资源描述
CL 体系复合墙施工方案
一、工程概况 ,
本工程为隆化县恒瑞房地产开发 福地华园4#、5#;建设地点为隆化县城内,原农机企业院内;建筑结构为地下一层,地上十一层半CL复合剪力墙结构体系,抗震设防烈度为6度第一组,项目等级为二级,建筑类别为二类,其设计使用年限为50年;建筑关键功效:地下一层战时为乙类常6人员掩蔽,平时为工具间.
4#:地上一层、二层为商业网点,三层以上为住宅。地下室高3.6M,一层为3.6M,二层为3.2M,三—十一为2.9M,十一层半为2.8M.地下建筑面积为428.89平方米,地上建筑面积为5230.69平方米,总面积5659.58平方米,占地面积为422.06平方米,其中商业网点为859.88平方米,住宅建筑面积为6370.81平方米,建筑物高37.50M。
施工准备:
施工单位必需熟悉CL建筑特点及施工工艺和相关标准,各工种操作人员由厂家专业人员培训、现场指导安装。熟悉图纸,各节点施工做法,进行技术交底。
二、施工工艺步骤及操作关键点
施工工艺步骤: 测量放线→边缘构件(暗柱)钢筋绑扎→CL网架板安装→模板支设→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护。
1. 测量放线:依据引测到施工平面水平和垂直控制线,放出CL复合剪力墙及内隔墙轴线和边线及门窗洞口位置线、边缘构件节点线等,并在对应位置标注墙板编号。
2. 网架板安装:
1、吊装
1) CL网架板吊装时,一定要依据板所在位置编号装入吊篮进行吊装。
2)不得采取吊索直接锚入CL网架板钢筋进行吊装,以预防钢筋网片变形。
2、安装
1)应依据施工段划分,利用塔吊集中将CL网架板吊到所需要安装楼层面,然后按编号进行分块吊装安装到位。在CL网架板分块吊装过程中,采取在CL墙板有双层网片一侧用两个¢10圆钢制作成S型吊钩钩住板上部双层钢丝网片,吊索吊起S型吊钩使CL板就位。
2)墙板就位时,应对准墙板边线,尽可能一次就位,以降低撬动。假如就位误差较大,应将墙板重心吊起调整,同时确保墙板垂直度。
墙板在临时固定后,宜同时进行预埋件焊接和墙板锚片及附加锚筋绑扎。将CL网架板φ3侧锚片和边缘构件箍筋绑扎牢靠,附加锚筋和边缘构件附加锚筋和墙板φ5平网绑扎牢靠。CL网架板和暗柱钢筋锚固。
4) CL网架板吊装就位后,采取钢管搭设临时护架,以确保墙板稳定性。
5) CL网架板安装结束后,根据CL结构工程施工质量验收规程《河北省工程建设标准DB13(J)44-》中相关CL网架板安装要求进行自检,然后报监理企业检验验收,并做好隐蔽工程验收统计,再进行下道工序施工。
网架板要求:
网架板表面清洁,不有油污;钢筋网片和腹筋应无机械损伤,无鳞片状老锈和局部严重腐蚀,腹筋镀锌层应均匀;网片焊点不能超出2%,腹丝和网片钢筋焊接牢靠,漏焊脱焊不超出5%;网片网格应相互垂直;保温板不得损坏,不得松动。
4.2.4模板安装
1、在CL板网架安装就位后即要进行墙体木模板支设,其中木模板安装施工工艺参考(木模板施工工艺标准)及相关施工工艺内容即可。而和此相关工艺标准和工法有区分之处就是模板密封方法。CL结构体系和一般剪力墙结构最大区分就是CL复合剪力墙要使用自密性混凝土进行混凝土浇筑。所以,要求模板任何一个边角部位全部不得留有孔洞和缝隙,以预防漏浆现象发生。具体方法以下:
1)在木模板就位时,在木模板下部铺垫砂浆或就位后勾砂浆缝,预防木模板下部返浆。
2)在门窗洞口木框上用对拉螺栓固定,采取加厚木板边框和增加对角支撑,以确保木框整体刚度和预防角部变形漏浆。
3)在全部模板并接缝部位均采取压海绵密封条方法。
4)局部部位必需时可采取粘贴塑料胶带或打密封胶等辅助方法,切实确保避免水泥沙浆泄漏。
混凝土浇筑
1、混凝土工作性能
CL复合剪力墙中因钢筋网片密集,混凝土截面小,无法采取一般混凝土进行浇筑,也无法进行插入式振捣。所以,采取设计强度等级自密实高性能混凝土,且自密实混凝土应达成以下工作性能;
坍落度;260~280mm
扩展度;600~750mm
和易性良好,无目视泌水、离析现象。
2、自密性混凝土材料要求
材料应满足以下要求;
胶结材料;水泥
采取一般硅酸盐。水泥质量应符合现行水泥国家标准。
粗骨料;石子
宜采取粒径为5-10mm,连续级配卵石或碎石,并符合《一般混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-)。
细骨料;砂子
宜采取沙浆中沙子体积较大,宜选择细度模数较大中砂(细度模数≥2.6),且符合《一般混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-)。
水;应符合国家现行标准《混凝土拌适用水标准》JGJ63要求。
掺合料;自密性混凝土中掺加Ⅰ、Ⅱ粉煤灰或磨细矿渣及少许膨胀剂掺合料。掺合料使用前应作好试配,尽可能使用需水小粉煤灰。
外加剂;通常减水剂达成高性能混凝土要求减水程度,需要高效减水剂。除减水剂以外,尚应依据工程实际情况适量掺加引气剂、早强剂(缓凝剂)、泵送剂等。
自密性混凝土原材料定量均按重量计,每盘混凝土计量许可偏差不应超出下列要求:
水泥:+2%, 粗、细骨料:+3%, 水:+2%,外加剂:+2%, 掺合料:+2%。
3、混凝土浇筑
CL复合剪力墙中自密混凝土宜按下图次序浇筑,自密混凝土适合于泵送,浇筑时,应立即观察两侧混凝土面高差,并应控制在400mm以内。
4、自密性混凝土为达成表面光洁目标,能够实施模板外辅助振动,通常采取皮锤或小型平板振动器,在钢筋结构复杂边缘构件或剪力墙中部,可在浇筑时采取螺丝钢筋进行适量插捣,插捣时不得触及CL钢网架板斜插筋。
5、混凝土养护
CL复合剪力墙中混凝土截面较薄,通常室外侧只有50mm。为了预防产生干缩裂缝,应在模板拆除后立即涂刷养护剂或覆盖浇水进行养护,宜养护时间应比一般混凝土延长二十四小时以上。
三、质量标准及控制
5.1依据标准:
《CL结构工程施工质量验收标准》DB13(J)44-;
《自密实混凝土设计和施工指南》CCES02-;
《混凝土工程施工质量验收标准》GB50204-。
5.2控制关键点
CL网架板应依据工程进度提前进场,并严格根据前述要求验收。
装卸时严禁摔震、踩踏。
堆放时应根据使用次序存放在干燥平整场地,搭设临时护架,而且采取斜立式存放。但存放时间较长时应作好防雨、防潮、防风方法。
墙板应采取立式存放。插放时应根据施工次序前后排列存放,插放架必需牢靠,挂钩工应扶稳墙板,垂直入架。靠放时应有牢靠靠放架,两侧存放要对称。根据先吊装墙板放在最外边次序存放,板上部应用垫木隔开。
严格控制自密实混凝土浇灌,下料严格按要求次序进行。
四、安全方法
机械操作必需专员持证上岗操作,遵守机械及临时用电安全操作规程。
全部施工人员需正确使用劳动保护用具。
CL网架板在存放和吊装时均应作好防风方法,当风力大于5级时应避免进行单片吊装。解除吊钩时采取人字梯,不得攀爬CL网架板。网架板就位后应立即进行固定预防倾覆伤人。
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