爆破工程复习题与考试重点.doc

1、炸药是在在一定条件下，能够发生快速化学反应，翻出巨大能量，生成大量气体产物，显示爆炸效应的化合物或混合物。
爆炸三要素：①反应过程中释放大量的热能；②反应过程必须高速进行；③反应必须产生大量的气体。
氧平衡是指炸药中实际含氧量与使炸药中的碳、氢完全氧化所需要的氧量之间的相差程度。可分为三种情况：①零氧平衡：炸药中的含氧量恰好能够使碳、氢元素完全氧化；生成二氧化碳和水；②正氧平衡：炸药中的含氧量使全部碳、氢元素完全氧化后还有剩余，易出现一氧化氮和二氧化氮；③负氧平衡：炸药中的含氧量不足以将碳、氢元素完全氧化，爆炸产物中出现一氧化碳。
影响炸药爆炸有毒气体生成量的原因主要有：②炸药的氧平衡率；②爆炸反应不完全；③岩石性质的影响。
2、①起爆：炸药在外能做用下发生爆炸的过程称为起爆。②感度：又称敏感度，是指炸药在外能做用下发生爆炸的难易程度。③爆速：是指爆轰波在炸药中的传播速度。④爆容：1Kg炸药爆炸时所生成的气体产物，换算到标准状态下的体积。单位：L/Kg。⑤爆热：1kg炸药爆炸时所释放的热量，单位为J/kg或kJ/kg。爆热是气体膨胀做功的能源。⑥爆温：炸药爆炸时放出的热量将爆炸产物加热到的最高温度。⑦爆压：爆炸产物在爆炸反应完成瞬间所达到的压力，单位：MPa。⑧爆力：是表示炸药爆炸对周围介质整体的压缩、破坏和抛移等作用的能力，是炸药爆炸时总的做功能力的相对指标。⑨猛度：是表示炸药爆炸对其临近介质产生局部的压缩、粉碎或击穿的能力。⑩殉爆：是指一个药包爆炸后，引起与它相接触的临近药包爆炸的现象。主动药包引爆从动药包的最大距离称为殉爆距离。
3、对工业炸药的基本要求：①炸药性能良好，有足够的威力，破岩效果好；②炸药敏感度适中；③物理化学性能稳定，在规定的储存期内不变质或失效；④零氧或近似零氧平衡，爆炸后生成的有毒气体尽量少；⑤防潮或防水性好；⑥原料来源广泛，制造工艺简单，成本低。
按使用条件分类：①露天炸药：只允许用于露天爆破；②岩石炸药：可以在露天和无瓦斯、矿尘爆炸危险的地下爆破中使用。③安全炸药：可用于有沼气和矿尘爆炸危险的地下爆破。不仅要求爆炸性能较好，对有毒气体生成量的控制要求较高，而且不会引起瓦斯或矿尘爆炸，也称煤矿许用炸药。（加有食盐作为消焰剂）
铵梯炸药主要成分和作用：①硝酸铵：是主要成分，氧化剂；②梯恩梯：敏化剂、还原剂；③木粉：疏松剂、还原剂；④石蜡或沥青：防潮剂、可燃物；⑤食盐：消焰剂，不参加爆炸反应。
水胶炸药的特点：实在浆状炸药的基础上发展起来的抗水硝铵类炸药，防水性能好、爆炸威力大，克服了浆状炸药感度低的缺点。甲胺硝酸盐为敏化剂。
乳化炸药的特点：浆状炸药和水胶炸药是水包油型结构，乳化炸药是油包水（W/O）型结构。爆炸性能好，威力大，具有雷管感度，机械感度低（安全性较好），有良好的抗水性，是目前最常用的抗水炸药。
4、火雷管组成：管壳、起爆药、加强药、加强帽。
加强帽作用：①减少起爆药的暴露面积，增加雷管的安全性；②有利于起爆药爆轰，提高雷管的起爆能力；③防止外界影响，防潮作用。
电雷管组成：火雷管部分、电点火头、脚线。种类：瞬发电雷管、秒延期电雷管、毫秒延期电雷管、特种电雷管。
导火索和导爆索的性能差别：①外观上前者一般为白色，后者为红色；②规格上前者：外径5.2-5.8mm，药量7-8g/m，后者：外径5.7-6.2mm，药量12-14g/m；③反应速度上前者传递火焰，燃速100-125m/s，后者传递爆轰波，爆速大于或等于6500m/s；④激发方式上前者由火焰点燃，后者由雷管、导爆索引爆；⑤起爆对象上前者只能起爆火雷管，后者可直接起爆炸药、导爆索、导爆管、继爆管；⑥应用范围上前者只适用火雷管起爆法（小规模浅孔爆破），后者适用导爆索起爆法（硐室爆破、深孔爆破）。药芯也不一样，前者是棉线缠绕黑火药，后者是能传递爆轰波的单质猛炸药。
导爆管的传爆原理：导爆管起爆后，在管内产生冲击波，由于管道的约束，使得冲击波的衰减比自由空间慢。冲击波在向前传播过程时，遇到管内炸药，使炸药发生化学反应，而这一化学反应又给冲击波补充能量使其不衰减。这样，由此及彼，在冲击波作用下，导爆管中的炸药连续发生化学反应，维持其稳定传爆。
煤矿许用起爆器材和起爆电源的要求：①静止使用铝壳或铁壳，不允许使用聚乙烯绝缘爆破线，只能使用聚氯乙烯绝缘爆破线；②加强药必须添加适量的消焰剂或采用爆温低、火焰短且持续时间小的其他成分；③必须使用燃烧温度低、生成气体量少、能封闭燃烧的延期药，或将延期药的直径缩小，延期体由单芯改为多芯；④安全电雷管的延期时间必须控制在130ms以内。
5、电力起爆法的优缺点和适用范围：①优点：操作人员在安全地点通电起爆，安全性较好；可以采用延期雷管，准确控制起爆时间和顺序；可以再爆破钱用仪表检查电雷管和电爆网络的质量，以便可靠起爆。②缺点：操作较复杂，作业时间较长，需要有足够的电源和消耗导线较多，可能受静电、雷电、射频电荷杂散电流的感染而引起早爆事故。③适用范围：在大爆破中常被采用，并且在煤矿和有煤尘、瓦斯爆炸危险的地下工程爆破施工中，必须使用安全电雷管起爆法。
非电导爆管网络组成：最基本的形式有串联、簇联、并串联等起爆网络，在此基础上还可扩展出很多较复杂的网络形式。①簇联起爆网络；②接力起爆网络；③复式起爆网络；④闭合起爆网络。
起爆原理：利用激发装置引爆导爆管，导爆管传递的若爆轰波引爆导爆管雷管，进而引爆炸药。
导爆管起爆网络的优缺点：①优点：操作简单、使用灵活、不受外电干扰，可实现延期爆破，成本较低；②缺点：起爆前不能用仪表检查起爆网络；普通导爆管强度较低，在外力作用下不容易变形、破损而造成拒爆；导爆管爆速较低，容易受雷管或导爆索的爆炸物作用而超前损坏。
导爆索起爆法的特点：①此法简单、方便、可控制延期起爆时间；②当用孔外延期时，延期时间可累计叠加，减少继爆管段数；可实现齐发爆破或延期起爆；③不受各种杂电、静电、射频电干扰；④爆速高，可保证炸药稳定传爆，从而保证爆破效果；⑤但不能用仪表检测网路质量；⑥导爆索价格贵，使用此法成本高。
6、岩石的坚固性：是指岩石抵抗外力造成破坏的能力。
坚固性系数：即f值，是由岩石单轴抗压强度指标来确定。
岩石的碎胀性：表示岩石破碎后因碎块间空隙增多而总体积增大的性能。
岩石的波阻抗：是指岩石中纵波速度Cp与岩石密度的乘积。
爆炸载荷下岩石的动态特征：在爆破冲击荷载作用下，邻近药包的岩石处于高温、高压状态，塑性增强，甚至产生熔融破坏；离药包较远的岩石，呈脆性破坏；当爆破应力大于抗压强度时，岩石呈粉状破坏，当爆破应力小于抗压强度而大于抗拉（或抗剪）强度时，岩石产生拉伸或剪切破坏，产生爆破裂隙，呈块状破坏。
岩体结构对爆破效果的影响：①结构面对爆破块度的影响：结构面的发育程度对块度分布有控制性影响，原生裂隙面数占的比例愈大，块度愈大；②断层：断层对爆破能量产生隔离、吸收和泄露作用；③层理：层理是一组近似平行的结构面；④节理：当最小抵抗线方向与结构体长轴方向垂直时，爆破体积最大，破碎效果最好。⑤溶洞：溶洞或溶蚀缝引起爆破能量泄露、改变爆破抵抗线方向、影响破碎范围和爆破能量，甚至形成冲泡，从而影响爆破效果。
7、岩石爆破破坏机理的三种假说：爆轰气体破坏作用的观点、应力波破坏作用的观点、应力波和爆轰气体共同作用的破坏观点。
霍金逊效应：是指当压应力波入射到自由面时，从自由面反射回来，变成反射拉应力波，当比拉应力波峰值大于岩石的动抗拉强度时，岩石产生拉伸破坏。
气楔效应：高压爆轰气体膨胀挤入已生成的径向裂隙，像劈楔一样使裂隙扩大。同时爆轰气体在裂隙端部引起应力集中，导致径向裂隙继续向前延伸。
聚能效应：利用爆轰产物运动方向与装药表面垂直或大体垂直的规律，做成特殊形状的装药，就能使爆轰产物聚集起来，提高能流密度，增强爆炸作用的现象称为聚能效应。
装药最小抵抗线：药包中心距自由面的最小距离叫最小抵抗线。
若最小抵抗线超过某一临界值（即临界抵抗线）时，爆破裂隙达不到自由面，这种药包的爆破作用可认为之发生在介质内部，把药包的这种作用称为爆破的内部作用。压缩区、破裂区、振动区。
药包在岩体中埋置较浅，或者虽然埋置较深但是装药量较大，当其爆破破坏作用能达到自由面时，称为爆破的外部作用。弹性变形、冲击破坏、碎化破坏、空气中爆炸。
爆破漏斗：爆破的外部作用结果是形成漏斗形的爆破坑称为爆破漏斗。
爆破作用指数：爆破漏斗半径r和最小抵抗线W的比值，n=r/W。
爆破漏斗形式：松动爆破、减弱抛掷爆破、标准抛掷爆破、加强抛掷爆破。
体积药量计算公式：Q=kV，Q-装药量，单位Kg。k-爆破每立方米原岩所需要的装药量，即单位炸药消耗量，单位Kg/立方米。V-爆破岩石的体积，单位-立方米。
8、硐室爆破：是指在专门的硐室或巷道内装药的一种爆破方法。硐室爆破由于一次爆破的用药量和爆落方量较大，通常称为“大爆破”。
露天深孔台阶爆破：在露天爆破中，一般将直径大于50mm、深度超过5m且工作面成台阶推进的钻孔爆破称为露天深孔台阶爆破。
底盘抵抗线：底盘抵抗线是指跑孔中心至台阶坡底线的水平距离，用W1表示。
超深：为了增加跑孔底部的药量，克服台阶底板岩石的夹制作用，使爆破后不留根底，并形成平整的底面，钻孔应有一定的超深，即超过台阶底板的深度。
垂直钻孔和倾斜钻孔的优缺点比较：垂直孔的钻孔和装药简单易行；倾斜孔沿炮孔全长的抵抗线分布比较均匀，破碎效果较好，不易留根底；倾斜孔钻孔角度可调，容易保持所需的台阶坡面角，爆后的台阶坡面比较平整；倾斜孔爆堆形态较好。
自由面对爆破效果的影响：自由面的大小和数目对爆破效果有明显的影响。若自由面大且多，则爆破夹制作用小，爆破条件好，单位炸药消耗量也可以减少。自由面与炮孔的相对位置也会对爆破作用产生影响。炮孔中的装药对自由面的投影面积越大，越有利于爆破应力波产生反射拉伸破坏作用。
9、装药不耦合系数：不耦合装药是指药卷与孔壁之间有空气间隙的装药结构或炮孔轴向留有空气间隙的不连续装药。孔径d与药径d药之比称为径向不耦合系数（炮孔直径与装药直径之比）。
炮孔密集系数m：是指同排孔的孔距a与底盘抵抗线（或排距）的比值，即m=a/W1。
单位炸药消耗量：爆破每立方米原岩所需要的装药量。
10、掘进爆破：是指隧道、巷道、斜井、竖井和硐库等地下工程的一种爆破方法。
特点：只有一个自由面，即掘进工作面，夹制作用大，单位炸药消耗量多；需要进行掏槽爆破，以便形成补充自由面，从而改善爆破效果；施工现场相对狭小，影响循环进尺、炮孔利用率和施工效率。
巷道掘进工作面炮孔的种类和作用：①掏槽孔：作用：开辟新自由面(槽腔),创造爆破条件，是掘进工作的关键。②辅助孔/崩落孔：作用：扩大槽腔,即扩大自由面，崩落岩石,为周边孔爆破创造条件。③周边孔(眼)—顶孔、帮孔、底孔：作用：控制巷道断面的规格及形状,最终成巷。
炮孔布置原则：先将掏槽孔布置在爆破容易突破的位置，在根据情况和断面大小均匀布置辅助孔和周边孔。周边孔应按巷道断面轮廓线布置，除掏槽孔外，所有炮孔的孔底均应洛在廷议铅垂面内，以保证爆破后工作面的平整。一般可根据上稀下密、周边适当加孔、中部均匀分布的原则分布各类孔。掏槽孔一般应比其他炮孔深约20cm。
11、装药结构：分为连续装药和轴向间隔装药，耦合装药和径向不耦合装药。
连续装药：是指炸药从孔底开始装填、知道装完设计药量，中间不留轴向间隔，然后进行堵塞的装药方法。
轴向间隔装药：亦称分段装药，即将孔中炸药分成数段，中间用炮泥或空气隔开的装药方法。
不耦合装药：即装药直径小于炮孔直径，炸药和炮孔壁之间留有间隙的装药结构。
耦合炸药：即装药直径与跑孔直径想同，炸药与炮孔壁之间不留有间隙的装药结构。
正向起爆：起爆点置于装药顶端即靠近炮孔口的装药端，爆轰波向孔底方向传播的起爆方式。
反向起爆：起爆点置于装药底端，爆轰波向孔口方向传播的起爆方式。
空气间隙和空气间隔装药的作用原理：堵塞的作用是将炮孔或药室与大气的通道用堵塞材料（炮泥）封闭，以达到提高爆炸能量利用率，改善爆破效果的目的。良好的堵塞质量应具备适宜的堵塞材料（炮泥）、合力的堵塞长度和密实的堵塞效果。
堵塞作用：①改善炸药的爆轰条件，保证炸药充分反应。减少有毒气体生成量。②延长爆轰气体的作用时间，提高爆炸能量的利用率。③防止因住热固体颗粒从炮孔中飞出引爆易燃物从而引起事故。
12、掏槽爆破：是指在结构体中开开辟一个掏槽孔，从而创造新的自由面（掏槽腔），创造爆破条件的爆破技术。
光面爆破：是指在炮孔起爆后，再起爆光面孔，爆落光面层，使开挖面保持平整光滑，围岩不受明显破坏的控制爆破技术。
特点：①开挖面平整、光滑、符合设计要求，降低了工程费用；②对保留岩体的爆破损伤小，有利于保持围岩的整体性与承载能力；③施工安全，很少有危、悬岩；④成本较高、工作量较大，钻孔质量要求高、装药较复杂。
提高光面爆破效果：①采用半断面微台阶开挖；②处理好光面孔的最小抵抗线W与恐惧a的关系，一般m值控制0.6-0.8之间比较合适；③周边孔采用低爆速炸药；④合理的延期时间；⑤循环进尺不宜太大；⑥底板孔采用分段起爆，减小振动。
直孔掏槽优缺点： (1)优点：①眼深不受限制，循环进尺较大；②炮眼利用率高，可达90~100%；③容易控制眼底深度，使眼底在同一铅垂面上；④钻孔时，钻臂间互相干扰少，凿眼效率高；⑤岩石抛掷距离较近,爆堆集中,不易破坏设备和支护。(2)缺点：①眼多；②炸药消耗大；③钻孔平行，钻孔精度要求高。
斜孔掏槽优缺点： (1)优点：①孔少；②掏槽面积大；③掏出量大。(2)缺点：①孔深受断面限制，循环进尺不是很大；②爆堆分散，容易损坏设备和支护；③钻孔方向难掌握。
隧道掘进光面起爆顺序一般为：掏槽孔、扩槽孔、崩落孔、二台孔、内圈孔、底板孔，最后是周边孔（即光面孔）；预裂爆破的周边孔（即预裂孔）最先起爆，其他炮孔仍按上述顺序进行。掏槽爆破常用非电导爆管微差雷电起爆发和电雷管起爆法。起爆顺序依次为：掏槽孔、辅助孔、周边孔。
13、拆除爆破的基本原理：①等能原理：根据爆破对象、条件和要求，优选各种爆破参数和合理的装药结构结构、起爆方式，使每个炮孔所装的炸药在爆炸时释放的能量与破碎该孔周围介质所需的最低能量相等。②微分原理：为了控制地震、飞石、冲击波和噪声，除了控制药量外，还应使爆破能量分布均匀，形成多点分散的布药形式，防止能量过于集中，这就是微分原理。③失稳原理：失稳原理就是采用控制爆破法将结构物的某些关键部位炸毁，使之失去承载能力，这使结构物的整体失去稳定性，容纳后在自重作用下定向倒塌或原地倒塌。④幻想冲原理：在袁璇谁和的控制爆破炸药及装药结构等基础上，削弱爆炸应力波的峰值压力对介质的冲击破坏作用，使爆破能量得到合力的分配与利用，称为缓冲原理。
设计内容：(1)技术设计：A、炮孔参数：①孔径D；②最小抵抗线W；③孔距a和排距b；④单位用药量系数和单孔药量；B、药量计算。(2)施工设计：①定位放线；②炮孔布置；③钻孔；④分层装药及药量分配；⑤起爆网络；⑥安全防护。
安全控制：(1)保证建筑物可靠倒塌：①合理设计爆破缺口尺寸和爆破参数；②保证施工质量；③重视内衬工作。(2)保证建筑物倒向准确：①设置定向窗；②内衬处理；(3)飞石和地面的防护技术：防止飞石和二次飞石带来的危害。
高耸建筑物拆除爆破倒塌方式：定向倒塌（在建筑物底部的设计倾倒方向上炸出一个缺口，使其在自重力矩作用下沿预定方向倾倒）、折叠式倒塌和原地倒塌。
定向爆破长度要求L=(1/2-2/3)πD；高度要求H=(1.5-2.0)d(缺口壁厚)。
定向窗的设置：爆破缺口两端炮孔爆破的破裂半径常有差异，以致影响支承体的有效长度和对称性，进而影响倾倒方向。定向窗能有效地隔离爆破破坏作用，使支承体不产生爆破损伤，确保爆破缺口的长度、位置和形状与设计值一致。可以设计为三角形或矩形。其尺寸通过强度验算确定，高度可取爆破缺口高度的0.6-0.8倍，宽度为0.5-0.7m。对于钢筋混凝土建筑物，应切断定向窗内露初的钢筋。
水压爆破：是利用水作为传递爆炸压力的中间介质而达到破坏构筑物目的的爆破方法。可以有效地控制爆破振动、冲击波和飞石，不用钻孔、药包少、单耗低、噪声小、无粉尘、爆破网络简单，施工快速、经济、安全，适用于爆破强度较高的薄壁钢筋混凝土容器状构筑物。
14、爆破飞石产生的原因：爆破飞石是由于爆炸能量用于破碎介质后，还有多余的能量以气体膨胀的形式向地表强烈喷射，推动前方的碎块告诉运动而产生的。如果爆破参数不合理，装药量过大，抵抗线太小，药包位于地质结构薄弱的地方，堵塞长度太小或堵塞质量不高，炮孔未按预定的顺序起爆等，都容易产生爆破飞石。
防飞石的措施：①查明被爆体结构，避免将药包放在薄弱的结构体上；②采用松动爆破、崩塌爆破等方案；③合力设计，认真施工，避免人为不当；④保证堵塞长度和质量；⑤对被爆体进行覆盖防护，对呗保护对象进行遮挡保护；⑥重视二次飞石；⑦处理盲炮时应采取安全措施。
降低爆破震动的措施：①采用低威力，低爆速炸药及不耦合炸药；②采用微差爆破；③采用预裂爆破或彩瓦减振沟槽；④限制一次爆破的最大用药量；⑤创造良好的自由面条件；⑥爆破地震监测。
拒爆的预防：①装药前对所用炸药进行检查或试验；②根据所处环境的条件选择抗水炸药；③当孔径较小时，或不耦合装药时应使用爆轰性能较好的炸药；④注意装药密度；⑤应注意各条卷的聚能穴和雷管聚能穴的方向一致；⑥根据炸药的性能确定合理的起爆能量。
拒爆的处理：(1)炮孔：①重新起爆法；②打平行孔装药爆破法；③聚能药诱爆法；④风、水管吹洗或孔内注水法。(2)硐室：①重新起爆法；②沿竖井或平硐清楚堵塞物，重新敷设网络起爆，或取出炸药和起爆体。

爆破工程复习题
一、填空题
1.炸药爆炸必须具备的三个基本要素是放热量大、反应速度快、生成大量气体。
2.炸药反应的四种基本形式是热分解、燃烧、爆炸和爆轰。
3.炸药的爆炸产物均以气体为主，影响其种类与数量的因素主要为氧平衡，其次是反应完全程度和周围介质。
4.炸药的爆炸性能有爆速、爆力（威力）、猛度、殉爆和间隙效应、聚能效应。
5.炸药的爆炸参数有爆容、爆热、爆温、爆压。
6.在实验室中，炸药的爆力常用铅铸扩孔法测定，单位是ml；猛度常用铅铸压缩法测定，单位是mm。在生产单位也可用爆破漏斗法测定炸药的爆力或试验单位炸药消耗量。
7.影响炸药殉爆距离的因素有装药密度、药量、药径、药包外壳约束、中间介质和相互位置。
8.炸药按用途及作用特性分为起爆药、猛炸药、发射药、焰火剂；按组成分为单质炸药和混合炸药。
9.我国工业雷管的正装药常用二硝基重氮酚，副装药及导爆管与导爆索芯药常用黑索金。常见的单质弱性炸药为硝酸铵，混合弱性炸药为黑火药。
10.铵锑炸药的主要成分是硝酸铵、梯恩梯和木粉，在2号岩石铵锑炸药中三种成分的配比是85：11：4；铵油炸药的主要成分是硝酸铵、柴油和木粉，三种成分的配比通常是92：4：4。
11.目前工程爆破中常用的起爆器材有雷管、导火索、导爆索、导爆管和继爆管等，一切工程爆破几乎都不可缺少的起爆器材是雷管。
12．工程爆破中使用的索状起爆器材包括导火索、导爆索和塑料导爆管；工业雷管按引爆方式可分为火雷管、电雷管和导爆管雷管。
13.工业雷管按装药量多少分为10个等级，号数越大，起爆力越强，工程爆破中最常用的为8号雷管。混合炸药的号数越大则威力越小。
14.火雷管一般由管壳、起爆药（正装药）、加强药（副装药）和加强帽等组成，它是一切雷管的基础。电雷管和火雷管在结构上的共同区别是多一个电点火装置；延期雷管与瞬发雷管的共同区别是多一个延期装置。
15.工业导火索以黑火药为药芯，装药量为7—8g/m,燃速为100—125s/m；普通导爆索多以黑索金或泰安为药芯，装药量为12—14g/m，爆速达6500m/s以上；导爆管内壁涂药主要为奥克托金或黑索金，药量仅为14—16mg/m，爆速一般为1900—2000m/s。
16.火雷管起爆时，导火索长度最短≮1.2M,且应采用一次点火。单个点火时，一人连续点燃的数量，地下≯5个（组），露天≯10个（组），并且应先点燃信号管或计时导火索，它们的长度不得超过被点最短导火索的1/3。
17.导爆管的击发方式主要有雷管、导爆索、击发工具（击发枪）三种，导爆管网路由击发元件、传爆（连接）元件和起爆（末端工作）元件三部分组成。
18.导爆索与导爆管的网路联接方式均有串联、并联和簇联三种方式。导爆索间的连接方式有搭接、水手接、T形接（套接）等；导爆管间的连接方式有连接块、连通器等。
19.导爆索起爆网路通常由导爆索、继爆管和雷管组成。搭接时两根导爆索搭接长度应≮15cm,支线和主线传爆方向应＜90°。
20.构成电力起爆法的器材有电雷管、导线、起爆电源和测量仪表；常用的电雷管包括瞬发电雷管、秒延期电雷管和毫秒延期电雷管。
21.电力起爆法常用的起爆电源有照明电、动力电和起爆器等。流经每发雷管的电流值应满足：一般爆破，交流电≮2.5A,直流电≮2A；硐室爆破，交流电≮4A，直流电≮2.5A。
22.电爆网路有串联、并联、混联三种基本联接形式。同一电爆网路要使用同厂、同批、同规格的电雷管，并且在使用前利用爆破网路检测（专用）仪表，对每一发电雷管均进行导通检测，要求电阻差对康铜桥丝≯0.3欧，镍铬桥丝≯0.8欧，或者不大于产品说明书的规定。
23.影响爆破效果的岩石物理性质主要有密度、孔隙率、波阻抗和风化程度等；影响爆破效果的岩石力学性质主要有岩石的变形特性、岩石的强度特性和岩石的动态特性等。
24.与爆破关系密切的地形地质条件有地形地貌、岩性、地质构造、水文地质和特殊地质条件。
25.对爆破作用有影响的岩体结构主要有断层、层理、节理裂隙、褶皱破碎带及溶洞等。
26.岩石爆破破碎原理有冲击波拉伸破坏理论、爆炸气体膨胀作用理论、冲击波和爆炸气体综合作用理论；当炸药在无限均质岩石中爆炸时，将形成以炸药为中心的由近及远的不同破坏区域，分别称为粉碎区（压缩区）、裂隙区（破裂区）及弹性振动区。
27.隧道掘进施工方法，按开挖步骤可分为全断面开挖法、半断面开挖法和分部开挖法三种；按破岩方法分为综合机械化施工法和钻孔爆破法两种。
28.工程爆破方法按作业场所可分为地下爆破、露天爆破、水下爆破、建筑物内爆破等；按药包的形状和埋置方式方式可分为炮眼爆破法、裸露爆破法、药壶爆破法、药室爆破法、水压爆破法。
29.按掘进工作面炮眼按位置和作用，可分为掏槽眼、辅助眼（崩落眼）和周边眼（轮廓眼）。掏槽眼一般应比其它炮眼超深15—20cm，倾斜掏槽眼底距一般为15—20cm，垂直掏槽眼距一般为10—15cm,主要依据岩性确定。
30.井巷掘进倾斜掏槽的形式主要有单向掏槽、楔形掏槽和锥形掏槽三种；垂直掏槽的形式主要有缝形掏槽（龟裂掏槽）、桶形掏槽（角柱形掏槽）和螺旋掏槽三种。
31.简单的说，控制爆破就是对爆破效果和爆破危害进行双重控制的爆破。在控制爆破中，常用的减震措施有限同段药量、不偶合装药、微差起爆、开挖防震沟、爆破预裂缝等；对飞石的防护可采用爆区防护、隔离防护和保护物防护三种。
32.从药包的形状和埋置方式看，拆除控制爆破主要为炮眼法和水压法两种，其基本原理有等能原理、微分原理、失稳原理、缓冲原理和防护原理等。
33.《爆破安全规程》规定，在黄昏和夜间等能见度差的条件下，不宜进行地面及水下爆破的装药工作。《民用爆炸物品安全管理条例》规定，在城市、风景名胜区和重要工程设施附近实施爆破作业的，应当向爆破作业所在地设区的市级公安机关提出申请。
34.爆破作业前，必须进行警戒并发出能使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到的信号，一次爆破应依次发出预警、起爆和解除警戒三次信号。
35.爆破安全事故从总体上可分为早爆、迟爆和有害效应事故三大类；爆破质量事故主要有半爆、拒爆（盲炮）、空爆（冲炮）、带爆、残眼过深等。
36.爆破作业可能产生的公害有爆破振动、爆破冲击波、爆破飞石、有毒有害气体、爆破噪声和爆尘。
37.爆破工地可能遇到的外来电有杂散电、静电、雷电、射频电和感应电。
38.对爆破器材的检验内容包括外观和性能两个方面；销毁爆破器材可采用爆炸法、焚烧法、溶解法、化学分解法四种。
39.《爆破安全规程》于2003年9月12日由国家质量监督检验检疫总局发布，2004年5月1日实施。《民用爆炸物品安全管理条例》于2006年5月10日由国务院发布，2006年9月1日起施行。
40.爆破工程往往是一种高风险的作业，但爆破技术正在向着精细化、科学化和数字化的方向发展。
二、判断题。
1.如在真空和太空条件下，炸药就不能燃烧和爆炸。（×）
2.简单的说：炸药就是能够破碎介质的化学物质。（×）
3.要求工业炸药的氧平衡接近于零，是因为零氧平衡炸药的爆炸性能与爆炸参数最好。（×）
4.炸药的爆速与药包的直径在一定范围内成正比。（√）
5.为提高炸药爆速，装药密度应尽量增大。（×）
6.炸药的爆力和猛度均表示炸药爆炸时做功的能力，单质炸药的爆力和猛度成正比，混合炸药则不一定。（√）
7.不同炸药的爆速和殉爆距离不同，同种炸药则为定值。（×）
8.炸药的安定性是指其保持原有爆炸性能的能力。（×）
9.在工程爆破中，均用热能引爆雷管，用爆炸能引爆炸药。（×）
10.在工程爆破中，引爆工业炸药的起爆能为爆炸能，引爆雷管采用的起爆能为热能或爆炸能。（√）
11.不同的炸药敏感度不同，同种炸药均具有一定的感度。（×）
12.敏化剂可提高炸药感度，这是因为它最先起爆。（×）
13.在其它条件不变时，炸药的感度与所含敏化剂成正比，与所含的纯化剂成反比。（×）
14.要求工业炸药要有较高的爆轰感度，尽可能小的机械感度和热感度。（√）
15.简单的说，用于制作各种起爆器材的炸药就是起爆药。（×）
16.起爆药不直接用于工程爆破，猛炸药一般可直接用于工程爆破。（√）
17.含水炸药均可抗水，不含水炸药均不抗水。（×）
18.含水硝铵类炸药抗水原因是硝酸铵吸水已达到饱和不再吸收水分，达到以水抗水的作用。（√）
19.含水硝铵类炸药均含敏化剂，粉状硝铵类炸药不一定含敏化剂。（√）
20.粉状硝铵类混合炸药的必要成分是氧化剂与可燃剂。（√）
21.铵梯炸药是以硝酸铵为氧化剂、梯恩梯为敏化剂、木粉为可燃剂和松散剂组成的爆炸性混合物，其中敏化剂为有毒物质。（√）
22.安全雷管和安全炸药是指可用于有瓦斯或矿尘爆炸危险场所的爆破器材。（√）
23.在有瓦斯或矿尘爆炸危险场所可用的起爆器材只有瞬发及微差电雷管。（×）
24.在有瓦斯或矿尘爆炸危险场所只能用安全电雷管或安全导爆索起爆。（√）
25.安全雷管均属于瞬发电雷管。（×）
26.安全炸药和安全雷管内均加有消焰剂。（√）
27.安全炸药内不含金属粉末敏化剂，安全雷管不能用金属壳。（×）
28.在工程爆破中，导火索的作用就是引爆火雷管，导爆索的作用就是引爆炸药。（×）
29.继爆管可用于引爆导爆索实现微差起爆，也可作为雷管直接引爆炸药。（√）
30.秒延期雷管是以精制导火索长短，毫秒延期雷管是以微气体延期药的药量控制延期时间的。（×）
31.不同段别的延期雷管，不能连成一个网路或装在同一个炮孔内。（×）
32.同一起爆网路，应使用同厂、同批、同规格，但不一定同段别的电雷管。（√）
33．竖井、倾角大于30°的斜井和天井工作面的爆破中，不应采用导火索起爆法。（√）
34.用导爆索只能进行孔外微差起爆，用电雷管只能进行孔内微差起爆。（×）
35.用导爆管既能进行孔内微差起爆也能进行孔外微差起爆。（√）
36.用雷管引爆导爆索或导爆管时，雷管聚能穴的方向均应朝着传爆方向。（×）
37.在导爆索网路敷设时，应随身携带快刀或剪刀，以便将导爆索切割成所需长度。（×）
38.在工程实际中，只能靠正确地选择最小抵抗线和药量来控制爆破类型。（√）
39.最小抵抗线只有一个，爆破自由面可能为1—6个。（×）
40.最小抵抗线方向上的自电面对爆破效果影响最大。（√）
41.爆破装药的计算多用体积公式，关键是合理选用单位炸药消耗量。（√）
42.炮眼爆破法的装药系数和炮眼利用率一般均小于100%。（√）
43．炮眼爆破法的装药不偶合系数和炮孔密集系数均大于或等于1。（×）
44.控制爆破与普通爆破的主要区别在于控制爆破可控制或消除爆破有害效应。（×）
45.预裂爆破主要用于露天中硬以下岩石的边坡保护上。（√）
46.光面和预裂爆破均采用密布眼、弱装药和同时爆的方法，它们的本质区别主要是轮廓孔和主爆孔间的起爆顺序不同。（√）
47.实现光面与预裂爆破的光面孔或预裂孔同时起爆的措施，就是采用同段雷管起爆。（×）
48.挤压爆破实质上就是在补偿空间不足情况下的微差爆破。（√）
49.井巷掘进光面爆破要求周边眼间距小，弱装药和同时起爆。（×）
50.井巷掘进爆破一般均为浅孔，单位炸药消耗量大于地下采矿爆破。（√）
51.井下采矿深孔爆破扇形孔的孔距是指同排相邻孔的孔底距离。（×）
52.从对掘进工程质量的影响看，最主要的是周边眼，所以掘进工作面炮眼的布置最关键的是布置好周边眼。（×）
53.掏槽眼爆破条件最差，装药量最大，其主要作用是创造第二自由面。（√）
54.掏槽眼均为最先且按顺序起爆，周边眼均为最后并同时起爆。（×）
55.周边眼均与工作面倾斜，辅助眼均与工作面垂直。（×）
56.在井巷掘进中，从提高凿岩速度及周壁平整度看炮眼直径应尽量减小。（√）
57.确定掘进工作面眼数和眼深的原则是，在保证爆效的前提下尽量减少眼数，增大眼深。（√）
58.露天台阶爆破应尽量增大台阶高度，加大孔网参数。（√）
59.露天深孔台阶爆破因炮孔较深，装药后填塞质量的好坏对爆破效果影响不大。（×）
60.底盘抵抗线是指炮孔中心到台阶坡底线的垂直距离。（×）
61.药壶爆破和裸露爆破虽可明显减少凿岩量，但也应尽量少用或不用。（√）
62.硐室爆破、大型深孔爆破、拆除爆破工程以及复杂环境岩土爆破工程，应实行分级管理。（√）
63.一次用药量不超过200kg,环境不复杂的拆除爆破，不实行分级管理，纳入一般岩土爆破进行管理。（√）
64.根据规定，爆破工程均应实行分级管理。（×）
65. A级、B级、C级、D级爆破工程均应编制爆破设计书；其他一般爆破应编制爆破说明书。（√）
66. A级、B级、C级和对安全影响较大的D级爆破工程，都应进行安全评估。（√）
67．各类A级爆破、B级硐室爆破以及有关部门认定的重要或重点爆破工程应由工程监理单位实施爆破安全监理。（√）
68. A级、B级、C级、D级爆破工程设计，均应经有关部门审批，未经审批不准开工。（√）
69.取得“爆破员作业证”的新爆破员，应在有经验的爆破员的指导下，实习三个月后方准独立进行作业。（√）
70．爆破企业，作业人员及其承担的重要爆破工程均应投购保险。（√）
71.爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警报信号。（√）
72.工地装药后剩余的少量爆破器材可以在安全前提下就地销毁。（×）
73.电爆网路导通和测量电雷管的电阻值，可以使用万用表、欧姆表等电工用表，但要检测其输出电流不大于30mA。（×）
74.发现盲炮或怀疑有盲炮，应由原施工人员针对装药时的情况找出拒爆原因，并及时处理。（√）
75．钻孔前应将作业面清理干净，发现残孔要标注出来，凿岩时至少要在距残孔10cm以外钻凿新孔，禁止在残孔上继续钻孔。（√）
76.在炮孔装药时，应使用木质或竹制炮棍，不得使用金属制作炮棍。（√）
77．硐室、深孔、浅孔、药壶、蛇穴爆破装药后都应进行填塞，不应使用无填塞爆破。（√）
78.为减小爆破飞石和地震，应减少爆破装药量进行松动爆破。（×）
79．在拆除爆破中，搞好防护是防止爆破产生飞石的重要措施之一。（√）
80.采用孔内微差起爆可避免先爆孔的影响。（×）
81.电雷管的脚线及网路的短路联接可防止各种外电引起早爆事故。（×）
82.为预防外电干扰引起早爆，电雷管脚线应短路，而电爆网路不能接成闭合回路。（×）
83.在雷雨季节和存在电干扰的危险范围内不能使用普通电爆网路。（√）
84.在有杂电、感应电、雷电、静电等影响情况下，均不能使用电力起爆。（×）
85.不应使用翻斗车、自卸汽车、拖车、自行车、摩托车和畜力车运输爆破器材。（√）
86.少量爆破器材可以用手推车、三轮车、自行车或摩托车运输。（×）
87.用人工搬运爆破器材时，不应一人同时携带雷管和炸药。（√）
88.爆破器材应按性能分开运输和储存，炸药和一切起爆器材均不能同库储放。（×）
89.当库房内存放两种以上爆破器材时，其中任何两种爆破器材都应能满足同库存放的要求。（√）
90.爆破器材库房内严禁烟火和明火照明。（√）
91.不应在阳光下嚗晒爆破器材,但雷管除外。（×）
92.临时性爆破器材库房宜为单层结构，并应设独立的雷管库房。（√）
93.允许利用结构坚固但不住人的各种房屋、土窑和车棚等作为临时性爆破器材库。（√）
94.在地面作业地点存放爆破器材时，只应存放当班作业所需的爆破器材；大型爆破，可存放本次工程所需的爆破器材。（√）
95.爆破器材的质量直接影响爆破效果，所以使用单位应对爆破器材进行全面检验。（×）
96.对新入库的爆破器材及超过储存期、出厂日期不明和质量可疑的爆破器材，均应进行检验。（√）
97.使用单位仅对爆破器材的部分性能进行检验，凡过期或受潮的爆破器材均应销毁。（×）
98.只要是从正规渠道购买的爆破器材，在使用前不进行检验也可以（×）
99.经过检验，确认失效及不符合技术要求或国家标准的爆破器材，都应销毁或再加工。（√）
100.销毁爆破器材，只可用爆炸法、焚烧法、溶解法。（×）
三、名词解释。
1．岩石的结构——是指岩石在生成时和生成后，受到各种地质作用所产生的层理、节理和裂隙等。它对凿岩爆破及围岩的稳定性均有直接影响。
2.岩石的波阻抗——指岩石中纵波波速与岩石表观密度的乘积。通常认为选用的炸药波阻抗若与岩石波阻抗相匹配，则能取得较好的爆破效果。
3.爆轰——是指炸药以每秒数千米的最大稳定速度进行的爆炸反应过程。
4.药包临界直径——指能够保证炸药稳定传爆的最小装药直径，起爆药d临极小，硝铵类混合炸药d临一般均大于15mm。
5.爆发点——是指炸药在规定的时间内（5分钟）起爆所需加热的最低温度。爆发点越低表明炸药的热感度越高，炸药爆发点多为200—300℃。
6.装药不偶合系数——指在炮眼爆破法中，进行不偶合装药时，炮孔直径与装药直径之比，一般为1.2—2.5。
7.氧平衡——是指炸药中的含氧量与可燃元素完全氧化需氧量之间的平衡关系。可分为正氧平衡，负氧平衡，零氧平衡三种。
8.爆力（威力）——指炸药在介质内部爆炸做功的能力。其大小与炸药爆轰参数有关，一般为300—600ml。
9.猛度——是指炸药爆炸时对其临近介质所产生的局部冲击和破碎的能力。爆速越高，猛度越大。一般为12—25mm。
10.爆速——是指炸药爆炸反应速度，即爆轰波在炸药内部传播速度。一般为2000—7000m/s。
11.炸药的安定性——指炸药在储存中，保持其原有物理化学性质的能力，分为物理安定性和化学安定性两种。
12.岩石炸药——指可用于露天或井下无瓦斯、矿尘爆炸危险场所的硝铵炸药。
13.露天炸药——指仅适于在露天爆破作业中使用的硝铵炸药。与岩石炸药相比其梯恩梯含量降低，做功能力下降。
14.安全炸药——指允许在有瓦斯和煤尘爆炸危险矿井使用的硝铵炸药。对安全炸药的组成和性能均有特殊要求。
15．膨化铵油炸药——指以膨化硝酸铵为主要成分，另加少量柴油和木粉或复合油相材料配制而成的炸药。它属于无梯粉状硝铵炸药。
16.乳化炸