块料墙面综合标准施工专业方案.doc

块料墙面
施工准备
1、材料准备
（1）水泥32.5或42.5级矿渣水泥或一般硅酸盐水泥。应有出厂证实或复验合格单，若出厂日期超出三个月或水泥已结有小块不得使用；白水泥应采取符合GB-91〈〈白色硅酸盐水泥〉〉标准中425号以上，并符合设计和规范质量标准要求。
（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其它应符合规范质量标准。
（3）面砖：面砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应一致，必需符合设计要求。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺点，其性能指标均应符合现行国家标准要求，面砖吸水率不得大于10%。
（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必需用孔径3mm×3mm筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化颗粒和其它物质。
（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应经过4900孔/㎝2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
（6）粉煤灰：细度过0。08mm筛，筛余量小于5%；界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。
（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。
砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
作业条件
1、外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，宜采取双排架子。架子步高为1。8m，支搭符合施工要求和安全操作规程。
2、墙面基层清理洁净
5、按样砖尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
6、施工时应先放大样，确定施工工艺及操作关键点，并向施工人员做好交底工作，样板墙完成后必需经质检部门判定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组根据样板墙壁要求施工。
材料关键要求
水泥32。5或42。5级矿渣水泥或一般硅酸盐水泥。应有出厂证实或复验合格单，，若出厂日期超出三个月或水泥厂已结有小块不得使用，砂子应使用粗中砂；面砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固、不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺点。
技术关键要求
弹线必需正确，经复验后方可进行下道工序。基层抹灰前，墙面必需清扫洁净，浇水湿润，基层抹灰必需平整；贴砖应平整牢靠，砖缝应均匀一致。
质量关键要求
（1）施工时，必需做好墙面基层处理，浇水充足湿润。在抹底层灰时，依据不一样基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜耗资稠度，按百分比加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢靠。注意立即洒水养护，预防空鼓、脱落和裂缝。
（2）结构旗期间几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真，应加强对基层打底工作检验，合格后方可进行下道工序施工。
（3）施工前认真根据图纸尺寸，查对结构施工实际情况加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。
职业健康安全关键要求
（1）用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
（2）在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-

环境关键要求
在施工过程中应预防噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪音设备，也能够采取其它降低噪音方法。
施工工艺工艺步骤
操作工艺
（1）基层处理：
用水湿润加气混凝土表面，对原结构层进行清理，凿剔突出部分，并将墙上施工孔堵塞密实；在缺楞少角处用1：3：9混合砂浆分层补平，并刷107胶水泥浆一遍，配合比为107胶：水=1：4，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1：1：6混合砂浆打底，砂浆和金属网应结合牢靠，最终用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：
从顶层开始用特制大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后依据面砖规格尺寸分层做点、做灰饼，间距1.6m，横向水平线以水平基准线控制，应全部是整砖，阳角处要双面排直，第层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
（3）抹底层砂浆：
先刷一道掺水重10%界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂浆（采取配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛、待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度为10mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚度不得超出20mm，不然应作加强处理。
（4）做1.0厚黑豹911防水涂膜
1）正确计量，充足搅拌
聚合物水泥防水涂料，施工时应按要求配合比正确主量，充足搅拌均匀；必需时加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调整其稠度和凝固时间；
2）薄涂多遍，确保厚度
聚合物水泥防水涂膜应涂刷均匀、不堆积、不透底，防水涂料不得一次涂成，防水涂膜应分遍涂布，待先涂涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。
3）防水涂料涂刷方向及接茬
防水涂料涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层相互覆盖严密，避免产生直通
针眼气孔，提升防水层整体性和均匀性；
涂层间接茬，在每遍涂刷时应退茬50～100mm，接茬时也应超出50～100mm，避免在接茬处涂层微弱，发生渗漏；
4）成品保护
防水涂膜施工完后，应有一个自然养护时间，为确保其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业。
（5）5厚聚合物水泥砂浆
外墙聚合物水泥砂浆待聚合物水泥基防水涂膜实干后即可进行聚合物水泥砂浆层施工。
聚合物水泥砂浆同抹灰层施工，但应注意聚合物水泥砂浆表仅需进行搓平即可。
（6）弹线分格：
待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点工作，以控制面层了墙尺及垂直、平整。
（7）排砖：
依据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以确保面砖缝隙均匀，符合设计图
纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但不得用非整砖随意拼揍镶贴，面砖按缝宽度不应小于5mm，不得采取密缝。
（8）选砖、浸泡：
釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致砖，浸泡砖时，将面砖清扫洁净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦洁净后方可使用。
（9）粘贴面砖：
粘贴应自上而下进行。高层建筑采取方法后，可分段进行。在第一分段或分块内面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层下皮位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖后面采取1：1=水泥砂浆加水重20%107胶镶贴，砂浆厚度为4~5mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠经过标准点调整平面和垂直度。
如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆和中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好面砖上口，为确保其平整，可临时加小木楔。
（10）面砖勾缝和擦缝：
面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝或采取勾缝胶，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗洁净。

质量标准
1、饰面砖品种、规格、颜色、图案和性能必需符合设计要求。
2、饰面砖粘贴工程找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准要求。
3、饰面砖粘贴必需牢靠。
4、饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
5、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。
6、阴阳角处搭接方法、非整砖使用部位应符合设计要求。
7、墙面突出物周围饰面砖接缝应整砖套割吻合，边缘应整齐。
8、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。
9、有排水要求部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。
10、 饰面砖粘贴许可偏差符合下表要求：

项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检验
2
表面平整度
2
用2m直尺和塞尺检验
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检验
4
接缝直线度
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验
5
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检验
6
接缝宽度
1
用钢直尺检验

成品保护
1、认真落实合理施工次序，少数工种（水、电、设备安装等）活应做在前面，预防损坏面砖。
2、油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完饰面砖上，假如面砖上部为外涂料墙面，宜先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面，若需先做面砖时，完工后必需采取贴纸或塑料膜等方法，预防污染。
3、各抹灰层在凝结前应预防 风干、暴晒、水冲和振动，以确保各层有足够强度。
4、拆架子时注意不要碰撞墙面。
5、装饰材料和饰件和饰面构件，在运输、保管、施工过程中，必需采取方法预防损坏。
训上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律严禁操作。
6、饰面砖等用材料必需符合环境保护要求。