方法后重新试压。f、二十四小时后如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。注：主压试压阶段当管道内压力达成试验压力要求时，应停止注水补压，稳定15min后压力下降不超出0.03Mpa,进行外观检验若无漏水现象，则表示此段管道水压试压合格。 （4）水压试验时，后背、支撑、管端等周围不得站人，检验应在停止升压时进行。17、冲洗、消毒（1）管道冲洗前应制订冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或大于1.5m/s流速。冲洗时应连续进行,当排出口水色透明度和入口处目测一致时即为合格。（2）冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高夜间进行。选好排放地点,确保排水线路通畅,排水管截面不得小于被冲洗管1/2。18、 勾头（1）勾头前和管理单位联络，取得配合，确定勾头位置，施工安排，需要停水接管必需事先约定正确时间并严格实施。（2）挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配置优质水泵抽水。（3）勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。在新装闸门和旧管之间多种管件必需经过消毒方可安装。 19、安全方法1、在吊车起吊铸铁管时应先试吊，确定机械运转正常后才开始吊装施工。吊车吊装时，派专员指挥。2、用于安装时起吊三角架扒杆必需牢靠坚固，确保要有足够刚度、强度及稳定性。钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检验一遍，确保安全施工。3、管道在运输、吊装过程中要加强保护，避免碰撞等使管道破损或损坏铸铁管防腐层。 4、起吊器起吊时，吊臂下严禁站人。 5、人工安装管道时，吊葫芦两旁不得站人。 6、施工过程中要注意安全施工，确保工程质量。做到一次成优。20、管道施工完工图编绘测绘完工图，为以后管理和维修使用。1、地下管线必需在回填土前，测量出起止点、转折点、检验井坐标和管底标高，即时做好工程隐蔽统计，并依据测量资料编绘完工平面图和纵断面图。2、地上管线起止点和转折点，如按设计坐标施工时，则按设计数据提交。不然应现场实测。架空管道应测量管底标高。 广西水电工程局安哥拉分企业 供水工程项目部 5月5日